品管手法原理介绍ppt课件

1、發掘問題 選定題目清查缘由 分析資料提出辦法 選擇對策草擬行動 成果比較標准化九大步驟七大手法口決 魚骨追缘由 查檢集數据 柏拉抓重點 直方顯分布 散佈看相關 控制找異常 層別作解析常用圖表之棒形圖 X-軸-特性 Y-軸-數值大小0 020 2040 4060 60班長擔任班長擔任圈員互選圈員互選上司指派上司指派其他其他品管圈圈長產生圖品管圈圈長產生圖常用圖表之扇形圖表示百分比各品管圈圈長組成狀況各品管圈圈長組成狀況43%43%27%27%19%19%11%11%班長擔任班長擔任圈員互選圈員互選上司指派上司指派其他其他常用圖表之折線圖表示時間之變動的適當圖形 X-軸-表示時間, Y-軸-表示統

2、計事項的數值一至七月不良率推移圖一至七月不良率推移圖0 010102020一月一月 二月二月 三月三月 四月四月 五月五月 六月六月 七月七月月份月份%常用圖表之進度圖用以表示日程計划與其他進度的圖形常用圖表之雷達圖由中心點畫出數條代表分數項目之雷達狀直線,以長度代表數量有大小,稱為雷達圖,亦稱蜘蛛圖0 05 51010員工士氣員工士氣解決問題能力解決問題能力協調性協調性品質改善品質改善改善意識改善意識Z形圖先畫上發生次數96年交通事故Z 形圖96年交通事故Z 形圖0 05 51010一月一月四月四月七月七月十月十月月份月份起起Z形圖發生次數累計發生次數5 53 34 41 15 56 62

3、25 59 95 58 81 15 58 812121313181824242626313140404545535354540 0101020203030404050506060一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月十月十月十一月十一月十二月十二月Z形圖發生次數累計次數移動合計次數5 53 34 41 15 56 62 25 59 95 58 81 15 58 812121313181824242626313140404545535354543939373737373535343438383939414146464949535354540 0202040406

4、060一月一月三月三月五月五月七月七月九月九月十一月十一月QCQC手法概論手法概論1. 根據事實、數據發言-圖表、查檢表、 散佈圖.2. 整理缘由與結果之關係、以探討潛伏性之問題-特性要因圖3.凡事物不能完全單用平均值來考慮、應了解事物均有變異存 在、須從平均值與變異性來考慮-直方圖、控制圖4.一切數據不可僅止於平均、須根據數據之履歷、考慮適當分 層-層別法5.並非對一切缘由采取處理、 而是先就其中影響較大的23項 采取措施、 亦即為重點管理-柏拉圖品管七工具的用途與應用品管七工具的用途與應用用途用途1.1.特性要因圖特性要因圖 從現象中找缘由從現象中找缘由2.2.直方圖直方圖 就全般觀察就全

5、般觀察3.3.檢核圖檢核圖 易於找到資料易於找到資料4.4.柏拉圖柏拉圖 選擇重要問題選擇重要問題5.5.統計圖表統計圖表 就一問題鑽研就一問題鑽研6.6.控制圖控制圖 從圖解中深化探討從圖解中深化探討7.7.散佈圖散佈圖 找出因果關係找出因果關係 應應用用特性要因圖的思索原則 一、腦力激蕩法 四原則: 1.自在奔放 2.意見越多越好 3.嚴禁批評他人 4.搭便車 二、5W1H法(WHAT HERE WHEN WHO WHY HOW) 三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT) 四、系統圖法特性要因圖畫法 一、決定問題的特性 二、畫一粗箭頭,表

6、示制程為什麼飯不好吃特性要因圖之畫法 三、缘由分類成几個大類,且以 圈起來-中骨 四、加上箭頭的大分枝,約60插到母線-子枝 為什麼飯不好吃资料方法鍋子人特性要因圖一、定義一、定義: 對於對於 結果結果 (特性特性) 與與 缘由缘由 間或所期望之間或所期望之 效果效果 (特性特性) 與與 對策對策 間的關系間的關系,以箭頭以箭頭 連結連結,詳細分析缘由詳細分析缘由 或對策的一種圖形或對策的一種圖形 稱為特性要因圖稱為特性要因圖二、分類二、分類:缘由型缘由型 對策型對策型時間资料人方法鍋子為什麼飯不好吃特性要因圖之畫法 五、尋求中、小缘由,并圈出重點不熟練查檢表查檢表 一、定義一、定義: 為了便

