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文档简介

1、第一部分 编制说明11 工期目标12 质量目标13 安全目标24 文明施工目标25 施工组织总体策划及项目管理体系36 施工进度保证体系37 质量、安全管理体系4第二部分 施工组织设计4第一章 编制依据、工程概况及施工特点4第一节 编制依据4第二节 工程概况5第三节 线路基本情况及工作内容51 路线基本情况52主要内容5第四节 施工特点61地形地貌62纵断面63路基工程特点64路面结构施工特点66排水工程7第二章 施工部署8第一节 工程施工目标8第二节 施工部署总体安排8第三节施工段的划分91 施工区段的划分92 施工任务划分9第四节 施工准备91 技术准备92 生产准备103 现场施工准备1

2、0第五节 项目施工指导思想与组织机构111 指导思想112项目组织机构12第六节 施工现场规划及平面布置121 施工现场总体规划122 施工现场平面布置12第七节 施工进度计划14第三章 工程施工方案及工艺方法14第一节 施工测量141 准备工作142 平面控制测量153 高程控制测量154 分布结构的测设15第二节、土方工程施工16第三节 雨污排水工程191雨污排水工程施工工艺192 测量放样193 排水204 沟槽开挖205管道基础206 管道铺设217 检查井及雨污水井施工228闭水试验229沟槽回填23第四节箱涵接长工程231基坑开挖232.基础施工243.涵身施工254.变形缝及防水

3、层施工285.涵洞出入口铺砌及附属工程施工296.涵洞缺口填土307.注意事项308.施工安全30第五节 路基工程311 施工准备312 路基处理323 路基填方施工324路基挖方施工35第五节 路面工程361灰土基层施工362水泥稳定碎石基层403路缘石、人行道道砖施工524下封层施工555沥青路面施工566 透层、粘层施工636.1 透层施工636.2粘层施工65第四章 劳动力计划及主要材料、施工机械计划65第一节 劳动力投入计划及保障措施651 劳动力投入计划652劳动力安排保证措施68第二节 机械、设备使用及进场计划691.施工机械设备组织配置及原则、进场计划692.主要施工机械、设备

4、使用的保证措施71第三节 主要材料及构件的进场计划711材料及构件的计划722影响材料及构件计划修改的几种因素733正确修订材料及构件计划744材料运输管理措施755 材料的现场管理措施766主要材料进场计划表84第五章 各项保证措施84第一节 工期保证的技术措施841 组织措施842 技术措施853 管理措施864 经济措施875 信息化管理措施876合同措施87第二节 质量保证的技术措施871 质量目标872 质量保证体系883 组织管理保证924 具体专业质量保证措施96第三节 质量通病防治措施及违约处罚措施1011管道铺设质量通病防治措施1012 路基施工常见质量通病防治措施1023

5、沥青混合料面层质量通病防治措施103第四节 安全生产的保证技术措施1051 安全生产目标1052 安全保证体系1053 安全管理制度1074 施工用电安全措施1095 施工机械安全措施1116 挖土工程安全措施1117 路基施工安全措施1128 消防保卫措施112第五节 文明施工技术组织保证措施1141 文明施工目标1142 文明施工保证措施114第六节 保障民工劳务工资支付计划的措施121第七节 环境保护措施1231 防尘措施1232 防噪措施1243 防爆措施1244 防泄漏措施125第八节 冬、雨季施工措施1251 雨季施工措施1252 冬期施工措施126第九节 成品保护措施127第十节

6、 公用管线保护措施128第三部分 项目管理130第一章 项目组织机构1301 项目管理的指导思想1302 项目管理模式1303 项目管理组织机构1304 项目经理部主要职责131第二章 项目两大管理体系136第一节 工程质量管理体系1361 质量管理体系1362 项目质量管理体制及组织机构1363 质量管理职责137第二节 安全施工管理体系1401 安全保证体系1402 项目部安全施工管理体系及组织机构1403 施工安全管理职责141第三章 施工管理保证措施147第四部分 服务承诺及保证措施1521 确保连续施工承诺1522 安全施工承诺1523 保修期内服务承诺153第五部分 附图、附表15

