压力容器操作工实操题库

1、压力容器操作工实操题库(答案版)一、填空题1、日常巡检中，主要检查压力储罐的压力、温度、液位等参数。2、低温液体容器场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志，安全标志应符合国家规定。3、压力容器工作压力、许用值、介质 温度(许用值)采取各种措施仍不能使之下降，操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门。4、 压力容器上的_安全附件和 连锁 不得随意拆除。5、压力容器平稳操作是指缓慢的加压、卸压、相对稳定，以及运行期间保持载荷的 。6、空气压缩机在正常情况下停车，要 降压 停车。7、空压机长期停用时，应做好防锈及油封 维护保养工作。8、搪玻璃反应罐在加料时要严格防止任何金属硬物掉入容器内。9

2、、气动煮提罐属于压力容器，严禁超压使用，本设备最高允许工作压力为夹套内0.28Mpa 。10、WXQ-WF-22型卧式矩形压力消毒器在柜内温度达105，开始计时，灭菌45分钟，喷淋。11、储气罐工作压力不得大于1.1 Mpa ，温度不得高于70 。12、压力容器平稳操作是指缓慢的加压和卸压，以及运行期间保持载荷的相对稳定。13、设备管理部门对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。14、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。15、阀门的开关方向一般是左开右关 。16、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变型、泄漏等缺陷危及安全。采取各种措施仍不能使之下降，有权立即采取

3、紧急措施并及时报告有关部门。17、压力容器巡检过程中主要检查 温度、压力、液位等工艺参数。18、有突然_超压_或瞬间分解的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(防爆膜)，导爆筒口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。19、进入压力容器进行设备检修时，必须办理 进入设备作业票 。20、压力容器检修前应进行隔绝、转换、清洗、吹扫 。21、膨胀机密封气压力 0.05_Mpa，为油泵启动条件。22、增压机回流阀作用是压力调节、防喘振、旁通。23、氧气缓冲罐容积为3.3m3，工作压力为4.1Mpa Mpa，工作温度为12024、安全阀用在受压设备，容器或管路上，作为 超压保护装置。25、丙烯

4、、液化汽的安全阀的检修周期为一年一检，检修内容为 动态检查和 解体检查。 26、丙烯球罐压力指标为1.84MPa。27、丙烯球罐安全阀起跳压力为2.02MPa。28、丙烯球罐和液化汽储槽的材质均为16MnR 。29、乙烯自燃点为540，分子式 C2H 在空气中的爆炸极限为3.05-28.6%30、乙烯装置压力经调压后一般控制在0.9-1.1MPa。31、液氨贮罐压力控制上限1.5MPa,属于中压 容器。,32、聚合釜操作压力上限0.8MPa。33、液氨贮罐压力控制上限_1.5_MPa。34、钢瓶灌装按计量原理不同可分为 重量灌瓶和容积灌装。35、根据燃烧必须具备的条件，灭火的基本方法有：隔离法

5、、窒息法和冷却法。36、一般说来，爆炸中引起压力急剧升高的原因可分为物理 原因和化学原因两种。37、对于发生了严重的泄露，但尚未发生着火和爆炸时应采取的措施是：消除着火源和消除泄漏 。38、现行国家标准规定YSP-50型钢瓶的灌装重量标准是49kg±1kg 。39、CNG是­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

6、173;­­­­­压缩天然气的英语缩写。40、甲烷的密度值为0.717Kg/Nm3，甲烷的燃点为515°C。41、天然气的爆炸浓度上限为15%，下限为5%;。42、为防止高压容器瓶超压，在CNG气站地面储气瓶上设置的防护部件是安全阀，在CNG拖车上设置的防护部件是爆破片。43、在20°C时公交车气瓶加气终止压力为20Mpa，此时的天然气体积压缩系数为252;地面储气瓶终止压力为25Mpa，此时的天然气体积压缩系数为29744、为预防气体流动时产生的静电的安全隐患，在CNG气站的加气岛，接气柱处设置了接地线。45、一般来说加气

7、机有两、线和三_线控制两种形式。46、甲烷的临界温度是(-82)°C，临界压力是(4.64)Mpa。47、压力表的校验周期为(半)年，安全阀的校验周期为(壹)年。48、安全阀的设定值一般高出最高工作压力(10%)左右。49、高压管路上的阀门在密封不严造成气体回串时，往往阀体及回串方向的管路上会出现结霜现象。50、为防止高压容器瓶超压，在CNG气站地面储气瓶上设置的防护部件是安全阀，在CNG拖车上设置的防护部件是爆破片。51、压缩机润滑油的油位一般控制在停止时视窗中油位在1/2左右，运行时在2/3左右。52、压缩机润滑油的油温要控制在80°C以下，压缩后的气体温度控制在150

