电吹风UL测试项目

1、UL 产品的测试项目：1 外壳强度测试测试方法：用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指, 垂直压向产品的入风网位置及出风网位置加 5 磅力 , 时间为一分钟；要求 ：在测试过程中, 测试手指不能接触到非绝缘带电部分; 测试后非绝缘带电部分的距离不能减少(不能少于1.6MM).,2输入测试A. 分别在COOL 档 ,1,2,3,4档测试功率,转速 ,风速 ,MOTOR电压 ,MOTOR电流 ,发热綫是否发红,(在无配件 ,带扁咀 ,带扩散器等情况下),B. 对板1”自由吹风,测试跳掣温度,15 分钟是否起跳, 是否停机跳.3正常温度测试的温度 ;要求:测试方法 : 样办在额定功率下运行热

2、电偶板上五点最高平均温升不超过,出风口距热电偶板 100 度.1”运行30 分钟 ,测量热电偶板上各点4 MOTOR SLOWDOWN TEST1摩打减速测试一测试条件与方法: 样板的 MOTOR 与綫架分离, MOTOR 接直流电源 , 綫架用花綫抽綫与另一MOTOR 连接模拟成一个完整样板, MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样板输入额定功率的110% 的功率下运行 ,达热平衡后 ,直流MOTOR以每分钟1V 逐渐降低电压,到跳掣动作后,以每分钟1V 逐渐升高MOTOR 电压，至跳掣动作停止。达热平衡后，记录出风网对不超过 100 度 .所要记录的结果: 正常 MOTOR电

3、压 , 跳掣跳开时的电压1”板上 52 点温度, 跳掣停止动作时的电压,要求最高5 点的平均温升,各点的温度记录, 然后综合最高5 点的温度,最高5 点温度的平均值, 最高5 点的平均温升等。5 MOTOR SLOWDOWN TEST2摩打减速测试二测试条件与方法: 样板的MOTOR 与綫架分离 , MOTOR 接直流电源, 綫架用花綫抽綫与另一MOTOR 连接模拟成一个完整样板, MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样板输入额定功率的110%的功率下运行,达热平衡后 ,直流 MOTOR 以每分钟1V 逐渐降低电压,到灰士断开 后 ,再将灰士短路，在其他条件一样的情况下，MOTO

4、R电压升高1V ，达热平衡后，记录出风网对1”板上 52 点温度 ,要求最高5 点的平均温升不超过100 度。所要记录的结果: 正常 MOTOR电压 , 灰士断开时的MOTOR电压 , 最后测试时的摩打电压 ,各点的温度记录, 然后综合最高5 点的温度 ,最高 5 点温度的平均值, 最高 5 点的平均温升等。6绝缘耐压测试Dielectric Withstand Test样办开关置于最高档，将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加1000V 电压一分钟；要求：漏电电流不能大于0.5MA 。7覆机测试Rdapt Test测试条件与方法：A. 用两层白色薄纸覆盖在一块软木板上

5、, 将软木板水平放置;B. 样办不带电的金属通过一个3A 保险丝接地, 将样办放置于软木板上 ,工作在额定电压/功率下 ,直到达热平衡状态;8.C. 用两层簿纱布覆盖在样办上, 运行 7.5 小时或者获得最后结果为止要求 :3A 保险丝保持完好,无燃烧 .冒烟等 ,白纱布烧黑等现象,样办无外壳变形等现象。锁 MOTOR测试Stalled motor test测试方法 : 1. 将两个样办固定, 一样办出风口方向与水平平行,另一样办出风口方向下斜.45 度,2. 样办的风叶用适当的工具堵死, 并覆盖两层纱布; 3.接通电源,要求 :在额定电压下运行在整个测测试过程中7 小时 .( 此测试包括样办

6、开关在每档位的测试.),不能有燃烧 ,冒烟 .外壳熔胶 .测试手指可能触及带电体等现象 ,若有短路现象发生 , 短路时的电流不能大于15A.9. 温控短路非正常测试Bypassed temperature Control Abnormal Operation Test测试条件与方法: 样办的马达与綫架分离,马达输入直流电源,綫架抽綫与另一摩打连接成一个完整的模拟样板样办输入额定功率的到 FUSE 动作为止 .,将綫架跳掣短路 110% 的功率运行.马达输入样板额定电压下运行所需的直流电压,达到热平衡后,直流电源以每分钟1V 逐渐降低,直要求 :1. 外壳不能有穿孔的情况及用测试手指不能插入;

7、2.不能有燃烧,冒烟等现象;3. 用锡箔包裹样办做高压测试, 1000V, 0.5MA, 1MIN.10. 阻入风测试一Restricted Air Inlet Abnormal Operation Test测试方法 : 样办外露不带电的金属部件通过一个 3A FUSE 接地 ,将样办根据温度调整在最恶劣的位置上 , 选择不同的摆放状态进行 , 开关选择在高档 , 且样板在 110% 额定功率下运行 , 样办运行 3 分钟预热后 ,入风口每 3 分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到跳掣跳开运行 7.5小时;要求 :样办 FUSE 和接地的FUSE 保持完好 , 外壳无熔胶,无冒烟 , 燃烧等危险现象.

