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文档简介

1、 车削轴类工件o 材料为45号钢 毛坯直径502-1 车轴类工件用车刀o 一、加工不同精度的车刀 轴类零件一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的作用是提高劳动生产率，尽快将毛皮商的雨量车去；而精车的作用是使工件达到规定的技术要求。粗车和精车的目的不同，对所用的车刀要求也存在着较大的差别 一、加工不同精度的车刀o 1、粗车刀 粗车刀必须适应粗车时吃刀深度和进给快的特点，主要要求车刀有足够的强度，能一次进给车去较多的余量。一、加工不同工件用车刀选择粗车刀几何参数的一般原则：o （1）主偏角Kr不宜太小，根据图纸确定主偏角的大小。o （2）增大刀头强度，前角。和后角。应取小些。o （3）粗车是一般选用

2、刃倾角s=-30o （4）为增加刀头强度，刀尖处应磨过渡刃，切削刃上磨倒棱。o （5）粗车塑性金属时，在车刀前面磨断屑槽。一、加工不同精度的车刀2、精车刀 工件精车后需要达到图样要求的尺寸精度和较小的表面粗糙度，并且车去的余量较小，因此要求车刀锋利，切削刃平直光洁，必要时还可以磨出修光刃。精车时必须使切屑拍向工件的代加工表面，也就是说s0一、加工不同精度的车刀选择精车刀几何参数的一般原则：o （1） 取较小的副偏角或者磨出修光刃o （2） 前角。和后角。应选较大，减少车刀与工件的摩擦同时使车刀更锋利。o （3） 为了是切屑排向未加工表面，刃倾角应在38。o （4） 精车塑性金属时，为保证排屑顺

3、利，前面应磨出相应宽度的断屑槽。二、加工不同结构要素的车刀1. 45车刀及其应用o （1） 45车刀（弯头刀） r=90 分为45右车刀和45左车刀 （2）45车刀的刀剑强度和散热性比90刀好二、加工不同结构要素的车刀2. 75车刀及其应用o （1）75刀特点是刀尖角大于90，刀尖强度高，较耐用o （2）75车刀的应用 粗车轴类零件的外圆和对加工余量较大的铸锻件外圆进行强力车削，及车削端面二、加工不同结构要素的车刀3. 90车刀及其应用o （1）90车刀及其特点 刀尖角r90所以刀尖强度和散热条件比45和75刀都差，但应用范围最广。o （2）90车刀的应用 外圆，端面和台阶，因为主偏角较大，所

4、以受力较小，不易产生径向弯曲三、切断刀和车槽刀o 1.切断刀及应用 切断刀以横行进给为主，前端的切削刃是主切削刃，两侧的切削刃为副切削刃。所以主偏角为90，为了减少工件材料的浪费保证切断实心工件时能切到工件中心，一般切断刀的主切削刃较窄，刀头较长，其刀头强度相对于其他车刀较低。高速钢切断刀几何参数的选择角度符号数据和公式主偏角Kr90副偏角Kr1 130 前角。2030后角。57副后角。12刃倾角s3主切削刃宽度aa（0.50.6）d刀头长度LL=h+(23)三、切断刀和车槽刀o (1) 高速钢切断刀选择见表o （2）硬质合金切断刀 高速切削时，会产生大量的热量，为防止刀片脱焊，必须浇注切削液o （3）弹性切断刀 为节省高速钢，切断刀可以做成片状例题o 切断外径为40mm，孔径为16mm的空心工件，试计算切断刀的

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