8、°C以下，否则将造成机油变质加快，及机体受热易发生损坏等危害。53、八瓶CNG拖车在20 Mpa压力下，储气能力为(4550)Nm3，地面3瓶的储气瓶组在25 Mpa压力下储气能力为(1200)Nm3。54、为防止由于气体泄漏发生火灾、爆炸的事故，站内在加气岛和压缩机撬及(地面储气瓶组)等处设置了可燃气气体报警探头。55、燃气是所有燃料的总称。其组分中有可气体、燃气体和不可燃气体。56、管输天然气气质标准中，将商品气、四共分为四类。57、燃气管道要承受很大压力并输送大量的易燃、易爆气体，所以要有足够的机械强度和焊接性能等要求。58、地下储存是用来解决_用气量不平衡的矛盾。主要形式有：

9、季节储存、利用枯竭气田储存、利用地下含水层储存、利用岩盐地穴。59、在对燃气压力进行测压时，工作人员必须穿工作服、佩带胸卡。60、加气岗操作人员应持证，并熟练掌握上岗起停机要领。61、燃气中的有毒成份是指：CO、H2S、HCN。62、进入长输管道的燃气作为为民用燃料，应符合和类和类类气的标准。63、阀门是燃气管道中重要的控制设备，用以切断燃气和流量调节。 64、燃气储存有：储气柜储存、管道储存、管束储存和液化储存等等。65、接通测压表时，压力表与燃气管采用 连接，压力表要胶管，垂直地面，以防水溢出。66、压缩机房、仪表间、配电室均属主要防火部位，消防器材应由专人负责。67、四慢一平稳”是指：升

10、压降压及升温降温要慢;恒温恒压运行时工艺参数要平稳。 68、实际操作中遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏，无法正常工作时，应立即停车泄压后，再修复密封锁紧元件再开车。 69、实际操作中遇到作业现场或周边发生火灾，应按照 处理紧急情况的应急预案(安全及工艺操作规程)进行处理。70、实际操作中遇到人孔和手孔的补强圈观察孔漏气，其原因是被补强处材料泄漏。71、实际操作介质为饱和水蒸汽的间歇式压力容器，在正常运行中遇到罐体压力和温度下降，开大进汽阀也无法改变的情况，常见原因是：汽源压力下降 疏水阀堵塞。72、控制热力消毒灭菌质量的三个要素是：温度 时间 饱和蒸气 。73、常用消毒灭菌的方法是环养乙

11、烷灭菌 热力灭菌过滤除菌和辐射灭菌。74、消毒灭菌器应定期清理内筒 疏水阀。75、溶解乙炔气瓶瓶体的水压试验压力5.2MPa，瓶体的气密性试验压力3.0MPa。76、溶解乙炔气瓶的孔隙率应在90%-92%的范围内。77、溶解乙炔气瓶的溶剂在任何情况下，不得与多孔填料;乙炔;丙酮;瓶体发生化学反应， 也不得影响乙炔产品质量。78、溶解乙炔气瓶的附件包括瓶阀;瓶帽;易熔合金塞;防震环;检验标记环 。79、溶解乙炔气瓶的瓶阀出厂时应逐只注明旋紧力矩 。80、溶解乙炔气瓶的瓶帽应是固定式式的，不得采用 灰口铸铁制造。;81、溶解乙炔气瓶充装时，容积流速应适当控制，一般应小于0.015 m3/L。瓶壁温

12、度不得超过40，充装时可以自来水喷淋 冷却，也可以强制冷却。82、 溶解乙炔气瓶充装前，必须按GB13591?溶解乙炔充装规定?测定溶剂补加量。83、安全阀排放口装有导向管时，导向管口应通向安全方向。84、安全阀的校验和检修：容规要求一年一次，其主要内容是解体，清洗、修磨 调压。调压后应进行铅封。无铅封及无校验期标识的安全阀不得使用。85、安全阀和压力表校验后必须加 铅封，无铅封的不可使用。 86、投入运行的压力容器安全附件必须齐全、灵敏、可靠。二、是非题1、压力容器使用单位在到安全监察机构办理新装压力容器告知手续后方可投入使用。( )2、压力容器安全附件应实行定期校验制度。安全阀每个大检修周

