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文档简介

1、减速机培训资料一、常用公式:1、线速度V(m/s):V=刀*D*N/60(m/s);2、转矩(扭矩)T(N。m):T=F*R(N:m)或T=F*D/2(N.m)3、转矩T(N.m)(与功率转速关系):T=*9550*P*ir(N.m)或P=,T*NNom)1NI9550*i*m120*fII4、父流电机的同步转速No.(r/min或r.p。m):No=_p式中代号:刀一3。14,D-直彳至(mm),R-半径(mm,V一线速度(m/s),F力(N),P一功率(KW,f-电源频率(Hz),P电动机极数。二、国茂公司生产六大系列减速机:1、摆线针轮减速机;2、G系列硬齿面减速机(GR、GS、GK、G

2、F)及PV系列通用齿轮箱;3、硬齿机圆柱减速机ZD(L、S、F)Y;4、圆锥圆柱齿轮减速机MBY(K)、MCYK5、ZQ、ZD(L、S)软齿面和ZQA、QJ、ZD(L、S)Z、DB(C)Z中硬齿面减速机;6、电动滚筒.三、摆线针轮减速机(执行标准:JB/T298294A/BJB2982-81)1、结构原理(样本Pg1);2、特点(样本Pg1);3、适用范围:a、高速轴转速不大于1500rpm;b、工作环境-100S400;c、温升小于60°,最高温度不大于800;4、使用与润滑(样本Pg20、21);5、主要零件、材质、强度:a、摆线轮GCr15,热处理淬火硬度HRC58s62;b、

3、输出轴、输入轴45#,热处理调质HB230s260;c、机座HT200;6、摆线轮加工工艺流程:锻造(GCr15)球化退火一粗回一精钻链等分孔一滚齿f淬火(HRC58s62»磨端面磨夫麻孔磨等分孔齿精磨齿;四、应具备的常识:1、单级速比:11、17、23、29、35、43、59、71、87;2、型号方法:单级、多级、带电机、输入轴型;3、主要零件材质(机座、摆线轮、轴)和强度;4、润滑方式、润滑油牌号、更换时间;5、安装注意事项;6、能迅速查到样本上的主要安装尺寸及外形尺寸(包括易损件的规格);7、正确选型。五、摆线减速机标准对照表:减速机标准型号对昭八、JB/T2982-94AX1

4、X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12JB/T298294BB09B0B1B2B3B4B5B6B7B8B9JB2982-81B15B18B22B27B33B39B45B55B65化工部标准B120B150B180B220B270B330B390B450B550B650六、G系列硬齿面减速机(GR、GS、GK、GF);1、特性:G系列硬齿面减速机仿德国SEW公司产品设计,模块化设计,安装位置不受限制,整体强度高,效率高、体积小、噪音低、寿命长,可承受较大的径向载荷;a.高度模块化设计:可以方便的配用各种型式的电动机或其它动力源,同种机型可配用多种功率的电动机,容易实现各机型间的组合连

5、接;bo安装形式:可实现立体六面安装(M1-M6);co整体强度高:箱体采用高强度铸铁,一次一体化成型,齿轮采用优质合金钢(20CrMnTi),渗碳淬火精磨工艺,精度5-6级,硬度HRC5862;d.效率:一级传动:98%;二级传动:96%;三级传动94%;蜗轮蜗杆:6277%;e.寿命:设计寿命大于36000小时(均匀平稳负载);f.使用环境:-10°C-400C;海拔1000米以下,能正反转运行;go轴向力:不大于径向载荷5%的轴向力;2、电动机:配Y2系列电动机,按IP54防护等级,按B级绝缘使用;3、润滑:减速机出厂时已加好润滑油,使用的润滑油为GR、GK、GF中负荷齿轮油(

6、LCKC-220或320),GS:蜗轮蜗杆油(LCKE/P);4、主要零件材料热处理:a.齿轮:20CrMnTi(锻造),渗碳淬火HRC5862bo齿轴:20CrMnTi(锻造),渗碳淬火HRC58-62c。蜗卞20CrMnTi,渗碳淬火HRC5862d.输出轴:42CrMo,调质HB240s2865、主要零件的加工工艺流程:a.箱体:金属模机械造型一铸造一:人工时效处理一喷丸处理一加工中心加工(日本)一吐座标检测仪检测(日本)bo齿轮:锻造一粗车正火处理一精车(数控车床)一滚齿一渗碳淬火回火(HRC58-62)-喷丸处理(包括齿根部)一磨端面一磨内孔一齿端倒棱一律磨齿一精磨齿6级(德国数控成