8、记录结果 : FUSE 动作时间 , 加厚纱布的层数.11. 阻入风测试二Restricted Air Inlet Abnormal Operation Test测试方法 : 样办外露不带电的金属部件通过一个3A FUSE 接地 ,将样办根据温度调整在最恶劣的位置上, 选择不同的摆放状态进行,短路跳掣 ,样办开关选择在高档 , 且样板在事110%额定功率下运行 , 样办运行 3 分钟预热后 ,入风口每 3 分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到 FUSE 动作 (烧断 )为止 .要求 : 3A FUSE保持完好 ,外壳无熔胶 ,无冒烟 ,燃烧等危险现象 .记录结果 : FUSE动作时间 ,加厚纱布的层数

9、 .12.阻出风测试一Restricted air outlet abnormoloperation test测试条件与方法: 样办外露不带电的金属通过一个3A FUSE 接地 ,将样办机根据温度调整在最恶劣的位置,样办在 110% 的额定功率下运行3 分钟 ,由顶部 .边缘或底部开始 ,堵塞出风口 ,遮蔽带为3 分钟增加一次 ,近似以 50%,75%,90%,100% 的位置遮蔽 , 直到路掣动作, 样机运行 7 个小时 ;要求 : 接地 3AFUSE 和样机 FUSE 保持完好 ,无燃烧 .冒烟 . 外壳熔胶等危险现象 .(在测试报告中 ,要画出遮蔽示意图 .)13.阻出风测试二Restr

10、icted air outlet abnormoloperation test测试条件与方法: 样办外露不带电的金属通过一个3A FUSE 接地 ,将样办机根据温度调整在最恶劣的位置 ,短路跳掣 ,样办在 110% 的额定功率下运行 35 分钟 ,选择不同的摆放状态进行 ,由顶部 .边缘或底部开始 ,堵塞出风口 ,遮蔽带为 3 分钟增加一次 ,近似以50%,75%,90%,100% 的位置遮蔽 , 直到 FUSE 动作 (断路 )不止 .要求 :接地 3AFUSE 保持完好 ,无燃烧 .冒烟 . 外壳熔胶等危险现象(在测试报告中,要画出遮蔽示意图.).14. 跌机测试LOOP DROP TES

11、T测试方法 : 1.样办不带电金属部件通过一个3AFUSE作在额定功率下, 3. 样办分别从三个不同的方向以接地 , 2. 样办接通电源调节电压使之工3 英尺高度跌至硬木板上, 4. 然后样办做绝缘耐压测试(1000V, 1MIN, 0.5MA),输入测试和正常运行温度测试.要求 :测试手指不能接触至祼露带电体,绝缘不可破裂, 无燃烧,绝缘耐压测试,输入测试和正常运行温度测试 ;3A FUSE保持完好.15. 双压非正常测试 DUAL VOLTAGE ABNORMAL TEST 测试方法 : 1. 样办的变压掣于 120V/125V 位置 ,开关置于高档,样办外露带电体部件通过3AFUSE 接

12、地 , 2. 两层白色薄纸覆盖在一水平位置的木板上,将样办平放于木板上,3. 样办接通 240V/250V,60HZ 的电源 ,直到获得最后结果 .要求 : 无燃烧 ,冒烟等危险现象,样办外壳不能熔穿, 3A FUSE 保持完好 .16. 马达短路测试MOTOR SHORT CIRCUIT TEST测试方法 : 将样办的马达两边短路 ,样办置于一块覆盖两层薄纸的木板上, 样办外露不带电金属通过3A FUSE接地 , 接通电源工作在额定功率下运行7 小时或达到最后结果为止;要求 : 薄纸无燃烧 ,无熔胶 ,冒烟等现象 , 样办外壳不熔胶 , 3A FUSE保持完好 .17. 元件开路测试OPEN

