临时施工用水、电施工计划

1、施工现场临时用水、用电施工方案工程名称：南京湾雅居乐花园工程地点：来安县汉河镇建设单位：来安雅居乐房地产开发有限公司施工单位：浙江花园建设集团有限公司时 间：第一章临时用电施工方案1、 工程概况南京湾雅居乐花园工程（G02、 G03 及地下车库、别墅D1-D3、D5-D10） ，由浙江花园建设集团有限公司总承包，整个工程由地下室（建筑面积约：15000）、 G02栋 （建筑面积约：28000建筑高度：87.4M；层数： 28 层 ） 、 G03栋 （ 建筑面积：26000建筑高度：84.5M；层数：27层 ）、别墅9栋 （建筑面积总约：8000；层数：D1-D3、 D5、 D9、D10为 3F

2、； D6-D8为 2F）组成。2、现场勘探情况2.1 根据现场供电情况：电源进线设在施工现场西边，业主将按所需用电量设置相应的变压器，供应整个施工现场和临时生活区用电。2.2 根据现场地理条件：整个供电系统采用三相五线制供电，以保证施工现场临时用电的安全性、可靠性。2.3 现场布置在现场安装四台塔吊，分别在G02栋（1#塔吊）， G03栋（2#塔吊），别墅D2（ 3#塔吊）， D5（ 4#塔吊）各设置一台塔吊，施工电梯二台（G02、G03） 。钢筋加工场及材料堆放位于施工现场东部，分六个回路供电。3、施工临时用电设备清单序号机具名称规格用电量单位数量备注1塔吊QTZ63/QTZ4055/35K

3、W台各2垂直运输机械2施工电梯SCD200/200J45KW台2垂直运输机械3钢筋切断机GW407.5KW台4钢筋加工机械4钢筋弯曲机Y100L-43KW台4钢筋加工机械5钢筋调直机JJK-1.54KW台2钢筋加工机械6电焊机BX6-50012KW台6钢筋加工机械7插入式振动器HZ6-501.1KW台20砼施工机械8木工圆盘锯MJ2254KW台4木工机械9砂浆搅拌机UJZ300A4KW台10装修施工机械10单级离心清心水泵IS50-32-1603KW台4土方机械11平板振动器PZ6-501.1KW台412搅拌机JNY100010KW台413抽水机IS125-100-20 3KW台104、负荷计

4、算4.1 总负荷计算及变压器的选择序号用电设备组名称数 量设备容量 (KW)需用系数(KX)功率因数计算负荷costgPjs(KW)Qjs(Kvar)Sjs(KVA)Ijs(A)1塔吊 ( 附着式)4337.50.30.71.33101236施工电梯22电焊机61720.450.61.3377.4103.23搅拌机4120.70.651.73 8414.5断钢机44弯钢机4660.20. 5 1.17213.233圆盘锯4调直机25抽水机10300.40.661.17 1214.046插入式振动器2026.40.30.741.17 792 9.277平板振动器47照明若干300.811.332

5、431.928小计244441.99合计 ( 取同时系数K=0.95)231.8419.8479.5728.6注： Sjs=(Pjs 2+Qjs2) 1/2； Ijs=Sjs/(3 1/2 *Un)4.2 根据计算：根据上表计算得出Sjs=479.5(KVA) 、 Ijs=728.6 ( A)1) 需设置两台400( A)容量的漏电开关(DZ20LE-400)方够施工现场的设备使用。I b=800( A)I jz=Sjs× 103/( 3× 380)=728.6(A) < I b =800(A)由建设方配电房分两路(3*120+2*70，架空)到施工现场配电房。4.3

6、 各分箱配电线路导线截面的选择：1) L0 回路： 配电房至一级分箱为双路BVV-3× 95+2× 50的绝缘铜芯线。埋地敷设。2) L1 回路： 一级分箱至1#塔吊和1#钢筋加工场(含对焊机)， 搅拌场，G02栋、 G03栋施工电梯，1#木工加工场以及各楼层共用导线截面的选择：I jz=Sjs× 103/(3× 380)I 该导线所承担电容量的电流(A) - 该导线上用电设备总容量K系数，取0.7COS 设备功率因数，取0.68 2=160KWIA= K 2/(3U× COS ) =0.7*160/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =

7、250.3( A)查表选用YC为 3× 70+2× 35 电缆。一级分箱塔吊 =55KWIA-1= K /(3 U× COS ) =0.7*55/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =86.02( A)查表选用YC为 3× 25+2× 16 电缆。一级分箱至提升机和楼层电焊机： =76IA-2= K / (3 U× COS ) =0.7*76/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =19.8( A)查表选用YC为 3× 25+2× 16 电缆。一级分箱至钢筋加工车间： =45.79IA-3= K /(3

8、U× COS ) =0.7*45.79/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =71.23( A) 查表选用YC为 3× 25+2× 16 电缆。3) L2 回路：至2#、 3#、 4#塔吊、G02、 G03栋施工电梯、2#钢筋加工场、2#木工加工场、2#搅拌台导线的选择：K系数，取0.7； 3=148.5KW。IB=K 3/(3 U× COS ) =0.7*148.5/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =232.6( A) 。查表选用YC为：3*70+2*35 电缆。一级分箱至塔吊： =55KWIB-1= K /(3U× COS

9、) =0.7*55/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =86.02( A)查表选用YC为 3× 25+2× 16 电缆。一级分箱至提升机和楼层电焊机： =32.7KWIB-2= K /(3 U× COS ) =0.7*32.7/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =51( A)查表选用YC为 3× 25+2× 16 电缆。一级分箱至钢筋加工车间： =45.79IB-3= K /(3 U× COS ) =0.7*45.79/ ( 1.732*0.38*0.68 ) =71.23A）查表选用YC为 3× 25+2&

10、#215; 16 电缆。4）漏电开关的选择；总配电房：XFKM10L-400/4300，额定动作电流100 毫安，额定剩余不动作电流50 毫安，漏电分电时间0.2S。一级分箱：DZ20L-250/4300，额定动作电流100毫安，额定剩余不动作电流 50 毫安，漏电分电时间0.2S。二级分箱：DZ47L-63，额定动作电流30 毫安，额定剩余不动作电流15毫安，漏电分电时间0.1S。开关箱移动箱：DZ47L-32，额定动作电流30 毫安，额定剩余不动作电流 15 毫安，漏电分电时间0.1S。5）接地体的连接a、 配电房用L70*70 的角钢 2.5M 长打到地下，引出接地线与配电房电源接地线连

11、接，形成重复接地。b、 一级分箱就地用 25 螺纹钢 2.5 米长打到地下，引出线与箱内接地线连接形成重复接地。c、 线路末端三台塔吊内的开关箱接地于塔吊的防雷接地体连接形成重复接地。d、 施工用电注意事项 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。 现场用高低压设备及线路，应按照有关电气安全技术规程安装和架设。 线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。 熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。 电焊机外壳必须接地良好，其电源装拆要由电工进行。 电焊机要有单独的开关，开关要放在有防雨的闸箱内，拉合

12、时应戴绝缘手套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯攀高。 清楚焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。5、安全用电管理5.1 施工临时用电管理机构系统图5.2 管理职责1) 项目经理：生产用电和安全用电的总负责人，安排和协调用电工作。2) 项目副经理：生产用电和安全用电的安排、组织和协调。3) 设备动力组：负责供电作业班组的管理，落实临电施工的实施组织工作，完成上级安排的供电任务，负责安全用电的监督检查。4) 技术组：负责生产用电和安全用电的规划、设计和用电变更的设计工作以及安全技术

13、交底工作。5) 施工员：负责生产用电的申请、安排和安全用电的监督，制止违章用电行为，协助电工的工作。6) 电气作业人员：负责生产用电的具体施工、运行、维护工作，安全用电的监督巡查，发现问题及时解决，作好用电维护、维修工作记录。7) 3 对用电人员的管理要求1) 掌握安全用电基本知识和所使用设备性能。2) 使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品，并检查电气装置 和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运行。3) 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4) 负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。5) 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。6) 现场和