7、6一、一般规定1采用集中厂拌混合料.采用摊铺机摊铺、压路机碾压的工艺施工。2水泥稳定碎石混合料采用干质量配合比计算.以集料为100.水泥剂量外加的外比表示。3水泥稳定碎石基层的施工期宜在冰冻(-3-5)到来半个月至一个月前结束.并尽量避免在高温季节施工。4水泥稳定碎石结构层施工时.应遵循下列规定:(1)配料应准确.拌和应均匀;(2)混合料摊铺应均匀.减少离析;(3)严格控制基层的压实厚度和高程.横坡应与面层一致;(4)应在混合料略大于最佳含水量约1个百分点时进行碾压.直到达到重型击实试验确定的不小于98%压实度。5水泥稳定碎石混合料应采用专用的粒料拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌

8、和到碾压终了的延迟时间.延迟时间不应超过水泥的初凝时间。6应采取各种有效措施.防止水泥稳定碎石基层在施工中出现离析(粗集料集中)和开裂现象。对已经出现的离析和开裂应进行处理.直至将基层铲除重铺。二、材料要求1水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料.宜采用强度等级不低于42.5级的缓凝水泥.3天胶砂强度应不小于18Mpa.水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6小时。水泥其他指标应符合国家相关标准的规定。采用散装水泥.在水泥进场入罐时.要停放七天.安定性合格后才能使用;夏季高温作业时.水泥入罐温度不能高于50.否则.应采用降温措施。2碎石 :碎

9、石的最大粒径为31.5mm.宜按粒径9.5-31.5mm、4.75-9.5mm、2.36mm-4.75mm和0-2.36mm四种规格备料。碎石压碎值应不大于28%.粗集料针片状含量应不大于15%。碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验.要求液限小于28%.塑性指数小于9。集料0.075mm筛孔通过率应严格控制.粗集料的0.075mm筛孔通过率不大于1.细集料0.075mm筛孔通过率不大于12。合成碎石的颗粒组成应符合表1的规定。表1 水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成级配通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范围1009

10、01007289476729491735822073 水 凡饮用水皆可使用.遇到可疑水源.应委托有关部门化验鉴定。三、准备工作1应必须配备齐全的施工机械和配件.做好开工前的保养、试机工作.并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水泥稳定碎石施工要求单幅梯队摊铺作业.因而必须配备以下主要机械:(1)拌和机 应配置产量大于400T/H的拌和机.要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品.并在多个工程中应用.且用户反应良好。为使混合料拌和均匀.拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗.料斗口必须安装钢筋网盖.筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌

11、和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。(2)摊铺机 应根据路面基层的宽度、厚度.选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业.要求两台摊铺机功能一致.同一机型.而且机型较新.功能较全.新旧程度基本一致,以保证路面基层厚度一致.完整无缝.平整度好。(3)压路机 至少应配备12T左右轻型压路机12台.18-20T的稳压用压路机23台、振动压路机23台和胶轮压路机2台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配.使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间.保证施工正常进行

12、。(4)自卸汽车 数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。(5)装载机(6)洒水车(7)水泥钢制罐仓 可视摊铺能力和水泥的供应能力决定其容量.可用4个100T的.罐仓内应配有水泥破拱器.以免水泥起拱停流。以上机械数量至少应满足每个工点.每日连续正常生产及工期要求。2质量检测仪器(1)水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器(2)水泥剂量测定设备(3)重型击实仪(4)水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备(5)标准养护室(6)基层密度测定设备(7)标准筛(方孔)(8)压碎值仪(9)针片状测定仪器(10)取芯机(11)土壤液、塑限联合测定仪3底基层的检查与验收(1)底基层外形检查底基层外形

13、检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。(2)底基层检查、修补与验收底基层应进行压实度和表面松散检查.凡不符合要求的路段.应进行返工处理。四、混合料组成设计1一般要求(1)水泥稳定材料的组成设计包括:根据规定的材料指标要求.通过试验选取合适的集料和水泥;确定合理的集料配合比例、水泥剂量、混合料的最佳含水量和相应的最大干密度。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求.具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少).施工和易性好(粗集料离析较小)。(2)水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足R代3.8Mpa。某一区段公路应采用一个值.而不是一个范围。(3)为减少基层裂缝.必须做到三个限制:

14、在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时.限制细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。施工中要求水泥剂量不应大于5.0%、合成集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于4%、含水量不宜超过最佳含水量的1%。(4)混合料应制成直径和高均为150mm圆柱试件.各项试验应按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ057)进行。2混合料组成设计的步骤(1)取工地实际使用的集料.分别进行水洗筛分.按颗粒组成进行计算.确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合表1的规定。为保证配制出的混合料具有较好的抗裂性能以及施工时减少离析的产生.建议配合比设计时级配曲线按正“S”形调

