隧道工程试验检测技术讲义_第1页
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文档简介

1、1.材料检测:砌材料检测防排水材料检测、支护材料检测和衬2.施工检测:施工质量检测和施工监控质量。3.环境检测:施工环境检测和运营环境检测。第二章隧道防水材料性能检测第二节高分子防水卷材检测隧道工程试验检测技术主要介绍公路隧道的防排水、施工变位、围岩、支护与砌衬测量方法及隧道通风、照明检测等内容。一、公路隧道的常见质量问题1. 隧道渗漏公路隧道在施工期间和建成受地下水的影响,防水工程质量欠佳时,地下水便会通过一定的通道渗人或流入隧道内部,对行车安全以至衬砌结构的稳定构成威胁。2. 衬砌开裂作用在隧道衬砌结构上的压力,与隧道围岩的性质、地应力的大小以及施工方法等因素有关,由于受技术和资金条件的限

2、制,一些因素在设计前是难以准确确定的,所以在隧道衬砌结构设计中常带有一定的盲目性,导致结构强度不够或与围岩压力不协调,造成衬砌结构开裂、破坏。然而,工程上出现的衬砌开裂更多的则是由于施工管理不当造成的,或是因为衬砌厚度不足,或是因为混凝上强度不够。3. 界限受侵施工方法不当或支护形式欠妥、支护不及时,则容易导致塌方。为了保证施工安全和避免塌方,容易形成仓促衬砌,忽视断面界限,使建筑限界受侵。另一种施工中的常见现象是衬砌混凝土在浇筑过程中;模板强度、刚度不足,出现走模,也会导致限界受侵。4. 通风、照明不良造成隧道通风与照明不良的原因有以下三个方面:设计欠妥、器材质量存在问题和运营管理不当。二、

3、公路隧道检测技术的分类公路隧道检测技术分为:一、取样方法卷材均应成批提交验收,同一生产厂、同一品种、规格的产品5000m为一批进行验收,不足5000m也作为一批。从每批产品的13卷中取样,抽取的试样面积应不小于900mmx1000mm。裁取试件的部位、种类、数量及用作试验的项目应符合图2-2和表2-3的规定。二、试验方法1. 卷材长度、宽度及厚度的测量首先按图2-3所示尺寸裁取试样,而后按规定选取10个测量点,测取厚度的平均值。2. 拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度的试验(1) 仪器及工具 拉力试验机。最大负荷2kN,最小读数10N,夹具的支持宽度不小于50mm夹持器的移动速度应为500

4、50mm/min。 裁样机。 I型裁刀。 卡尺。 钢板尺。(2) 试件准备试件的形状为哑铃状,其中多用I型(通用型),具体形状及尺寸应符合图2-4的规定。(3) 试验步骤 用卡尺测量试件的厚度、测量部位不应少于3点,取其最低值,并划出试件标距。 将试件对称并垂直地夹在拉力试验机的上、下夹持器上,开动机器,以500士10mm/min的速度拉伸试件,并测量试件工作部分拉伸到扯断时的负荷及扯断伸长值。(4) 试验结果的计算3 撕裂强度试验(1) 试件及仪器 拉力试验机:规格与拉伸强度试验用的相同。 卡尺、钢板尺。 裁样机。 裁刀:试件裁刀的形状和尺寸应符合图2-5和表2-4的规定,各部尺寸允许公差为

5、士0.5mm。(2) 试验步骤: 用卡尺测量试件直角部位的厚度。 把试件对称并垂直地夹持在拉力试验机上。 开动试验机,以500士10mm/min的速度拉伸试件到完全撕断为止,记录撕断时的负荷。4. 耐臭氧化试验(1) 试件准备 试件为哑铃形,其形状尺寸应符合图2-4的规定。 试件的表面应擦拭干净,无油污、杂质(一般可用酒精擦拭)。(2) 试验仪器臭氧老化试验机由工作室、臭氧发生器、料架的拉伸和回转装置、气路、电器等部分组成,该仪器的主要参数如下: 臭氧浓度:10100000pphm(1pphm=10-8ni/m3); 换气量:100600L/h; 工作室温度:室温50C; 料架拉伸速度:15或