14、宿舍需用电时，必须提前提出申请，经项目经理或机务批准，通知电工进行接引，严禁自行乱拉乱接电源。6、临时用电施工安全技术措施6.1 外电防护1) 凡在建工程与外电线路安全距离达不到标准要求时，必须采取防护措施，增设屏障，并悬挂醒目的警告标志牌。安全距离的有关标准：1KV 以下 : 4m1-10KV:6m35-110KV:8m2) 外电防护应由专项防护方案，防护物应有足够的强度和刚度，并应防护严密，固定牢固，在防护施工时，应有专职安全人员负责监护。6.2 接地、接零保护系统及防雷保护1) 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用接零保护系统。2) 保护零线应单独敷设，不作它用，保护零线上

15、不得装设开关或熔断器，截面应不小于工作零线截面，截面同时必须满足机械强度。3) 保护零线在整个电路中，除在工作接地或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气联接，如铁质配电箱中的工作零线端子板和保护零线端子板，不能同时直接固定在箱体，工作零线端子板必须与箱体绝缘，再如塔吊上本来用四芯电缆，照明与设备接零保护共用一根芯线时，必须作分离绝缘处理，才能引入保护零线与设备或金属机架相连接。4) 保护零线必须用专用的黄/ 绿双色线，在任何情况下不准用黄/ 绿双色线作负荷线。5) 手持式或移动式用电设备的电源插座上必须具备专用的保护接零触头，所用插头应避免导电触头误作接零触头使用。并且设备

16、上的保护零线接头不得少于二处，并且不能承受张力。6) 接地体应保证接地电阻10 欧。7) 因为主体施工期间处于夏季，所用的塔吊、施工升降机必须作防雷保护，接闪器等。5.3 干线线路1) 架空线路a、架空线路相序排列：面向负荷从左侧起，第二根为N线。b、干线架设在基坑周边围护栏上的和临设屋顶上的架空线必须用竹排作防护，钢管护栏必须保护接零，不得用金属丝绑扎导线。2) 电缆线路a. 电缆线埋设作法详见电览预埋规范。b. 电缆穿越建筑物、道路、水沟易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至地下 0.2m处，必须加设防护套管。c. 埋设的电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤。

17、6.4 支线架设1) 由于建筑施工人员流动多，各种料具的制作安装活动范围大，所以支线架设应多用橡皮电缆或管内穿线，尽量少用明敷方式。2) 穿管电线的总面积不超过管内面积的40%， 管内导线不允许有接头穿线管进出配电箱必须从箱底穿到箱内，从杆上下引线必须穿管，并在上端作防水弯，进入其它地方时的管口一定要封好，在进入电机等时，如不能直接穿进，可另加塑料软管套住电线并套在硬管内，接口处用塑料袋密封。3) 当使用金属套管时，三相线必须同时穿入一个管内，不得分管穿设，并对金属管作保护接零。4) 5 配电箱及开关箱1) 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。如下图123

18、614 512 3 4 51：总 N 线PE线2、 3：不同四级漏电保护器电侧N线PE线4、 5：不同回路单相负荷N线PE线a) N线端子板接线做法PE线PE线PEb) PE线端子板接线做法2) 配电箱、开关箱内的电器的选择与配置关系：1) 总空气漏电开关2) 分路空气开关3、分路漏电开关33) 三级控制、两级保护三级控制：指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制，实现分级配两级保护：指开关箱以及其上一级分配电箱(或总配电箱)中必须装设漏电保护器，实行至少两级保护。4) 所有配电箱开关箱一律要求线路“下进下出”，进出线不得承受张力，移动式配电箱和开关箱的进出线必须使用橡皮绝缘电缆。5) 配电箱、开