15、整。4.75mm以上筛孔通过率宜处于级配中值与上限之间.4.75mm以下(含4.75mm)筛孔通过率宜处于级配中值与下限之间.0.075mm筛孔通过率宜在2.5左右。(2)取工地使用的水泥.按不同水泥剂量分组试验。一般建议水泥剂量按3.5%、4.0%、4.5%、5.0%四种比例进行试验(以集料质量为100)。制备不同比例的混合料(每组试件个数为:偏差系数1015时9个.偏差系数1520时13个).用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。(3)根据确定的最佳含水量.拌制水泥稳定碎石混合料.按要求压实度(重型击实标准.98)制备混合料试件.在标准条件下养护6天.浸水一天后取出.做无侧限

16、抗压强度。(4)水泥稳定碎石试件的标准养护条件是:将制好的试件脱模称重后.应立即放到相对湿度95的养护室内养生.养护温度为25±2。养生期的最后一天(第七天)将试件浸泡在水中.在浸泡水之前.应再次称试件的质量.水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm.浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出.用软的旧布吸去试件表面的可见自由水.并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失(指含水量的减少)应不超过10g.质量损失超过此规定的试件.应予作废。(5)水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值R代应满足基层为3.8MPa。(6)试件室内试验结果抗压强度的代表值按下式计算:式中:

17、R代抗压强度代表值.MPa;该组试件抗压强度的平均值.MPa;保证率系数.高速公路保证率95.此时1.645;试验结果的偏差系数(以小数计)。(7)取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比.用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度.经审批后.以指导施工。五、试铺1正式开工之前.应进行试铺。试铺段应选择在经验收合格的底基层上进行.其长度为300600m左右.每一种方案试验100m-200m。水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和(厂拌)法施工.由两台摊铺机梯队摊铺作业.一次碾压密实。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)进行。2试铺段要决定

18、的主要内容如下:(1)验证用于施工混合料的配合比调试拌和机.分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量.测量其计量的准确性调整拌和时间.保证混合料均匀性检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度(2)确定铺筑的松铺系数(约为1.201.30)(3)确定标准施工方法 混合料配比的控制方法 混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离.一般58m) 含水量的调整和控制方法 压实机械的选择和组合.压实的顺序.速度和遍数建议: 1215t双钢轮压路机静压1遍(速度1.5-1.7km/h);1820t双钢轮压路机静压1遍(速度1.5-1.

19、7km/h);激振力20-25t三轮或双钢轮压路机振动碾压2遍(速度1.8-2.2km/h);激振力大于40t三轮或双钢轮压路机振动碾压23遍(速度1.8-2.2km/h);轮胎压路机碾压12遍(速度1.5-1.7km/h)。 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合(4)确定每一作业段的合适长度(一般建议50 m -80m)(5)严密组织拌和、运输、碾压等工序.缩短延迟时间检验标准见附表.其中试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的23倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定.可按以上内容编写试铺总结.经审批后.即可作为申报正式路面施工开工的依据。

20、六、施工1一般要求(1)清除作业面表面的浮土等杂物。并将作业面表面洒水湿润。(2)开始摊铺的前一天要进行测量放样.按摊铺机宽度与传感器间距.一般在直线上间隔为10m.在平曲线上为5m.做出标记.并打好导向控制线支架.根据松铺系数算出松铺厚度.决定导向控制线高度.挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。(3)水泥稳定碎石基层的施工期建议在冰冻到来半个月前结束施工.尽量避免在高温季节施工。(4)下层水泥稳定碎石施工结束7天后方可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔宜不长于30天。2混合料的拌和(1)开始拌和前.拌和场的备料应能满足7天以上的摊铺用料

21、。(2)每天开始搅拌前.应检查场内各处集料的含水量.计算当天的配合比.外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5.但是.实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.0。同时.在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手.不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。(3)每天开始搅拌之后.按规定取混合料试样抽查级配和水泥剂量;随时在线检查配比、含水量是否变化。高温作业时.早晚与中午的含水量要有区别.要按温度变化及时调整。(4)拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓.由漏斗出料直