7、形磨齿机)轮检测中心检测(齿形、齿向、齿距等)t落粉探伤段切割键槽c.齿轴:锻造粗车正火处理精车(数控车床)滚齿铳键槽渗碳淬火回火喷丸处理(包括齿根部)一>磨中心孔一W卜圆Tfr磨齿一»齿6级(德国数控成型磨齿机)齿轮检测中心检测(齿形、齿向、齿距等)磁粉探伤6、分类:a.GR系列斜齿轮减速机一级斜齿轮GRX:特点:平行轴输出、速比小、中心高低、效率98%;参数:机座号RX57s107(6种);功率0。1245KW速比1.3<6.63;输出扭矩16s830N.m、三级斜齿轮GR参数:机座号R17s167(13种);功率0.12S160KW;速比3.37289.74;输出扭

8、矩100s18000N。m70,效率77%;速比大于70,效率62%)12s30KW;速比7。57s288;输出扭矩17s4200N.mb、GS系列斜齿轮一蜗轮蜗杆减速机:特点:速比大、中心高低、效率低(速比小于参数:机座号GS37s97(7种);功率0。c、GK系列斜齿轮一螺旋锥齿轮减速机:特点:垂直输出;传递扭矩大;齿轮精度高;效率94%参数:机座号GK37s187(12种);功率0.12s200KW;速比:5.36s197.37;输出扭矩9.9<50000N.Md、GF系列平行轴斜齿轮减速机:特点:平行输出;效率94s96%参数:机座号GF37s157(10种);功率0。12s11

9、0KW;速比3.77s281.71;输出转矩3。3sl8000N.m7、选型:恒功率情况:已知功率P,输入转速n1,输出转速n2(或速比),工况系数fA,可直接查表(选型参数表、恒功率):找到相应的功率,相近的速比,比较使用系数fBRfA即可,但是输入转速不是1500r。p.M时,要折算功率Pn:Pn=(1500/n1)P,用PN查表满足fBRfA即可。例1:Y2电机,P=1。5KW,4极,速比i=37,工况系数fA=2,平行输出(小偏心),有底脚,出轴水平安装,选用合适机型;解:机型用GFR查样本PgR1R选用GR77i=36.83、fB=2.2>fa,即可使用,机型号:GR77-Y1

10、.5-4P-36.83-M1例2:输入功率3。2KVVm=500r。p.m,n2=20r。p.m,fa=1o5,GR双轴型,输入轴轴径为38,底脚安装,出轴朝下,选用合适机型;解:m=500r。p。m,不是1500r。p。m要折算功率Pn=(1500/n1)*P=1500/500*3.2=9.6KW选11KW查表PgR30,得GR97,fB=1.55,i=25.03,fB>fA=1.5即可使用,机型号:GRSZ97AD425.03M4已知工作转矩M,工作转速n2,工况系数fa方法:未注明电机极数优先用4极电机,计算电机功率:P=M*启/9550,确定速比i=n1/n2计算M*fA并按M*

11、fAWMa,初选机型按功率、速比和初选机型,查选型参数表(恒功率),查彳导MafB检3金M*fb>M*fA(对蜗轮蜗杆,必须MaM)例3:M2=1200N.m,n2=30r。p。m,fa=1.2,垂直输出、空心轴、法兰安装、安装形式M3,效率大于90%,选用适合机型;解:未注明选用4极电机,机型用GKAFP=M2*n2/(9550*刀)=1200*30/9550*0。94=4KW,M*fa=1200*1.2=1440N。m初选规格为GKAF77查表PgK17得:i=45.24,fb=1.3,Ma*fb=1140*1。3=1482N。m>M*fA=1440N.m满足要求机型号:GKA