19、关箱应有编号、回路标志，并能防雨、防尘，配锁。6) 配电箱、开关箱的安装高度：底边距地应大于1.3m，小于1.5m，移动箱的底边距地大于0.6m，小于1.5m，分配电箱与开关箱的距离不宜超过30m，开关箱与其控制的设备的水平距离不宜超过3m，并应放在操作人员便于操作的位置，每个箱体周围应有维护空间。6.6 照明：1) 照明电路宜单独敷设，大面积应采用高压汞灯、钠灯、卤钨灯等。2) 室外照明灯具应能防雨和机械损伤，金属外壳应保护接零。3) 在潮湿场所的局部照明，应用低于36v 以下的安全电压供电。4) 在道路、安全通道、警示区域等应设照装置。5) 7 电气防火1) 电气火灾表现a、照明灯具安装在

20、木、竹、席等物上或灯泡功率大，紧靠易燃物。b、木制配电箱、开关电器放在易燃物上，宿舍乱拉乱接电线，使用不合格电器。c、木工的锯木，刨花埋设电机，用电线凉晒衣物，油料物靠近开关电器等。d、电焊、对焊附近有氧气、乙炔瓶、油料等。2) 为防止电气火灾，首先加强职工教育，建立制度，在火灾危险环境按规范施工，作好防护措施。3) 电气火灾的扑灭，第一先切断电源，第二用绝缘灭火器，第三穿绝缘保护用品后才可用非绝缘物灭火。7、施工临时用电平面布置图(见附图)临时用水施工方案一、工程概况南京湾雅居乐花园工程是来安雅居乐房地产有限公司投资兴建的工程项目，建筑面积约400 亩。由江苏省建筑设计院设计，南京东科建设咨

21、询有限公司监理，浙江花园建设集团有限公司承建。该工程位于来安县汊河镇长江路和新汊路交叉口。本工程本司承建别墅D1-D3#、 D5-D10#楼共9栋，高层G02、 G03及地下车库，均为剪框架结构 . 为确保工程顺利施工特编制临时给水施工专项方案.二、概论根据施工现场特点和生活用水的需要，用水量有不定期性，也据有不定期性下的同期性，所以本设计需水量按施工高峰计算。建设单位提供至现场的给水总管为 100镀锌管。三、需水量计算3.1 施工工程用水量q1=k1 (Q1× N1/T1× b) × (k2/8 × 3600)=1.05× (10000

22、15; 700/90 × 2) × (1.5/8 × 3600)= =2.03L/sK1 未预见的施工用水系数(取1.05 )Q1 季度工程量( 取 10000m3)N1 施工用水定额(取 700L/m3)K2 用水不均衡系数（ 取 1.5）T1 季度有效作业日（ 取 90 天 ）b 每天工作班数（取 2班 ）3.2 施工机械用水q2=K1 Q2× N2× （K3/8 × 3600）=1.5 × 8× 700× （1.05/8 × 3600）=0.3L/SK1 同上（取1.5 ）Q2 同一种机械

23、台数（8 台 ）N2 施工机械台班用水定额（取 700L/m3）K3 不均衡系数（取 1.05）3.3 施工现场生活用水q3=P1× N3× K4/b × 8× 3600=800× 10× 1.5/2 × 8× 3600=0.21L/SP1 施工现场高峰人数（取800人）N3 施工现场生活用水定额（取10公升 /人 班）K4 不均衡系数（取1.50 ）b 每天工作班数（2 班）3.4 生活区生活用水q4=P2× N4× K5/24 × 3600=850× 120×

24、2/24 × 3600=2.36 L/SP2 生活区居民人数（850 人）N4 生活区生活用水定额（取120人）K5 不均衡系数（取2.0）3.5 消防用水因为施工现场在25 公颂以内q5=10L/s3.6 总用水量q1+q2+q3+q4=2.03+0.3+0.21+2.36=4.9 < q5Q=q5+（q1+q2+q3+q4）/2=10+4.9/2=12.5L/s3.7 管径选择D= 4 × Q× 1000/× V=98mm（V 取 1.5m/s）应采用直径大于或等于100mm的供水管，可满足施工用水需要。四、 消防用水本工程中，在生活区设置一个