22、接装车运输.装车时车辆应前后移动.分三次装料.避免混合料离析。3混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前.要检验其完好情况.装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要.并略有富余。(2)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖.减少水分损失。如运输车辆中途出现故障.必须立即以最短时间排除;当车内混合料不能在初凝时间内运到工地摊铺压实.必须予以废弃。4混合料的摊铺(1)摊铺前应将底基层适当洒水湿润。对于基层下层表面.应喷洒水泥净浆.按水泥质量计.宜不少于1.01.5kg/m2。水泥净浆稠度以洒布均匀为度.洒布长度以不大于摊铺机前3040m为宜。(2)摊铺前应检查

23、摊铺机各部分运转情况.而且每天坚持重复此项工作。(3)调整好传感器臂与导向控制线的关系;严格控制基层厚度和高程.保证路拱横坡度满足设计要求。(4)摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小.在用摊铺机摊铺混合料时.应采用最低速度摊铺.禁止摊铺机停机待料。根据经验.摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。(5)基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业.一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等.两机摊铺接缝平整。(6)摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。(7)在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象.特别应该铲除局部粗集料“窝”.并用新拌混

24、合料填补。5混合料的碾压(1)每台摊铺机后面.应紧跟三轮或双钢轮压路机.振动压路机和轮胎压路机进行碾压.一次碾压长度一般为50 m 80 m。碾压段落必须层次分明.设置明显的分界标志.有监理旁站。(2)碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分.振压不起浪、不推移。压实时.可以先稳压(遍数适中.压实度达到90%)开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压.压至无轮迹为止。碾压过程中.可用核子仪初查压实度.不合格时.重复再压(注意检测压实时间)。碾压完成后用灌砂法检测压实度。(3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽。(4)压路机倒车换挡要轻且平顺.不要拉动基层.在第一遍初步稳压时.倒车后尽量原

25、路返回.换挡位置应在已压好的段落上.在未碾压的一头换挡倒车位置错开.要成齿状.出现个别拥包时.应专配工人进行铲平处理。(5)压路机碾压时的建议行驶速度.第1-2遍为1.5-1.7km/h.以后各遍应为1.8-2.2km/h。(6)压路机停车要错开.相距间隔不小于3m.应停在已碾压好的路段上。(7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。(8)碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成.并达到要求的压实度.同时没有明显的轮迹。(9)为保证水泥碎石基层边缘强度.应有一定的超宽;对用方木或型钢模板支撑时.也应有一定超宽。6横缝设置(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时.应连续作业.如因故中断时

26、间超过2h.则应设横缝;每天收工之后.第二天开工的接头断面也要设置横缝;要特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。(2)横缝应与路面车道中心线垂直设置.接缝断面应是竖向平面。其设置方法:压路机碾压完毕.沿端头斜面开到下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上.用三米直尺纵向放在接缝处.定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置.沿横向断面挖除坡下部分混合料.清理干净后.用水泥净浆涂刷横向端面.摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压.由前一天压实层上逐渐推向新铺层.碾压完毕再纵向正常碾压。 碾压完毕.接缝处纵向平整度应符合附表规定。7养生及交通管制(1)每一段碾压完成以后应立即进行

27、质量检查.并开始养生。(2)养生方法:应将麻布或透水无纺土工布湿润.然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖半小时后.再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态.14天内正常养护。养生结束后.必须将覆盖物清除干净。(3)用洒水车洒水养生时.洒水车的喷头要用喷雾式.不得用高压式喷管.以免破坏基层结构.每天洒水次数应视气候而定.整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。(4)基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶.工人手持水龙带.跨过中分带喷洒养生水。(5)在养生期间应封闭交通。七、质量管理及检查验收1一般要求(1)水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样.并立即(一般

28、规定小于10分钟)送到工地试验室进行滴定试验。(2)水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外.还必须进行总量控制检测。即要求记录每天的实际水泥用量、集料用量和实际工程量.计算对比水泥剂量的一致性。(3)水泥稳定碎石的质量控制要求见附表。附表 水泥稳定碎石基层质量标准检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求最低频率方法压实度()98符合技术规范要求4处/200米/层每处每车道测一点.用灌砂法检查.采用重型击实标准平整度(mm)不大于8平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺.每尺取最大间隙纵横高程(mm)5.-10平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量厚度(mm)代表值-