6、20次/min; 料架回转速度:1次/min(双向); 料架拉伸距离:静态为050mm动态为0120mm(3) 试验步骤 根据试验要求,将试件夹于静态或动态试料夹上,再置于臭氧室中。对于静态拉伸的试件,夹好后应放在室温下停放3040min,再放入工作室中。 静态和动态试验的拉伸率为20%、40%60%或100%. 臭氧老化时间,可在如下系列中选取:4h、8h、12h、24h、48h, 臭氧浓度的选择,除特殊要求外推荐如下三种:I. 25士5pphm;II .250士50pphm;III .15000士1000pphm。 接通电源,调整温度控制器,使工作室内温度升至40C(或其他要求温度);温度

7、波动范围应不大于土1C。 启动分解、气路、回转、拉伸各部分;调节输入和输出流量升高臭氧发生器电压,当电压升至最高值(臭氧浓度满足要求时电压值)时,记录试验的起始时。 试验过程中每60min按规定分析工作室内臭氧的浓度,取各次浓度的平均值。 随时察看试件表面,并记录每个试件最早出现裂纹的时间。整个试验过程中,除察看工作室温度和试件表面情况外,都应在避光下进行。(4) 试验结果5. 热空气老化试验热空气老化试验,将试件在常压和规定温度的热空气作用下,经过一定时间后,测定其物理机械性能的变化。热空气老化试验可用来测定合成高分子防水卷材的热稳定性能和防老剂的效能,并作为产品的质量指标。(1)试验仪器热

8、空气老化试验箱由箱体、鼓风装置、加热调温自控装置和试件转动架等组成。(2) 试件和试验条件 试件试件为哑铃形,其形状和尺寸见图2-4。每种防水卷材的试件不得少于10个,其中5个试件做老化前的拉伸性能试验;另外5个试件经热空气老化后,作拉伸性能试验。 试验条件试验温度的选取根据试验要求,做对比试验时可选取的温度为50C、70C、100C、120C、150C、200C;老化时间可选择24h、48h、72h、96h、144h、168h等等。鼓风采用离心式鼓风机使热空气在箱内充分循环。鼓风的作用在于使箱内温度均匀,排除老化过程中产生的挥发物和补充新鲜空气,使空气成分保持一致。鼓风量的大小,可由老化箱工

9、作室容积确定。(3)试验步骤首先将老化箱调到所需的温度,并控制稳定,然后把准备好的试件呈自由状态挂在试验箱中;每两个试件之间的距离不得小于5mm试件与箱壁的距离不得小于50mm,把试件放人老化箱内,当老化箱到达所需要的温度时开始计算老化时间。到规定时间时,取出试件并在室温下停放496h,然后进行拉伸性能试验。6. 脆性温度试验脆性温度试验是用来衡量合成高分子防水卷材耐寒性能的方法之一,试件受外力作用后不会发生强迫高弹性,而发生脆性断裂,此时的温度即为脆性温度。脆性温度试验就是测定试件在玻璃态时强度等于或小于其玻璃态结构重排所需的应力的临界温度。(1) 仪器脆性温度试验机:由电气箱、变速箱、低温

10、槽、搅拌器、试样架、冲击锤六部分组成。(2)试件准备试件的长度为25土0.5mm,宽度为6.5土0.3mm,厚度为2士0.3mm。(3) 试验步骤 将低温槽内的介质调至所需温度。 把试件垂直夹在试样架上(夹持不能过紧,防止试件变形),然后浸人低温槽内的冷浆介质中,井在介质中保持3min:在此时间内,温度波动不得超过土1C。 提出夹持的试件,并于0.5s内开动冲击锤冲击试件。试件经冲击,如出现断、裂时,应提高介质的温度;否则,应降低其温度,直至使试件出现直接可见的裂口或折断的最高温度(在此温度的上一度要有两个不出现断、裂的测定结果),就是该试件的脆性温度(C)。7. 柔度试验(1) 仪器及材料