13、期校验一次。( )3、在用压力容器每两个检验周期应至少进行一次液压试验。( )4、长期未投用的压力容器在准备投用前必须进行压力容器检验( )5、压缩机可以带负荷启动。( )6、空压机缓冲罐内要定期排放存水;( )7、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理工作。( )8、开压缩机时，应先启动压缩机，再打开压缩机出口。( )9、一般来说，随着温度升高，压力贮罐的压力会降低。( )10、.薄膜应力、温差应力、局部应力对压力容器具有不同的影响形式与结果，但最终都可能会导致容器失效破坏。( )11、压力容器安全阀应铅垂安装。( )12、在用压力容器每两个检验周期应至少进行一次液压试验。( )13、压力容

14、器安全附件应实行定期校验制度。安全阀两年校验一次。(× )14、气动煮提罐出现故障，经请示领导同意后，立即停汽。(× )15、压力容器操作工经工厂培训后即可上岗。(× )16、压力容器使用单位在到安全监察机构办理新装压力容器告知手续后方可投入使用。(× )17、长期未投用的压力容器在准备投用前必须进行压力容器检验( )18、压缩机可以带负荷启动。(× )19、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理工作。( )20、一般来说，随着温度升高，压力贮罐的压力会降低。(× )21、长期未投用的压力容器在准备投用前必须进行压力容器检验。( )2

15、2、发现倒淋堵死，可站在倒淋正对的前方，用铁丝等硬物疏通。 (× )23、压力容器安全附件应实行定期校验制度。安全阀每个大检修周期校验一次。(× )24、压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度。( )25、压力容器平稳操作是指缓慢的加压和卸压，以及运行期间保持裁荷的相对稳定。( )26、对氮气储罐检查时，先要对容器进行置换分析。( )27、压力表测出的压力数值是反映气体的真正压力。(× )28、空透油站油泵为螺杆泵。( )29、液位计不是压力容器的安全附件。(× )30、空分车间空透最终排气压力设值为0.67 Mpa(G)。(&

16、#215; )31、使用压力为0.5MPa的压力容器为高压容器;(× )32、进入装置的乙烯管道压力为1.6MPa;(× )33、冷冻站操作工要定期排放集油罐内的存油;( )34、压力容器上安全阀下可以随意加底阀;(× )35、安全阀每年校验一次并铅封。( )36、压力容器上安全阀起跳压力介于设计压力和操作压力之间( )37、上丙烯球罐前要消除人体静电。( )38、丙烯球罐压力高于1.3MPa可对球罐进行水喷淋。( )39、丙烯球罐、液化汽储槽倒空时，可直接向大气放空。(× )40、温度计不属于压力容器的安全部件。( ×)41、使用压力为0.5

17、MPa的压力容器为高压容器;(× )42、进入装置的乙烯管道压力为1.6MPa;(× )43、聚合釜排空后，压力经气柜直排入大气;(× )44、压力容器上安全阀下可以不用加底阀;(× )45、安全阀每年校验一次并铅封。( )46、灌瓶嘴是在钢瓶灌装上，启闭液化石油气通路的工具。(× )47、新投入等缺陷时应立即上报更换。( )63、压缩机不具有自诊断功能。(× )64、加气柱的流量计是质量计量。( )65、站区的消防器材和可燃气体浓度报警仪不属于强检设施，因此无需定期校验，可以长期使用。(× )66、参加放散降压的操作人员，

18、必须熟悉和掌握作业方案，听从指挥，穿防静电工作服和鞋。( )67、在清管除堵时，虽然阀门不能通球，也不能采用短管节替代。(× )68、在阀井运行时，维修、检修人员不得少于3人。(× )69、在进行法兰连接时，按对角线方向先穿上螺栓，对好位置后，再放入垫，穿上其它螺栓。( )70、四氢噻吩是一种加臭剂，其分子式是THT。(× )71、在带气作业时，在没有铜制工具时，也不能用铁制工具或涂有黄油的铁制工具。(× )72、当闸井内漏气时，必须先强制通风，待闸井内燃气浓度降至2%时，方可下井操作。( )73、燃气生产设备事故类别分为：一般事故、重大事故和特大事故。

19、( )74、进站加气车辆必须熄灭，可不关闭车上电器开关及音响装置。(× )75、CNG站内，严禁在设备运行中做维修保养工作。( )76、压力容器操作做到“四慢一平稳” 不仅可以提高容器的使用寿命和操作的安全性，同时也可以保证产品的质量。( )77、实际操作中遇到安全阀密封泄漏，不能保证工作压力时，应立即停车泄压后更换安全阀。( )78、压力容器连接螺栓缺损时可以随意选用代替螺栓。(× )79、运行中容器发生振动或异常声响应立即查明原因，针对性处理。( )80、热交换器开、关车时规定出开、闭阀门顺序的原因是为了提高热交换器的换热效率。(× )81、应力集中的部位极易