29、8均匀一致1处/200米/车道每处3点.路中及边缘任选挖坑丈量合格值-15宽度(mm)不小于设计边缘线整齐.顺适.无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度()±0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量±0.5每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配()9.5mm4.75mm0.075mm±6±5±1.5每2000m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度(MPa)代表值不小于设计值符合设计要求2组每天7天浸水抗压强度上、下午各一组含水量()±2最佳含水量随时烘干法外观要求 表面均匀、平整密实.无浮石.弹簧现象; 无

30、明显压路机轮迹。 、粘层用于桥面及沥青砼层间粘结.也可用于下层沥青路面停铺时间较长.造成路面局部污染又无法清除干净的情况。新铺层沥青路面.无污染、停留时间较短时可不洒粘层油。 、粘层油采用改性乳化沥青.水泥砼面与沥青层间为0.60.8kg/m2.其余0.30.6kg/m2。 、粘层油应洒布均匀.若发现有多余沥青应予清除.也可用轮胎压路机来回走动.带至别处。 、粘层油应待沥青破乳、水分蒸发后.才能铺筑上一层沥青路面。 、粘层油洒布后应封闭交通.禁止车辆通行。1.1劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求.在我公司范围内.选派与公司有多年合作经历的.具有同类工程丰富经验的成建制的的劳务队

31、伍。他们专业过硬.善于打硬仗、打苦仗.能够顾全大局.把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育.经安全考试合格后方可上岗.施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。1.2人员调配计划根据本工程的特点及施工部署.我公司在本项目劳动力动态管理及计划上.有针对性的做出如下安排。1)在我公司范围内.选派具有同类工程经验丰富的施工队伍。他们专业过硬.善于打硬仗打苦仗.能够顾全大局.把业主的利益永远放在第一位。2)根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求.提前落实组织劳动力进场的准备工作.并建立相应的组织领导体系

32、和管理保证制度。3)在做好上述计划落实工作后.应另外做好施工劳动力安排预备计划.以备在必要时能够随时召集调用.作为确保合同工期的一项必要措施。4)根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等.以公司内部施工管理目标为依据.与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件.明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项.以满足本工程项目整体的要求。5)充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势.将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排.并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系.确保工期、质量目标实现

33、。6)对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排.包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面.以保证他们无后顾之忧.全力投入施工工作.确保施工进度和管理的需要。7)在本工程施工期间.根据工程进度需要.本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日.在必要时采取双班制施工方法.以确保施工工期。8)对现场的施工队伍进行严格的资格审查.对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。9)对已进场的队伍实施动态管理.不允许其擅自扩充和随意抽调.以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。10)未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。11)加强对施工班组的管理.凡进场的施工班组必

34、须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。12)组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入.到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。我公司准备本工程施工高峰期投入近200人左右.其中高级工所占比例约为60%;中级工所占比例约为25%;普通工所占比例约为15%。劳工力计划表2011年2012年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月管理人员25252525252525252525252525测量员6666666666666试验员7777777777777电 工5555555555555材料员8888888888888木 工8888666666666钢筋工555555555

35、5555砼 工15151515151515151515151515普 工40607070707070707070706060合 计1191291491491471471471471471471471371372.1劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分.也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中.对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度.从而协调职工的工作.充分发挥职工的积极性.不断提高其工作效率。1)充分挖掘劳动资源.合理安排和节约使用劳动力。2)正确执行定额.正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系.充分调动广大职工的积极性。3)编制劳动力使用计划.合

36、理、节约、控制使用劳动力.改善劳动组织.完善劳动的分工和协作.制定劳动力调配管理办法.挖掘劳动潜力。4)建立健全劳动定额管理制度.确定合理定额水平.监督劳动定额的使用。5)合理执行工资制度.控制工资限额.搞好工资分配.正确掌握奖惩制度。6)编制劳动计划.确定计划期内劳动力的需要量.随着施工过程进展合理调整劳动力.保证劳动的协调和合理使用.并保证在春节过后.劳动力的及时补充.避免劳动力不足.影响工程施工的现象。2.2提高劳动生产率的措施1)开展科学研究.促进技术进步。全面开展科学研究工作.促及建筑技术的发展。2)提高管理水平.科学的组织生产。3)改善劳动组织.建立相应的劳动组织.形成有利于个人技