11、冷浆箱:温度范围20-50C 圆棒:巾10mm金属棒(2) 试验方法将三块试样分别绕巾10mm圆棒弯曲成半周,观察其开裂情况。第三节氯丁乳胶沥青防水涂料试验一、试验方法1. 粘度的测定粘度的测定方法同本章第一节化学浆液粘度测定。2. 总固物含量的测定按国家标准合成胶乳总固物含量测定法(GB295882)规定的方法进行测定。3. 离心稳定度的测定(1)方法概述试样装人试管,经离心15min所析出的水相体积与总体积之比,即为离心稳定度。(2) 仪器 离心沉淀器:转速3500r/min。 10mL带刻度试管。 测定步骤在刻度试管里注入10mL试样,插入离心机转动15min,取出试管,读取析出水相的刻

12、度数。两次平均测定结果误差不大于5%。4. 涂膜干燥性的测定(1)方法概述在砂浆板上涂刷一道试样,然后放置在一定的环境中,测定涂膜的表干和实干时间。(2)试件制备砂浆板制备,配方为砂:水泥(425号):水=1:1:0.4尺寸:50mmx100mmx10mm砂浆板在室温下至少保养7d。试件制备:在砂浆板上涂刷一道试样(涂刷量为0.5士0.1g)。(3) 测定步骤将制好的试件放在温度为24士2C、相对湿度为62%的条件下进行干燥,测量涂膜表面干燥和实际干燥的时间。其操作步骤是: 表干:采用吹棉球法测定。即在涂膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球,在距棉球1015cm处,沿涂膜水平方向轻吹棉球,如能吹走,且

13、涂膜表面未留下棉丝,即认为达到表面干燥。 实干:采用滤纸法测定。即在涂膜上放一块定性滤纸(滤纸光滑面向涂膜),于滤纸上轻轻放上质量为200g、接触面积为1c的砧码,经30s后,卸除荷重,将徐膜试件翻转,滤纸能自由落下,或在背面用食指轻敲后,滤纸能自由落下,而滤纸纤维不被粘在涂膜上,即可认为涂膜已实际干燥。 对稍有粘性的涂膜:当试件翻转经食指轻敲后,滤纸仍不能自由落下时,则将试件平放在玻璃板上,用镊子夹住滤纸一角,沿水平方向轻拉滤纸,若试件未动,滤纸已被拉下,即使涂膜上轻微地粘有滤纸纤维时,亦可认为涂膜已实际干燥,但应记录涂膜稍有粘性。5. 耐热性能的测定(2) 仪器 电热鼓风干燥箱。试样架(见

14、图2-6)。(3) 试件制备在砂浆板上涂刷五道试样(涂刷量2.5士0.5g)。涂刷时应注意,一次涂刷表干后再涂第二次。可用红外线灯等加热器加速表干,但应注意表面温度低于50C,以免涂膜起泡。(4) 测定步骤将三片试件放在试样架上,把试件连同试样架放入30士1C的烘箱内烘5h,将试件取出后观察涂层有无皱皮、发粘、起层等现象,若三片均无发现上述现象为合格。6. 粘接性的测定(1) 方法概述在?字模砂浆块中间用氯丁胶乳沥青粘接后置于压力机上,将砂浆块互相拉开,测定其粘接力。(2) 仪器数显抗折试验机DK2500型。(3) 试件制备 ?字模砂浆块砂浆块形状见图2-17所示。在字模中间插入一块厚度为0.

15、5mm的小铁片,成型后制得两个半字型砂浆试块。 试件制备一个粘接面上涂刷试样五道(总涂刷量为:1士0.2g),待最后一次涂层表干后,将两个半字模对接,尽力挤了余胶。固定相对位置,直立放置7d后进行测试。(4) 测定步骤试件共6件,分别置于D-500型试验机上,用特殊夹头将砂浆块互相拉开,测得其粘接力;试样的粘接力值以各件试验结果的平均值表示。7. 低温柔性的测定(1) 方法概述把涂有氯丁胶乳沥青涂层的铁片放在一个-10士1C的保温瓶或冰箱中冻2h后弯曲,观察涂层有无断裂现象。(2) 仪器 电冰箱或保温瓶; 放大镜:放大4倍; 圆棒:10mm(3) 试片制备在规格为25mmx120mmx(0.2