7、於搜集數据為了便於搜集數据,运用簡單記號填記并予統計运用簡單記號填記并予統計整理整理,以作進一步分析或作為核對、檢查之用而以作進一步分析或作為核對、檢查之用而設計的一種表格或圖表。設計的一種表格或圖表。(1) 記錄用(或改善用)查檢表 主要功用在於根據搜集之數據以調查不良項目、不良缘由、工程 分佈、缺點位置等情形. 其中有: (a)缘由別、機械別、人員別、缺點別、不良項目別 (b)位置別(2) 點檢用查檢表 主要功用是為要確認作業實施、機械整備的實施情形,或為預防 發生不良事故、確保平安時运用 如:機械定期保養點檢表、登山裝備點檢表、不平安處所點檢表二、分類二、分類: 記錄用、點檢用記錄用、點

8、檢用查檢表的作法查檢表的作法(1) 明確目的-將來要能提出改善對策及數據,因之必需把握現狀 解析,與运用目的相配合(2) 解決查檢項目-從特性要因圖圈選的46項決定之(3) 決定抽檢方式-全檢、抽檢(4) 決定查檢方式-查檢基準、查檢數量、查檢時間與期間、查檢 對象之決定、並決定搜集者、記錄符號(5) 設計表格實施查檢 柏拉圖一、由來:意大利經濟學者PARETO分析其國家經濟結構,發現國民所提的大部分集中於少數人。二、定義:根据所搜集之數据,按不良缘由、不良狀況、不良發生位置等不同區分標准, 以尋求占最大比率之缘由、狀況或位置的一種圖形。柏拉圖的畫法 一、搜集數据,作查檢表。 二、總上課人數1

9、00人,總睡覺人數:10人 睡眠缺乏 :5 燈光缺乏 :2 老師講課乏味:8 教材不生動 :3 其他 :2 柏拉圖之畫法 三、作統計表不 良不 良不 良累 計 不影 響累 計 影項 目次 數率 %良 率 %度 外響 度 %A8884040B55132565C33161580D22181090E222010100合 計2020100柏拉圖之畫法畫出座標軸0 00.050.050.10.10.150.150.20.20 00.20.20.40.40.60.60.80.81 1柏拉圖之畫法畫出不不良率、花費金額等0%0%5%5%10%10%15%15%20%20%A AB BC CD DE E0 0

10、0.20.20.40.40.60.60.80.81 1柏拉圖之畫法 X-軸-項目 Y-軸-不良率 Z-軸-累計影響度 畫出80%之處0%2%4%6%8%10%12%14%16%18%20%ABCDE項目別不良率0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%累積影響度直方圖直方圖一、定義一、定義: : 為要容易的看出如長度、分量、時間、為要容易的看出如長度、分量、時間、 硬度等計量值的數据之分配情形硬度等計量值的數据之分配情形, ,所用來所用來 表示的圖形表示的圖形二、二、X X軸軸-全距之等分區間全距之等分區間 Y Y軸軸-各區間內之測定值所出現次數累積各區間內之測定值所出

11、現次數累積直方圖的作法 一、搜集數据, 二、制造次數分配表 1. 找出最大值、最小值 2.求全距=最大值-最小值 3.計算組數 K=1+3.32*logn 4.決定組距 組距=全距/組數 5.決定各組上下組界 6.計算各組的組中點 7.作次數分配表137151 132 162 137 145 153 148 127155 136 144125 152 151 137 150 133 162 147 150145 156 152151 147 150 167 152 142 147 142 137148 143 152146 142 145 136 134 160 142 149 167146

12、157 163146 142 139 160 153 147 148 140 152150 142 153139 150 142 152 144 158 143 148 152147 153 164149 150 126 159 154 156 147 141 170151 141 150147 127 143 140 141 151 148 128 138127 143 128152 162 151 134 157 148 150 145 138143 147 140126 160 154 131 156 129 157 146 143145 143 134150 157 149 126 1

13、40 142 168 152 150153 150 142152 160 170 157 151 153 126 124 125130 143 129127 138 136 126 138 127 128 126 132126 145 140146 162 162 165 147 156 167 157 161150 167 160143 142 146 146 150 152 138 142 125146 132 157140 154 130 154 138 145 146 144 135162 141 160142 162 124 127 130126 143 152搜集數据直方圖之舉例