20、产生缺陷或使已有缺陷进一步发展。( )82、为了确保消毒灭菌器的安全运行可以降低工艺参数。(× )83、可用向容器表面冲浇凉水的物理方法使容器较快降温降压。(× )84、消毒灭菌的脉动程序，介质压力值正负交替使容器产生交变应力。( )85、消毒灭菌器大多是夹套式容器，其内筒即受外压也受内压。( )86、压力容器铭牌上标注的设计压力其值不得小于压力容器设备的最高工作压力( )。87、压力容器铭牌上标注的设计温度是指在正常的工作过程中，在相应的设计压力下，容器内部介质可能达到的温度(× )。88、安全阀校验牌上标注的开启压力一般应为容器设备最高工作压力的1.051.1

21、0倍( )。89、压力容器运行中防止发生事故的根本措施是防止设备超温、超压和物料泄漏( )。90、压力容器作业人员巡回检查时，只要定时、定点、定路线检查装置工艺条件、设备状况、安全装置等情况就能保证安全操作(× )。91、溶解乙炔气瓶填料用原材料，填料前可以不复验，但制造厂必须制定严格的填料配制，蒸压和烘干工艺操作规程。(× )92、溶解乙炔气瓶的定期检验每两年一次。(× )93、对于填料报废而钢瓶仍可安全使用的溶解乙炔气瓶，可只对填料做破坏性处理，但应做标记，予以严格隔离。( )94、溶解乙炔气瓶严禁卧放使用。( )95、溶解乙炔气瓶使用单位可以对瓶阀、易熔合金

22、塞等附件进行修理或更换。(× )96、溶解乙炔气瓶充装实行固定充装单位制度。( )三、 简答题1、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法?(1)现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。(2)立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。(3)现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。(4)如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。(5)用适当方式和介质稀释可燃气浓度。(6)按预案进行抢修处理。2、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作。参考答案：安全附件是否齐全、完好。本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;各

23、种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏现象。是否进行了定期排污。3、简述压力容器巡检内容?(1) 确认各温度表、压力表、液位表良好可用。(2) 检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。(3) 检查各安全阀处于正常投用状态。(4) 检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。4、空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作?参考答案：(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应

24、查明原因，予以排除。5、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么?参考答案：升压降压及升温降温要慢;恒温恒压运行时工艺参数要平稳。6、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理?参考答案：(1)马上打开排空管阀门，泄压;(2)安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数;(3)检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀;(4)如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。7、压力容器常用的安全附件有哪些答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。8、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作。参考答案：安全附件是否齐全、完好。本体

25、及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;各种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏现象。是否进行了定期排污。9、压力容器上安全阀超压起跳应如何操作?参考答案：(1)马上打开排空管阀门，泄压;(2)安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数;(3)检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀;(4)如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。10、压力容器操作记录的主要内容是什么?答：压力容器操作记录一般应包括如下内容: 生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来; 进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期; 容器的实际操作条件，

26、包括不同时间下的压力、温度以及波动范围; 当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等; 操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净; 认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。11、简述压力容器、压力管线泄漏处理方法?1、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。2、 现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。3、倒空管线内物料，用蒸汽稀释可燃浓度，氮气置换，分析合格

27、后以备维修。12、请说出空冷塔开水泵条件及如何控制工作压力?答：空冷塔内压力达到0.4Mpa以上时，才可开启水泵，防制将水带进纯化器。空冷塔工作压力为0.55Mpa，靠循环水和冷冻水将104的空气温度降至10。13、压力容器工艺控制的三要素?答：温度、压力，液位。14、液化汽储槽设气平线有何作用?答：(1)在卸槽车时利用气平线建立槽车和储槽的气相平衡，才能靠泵压将槽车内液体送入储槽。(2)在向汽化器进料时，也必须用气平线建立汽化器与储槽的气相平衡，然后靠储槽内液体的位压使液化汽液体进入汽化器。15、四台丙烯球罐上的气平线分别与哪条管线连接?答：A罐气平线与球罐出料线连接，B罐气平线与球罐回流线