16、0.3)mm的铁片上涂五道试样(涂刷量为(4)操作步骤待试片保养一周后,放三片试片于一个盛有-10士1C盐水的保温瓶中(或放入-10士1C的冰箱中)2h后取出,在13s内绕于直径为10mm的铁棒上,然后用4倍放大镜观察,三片试片均不发生涂膜断裂即为合格。&不透水性的测定(1)方法概述该片置于透水盘上,施加重力水压0.1MPa,保持30min后,观察试件表面有无渗水现象。(2) 设备和材料 玻璃片:200mmX500m; 造水器:专用设备。(3) 试片制备玻璃片测量厚度后,涂上一层薄薄的固体石蜡。先涂一层石蜡后用棉纱揩抹,用毛刷把试羊均匀涂刷在玻璃片上,涂刷次数不得少于20次,直到涂膜厚度为2士

17、0.3mm(涂刷量约42g)。玻璃片连同涂膜在室温下(25C左右)保养一周以上,然后将涂膜从玻璃片上剥下,准确测定涂膜厚度,并把涂膜剪成直径为100mm的试片待用。(4) 操作手续及结果判断先后将三块试片置于透水器的透水盘上夹紧,启动进水阀,施加重力水压0.IMPa,保持30min,观察试件是否透水,三片均不透水者为合格。9.(2) 仪器与设备 千斤顶; 砂浆板:尺寸90mmx300mmx25mm(3) 试件制备在砂浆板上涂刷五遍试样(涂刷量为14士2g),涂膜在室温下保养一周待用。(4) 操作顺序及结果判断用千斤顶慢慢顶裂砂浆板,当砂浆板基层裂缝等于或略大于0.2mm时,观察涂层是否产生裂纹

18、、不产生裂纹者为合格。10. 耐碱性的测定(2) 设备白铁皮尺寸为50mmx120mmx0.3mm。(3) 试件制备在白铁皮上涂刷五道试样(涂刷量为3士0.6g),涂刷后试件在室温下保养一周后备用。(4) 操作程序及结果判断试件浸于饱和氢氧化钙溶液15d后,对涂膜进行外观检查,涂膜不龟裂、不起泡即为合格。第四节石油沥青油毡试验二、检验方法1. 外观质量检验(1) 质量用最小刻度为0.1kg的台秤称其质量。(2) 面积和外观 将受检油毡立放在平面上,捏紧其顶端的油毡层,用最小刻度为1mm的钢板尺(15cm长)量其厚度之后,将油毡倒立用同样方法在对称部位处量其另一端,两端厚度相减的数值即为卷筒两端

19、厚度差;然后用一支钢板尺平放在油毡卷的端面上,用另一钢板尺深入油毡卷端面最凹处所测得的数值,即为油毡卷筒端面里进外出的尺寸。 把受检油毡开卷展开在平面上,按油毡外观质量要求,检查毡面质量;但距卷芯15cm以内允许有拆皱和裂纹。 在检查油毡外观质量的同时,用最小刻度为1mm的卷尺量其宽度,用最小刻度不大于凡0.5cm的卷尺量其长度,长度乘宽度即得每卷油毡的面积。 在受检油毡卷的任一端,沿横向全幅切取不小于50mm的一条,沿其边缘撕开,纸胎内不应有肉眼能看出来的未被渗透的浅色夹层和斑点。2. 浸涂材料含量试验包括单位面积浸涂材料总量、涂盖材料质量及浸渍材料占干原纸质量百分比。(1) 溶剂四氯化碳或

20、纯苯。(2) 仪器及材料 分析天平:感量为0.001g或0.0001g。 萃取器:250一500mL索氏萃取器(脂肪革取器)或经检定适用的其他革取装置。 加热器:具有电热或蒸汽加热装置的电炉或水浴。 干燥箱:具有恒温控制装置。 标准筛:140目(0.104mm)圆形网筛,具有筛盖和筛底。 细软毛刷或毛笔。 称量瓶或表面皿。 镀镍钳或镊子。 干燥器:250300mm 金属支架及夹子。(11)软质胶管。滤纸:(直径不小于15cm)、棉线、裁纸刀。(3) 试件准备精确切取100mmx100mm的试件三块,并按以下不同要求进行处理: 测定单位面积浸涂材料总量的油毡试件:将试件表面浮动撒布材料刷除,再行