13、ED ELEMENT TEST测试方法 : 1. 将样办马达綫路中提供压降的发热元件开路, 2.样办置于一块覆盖双层薄纸的木板上,样办外露不带电金属部件通过一个3AFUSE接地, 3.样办接至电源 ,调节电压使之工作在额定功率下,运行7 小时或者达到最后结果 .要求 : 薄纸无燃烧或燃焦, 3A FUSE保持完好 ,无燃烧或冒烟等现象,外壳不熔胶 .18. 元件失效测试COMPONENT FAILURE TEST测试方法 : 1. 用两个样机 ,将其中一个的全波整流电路一节断开, 另一个的全部整流电路一节断开,2. 样机的外露不带电金属部件通过一个3A FUSE 接地 , 3.样机放置于覆盖两

14、层薄纸的软木板上并用两层纱布覆盖,输入额定电压运行7 小时或达到最后线路果为止.要求 : 3A FUSE保持完整 ,无燃烧 .冒烟 ,外壳熔胶等危险现象, 薄纸无烧焦 .19. 电源綫拉力测试STRAIN RELIEF TEST测试方法 : 将 35 磅的重物吊在样办的电源綫上,在最恶劣的方向上保持一分钟.要求 : 电源綫在内部边接部分不能因位移而具有张力现象.20. 电源綫曲折测试CORD FLEXING TEST测试方法 : 距样办手柄8 英寸的电源綫上固定一个1/4 磅的重物 ,手柄中心轴位于水平方向上转动,来回各 540度为一个周期 ,速率为每分钟10 个周期 ,电源綫通过的电流为样办

15、的实际工作电流, 运行 6000个周期做绝缘耐压测试 (1000V, 1MIN , 0.5MA)要求 : 测试必须完成6000 个周期 , 绝缘耐压测试必须通过 .21. 手柄折迭测试 HANDLE ENDURANCE TEST测试方法 : 1.样办接通额定电压 ,2. 折迭样办手柄 ,共6000个周期 ,3.然后样办再做绝缘耐压测试(1000V,1MIN, 0.5MA)要求 :样办必须要达到6000 个周期的要求 ,无绝缘破裂及部件损坏现象,绝缘耐压测试要通过 .CE 产品的测试项目1.输入测试 :分别在不同档位测试功率,转速 (RPM), 马达电压 ,马达电流 ,风量 (L/S),綫红 (

16、有 /无 ).2. 绝缘耐压测试Dielectric Withstand Test将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加分钟 ,漏电电流不能大于0.5MA,要求 : 不能有漏电情况.3.非正常测试一ADNORMAL OPERATION TEST测试方法 : 1. 样办中的马达两极与整机綫路分开,另一马达接至样板綫路22.样办中的马达接独立电源,电压为样办在额定电压下工作时马达电压的3.样办接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率的0.85 倍 ,34.样办置于测试角内,运行 30MIN后 , 测量各点温度.3750V ,电压一0.94 倍 ,4要求 : 无外壳熔胶 ,燃

17、烧 ,冒烟等现象.测试结果 : 测试内部引綫 , 出风网 ,二极管 ,电容 , 电源綫焊接点 , 电源綫表面 , 开关掣壳 , 前壳表面距离出风口 1/2 ”处 , 测试角上三点的 温度4.非正常测试二ADNORMAL OPERATION TEST测试方法 : 1. 样办中的马达两极与整机綫路分开,另一马达接至样板綫路52.样办中的马达接独立电源,电压为样办在额定电压下工作时马达电压的3.样办接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率的1.24 倍 ,64.样办置于测试角内,运行 30MIN后 , 测量各点温度.,0.94 倍 ,7要求 :无外壳熔胶,燃烧 ,冒烟等现象.测试结果:测试内部引綫,

18、 出风网 ,二极管,电容 ,电源綫焊接点, 电源綫表面, 开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2”处 ,测试角上三点的温度5.非正常测试三ADNORMAL OPERATION TEST测试方法 : 1. 样办中的马达两极与整机綫路分开,另一马达接至样板綫路,82.样办中的马达接独立电源,电压为样办在额定电压下工作时马达电压的3.样办置于测试角内,运行 30MIN后 , 做绝缘测试 (3750V,1MIN,0.5MA)9要求 : 无外壳熔胶 ,燃烧 ,冒烟等现象, HI-POT 测试不能失败.0.94 倍 ,6. 7CM 挡风测试测试方法: 1. 样办接至电源,调节电压使之为额定电压的1.06 倍