28、连接，C罐气平线与栈桥进料线连接，D罐气平线与燕山进料线连接。16、液氨贮罐压力高的原因?答：(1)冷凝器冷却效果不好，内部存在结垢现象;(2)冷却循环水流量低，温度高;(3)压缩气体内含油量大。17.氢压机进出口缓冲罐压差大原因?答：(1)氢压机出口缓冲罐进聚合釜管线堵;(2) 氢压机进口缓冲罐排空节门漏;(3) 压力表坏。18、正常操作中，聚合釜压上升应如何调整?答：(1)检查催化剂进料是否正常,调整催化剂进料量;(2)检查催化剂进料泵是否正常;(3)通知中控化验做溶剂水份，是否超标;(4)调整操作控制(温度、乙烯进料量)。19、请简述液化石油气灌装的工作原理?答：为将储罐中的液化石油气灌

29、注到钢瓶中去，一般采用烃泵抽吸储罐中液态的液化石油气，有时也利用压缩机给储罐中液化石油气气相加压，使液化石油气压力高于钢瓶内压力，液化石油气就灌注到钢瓶中去。20、请简述灌装车间和倒残车间内有哪些工艺管线?答：灌装车间内有液化石油气液相管线和压缩空气管线。倒残车间内有液化石油气气相管线和残液管线。灌装间内还设有用水管线。21、简述写出加气站主要设备构成。答：主要设备有压缩机、地面储气瓶组、加气机、CNG拖车、可燃气体报警系统、配电设备、道闸杆、防拉断装置，排污装置等。22、表述在用压缩机自诊断的装置。答：油路系统：油位开关、油流开关;气路系统：压力传感器、温度传感器、浓度报警器;顺序控制系统：

30、压力传感器、压力开关。23、写出天然气体积与质量的换算公式，并计算出1000 Nm3的气体是多少Kg。(密度按0.717 Kg/Nm3计算)体积=质量/密度1000 Nm3×0.717 Kg/Nm3=717 Kg24、简述一下加气机显示屏上的含义加气机显示屏上有三个显示单元，分别显示的是总价、加气数量和单价。25、简述写出加气站主要设备构成。主要设备有压缩机、地面储气瓶组、加气机、CNG拖车、可燃气体报警系统、配电设备、道闸杆、防拉断装置，排污装置等。26、M301、KRAUS机组入口压力范围及一、二级气缸的压缩比。入口压力在55-70bar左右，一、二级的压缩比分别为2.15和1.

31、57左右。27表述顺序控制柜的功能。在PLC系统控制下，对压缩后的气体进行优化分配、充装，主要是根据公交车上气瓶和地面储气瓶的压力，选择地下储气瓶直接加气或启动压缩机加气，以实现最大程度地利用压力资源。28、写出CNG气站工艺流程示意图CNG拖车 接气柱 顺序控制柜 压缩机公交车 加气机 地面储气瓶29、燃气生产事故中，特大事故指的是什么?答：造成小区停气或中压供气引起调压站放散着火，站房爆炸，顶漏用户燃气表，用户中毒事故。管网漏气造成居民中毒或着火爆炸事故。生产事故中，伴随着死亡事故的发生。30、燃气抢修指什么?答：燃气设施发生危及安全的泄漏以及引起中毒，火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作

32、业过程。31、为什么对重要设施或重要部位设置识别标志?答：主要是为了防止意外损伤和防止火种接近，并禁止周围堆放危险物品，以保证紧急抢修和日常维护工作的顺利进行。32、每年6月进行夏季“六防”安检内容是什么?答：防汛、防触电、防雷击、防暑降温、防火、防食物中毒。33、操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作?答：安全附件是否齐全、完好。本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;各种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏现象;快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。34、实际操作中遇到突发事件应如何应对?答：实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规

33、程中处理紧急情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。35、请写出织物的消毒灭菌的工艺程序及各程序控制的工艺参数。程 序 关 门 脉动 升温 灭菌 排气 干燥 结束 开门 控制压力啮合到位 ±0.08 00.11 0.11 0.11/0.21 小于-0.09 ±0.01 0 (MPa) 或0.21 或0.21 -0.09 控制温度 室温80±20 80±20121 121或 1326080±20 80±20 () 或132 132±236、简述您所操作的压力容器类别、结构、安全附件名称、工作介质及

34、工作参数。37、简述您操作压力容器前应进行那些准备工作和常规性检查。准备工作：必须按规定着装，带齐操作工具，特别是专用工具应随身携带。常规性检查工作：设备工艺条件是否正常;安全附件是否齐全、完好;设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它异常情况;各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象;机泵、管线是否运转正常等;前班生产记录及故障处理记录。38、压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断其原因，并简述正确操作和处理方法。原因：安全阀失修。操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀;安全阀送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车。39、简述盛装易燃易爆介质的压力