21、称量(w)。 测定浸渍材料占干原纸质量百分比的油毡试件:试件不需处理即可称质量(w)。 测定浸渍材料占原纸质量百分比和单位面积涂盖材料质量的油毡试件:将试件表面浮动撒布材料刷除,进行称量(w),然后在电炉上微微加热试件,使其发软,用刀轻轻剖为三层,用手撕开,分成带涂盖材料的两层和不带涂盖材料的一层(中间一层)。注意不使试件碎屑散失,将不带涂盖材料的一层进行称量(G)。称量后的试件用滤纸包好并用棉线捆扎,油毡试件撕分为带涂盖材料层和不带涂盖材料层者,应分别包成两个滤纸包并用棉线捆扎。(4) 萃取将滤纸包置人萃取器中,石油沥青油毡用四氯化碳或苯为溶剂,溶剂用量为烧瓶容量的1/21/3,然后用水浴或

22、电炉加热萃取,直到回流的溶剂元色为止。取出滤纸包,使吸附的溶剂先行蒸发,放人预热至105110C的干燥箱中干燥不少于1h,再放人干燥器内冷却至室温。(5) 称量冷却至室温的干燥试件,按以下要求进行处理和称量: 油纸试件和油毡的不带涂盖材料层试件)将试件迅速移人称量过的称量瓶或表面皿内进行称量(G)。 测定单位面积浸涂材料总量的油毡试件和油毡的带涂盖材料层试件:将试件放在圆形网筛中,迅速仔细刷净试件表面的矿物质材料)然后把试件移入称量过的称量瓶或表面皿内进行称量(R和P): 将留在网筛中的矿物质材料进行筛分,筛余物为撒布材料(S),筛下物为填充料(F),分别进行称量。(6) 结果计算3. 不透水

23、性试验(动水压法)(1) 仪器及工不透水性试验器(图210)由透水盘(包括金属盖圈、胶皮垫圈和螺杆,透水盘内直径135mm上有7个直径25mm的透水孔)、贮水罐、压力表(0.6MPa,最小刻度0.001MPa)、加水压装置等构成。定时钟。(2) 试件准备按不透水性试件尺寸切取试件三块。(3) 试验步骤试验前须将洁净的水注入贮水罐中,开启透水盘下部的进水阀门,检查进水是否畅通,并使水与透水盘上口齐平。关闭进水阀,开启总水阀,并连续加水压,使贮水罐的水流出以清除空气。将试件置于透水盘上,涂盖材料薄的一面接触水面,垫上胶皮垫圈并盖上金属盖圈,夹紧螺丝,开启进水阀,关闭总水阀,开始施加水压到指定压力,

24、同时开动定时钟,随时观察试件有无渗水现象,并记录开始渗水时间。注:本试验宜在水温205C条件下进行:三块试件均无渗水现象方可评定油毡的不透水性合格。4. 吸水性试验(常压吸水法)(1) 仪器及材料分析天平:精确度0.001g。 容纳试件的广口保温瓶。 毛刷、毛巾、搅拌棒。 温度计:050C(精确度0.5C)。 软化点90C以上的建筑石油沥青。(2) 试件准备切取100mmX100mr的试件三块,将试件的撒布材料尽量清刷干净,再行称量。然后将其四边分别均匀地沾人热熔沥青中均2mm深使之涂封,以防由试件的横断面处吸入水分,待其冷却,并注意避免涂封沥青产生小针眼、脱落或与试件表面粘结。(3) 试验步

25、骤将已涂封沥青的试件称量,然后立放在18士2C的水中浸泡。每块试件相隔距离不小于2m(可用细玻璃棒置于试件之间),水面应高出试件上端20mm以上。在此条件下试件浸泡24h,取出迅速用毛巾或滤纸按贴试件两面及封边处,以吸取表面水分,至无水渍为度,立即称量。(4) 结果计算5. 耐热度试验(1) 仪器及材料 电热恒温箱。 温度计:0150C,最小刻度为0.5C。 干燥器。 68cm表面皿。 细铁丝或回形针(洁净无锈)。(2) 试件准备切取100mmX50mm的试件三块,在每块试件矩离一端1cm处的中心穿一小孔。(3) 试验步骤将准备好的试件用细铁丝或回形针穿挂好,然后放人已定温至规定温度的电热恒温