37、术的发挥.以及工种之间的分配和协调的机制.建立岗位责任制.促进劳动生产率的提高。4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育.使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。要满足招标文件对质量、工期和安全的要求.各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:1)各种装修施工用仪器和机具要功能齐备.新旧程度必须满足施工的需求。2)在数量上要充足.不同种类的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期.一方面要考虑满足数量的因素.另一方面要考虑有效的周转使用。4)要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进.还要

38、求准确有效。“没有规矩不成方圆”.若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据.精品工程是无从谈起的。5)配置必要的维修工具.在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6)配备机械设备适应考虑以下因素:(1)技术先进性:机具设备技术性能优越.生产率高。(2)使用可靠性:机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能.安全可靠的运行。(3)便于维修性:机械设备要便于检查、维修和修理。(4)运行安全性:机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用.可进一步降低工程成本。(6)适应性:一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容

39、。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素.及招标文件的有关内容及设计图纸.我们研究制定了下面的拟投入的主要施工机械设备表(见附图)。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。序号设备名称型号规格国别产地制作年份额定功率(KW)生产能力数量(台)预计进场时间小计其中自有新购租赁1基层粒料拌和站400T福建2008200KW400T/时1自有2012年1月2粒料摊铺机宽7.5m徐州20052自有2012年2月3振动压路机18T以上江苏200720T1自有2011年6月4双驱双振钢轮压路机12T以上长沙200075KW20T2自有2012年2月5胶轮压路机

40、18T以上河南201018-20T2自有2012年2月6挖掘机1m3江苏20052自有2011年6月7洒水车5T随州200875KW10T2自有2011年6月8强制式砼搅拌机500L武汉20052自有2011年7月9装载机3 m3厦门200790KW3自有2011年6月10小型夯机枣阳20002自有2011年6月11沥青砼拌和站LB2000中国2010160T/H1自有2012年2月12沥青摊铺机宽9米福建20059米2自有2012年2月13灰浆搅拌机400L山东20001自有2011年6月14发电机100KW武汉20101自有2011年6月15交流电焊机30KVA常州20051自有2011年

41、6月16交流对焊机100KVA山东20001自有2011年6月17自卸汽车十堰200412T20自有2011年6月施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量.我公司在完成本工程中将采取以下措施:1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针.重点配备中小型机械设备和手动机械设备.以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力.根据现场具体进度变化的需求.合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专

42、业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求.配备不同类型、不同标准的机具.以保证工程质量为原则.努力降低施工成本。材料及构件的计划管理.就是运用我公司与物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。它要求我们根据生产经营的规律.具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备.以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中.应逐步注入新的“计划”概念.把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。按照材料计划的用途分.包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。(1)材料及构件需

43、用计划.一般由最终使用材料的施工项目编制.是材料计划中最基本的计划.是编制其它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向.分单位工程.结合材料消耗施工定额.逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。(2)材料及构件申请计划.是根据需用计划.经过项目经理部平衡后.分别向有关供应部门提出的材料申请计划。(3)材料及构件供应计划.是负责材料供应的部门.为完成材料供应任务.组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外.还应包括供应时间。(4)材料及构件加工订货计划.是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产

44、品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等.其中若属非定型产品.应附有加工图纸.技术资料或提供样品。(5)材料及构件采购计划.是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容.包括产需平衡.供求平衡.各供应渠道间平衡.各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡.计划留有余地做好控制协调工作.促使材料合理作用。编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则.材料计划的科学性就在于实事求是.深入调查研究.掌握正确数据.使材料计划可靠合理。材料及构件计划对供需双方

45、面.都有严格的约束作用.必须具有一定的严肃性.同时建筑施工受着多种主客观因素的制约.出现变化情况.也是在所难免的.所以在执行材料计划中既要讲严肃性.又要适当重视灵活性.只有严肃性和灵活的统一.才能保证材料的实现。编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上.首先要收集各项有关资料数据.包括上期材料消耗水平.上期施工作业计划执行情况.摸清库存情况.以及周转设备材料和工具库存和使用情况等。市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道.编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况.市场供需紧张状况.是组织平衡的重要内容.不能忽视。材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰.影响材料计划的实现.一般有

