开采新工艺新技术

1、煤矿安全生产管理煤矿安全生产管理人员安全培训复训人员安全培训复训开采新工艺新技术开采新工艺新技术义煤集团集团公司安全理念义煤集团集团公司安全理念 安全生产方针安全生产方针 安全第一 预防为主 综合治理安全工作总体发展目标安全工作总体发展目标本质安全本质安全平安义煤平安义煤综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工艺综合机械化放顶煤采煤工艺综合机械化放顶煤采煤工艺开采新技术新工艺开采新技术新工艺授课内容授课内容 教 学 内 容教学目的教学目的 重重 点点 难难 点点 通过学习掌握机械化采煤工通过学习掌握机械化采煤工艺知识艺知识综合机械化采煤新技术综合综合机械化采煤新技术综合机械化放顶煤采煤工艺机械化放顶

2、煤采煤工艺综合机械化放顶煤采煤工艺综合机械化放顶煤采煤工艺课题导入目前我国普遍采用的采煤工艺爆破采煤工艺普通机械采煤工艺综合机械化采煤工艺综采放顶煤采煤工艺综合机械化采煤工艺概念概念 综合机械化采煤工艺，简称综采。 是指用机械方法破煤和装煤，输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺。特点特点 综采工艺的特点是落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序全部实现机械化。第一节常村矿综采工作面常村矿综采工作面 采煤采煤机、输机、输送机和送机和液压支液压支架这三架这三大设备大设备 综采和普采最大的区别是综采使用了自移式支架支护顶板，解决了支护与回柱放顶人工操作的难题，实现了支护与采空区处理的机械化。综采的优点

3、是劳动强度低、产量高、效率高、安全条件好。 2.采煤工艺 综采工作面各种设备在采煤工作面中，按一定的生产工艺流程协调地进行工作，发挥着各自的作用。 （2）运煤运煤工作面刮板输送机平巷转载机带式输送机采区上山或下山采区煤仓 (4)支护。综采工作面主要采用自移式液压支架来支撑顶板，维护工作空间。根据液压支架与围岩的相互作用方式，支撑式液压支架 掩护式液压支架 ZZ5200/22/42型支撑掩护式液压支架图 液压支架的支护方式液压支架的支护方式 超前支护，是指煤壁片帮严重，不等采煤机割煤，支架就提前向前推移，使煤壁片帮后暴露的顶板得到提前支护。 及时支护，是指采煤机割煤后先移支架，再移输送机，推移步

4、距等于采煤机截深，其采煤工艺过程为采煤、移架、推溜。 滞后支护，是指采煤机割煤后，输送机首先逐段移向煤壁，随后前移液压支架，两者移动步距相同，其采煤工艺过程为采煤、推溜、移架。 ( b )( a )( c )第二节综合机械化放顶煤采煤工艺概念概念 是对厚煤层用综采设备进 行整层开采的采煤工艺，特点特点 放顶煤采煤法：是沿煤层 的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采煤工作面，利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进过后破碎冒落，并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法。 (1)一次采全厚放顶煤。沿煤层底板布置综采放顶煤长壁工作面，一次采放出全部厚度煤层，如图(a)所示。 (2)预采顶分层网下放顶煤

5、。将煤层划分为两个分层，沿煤层顶 板下先布置一个23 m的顶分层综采放顶煤长壁工作面。顶分层工作面采煤铺网后，再沿煤层底板布置一个与顶分层同样的综采放顶煤工作面，进行常规采煤并将两个工作面之间的顶煤放出，如图(b) 所示。 (3)倾斜分层放顶煤。煤层厚度在1214m以上，将煤层沿倾斜分为两个以上厚度在68 m以上的倾斜分层，依次放顶煤开采，如图所示。 煤矿安全工作坚持技术、装备和管理并重，是被实践证明了的一条正确原则，反映了煤矿安全生产工作的规律。 技术是先导。科学技术是第一生产力。只有先进的科学技术，才能引导煤炭企业走一条经济增长质量比较高、经济效益比较好、安全比较有保障的发展路子。煤矿企业

6、要结合技术改造工作，加强新技术推广工作；采用安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备、新材料和科学先进的管理手段。 装备是基础。由于前些年煤炭经济运行比较困难，资金短缺，煤矿安全装备欠帐较多。设施设备特别是瓦斯防治必需的设施和设备，一定要上齐上全，在这方面要舍得投入。已经过时、失效的设施设备，要及时更换。 管理是关键。管理是企业永恒的主题。管理出效率、出效益、出安全。一个时期来发生重特大事故的煤矿中，既有技术落后、设施简陋的小煤矿，也有技术比较先进、设施比较齐全的国有大矿。导致事故的原因，大部分是由于现场管理松弛，违章指挥和违章作业，以及质量标准化滑坡，事故隐患增加所造成。可见管理是煤矿安全生产工