26、箱(打开通风孔)。试件的中心与温度计的水银球应在同一水平位置上;在距每块试件下端10mm处各放一个表面皿,用以接受淌下来的沥青物质。在规定的温度下加热5h后,取出试件及时观察,并记录试件表面有无涂盖层滑动和集中性气泡.注:集中性气泡系指破坏油毡涂盖层花纹原形的密集气泡;以三块试件均合格为合格。6. 拉力试验(1)仪器及工具 拉力机:最大负荷2kN,最小读数10N,夹具的夹持宽度不小于5cm。 量尺:精确度0.1cm。(2)试验准备精确切取纵向250mmx50mm的试件三块(表面撒布材料可不刷除),然后置于与拉力试验温度相同的干燥处不少于1h。(3)试验步骤首先调整拉力机,在无负荷情况下,空夹具

27、的自动下降速度为40-50mm/min。然后将试件夹持在拉力机的夹具中心;并不得歪扭,上下夹具之间的距离为180mm开动拉力机,使试件受拉至被拉断为止,这时指针所示数值,既为试件的拉力(N)。7. 柔度试验(1) 用具 圆棒20mm和25mm 水槽或烧杯。 温度计:050C,精确度0.5C。(2)试件准备沿卷材纵向切取60mmx30mi和横向切取60mmx30mn的试件各三条,加微热,待试件呈平板状而无卷曲时,方可将试件和圆棒同时浸泡在已定温度18+2C的水中。(3) 试验步骤试件经30讪n浸泡后,自水中取出,立即沿圆棒用手以约23的时间按均衡速度弯曲成半周,用肉眼观察试件表面有无裂纹。纵向和

28、横向六块试件中,以五块试件无裂纹方可评定卷材柔度为合格。第五节土工织物(土工布)物理特性检测三、单位面积质量试验2 .仪器和仪具(1) 剪刀。(2) 尺:最小分度值为1mm(3) 天平:感量0.01g(现场测试可为0.1g)3 .试样数量与规格(1) 试样数量不得少于10块,对试样进行编号。(2) 试样面积:对一般土工合成材料,试样面积为10cmx10cm,裁剪和测量精度为1mm4 .试验步骤将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量,并细心测读和记录,读数应精确到0.01g(现场测试可精确到0.1g)。5 、结果整理四、厚度试验(一) 用厚度试验仪测厚度2. 仪器和仪具厚度试验仪由下列部件及用

29、具组成。(1) 基准板:其面积要大于两倍的压脚面积。2(2) 可更换的压脚:采用表面光滑、面积为25cm的圆形压脚。压脚重5N,放在试样上时,其自重对试样施加的压力为2士0.01kPa(3)采用砝码或杠杆方法对压脚加压,压力分别为:200士0.1kPa,200士1kPa。(4) 百分表(或千分表调用以量测基准板至压脚间的垂直距离。试样厚度大于0.5mnil寸表的最小分度值为0.01mm;厚度等于或小于0.5mm时,最小分度值为0.001mmo(5) 秒表:最小分度值为0.1s。3. 试样数量与规格(1) 试样数量不得少于10块,对试样进行编号。(2) 试样面积为10cmx10cm4. 试验步骤

30、(1) 擦净基准板和压脚,检查压脚轴是否灵活,调整百分表至零读数。(2)提起压脚,将试样在不受张力情况下放置在基准板与压脚之间。轻轻放下压脚,稳压30s后记录百分表读数。(3) 土工合成材料的厚度一般指在2kPa压力下的厚度测定值,在需测定厚度随压力的变化时,尚需进行45步骤。(4) 增加砝码对试样施加20士0.1kPa的压力,稳压30s后读数。(5) 增加法码对试样施加200士1kPa的压力,稳压30s后读数。除去压力,取出试样。(6) 复重2-5的步骤,测试完10块试样。5. 结果整理(二) 用无侧限抗压强度试验仪测厚度2. 仪器和仪具无侧限抗压强度试验仪包括以下部件及用具。(1) 可升降