35、容器装置区域内防火防爆所控制火源的类型。(1) 明火控制：生产过程中的加热用火、维修用火、及其它火源(如普通电灯泡照明);(2) 摩擦静电与撞击火花控制：(3) 其它火源的控制：(4) 电器火花的控制40、为什么消毒灭菌器或蒸压釜要装有阻汽排水装置?答：其作用是排放釜内冷凝水。由于它们在运行过程中产生大量的冷凝水，这些冷凝水如不及时排放，将使设备上部温差加大产生较大的热应力，以致上部变形。随着设备频繁的启闭，这种附加应力周期性出现，给设备运行增加了不安全因素。因此，阻汽排水装置是不可缺少的安全附件。41、快开门式压力容器开启关闭安全联锁装置的作用是什么?答：其作用是起关盖与进汽、排放余汽与开盖

36、的安全联锁作用;防止关盖不到位就送汽升压及余汽未排净就开盖的恶性事故发生。42、实际操作中快开门式压力容器法兰已啮合、但个别齿或放射棒未啮合或未啮合到位，但可以升压升温的情况，请判断其原因是什么?您应该如何操作及处理?答：密封锁紧机构故障;应禁止升温升压或立即停车，泄压后检修密封锁紧机构后再开车，禁止继续运行。43、实际操作中快开门式压力容器遇到打开排气阀排放压力后长时间压力表指针不回零的情况，请判断其原因，并应如何处理及操作?答：原因：进、排汽阀损坏或压力表失灵。操作及处理：应先打开其它直通排汽阀，以判断器内是否有压力;如若无压力则为压力表失灵;如若有压力则看排放后压力是否下降，如若降为排气

37、阀损坏;否则是进气阀损坏，应切断上一级截门，排压后再开门。禁止立即开门。44、实际操作中在稳定的灭菌程序中发现压力表和温度计指示的压力与饱和温度示值不符时，请您判断其原因，并应如何处理与操作?答：压力表和温度计失灵。应停车泄压后更换压力表和温度计，压力表和温度计送修送检。禁止继续运行。45、溶解乙炔气瓶在下列情况下应由溶解乙炔气瓶充装检测人员应先进行处理或检验，否则严禁充装。1)钢印标记不全或不能识别的。2)超过检验期限的。3)颜色标记与标准不符或表面漆色脱落严重的。4)附件不全损坏或不符合规定的5)瓶内无残余压力的或怀疑混入其他气体的6)瓶内溶剂重量不符合标准要求的7)经外观检查存在明显损伤

38、，需进一步检测的。8)首次充装或经装卸瓶阀易熔合金后未经置换的。46、溶解乙炔气瓶在下列情况下应提前检验：1)瓶体或附件严重腐蚀损伤或变形2)对瓶内填料溶剂质量有怀疑的3)乙炔瓶皮重异常4)有回火烧灼或表面漆色发黑的痕迹.5)充装时壁温异常的6)检验人员认为有必要提前检验的。47、溶解乙炔气瓶报废后进行如下处理：1)出具溶解乙炔气瓶判废通知书交乙炔瓶送检单位。2)在乙炔瓶上打报废钢印。3)对报废钢瓶进行破坏性处理。对于填料报废而钢瓶可安全使用的乙炔瓶可只对填料做破坏处理，但应做标记，予以严格隔离。待积累到一定数量，造册向所在地的监察部门备案后再将钢瓶送乙炔瓶原制造单位回用。48、压力表发生哪些

39、情况应停止使用?(1) 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。(2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。(3) 封印损坏或超过校验有效期限。(4) 表内泄漏或指针跳动。(5) 其它影响压力表准确指示的缺陷。49、对压力容器上使用的压力表，在安装上有何要求?(1)装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。(2)压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。(3)用于水蒸汽介质的压力

40、表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。(4)用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表中，在压力表与压力容器之间应装设不锈钢隔膜式的压力表。50、容规第164条对压力容器使用的液面计有何要求?(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。(2)在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。(3)盛装0以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。(4)寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。(5)用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质和液化气体压力容器上的液面计，应有防止泄漏的保护装置。

41、(6)要求液面指示平稳的，不应采用浮子(标)式液面计。(7)移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。51、压力容器上使用的液面计，有何种情况时应停用并更换?(1)超过检修周期。(2)玻璃板(管)有裂纹、破碎。(3)阀件固死。(4)出现假液位。(5)液面计指示模糊不清。52、容规第121条规定，压力容器发生哪些异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序及时向有关部门报告?(1) 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。(2) 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。(3) 安全附件失效。(4) 接管、紧固件损坏，难以保证