25、10m3消防水池，施工现场在地下室设置一个20m3 消防蓄水池，用水量大于两小时，并增设加压 泵 。 为 防 供 水 不 足 计 划 预 备 二 台40LG12-15× 6； 一 台60LG12-15× 6 型清水增压泵。Q=5L/S， H=60m， H=80 m，配套电机功率为7.5kw/h， 10 kw/h。五 、 临水安装部门主要责任制a)安装负责：负责临水、临电安装总体工作，监督并协助工长做好施工质量管理工作以及与工程同步的技术资料的收集整理，严把质量关，安全关。b)质检员：工长负责督促并检查施工队伍执行安全操作规程，安装施工方案和施工技术组织；具体负责作业进度、计

26、划，提前做好所需材料表及构件预制加工计划。c)班组长：班组长领导全班按图施工，督促并检查班组人员遵守工艺标准和操作规程，组织班组的自检，互检工作。d) 其它职能部门依公司程序文件规定及业主、项目经理部要求，执行各自职责，作好为项目的服务工作，保证施工的顺利进行。5.1、 、临时用水设施及管道安装的基本工艺流程施工准备管道预制加工管道支架制作及安装室内立管的预制及安装水泵及其附属设备的安装其它附件安装通水试验。5.2、 管道预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口及其它附件位置等的施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，然后按草图测得尺寸对管道及附件

27、进行预制加工。5.3、 支吊架制作及安装明装管道根据现场情况设置相应的吊、支架，支架间距参照下表进行 :表 3-8B管径 (mm)DN50DN80DN100固定件间距(m)2.54612 3 4 512 3 4 5 65.4、 管道安装坡度要求所有管道坡度除图中注明者外均按施工及验收规范执行。5.5、 水压试验给水管道在安装完后进行水压试验，试水压力按工作压力的1.5 倍进行。六、质量管理及技术资料管理、本工程临水执行广州市施工现场临时用水的有关规定。施工单位应按广州市施工现场管理若干规定中的有关质量要求进行施工。、施工时应及时认真的按要求编制，填写与整理隐蔽工程记录 等，确保工程竣工后的清理

28、工作的顺利进行。N、 PE线的接法与说明(附图三)b） PE线端子板接线做法说明：PE线（ a） N 线端子板接线做法说明：1：总 N 线2、 3：不同三级漏电保护器电侧N线 2PE线4、 5：不同回路单相负荷N线PE线PE线PE线PE6配电箱、开关箱内的电器的选择与配置关系：1. 总隔离开关2分路隔离开关3、分路漏电开关31234 5 6112 3 4 51：总 N 线PE线2、 3：不同四级漏电保护器电侧N线PE线PE线4、 5：不同回路单相负荷N线PE线、金属防护管PE线、盘面金属外壳PEa) N线端子板接线做法456( b) PE线端子板接线做法2) 配电箱、开关箱内的电器的选择与配置

29、关系：3、 总空气漏电开关14、 分路空气开关3、分路漏电开关233) 三级控制、两级保护三级控制：指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制，实现分级配两级保护：指开关箱以及其上一级分配电箱(或总配电箱)中必须装设漏电保护器，实行至少两级保护。4) 所有配电箱开关箱一律要求线路“下进下出”，进出线不得承受张力，移动式配电箱和开关箱的进出线必须使用橡皮绝缘电缆。浅埋暗挖隧道工艺标准1. 竖井1.1 适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。1.2 编制参考标准及规范GB50299-1999铁路隧道施工规范TB10204-2002J163-

30、20021.3 术语（ 1）圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。（ 2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。（ 3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的架式支架。（ 4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。（ 5）干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。（ 6）湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。（ 7）初期支护：当

31、设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护。（ 8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。1.4 一般规定1.4.1 竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。1.4.2 竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。1.4.3 竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。1.4.5 施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。1.5 工艺流程（ I ）锁口圈梁1.5.1 圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位

32、置。1.5.2 开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3 垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为：5高程 mm ，表面平整度3mm。 101.5.4 挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。1.5.5 圈梁钢筋施工应符合下列规定：1 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨淋生锈。2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎。3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工。4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。5 钢筋绑