19、,样办的出风口距墙壁7CM,2. 运行15MIN后关机,在关机1MIN后观察跳掣,要求 : 在整个测试过程中跳掣不能断开.7.元件温度测试COMPONENTS TEMPERATURE TEST测试方法 : 样办接至电源,调节电压使之功率为额定功率的1.15 倍 , 运行 30MIN后 ,测量各点温度 .测试结果 : 测试内部引綫, 出风网 ,二极管 ,电容 , 电源綫焊接点, 电源綫表面 , 开关掣壳 , 前壳表面距离出风口1/2 ”处 , 测试角上三点的温度8. 马达减速测试测试方法 : 1. 样办中的马达与整机綫路断开, 用另一模拟马达接到样办綫路中,2. 样办中的马达连接独立电源,电压值

20、等于样机在额定功率下工作时MOTOR的电压值, 3.样办接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率的1.15 倍 ,4. 运行 10 分钟后 ,每隔 1 分钟降低电压1V,直至跳掣动作,5. 再每分钟升高马达电压1V,直至跳掣不再动作,运行 30MIN后 ,测量各点温度,6. 样办冷却后再做绝缘测试(3750V, 1MIN, 0.5MA)测试要求 : 在整个测试过程中不能有外壳熔胶,燃烧 ,冒烟等危险现象.测试结果 : 测试功率 , 马达起始电压, 跳掣动作时的马达电压, 马达最后运行时的电压,绝缘耐压测试, 样办情况 .8.电源綫拉力测试POWER CORD PULLED TEST测试方法 :

21、 1. 在样办的电源綫上吊绑6.7 磅重物 ,2. 在最具破坏性的方向上提升样办,拉起重物 , 再让重物放落地面, 整个周期时长1S,3. 重复做 25 次 ,4. 测量电源綫被拉出的长度, 观察电源綫的装配情况要求 : 电源綫被拉出长度不得超过2MM.9. 阻入风测试AIR INLET BLOCK TEST测试方法 : 样办接至额定电压, 用胶袋堵住入风口直至跳掣断开,测试要求 : 在测试过程中不能有熔胶,燃烧 ,冒烟等现象, 样办功能完好.10. 阻出风测试AIR OUTLET BLOCK TEST测试方法 : 样办接至额定电压, 用木板堵住出风口直至跳掣断开,测试要求 : 在测试过程中不

22、能有熔胶,燃烧 ,冒烟等现象, 样办功能完好.11. 过载测试OVERLOAD TEST测试方法: 1.样办接通电源,调节电压使其功率达以下要求:若额定功率为额定功率的100W时 , 为额定功率的1.33 倍 , 若额定功率 >100W且 200W时 ,1.21 倍 +12W, 若额定功率 >200W时 ,为额定功率的1.27 倍 .2.样办测试总过程为个周期 ,对于风筒产品15 周期 ,对发夹类型产品运行60MIN, 停机, 运行 30MIN, 停机 30MIN 为一个周期 ,30MIN 为一3.完成测试后再做绝缘耐压测试.(3750V,1MIN,0.5MA)测试要求:在测试过程

23、中不能有熔胶,燃烧 ,冒烟等现象,HI-POT测试不能失败.12. 寿命测试ENDURANCE TEST测试方法: 1.样办在1.1 倍额定电压下连续运行48小时,2. 然后在0.9 倍额定电压下连续运行48小时,测试要求 : 在测试过程中不能有熔胶,燃烧 ,冒烟等现象 ,测试完后样办功能完好.工程部工程设计验证报告1输入功率测试：测试COOL,1,2,3 档时的功率 , 转速 , 风速 , MOTOR綫架是否发红.2.绝缘测试: 样办开关置于最高档,将样办所有的表面用金属纸箔包盖1MIN,电压值如下 : 单绝缘为1000V,双绝缘为3750V,要求 : 漏电电流不能大于0.5MA.电压, 电

24、流,在金属箔与样办电源插头之间打高压3.阻入风测试：试要求：在测试过程中不能有熔壳.燃烧 .冒烟等现象, 若样办带有FUSEFUSE不能烧,样办功能须保持完好.4.阻出风测试:测试方法: 样办在额定电压下运行,用木板堵住出风口, 直到跳掣跳开，及记录跳掣跳开的时间。测试要求:在测试过程中不能有熔壳.燃烧 .冒烟等现象, 若样办带有FUSEFUSE不能烧,样办功能须保持完好.5.单机跌落测试:测试方法 : 1.样办的开关置于最大档位, 工作在额定电压下,(若样办属于发钳类产品则工作运行2 小时后,再进行以下测试歩骤.)2. 样办分别从3 个不同的方向以3. 检测样办是否符合测试要求,3 英尺高度跌至硬木板上,4. 跌机高度为 6 英尺 ,重复