42、安全运行。(5) 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。(6) 过量充装。(7) 压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。(8) 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。(9) 其他异常情况。 一、判断题1 压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行压力容器安全技术监察规程的规定。 （ ）2 内压圆筒强度计算公式的理论依据是第一强度理论。 （）3压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。 （× ）4 压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。（）5 材料抗拉强度sb>540MPa的钢制压力容器的C、D类焊缝必

43、须进行磁粉或渗透探伤检查。 （）6 对易燃或II、III级毒性的介质，选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。（）7 公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头须20无损探伤。 （×）8外压容器因开孔削弱，所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大。 （× ）9金属温度是指受压元件内表面的最高温度。 （× ）10压力容器的补强圈，应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。（）11压力容器设计中，将主要受压元件材料选错，属设计技术性错误。 （×）12悬挂式支座设计时仅须考虑重量载荷。 （×）13工作压力系指在正常操作情况下，容器顶部可能出

44、现的最高压力。 （ ）14低温容器是指工作温度低于或等于-20的容器。 （×）15外压容器圆筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。 （）16压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。 （× ）17换热器的接管法兰在设计温度>300，必须采用整体法兰。 （）18裙座壳的有效有效厚度应不小于塔器的圆筒有效厚度。 （）19GB151-89规定当换热管为U型管时，U型管的直管长度即为公称长度。（ ）20压力容器专用钢板的磷含量不应大于0.03，硫含量不应大于0.02。（）二、填空题1、 GB150-1998适用于设计压力不大于35 MPa，不低于0.1MPa

45、的钢制压力容器的设计、制造检验和验收。GB150-1998管辖范围是设计压力不大于35 Mpa不低于0.1MPa及_真空度0.02MPa。2、 GB151-1999适用的换热器参数是_ DN2600mm，PN35MPa，PN*DN1.75×104。换热器与管板的连接形式有 固定管板_，_浮头式_，U型管板和填料函_。3、 压力容器的压力试验目的是 检验容器的宏观强度和致密性能，内压容器的液压试验压力为Pt=1.25Pd X /t，液压试验圆筒的强度条件t0.9s (0.2)。4、标准椭圆型封头的有效厚度不小于 3mm 主要原因是保证标准椭圆型封头的刚度要求。5、 焊接接头系数应根据受

46、压元件焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。6、介质的毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。7、 JB4710-92钢制塔式容器标准适用于高度大于10m米，且高度与平均直径之比大于5的裙座自支承钢制塔器。不适用于a）带有拉牵装置的塔式容器b）有操作平台联成一体的排塔或塔群。C）带有夹套的塔式容器。8、 奥氏体不锈钢板许用应力值有两项，一项高值，一项低值，高值适用于允许产生微量永久变形之元件(如筒体)，低值适用于不允许产生微量永久变形之元件(如设备法兰等)。9、压力容器壳体上的开孔形状应为_圆形_，_椭圆形_或_长圆形_。10 设计锥行封头时，封头大端当

47、锥壳半锥角30°时，应采用带过渡段的折口边结构，否则应按应力分析的方法进行设计。三、问答题1、 GB150-1998对压力容器壳体开孔补强的孔径有什么限制？为什么？答：见P92页8.2条 容器孔边应力集中的理论分析是借助于无限大平板上开小圆孔为基础的。但大开孔时，除有拉（压）应力外，还有很大的弯曲应力，且其应力集中范围超出了开小孔时的局部范围，在较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状态。因此，小开孔的理论分析就不适用了。2、容规中符合哪些条件的压力容器为第二类压力容器？答：P4页6.2条3、换热器管箱在什么情况下要进行热处理？为什么？答：碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱

48、的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，应进行焊后热处理。设备法兰密封面热处理后精加工。因为热处理使得设备法兰较大变形得以恢复，充分保证了设备法兰的密封性。4、换热器的级别在GB151中是如何划分的，在设计、制造上有何不同？答：以壳程和管程中最高级别的划分作为换热器级别的划分。可以按照管程和壳程的具体实际级别分别进行设计和制造。5、应力腐蚀的主要因素是什么，哪些介质可引起碳素钢和低合金钢应力腐蚀？答：拉应力和腐蚀介质（环境）存在。NaOH，湿H2S，液氨, 高温高压氢腐蚀环境6、 有一带夹套的设备，内筒最高工作压力为真空度200mmHg（0.03MPa），夹套内的最高工作压力为0.4MPa，材料均