7、作中的关键环节。严格的管理，可以在一定程度上弥补技术装备方面的不足；反之，管理松弛，质量低劣，再新的技术、再好的设备也可能出现事故。地质对性技术的影响安全 综采是发展方向 高产、高效、安全、劳动条件好和劳动强度小。设备价格高，初期投资大，受地质条件限制大。 煤矿井下地质安全保证系统是指使用先进的地质、水文、物探、钻探技术和装备，对掘进巷道前方采区和工作面的地质条件进行综合探测和评价，查明影响开采的地质异常，以保证生产的正常进行。 （1）地面地质保证技术。以“三维高分辨率地震勘探技术”为核心，在适宜矿区，开展二维、三维地震勘探，旨在查清落差米以上断层和地质构造，为矿井采区划分提供依据。（2）采区

8、地质保证技术。以“槽波技术”、“弹性技术”为核心，辅以“地质条件综合评价量化预测技术”和“沿煤层受控定向长钻孔钻进技术”，在适宜的矿区查清10002000米采区范围内落差大于或等于煤层厚度的小断层，冲刷带、火成岩侵入体，直径大于30米的陷落柱，老窑采空区等地质异常体。 （3）工作面地质保证技术。以“槽波技术”、“无线电波坑道技术”、“直流电法”、“岩体原位测试”等技术，在适宜的矿区查清2502000米工作面范围内，落差大于或等于1/2煤层厚度的小断层、冲刷带、火成岩侵入体，直径大于5-10米的陷落柱、煤层变薄带和老窑采空区等地质异常体。（4）独头巷道地质保证技术。以“瑞利波探测技术”、“地质雷

9、达”、“直流电法”等技术，在适宜的矿区，查清独头巷道前方煤与瓦斯突出危险带、岩溶水害危险面、陷落柱、小构造和老窑积水危险区等，探测距离30-50米。综采放顶煤技术 综采放顶煤技术是在特厚煤层（或分层）底部布置综采工作面，采底煤同时利用矿压及辅助措施破煤，将支架上的顶煤放出的新型煤炭开采技术。具有生产集中、系统简单、掘进率低、节省大量设备和人力、对煤层地质变化适应性强等特点。主要适用于厚度m以上的特厚煤层的开采。 综采放顶煤技术主要内容。顶板、顶煤运动规律及地表移动与岩层移动控制技术，顶煤冒放性规律及提高可放性技术，综放采区及工作面提高回采率技术，综采放顶煤成套装备（主要包括放顶煤支、后部刮板输

10、送机、可放煤端头支架等）， 综采放顶煤工作面主要尘源防、灭尘技术与装备，综放采区与工作面瓦斯防治技术与装备，综放防灭火技术与装备等 。采煤机 2011年11月3日在北京举办的第十四届中国国际采矿技术交流暨设备展览会上，太原矿山机器集团公司展出的当代世界最大功率3000千瓦电牵引采煤机 这台具有完全自主知识产权的综采设备，可在井下采7.2米煤层、每小时产煤量4500吨，不仅技术性能达到世界先进水平，而且价格仅为同类进口设备的三分之二。整机性能达国际先进水平 这台采煤机是针对中硬厚煤层地质构造研制的，各项技术性能比2500千瓦采煤机更先进，结构更合理，可靠性更高，可满足煤矿一井一面一次采7米厚煤层

11、、年产原煤千万吨的要求。 业内专家评审认为，该产品整机结构合理，技术参数定位具有前瞻性，达到了国际领先技术水平，具有广阔的推广应用前景。 2011年12月20日，我们河南省平煤神马集团机械制造公司煤炭综采成套装备及智能控制系统项目日前获国家支持资金7000万元，准备研制国家煤炭综采成套装备及智能控制系统项目，研发的目的是实现综采工作面机电装备的自动化、信息化和集成化，减少人员投入，为煤矿的安全、高产、高效提供技术保障。 煤炭成套综采输送设备 2011年1月17日，年产1200万吨以上煤炭成套综采输送设备在宁夏天地奔牛实业集团有限公司成功下线。 它的研制成功标志着我国千万吨级超重型煤炭成套综采装

12、备的国产化水平进一步提高，已达到国际先进水平。自动化综采工作面 2010年9月3日，吉林省第一个煤矿国产化自动化综采工作面珲春矿业集团公司板石煤矿11906电液控制自动化综采工作面正式投产。 吉林省第一个煤矿国产化自动化综采工作面珲春矿业集团公司板石煤矿11906工作面走向长度1230米，工作面长度180米，煤层平均厚度为1.5米，可采储量48.2万吨，2010年6月25日开始安装设备，7月16日开始试生产，工作面原班采煤循环次数可达15个。11906工作面电液控制自动化综采设备总投资3740万元，采用了目前国内先进的自动化电液控制系统，实现了对采煤工作面的程序化自动控制。新技术 2010年9月3日，吉林省第一个煤矿国产化自动化综采工作面珲春矿业集团公司板石煤矿11906电液控制自动化综采工作面正式投产。吉林省第一个煤矿国产化自动化综采工作面珲春矿业集团公司板石煤矿11906工作面走向长度1230米，工作面长度180米，煤层平均厚度为1.5米，可采储量48.2万吨，2010年6月25日开始安装设备，7月16日开始试生