14、一、搜集數据 最大值為170 最小值為124 全距為170-124=46直方圖之舉例 二、 1.決定組數為10 2.組距=46/10=5 3.決定各組之上下組界 最小組下界=124-1/2=123.5直方圖之舉例 三、各組區間分別為: 123.5-128.5 128.5-133.5 133.5-.5 .5-143.5 143.5-148.5 148.5-153.5 153.5-158.5 158.5-163.5 163.5-168.5 168.5-173.5直方圖之舉例 四、計算各組之中心 分別為:126.131.141.146.151 156.161. 166.171 五、作次數分配表直方圖

15、之舉例 次數分配表 123.5-128.5 22 128.5-133.5 11 133.5-.5 15 .5-143.5 33 143.5-148.5 35 148.5-153.5 35 153.5-158.5 42 158.5-163.5 17 163.5-168.5 16 168.5-173.5 2 直方圖之舉例 根据次數分配表作直方圖0 05 510101515202025253030353540404545AA B B C C DD E EF FGG HHI IJ J分布圖一、定義一、定義: : 為研讨兩個變量間之相關性為研讨兩個變量間之相關性, ,而搜集成而搜集成對二組數据對二組數据

16、, ,在方格紙上以點來表示出二在方格紙上以點來表示出二個特性之間相關情形的圖形個特性之間相關情形的圖形. .分布圖二、功用: 调查兩組數据之間能否有相關及其相關程度 抽樣檢驗中,某品質特性之測試本钱高或困難,則可采用與此特性有關系存在的另一個測試本钱較低或測試容易之特性,以降低檢驗本钱散佈圖的判讀散佈圖的判讀:分布圖之作法N O.XYN OXYN OXY燒 溶溫 度硬 度燒 溶溫 度硬 度燒 溶溫 度硬 度18 1 04 71 18 4 05 22 18 1 04 428 9 05 61 28 7 05 32 28 5 05 338 5 04 81 38 3 05 12 38 8 05 448

17、 4 04 51 48 3 04 52 48 8 05 758 5 05 41 58 2 04 62 58 4 05 068 9 05 91 68 2 04 82 68 8 05 478 7 05 01 78 6 05 52 78 3 04 688 6 05 11 88 7 05 52 88 6 05 298 1 04 21 98 3 04 92 98 6 05 01 08 2 05 32 08 2 04 43 08 4 04 9分布圖4042444648505254565860800820840860880900燒熔溫度 硬度層層 別別 法法一、定義一、定義: : 為區別各種不同缘由對結果之

18、影響為區別各種不同缘由對結果之影響, ,而而 以各別缘由為主體以各別缘由為主體, ,分別作統計分析方分別作統計分析方 法法, ,稱為層別法稱為層別法. .二、層別的對象與項目二、層別的對象與項目 2.1 時間的層別時間的層別 小時別、日期別、週別、月別、季節別小時別、日期別、週別、月別、季節別.等等. 例例 : 製程中溫度的管理就常以每小時來層別製程中溫度的管理就常以每小時來層別. 2.2 作業員的層別作業員的層別 班別、操作法別、熟練度別、年齡別、班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、教育程度性別、教育程度別別.等等. 例例 : A班及班及B班的完废品品質層別班的完废品品質層別. 2.3

19、 機械、設備的層別機械、設備的層別 場所別、機型別場所別、機型別 、年代別、年代別 、工具別、工具別 、編號別、速度別、編號別、速度別.等等. 例例 : 不同機型生產一样產品以機型別來分析其不良率不同機型生產一样產品以機型別來分析其不良率. 2.4 作業條件的層別作業條件的層別 溫度別、溫度別、 濕度別、壓力別濕度別、壓力別 、天氣別、天氣別 、 作業時間別、作業作業時間別、作業方法方法 別別 、測定器別、測定器別.等等. 例例 : 對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便溫濕度以便溫濕度變化時變化時 能層別比較能層別比較.三、層別法的运用三、層別法的运用

20、: : 活用層別法時必須記住三個重點活用層別法時必須記住三個重點 : : 3.1 3.1 在搜集數據之前就應运用層別法在搜集數據之前就應运用層別法; ; 在解決日常問題時在解決日常問題時, ,經常會發現對於搜集來的數據必須浪費經常會發現對於搜集來的數據必須浪費相當多的相當多的 精神來分類精神來分類, ,並作再一次的統計任务並作再一次的統計任务, ,甚至於得到不適合运用甚至於得到不適合运用的數據的數據, , 如此又得重新搜集如此又得重新搜集, ,費時又費力費時又費力. .所以在搜集數據之前應該考所以在搜集數據之前應該考慮數據慮數據 的條件背景以後的條件背景以後, ,先把它層別化先把它層別化, ,