31、的基准板:其面积应大于两倍的圆形压脚面积(2) 可更换的压脚:圆形,25cm2(3) 量力系统:量力环(或压力传感器)、测力表,量力钢环应(4) 其它:百分表(或千分表)、秒表。3 .试样数量与规格(1) 试样数量为10块,对试样进行编号。(2) 取样面积为10cmX10cm4. 试验步骤(1) 转动手柄,使基准板上升,待其与压脚接触,调整百分表至零读数。(2) 转动手柄,使基准板下降,将试样放在板上。(3) 再转动手柄;使基准板上升,试样受压。可根据13000kPa的压力范围和量力环的钢环系数来确定加压时量力环中测力表的读数范围,一般在此读数范围内分三级加压,施加压力分别为:2士0.01kP

32、a、20士0.01kPa、200士0.01kPa,每次加压后需稳压30s再读数。(4) 土工合成材料的厚度一般指2kPa压力下的厚度测定值,在只需测定该压力下的厚度时,可只对试样施加2士0.01kPa的压力。(5) 重复14步骤;测试10块试样。5. 结果整理第六节土工织物的力学特性测试一、抗拉强度2. 仪器和仪具(1) 拉力机(2) 夹具 宽条试样有效宽度200mm夹具实际宽度不小于210mm 窄条试样有效宽度50mm夹具实际宽度不小于60mm 为满足某些土工合成材料变形较大的要求,两夹具间的最大净距不小于300mm(3) 动力装置(4) 测量和记录装置 指示或记录荷载的误差不得大于相应实际

33、荷载的2%。 对延伸率超过10%的试样,测量拉伸方向的伸长量可用有刻度的钢尺,精度为1mm对延伸率小于10%的试样,应采用精度不小于0.01mm的位移测量装置。 可通过传动机构直接记录土工合成材料试样的拉力-伸长量曲线,也可用拉力传感器和位移传感器测量拉力和伸长量。3. 试样制备(1) 试样数量分别以土工合成材料纵向和横向作试验长边,剪取试样各6块。(2) 试样尺寸 宽条试样裁剪试样宽度200mm长度至少200mm实际长度视夹具而定,必须有足够的长度使试样伸出夹具,试样计量长度为100mm 窄条试样裁剪试样宽度50mm长度至少200mm必须有足够的长度使试样伸出夹,试样计量长度为100mm4.

34、 试验步骤(1) 调整两夹具的初始间距到100mm(2) 选择拉力机的满量程范围,使试样的最大断裂力在满量程的10%90%范围内,设定拉伸速率为50mm/min。(3) 将试样对中放人夹具内。(4) 测读式样的初始长度Lc(5) 开动试验机,以拉伸速度50mr/min进行拉伸,同时启动记录装置,连续运转直到试样破坏时停机;对延伸率较大的试样,应拉伸至拉力明显降低时方能停机。(6) 测量伸长量5. 结果整理二、撕裂强度2. 仪器和仪具(1) 拉力机:条带拉伸试验用的拉力机,其拉伸速率为100mm/min。(2)夹具:夹持面尺寸(长X宽)为50mm/84mm宽度要求不小于84mm宽度方向垂直于力的

35、作用方向。(3) 梯形模板:用于剪样,标有尺寸。3. 试样制备(1)试样数量:经向和纬向各取10块试样。(2) 试样尺寸:试样为宽75mm长150mm的矩形试样,在矩形试样中部用梯形模板画一等腰梯形,尺寸如图2一18b所示。(3) 取样方法:应符合试样制备的一般原则。(4) 有纺土工织物试样:测定经向纤维的撕裂强度时,剪取试样长边应与经向纤维平行,使试样切缝切断和试验时拉断的为经向纤维。测定纬向撕裂强度时,剪取试样长边应与纬向纤维平行,使试样被切断和撕裂拉断的为纬向纤维。(5) 无纺土工织物试样:测定经向的撕裂强度时,剪取试样长边应与织物经向平行,使切缝垂直于经向;测定纬向撕裂强度时,剪取试样长边应与织物纬向平行,使切缝垂直于纬向。(6) 在已画好的梯形试样短边1/2处剪一条垂直于短边的长15mm的切缝。(7) 准备好试样,如进行湿态撕裂试验,试样从水中取出到试验的时间不超过10min。4. 试验步骤(1) 调整拉力机夹具的初始距

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