33、扎搭接35d，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开。6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。7 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列。8 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊。9 圈梁埋件必须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置。10 验收标准：钢筋 : 主筋分布间距：±10双层筋间距：±10保护层厚度：±5双支箍筋单面满焊10d1.5.6 圈梁模板施工应符合下列规定：1 钢筋绑扎完毕验收后

34、方可支搭模板。2 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。3 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。5 验收标准模板：表面平整度：3模内尺寸：+3轴线位移：51.5.7 圈梁混凝土施工应符合下列规定：1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注。3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于50cm，振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混

35、凝土的振捣密实。4 混凝土塌落度14 16cm。5 混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。6 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14 天。7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。8 . 验收标准（mm）轴线位移20高程+20垂直度15厚度%p101.5.8 圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1 、 7.2 、 7.3 有关规定。（ II ）竖井棚架1.6.1 竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚。1.6.2 施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算，是否能够达到竖井提升要求。1.6.3 龙门架各立柱应设钢筋混凝土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置1.6.4 安装龙门

36、架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑。1.6.5 龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于2cm。1.6.6 电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏。1.6.7 根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有4mm 间隙。1.6.8 在轨道两端设置弹性缓冲器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。1.6.9 在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于25mm 的金属导线。1.6.10 龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养。1.6.11 提升设备不得超负荷作业

37、，运输速度应符合设备技术要求；1.6.12 提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。1.6.13 提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装。（ III ）竖井开挖1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖, 每榀对角开挖, 开挖顺序为- - - ，严禁全断面开挖。1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖。1.7.3 竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（ IV ）格栅安装1.8.1 格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm 。1.8.2 格栅应在

38、开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3 安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为±5cm,垂直度为±2°。1.8.4 格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1 根。1.8.5 各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1.8.6 钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7 钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8 钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4 根加强筋。1.8.9 钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋

39、。1.8.10 钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11 钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3 倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7 倍。1.8.12 格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（ V）钢支撑1.9.1 竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2 竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3 竖

40、井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4 钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用 48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固, 钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5 工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7 竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8 钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆

41、除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9 验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程± 50mm水平间距± 100mm（ VI ）喷射混凝土1.10.1 喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2 喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3 混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4 喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5 作业开始时必须先送风，后开机，再给料; 结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6 喷射作业完毕

42、或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7 喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.6 1.0 m 的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。1.10.8 混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9 喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10 喷射混凝土后应进行养护和保护, 养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11 验收标准表面平整

43、度允许偏差30mm矢弦比不大于1/6（ VII ）竖井封底1.11.1 施工开挖接近井底200mm时，不得超挖或扰动井底土方。1.11.2 封底严禁全断面开挖, 采用分段开挖预留封底钢筋施工, 封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。1.11.3 竖井井底应平整压实，其允许偏差为：5高程 mm ，表面平整度20mm，并在1m范围内不得多于1 处。井底经 10检查合格后，应及时进行施工混凝土垫层。1.11.4 钢筋焊接10d; 钢筋绑扎搭接35d, 钢筋搭接时, 中间和两端共绑扎3处 , 并单独绑扎后, 再和交叉钢筋绑扎, 钢筋绑扎搭接接头错开。1.11.5 钢筋绑扎牢固, 不得有松脱开焊。1.11.6

44、施工中根据现场情况预留罐坑, 竖井两端预留泵坑, 泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护, 并喷护混凝土。1.11.7 验收标准钢筋 : 主筋分布间距：± 10双层筋间距：± 10保护层厚度：±5喷射混凝土: 喷层厚度不小于设计厚度砼强度不小于设计强度井底标高-20,01.11.8 钢筋焊接10d; 钢筋绑扎搭接35d, 钢筋搭接时, 中间和两端共绑扎3处 , 并单独绑扎后, 再和交叉钢筋绑扎, 钢筋绑扎搭接接头错开。1.11.9 钢筋绑扎牢固, 不得有松脱开焊。1.11.10 施工中根据现场情况预留罐坑7.3 竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（ IV ）格栅安装1.8.1 格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm 。1.8.2 格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3 安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为±5cm,垂直度为±2°。1.8.4 格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5 各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1 根。