12、F77-Y4-45。24-M3例4:钢厂拉线机(24小时工作制),驱动设备所需功率13KW,要求变频调速,输入输出垂直方向,底座水平安装,电机接线盒和单向出轴以电机尾部看,分别向上和向右,出轴转速约23转/分,每小时起停少于10次,环境温度250C左右,径向载荷作用在出轴中心,约3。5吨,选用机型:解:由已知条件,查得工况系数表fah=1.75、fac=1、fa=1、fA=fah*fac*fa=1.93根据输入输出垂直拟定GK机型:M2=9550*P1/n1=9550*13/23=5398N。m、M2*fa=5398*1。93=10413N。m、P>P1/n=13/0.94=13.8KW

13、选15KW查表PgK21得Ma=5808N.m,fb=2o1GK127M*fB=5808*2.1=12196N。m>M*fa=10418N。m确定径向载荷:FX=Fr*fA=35000*1。93=67550N查得:GK127机Fra=76000NFx=67550N,可选用机型号:GK127-YVP15-4P-62.31M1B27008、G系列补充说明:a。GK、GKAB为同一箱体,GKA、GKAF、GKAT为同一箱体,上述两箱体尺寸不一样;b.GSA、GSAF、GSAZ空心轴轴径有两种要标注;c。GRF、GRXF、GRM输出法兰大小有多种要标注;do输入轴型输入轴轴径有多种要标注;e.尺

14、寸公差:中心高。h<250-0。5h>2501轴径。DK50-R6D>50m6空心轴.内孔直径一-H79、G系列应具备常识:a.每一系列机型种类,大致输出扭矩范围、功率范围、速比范围b.准确型号表不'c.主要零件材质(箱体、齿轮、齿轴)和强度;d.润滑方式、润滑油牌号、更换时间(环境温度低于00时,启动前要预热);e.安装注意事项;f。迅速查到样本上主要安装尺寸及外形尺寸;g.根据实际情况准确的确定机型号;h.熟悉主要零件(箱体、齿轮、齿轴)的加工工艺;i.高速轴输入转速不大于1500r。p.m,线速度不超过20m/s七、硬齿面圆柱齿轮(JB/T88532001)及圆

15、锥圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999):1、特性:70年代未仿弗兰德同类产品设计,与软齿面相比承载力大大提高,效率高、体积小、寿命长、单级效率大于96。5%、双级效率大于93%、三级大于90%、高速轴转速不大于1500转/分,工作环境-10°s400,低于00C时启动前润滑油需预油至00C以上,可正反转运行;2、润滑:减速机内未加油,安装好后必须注入润滑油,油面应于油尺规定高度,润滑油选中极压齿轮油N220SN320;3、适用范围:输入轴转速不大于1500r.p。m齿轮圆周速度不大于20m/s;4、主要零件材料热处理:a.齿轮、齿轴:20CrMnTi(锻造),淬硬淬火HRC5

16、862;b.出轴:42CrMo,调质HB24g286.5、分类:a.圆柱齿轮减速机。型号:ZDY-单级传动、ZLY-两级传动、ZSY-叁级传动、ZFY肆级传动规格:ZDY80s560、13种机型、速比1。25s5.6;ZLY112s710、17种机型、速比6。3s20;ZSY160S710、14种机型、速比22。4s100;ZFY18g800、14种机型、速比100s500;选型:强度核算P2m=P*KA*SA要求减速机公称输入功率Pi>P2m热功率核算P2t=P2*f1*f2*f3要求减速机公称热功率P1G或P2GP2t瞬时峰值负荷P2maxW1。8P1125仃1,输出轴径向载荷W125、T2轴中部最大径向载荷:单级一一输入轴径向载荷w二级、三级-一输出轴径向载荷w250VT2bo圆锥圆柱齿轮减速机.型号:DBY(K)-两级传动、BCY(K)叁级传动、K为空心输出轴规格:DBY(K)60s56012种机型速比8s14Bey(k)160s80015种机型速比16s90选型:要求减速机公称功率Pi>P2*KA*SA;验算起动转矩验算热功率:FG1*fw*fA>P或PG2*fw*fA>R(TKTK*n1Pi*9550:起力转矩或最大输入转矩)八、软齿面(中硬齿面)减速机:1、与硬齿面比齿面硬度低、效率低、易磨损、价格低;2-

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