21、再開始搜集數據再開始搜集數據. . 3.2 QC 3.2 QC手法的運用應該特別留意層別法的运用手法的運用應該特別留意層別法的运用; ; QC QC七大手法中的柏拉圖、查檢表、散佈圖、直方圖和控制七大手法中的柏拉圖、查檢表、散佈圖、直方圖和控制圖都必須圖都必須 以發現的問題或缘由來作層別法以發現的問題或缘由來作層別法. . 3.3 3.3 管理任务也應該活用層別法管理任务也應該活用層別法. . 管理者可視不同的狀況管理者可視不同的狀況, ,分別运用人別、單位別、產品別等分別运用人別、單位別、產品別等層別手法層別手法 來幫助分析問題來幫助分析問題, ,可以更容易探求到問題的真正缘由可以更容易探求

22、到問題的真正缘由, ,使問題使問題更清楚更清楚, , 改善更有效改善更有效. .二、層別的對象與項目二、層別的對象與項目 2.5 原资料的層別原资料的層別 供應者別、供應者別、 群體批別、製造廠別群體批別、製造廠別 、產地別、產地別 、材質別、大、材質別、大小別、貯小別、貯 藏期間別、成分別藏期間別、成分別. 等等. 例例 : 同一廠商供應的原资料也應做好批號別同一廠商供應的原资料也應做好批號別,領用時均能加領用時均能加以層別以層別, 以便了解各批原料的品質以便了解各批原料的品質, 甚至不良發生時更能迅速採取應甚至不良發生時更能迅速採取應急措施急措施, 使損失達最小的程度使損失達最小的程度.

23、2.6 測定的層別測定的層別 測定器別、測定者別、測定方法別測定器別、測定者別、測定方法別.等等. 2.7 檢查的層別檢查的層別 檢查員別、檢查場所別、檢查方法檢查員別、檢查場所別、檢查方法.等等. 2.8 其他其他 良品與不良品別、包裝別、搬運方法別良品與不良品別、包裝別、搬運方法別.等等. 一.何謂控制圖控制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明製程才干的控制界限比較,而以時間經過用圖形表示者管管 制制 圖圖二.控制圖的根本原理1.品質變異的缘由 a.機遇缘由 (Chance Cause)-共同變異 不可防止的缘由、非人為的缘由、共同缘由、 偶尔缘由、普通缘由, 是屬於控制狀態的變

24、 異. b.非機遇缘由 (Assignable Cause)-突發變異 可防止的缘由、人為缘由、特殊缘由、異常 缘由、部分缘由等. 此種缘由, 應採取行動, 使製程恢復正常, 進入控制狀態.缘由分類缘由分類變異的情形變異的情形對產品的影響對產品的影響 能否值得清查缘由能否值得清查缘由機遇缘由機遇缘由一定有一定有, ,而且而且很多無法防止很多無法防止微小微小, ,不明顯不明顯不不 值值 得得非機遇缘由非機遇缘由很少或沒有很少或沒有, ,或或不允許存在不允許存在明顯而宏大明顯而宏大值得而且可以找到值得而且可以找到偶尔缘由的變動偶尔缘由的變動異常缘由的變動異常缘由的變動三三. .控制圖的種類控制圖的

25、種類1. 依數據性質分類 (1). 計量值控制圖 (Control Charts for Variables): a. 平均值與全距控制圖 (X- R Chart) b. 中位值與全距控制圖 (X- R Chart) c. 個別值與移動全距控制圖 (X- Rm Chart) d. 平均值與標準差控制圖 (X- Chart) (2). 計數值控制圖 (Control Charts for Attributes): a. 不良率控制圖 (P Chart) b. 不良數控制圖 (Pn Chart or d Chart) c. 缺點數控制圖 (C Chart) d. 單位缺點數控制圖 (U Chart)2. 依用途分類 (1). 控制用控制圖 先有控制界限,後有數據 此種控制圖係用作控制製程之品質,具有積極性之意義. 如有點子跑出控制界限時,立刻採取以下措施: a. 清查不正常缘由 b. 迅速消除此項缘由 c. 研讨採取防止此項缘由,重複發生之措施 (再發防止) (2) . 解析用控制圖 先有數據,後才有控制界限 此種控制圖作為: a. 決定方針用 b. 製程解析用 c. 製程才干研讨用 d. 製程控制之準備用控制