46、以下几种因素:(1)施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变.临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等.因而材料及构件计划亦应作相应调整.否则就要影响材料及构件计划的实现。(2)设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中.往往会遇到设计变更.会影响材料及构件的需用数量和品种规格.必须及时采取措施.进行协调.尽可能减少影响.以保证材料计划执行。(3)到货合同或生产厂的生产情况发生了变化.因而影响材料及构件的及时供应。(4)施工进度计划的提前或推迟.也会影响到材料及构件计划的正确执行。在材料及构件计划发生变化的情况下.要加强材料及构件计划的协调作用.做好以下几项工作:挖掘

47、内部潜力.利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。利用市场调节的有利因素.及时向市场采购。同供料单位协商临时增加或减少供应量。实践证明.材料及构件计划的变更是常见的.正常的。材料及构件计划的多变.是由它本身的性质所决定的。计划与实际脱节往往不可能完全避免. 一经发现.就应调整原计划。再者.材料计划涉及面广.与各部门.各地区.各企业都有关系.一方有变.牵动他方.也使材料资源和需要发生变化。这些客观条件的变化必然引起原计划的变更。(1)任务量变化:任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一.任务量的增加或减少.都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少.在编制材料及构件计划时.不可能将计划任务变动的各

48、种因素都考虑在内.只有待问题出现后.通过调整原计划来解决。(2)设计变更:在项目施工过程中.由于技术革新.增加了新材料品种.原计划需要材料出现多余.就要减少需要;或者根据用户意见对原设计方案进行修订.则需材料品种和数量将发生变化。在工具和设备修理中.编制计划时很难预计修理需要的材料.实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入.调整材料计划完全有必要。(3)工艺变动:设计变更必然引起工艺变更.当然需要的材料就不一样。设计未变.但工艺变了.加工方法 、操作方法变了.材料消耗可能与原来不一样.材料计划也要作相应调整。(4)其它原因:如计划初期预计库存不正确.材料消耗定额变了.计划有误等.都可能

49、引起材料计划的变更.需要对原计划进行调整和修订。材料运输管理.是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节等职能进行管理.使材料运输合理化。其重要作用.主要表现在以下几个方向:加强材料运输管理.是保证材料供应.促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多.数量大。所以加强运输管理.使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移.尽快实现其使用价值.才能保证施工生产的顺利进行。1、材料运输的基本原则:及时、准确、安全、经济根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则.运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程.争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间.最安全的措施。2、加强材料运输的计划管理.做好货

50、源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作.会同有关部门编制材料运输计划.认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务.搞好装卸配合.使材料运输工作在计划指导下协调进行。3、建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度.明确运输工作人员的职责范围.加强经济核算.不断提高材料运输管理水平。施工现场是我们建筑装饰施工企业从事施工生产活动.最终形成建筑产品的场所。占建筑工程造价70%左右的材料费.都要通过施工现场投入消费。因此.施工现场的材料与工具管理.属于生产领域里材料耗用过程的管理.与企业其它技术经济管理有密切的关系.是材料管理的出发点和落脚点。现场材料管理的好坏.是衡量经营管理水平和实

51、现文明施工的重要标志之一.也是保证工程进度.工程质量.提高劳动效率.降低工程成本的重要环节.对企业的社会声誉和投标承揽任务都有极大影响。加强现场材料管理.是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。材料的进场流程图。否材料进场检验外观检查是否完成且无损伤退回重送是材料判断是否符合资料否符合合同规范的材料设备:附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免检经检验合格的材料5.1现场材料管理的具体内容验收准备 (1)场地和设施的准备。料具进场前.根据用料计划、现场平面布置图、物资保管规程及现场、场容管理要求.进行存料场地及设施准备。(2)覆盖物品的准备。(3)计量

52、器具的准备。根据不同材料计量特点.在材料进场前配齐所需的计量器具(各测量器具需提前进行检验).以确保验收顺利进行。(4)有关资料的准备。包括用料计划、加工合同、翻样、配套表及有关材料的质量标准。核对凭证:确认是否为应收的材料.凡无进料凭证和经确认不属于应收的材料不得办理验收.并及时通知有关部门处理。进料凭证一般是:运输单、出库单、调拨单或发票。质量验收:现场材料的质量验收.由于受客观条件所限.主要通过目测对料具外观的检查和材质性能证件的检验。 凡一般材料外观检验.应检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整.做好检验记录。凡专用、特殊及加工制品的外观检验.应根据加工合同、图纸及翻样资料.会同有关部门进行质量验收并做好记录。数量验收:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法.对分批进场的要作好分次记录.对超过磅差的应通知有关

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