49、为Q235-A，工作温度200，试分别确定设备圆筒和夹套的设计压力P及水压试验压力PT，并简述试验步骤。答：内筒设计压力：0.1Mpa; 夹套设计压力: 0.4MPa. 内筒水压试验压力: Pt=0.1×1.25×(113/105)=0.14MPa夹套水压试验压力: Pt=0.4×1.25×(113/105)=0.54MPa步骤: 先进行内筒的压力试验, 合格后焊接夹套并进行夹套的压力试验, 注意保证内筒和夹套的压力差限制.压力容器复习题一、判断题1. 处理压力容器事故要“稳”、 “准”、 “快”。（ ）2. 实际生产中，生产性毒物常以气体、蒸气、雾、烟

50、尘或粉尘的形式污染生产环境，从而对人体产生毒害。（ ）3压力容器运行时，可以带压紧螺栓。（ × ）4压力容器操作人员必须经特种设备安全监察管理部门考核合格，取得 特种设备作业人员证 ，方能从事相应的作业。（ ）5对压力容器的安全阀每年必须进行定期校验。（ ）6按照 压力容器安全技术监察规程 中三类压力容器的分类，液化气体罐车属于第二类压力容器。（ × ）7压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。（ ）8对于长期停用或临时停用的压力容器，可以不用加强维护保养工作。（ × ）9压力容器设有人孔和手孔，但不需要设置开孔补强。（ × ）10中华人民共

51、和国劳动法规定：从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。（ ）11压力容器铭牌上标注的设计温度是指容器壳体的设计温度。（ ）12压力容器铭牌上标注的设计压力其值可以小于最高工作压力。（ × ）13压力容器设备法兰和接管法兰由于弹性变形过大而导致密封泄漏，是因强度不足而使密封结构失效。（ × ）14.压力容器的密封是指可拆连接处的密封。（ × ）15压力容器的最高工作压力是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。（ ）16压力容器常用钢种有碳素钢、低合金钢、珠光体耐热钢、低温钢、不锈钢等种类。（ ）17压力容器按压力分类可分为低压、中压和高压

52、三种。（ × ）18安全阀上的铅封不得擅自启封，其铭牌及其它标志不得擅自取下或更换。（ ）19安全阀应经常保持清洁，防止被油垢脏物所粘满或锈蚀，随时检查铅封是否完好，温度过低时有无冻结的可能，安全阀是否有跑冒滴漏。（ ）20按压力容器安全技术监察规程规定低压容器使用的压力表精度不低于2.5级；中压或高压容器使用的压力表精度不低于1.5级；安全阀定压和爆破片爆破压力验证时所用的压力表精度不低于1级。（ ）21固定式压力容器的年度检查应每两年一次。（ × ）22. 压力容器使用的压力表最大量程应与容器的工作压力相适应，压力容器安全技术监察规程规定压力表最大量程应为最高工作压力的

53、1.53.0倍，最好选2倍。（ ）23.爆破片的爆破压力应不大于压力容器的设计压力。（ ）24紧急切断阀装置上的过流限制阀是为了保持额定的流量（ × ）25压力表的极限刻度值如选得过大，会影响指示值的相对误差。（ ）26 0.1MPa约等于1公斤力。（ ）27压力表的极限刻度值如选得过大，会影响压力表的精度。（×）28低温液体贮槽新安全阀不用经过调试就可使用。（ ×）29工作压力0.1Mpa的容器不属于压力容器。（ × ）30液位计玻璃管的中心线与上、下阀体的垂直中心不用互相重合。（ × ）31.压力容器系统中安装的压力表应在玻璃面板上画一条红

54、线作为该处的警示标志。（ × ）32罐车行驶中，允许其他人员搭乘。（ × ）33作业现场严禁烟火，并不得使用易产生火花的工具。（ ）34连接安全阀及爆破片装置的管路，其通径面积可以小于爆破片的进口面积。（ × ）35定期检验工作因检验条件和检验目的不同分为年度检验和全面检验两种。（ × ）36安全阀的开启压力应为设计压力的1 . 05 1 . 10 倍。（）37安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。（ ）38安全阀必须进行定期校验，每年至少1次。（ ）39紧急切断装置可以兼作阀门使用。（×）40发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换，也可以用增加载荷的方法减除阀的泄漏。（ × ）41压力容器与安全阀之间可以装设中间截止阀门。（×）42重锤杠杆式安全阀，适用于锅炉及压力较高且温度较低的固定式容器。（×）43压力容器必须装设安全阀，可以铅直，可以卧放，向空间排放压力。（×）44毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器和储存容器为第二类压力容器。（）45易燃介质指与空气的混