冬雨季节施工措施

1、英山新郡冬雨季施工方案季节施工措施第一章编制目的同一工程具施工工艺、进度安排、安全生产措施等方面在不同季 节都各不相同。为确保工程施工质量、提高工程进度、加强安全生产, 特编制此方案，进而更加有效的对该工程进行质量、进度及成本控制。第二章夏季施工措施一、 防汛措施(1)工地预备足够的防汛物质及设备，如草袋、篷布、方木、钢丝绳、大功率抽水机械等，并严禁挪用防汛物资和设备。(2)保证一定的自发电能力，以确保防汛期间突然停电情况下的防 排水需要，并切实做好避雷装置、防漏电措施。(3)在明挖基坑设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可 靠性，提高快速反应能力。(4)防汛期间土方作业时，应经常和气象

2、站联系，若有雨，则不宜 挖底层土或基底人工捡底，应安排无雨间隙在挖基底的同时紧 跟着浇注混凝土垫层。(5)受到恶劣天气预报时，应及时采取钢丝绳或其他加固措施对现 场宣传的各种广告牌进行加固和检查，确保各类广告牌的稳固。(6)防汛期间每天各部位值班人员不少于 3人，发现险情及突发事 件应及时上报，并及时启动应急预案，组织力量实施抢险。(7)特殊注意点：雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雨天后应清扫施工现场再进行工作。防护架必须设剪刀撑等稳定支持加固和防风设施，防止倒塌。暴雨来临之前，将工地上的履带起重机的扒杆全部放下并固定。(8)制定专项应急预案

3、，发生险情时及时起动应急预案二、 防护措施(1)建立健全消防安全责任制(2)加强监督检查和违章处罚力度，加强火灾隐患整改力度和验证。(3)加强活动作业特种作业人员持证上岗培训。(4)加强动火作业操作规程教育。(5)禁火区域设置醒目标识。(6)做好动火区域环境选择，清除易燃物品。(7)按照规定设置消防设施和消防器材。(8)设置合格的危险品仓库并将危险品入库。(9)压力容器在夏季作业中使用和存放非常重要，对于央企乙快必须由降温措施，严禁暴晒或处于高温度环境中。(10) 高温季节很容易产生电气火灾事故，加强对现场的防火检查，特别是用电的检查。(11) 购置合格动火器材、电器产品并做好进场验收。三、防

4、中暑措施(1)加强防暑降温的宣传和教育;(2)科学的安排职工的劳动和休息时间。调整作业时间，根据现场 情况对可疑调整作业时间的作业必须调整作业时间，以避开高 温，确保施工人员的安全；对必须在高温时间段内连续作业的 必须在现场备了防暑降温药品和绿豆汤等；(3)对现场相以比较固定和有条件的地方设置工作棚；(4)为施工人员生活区提供必须要的降温措施，如安装空调等；(5)发放一些人丹、十滴水、风油精等防中暑药品；四、夏季质量安全施工技术措施1、 进入夏季，应提前做好防雨防高温施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、 项目部要根据各自所承建工程项目特点，编制有针对性的防雨防高温施工措施，并定期检查执行情

5、况。3、 施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊 装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确 保作业安全和保证混凝土质量。4、 施工现场道路必须平整、件事，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、沙砾等防滑材料，重要运输 路线必须保证循环畅通。5、 各施工现场应当适当调整作息时间。五、夏季高温季节施工必要措施1、 高温季节施工，认真做好硅养护工作，硅浇捣前必须使木模吸足随风，养护时，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水 保持硅湿润，一般养护时间，不得少于七昼夜。梁柱框架结构， 应尽可

6、能采取带模浇水养护，免受暴晒。防止硅早期脱水，破坏 硅强度。2、 根据气温情况及硅的浇捣部位，正确选择硅的坍落度，必要时掺外加剂，以保证或改善硅的和易性，增大流动性、粘聚性，使 其泌水性小。3、 宜安排在夜间浇注硅，避免出现干缩裂缝；遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。4、 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨和夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇 水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易 饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。5、 砂浆应随拌随用，对关键部

7、位砌体。要进行必要的遮盖、养护、。6、 掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。六、夏季硅施工措施夏季气温高，干燥快，新浇筑的硅可能出现凝结速度加快、强度 降低等现象，这是进行硅的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。（一）、硅拌制和运输：硅拌制时应采取措施控制硅的升温， 并一次控制附加水量，减小 塌落度损失，减少塑性收缩开裂。在硅拌制、运输过程中可以采取以下措施。1、 使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量， 同时在硅浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。2、 硅拌合物的运势具体如较长，可以同缓凝剂控制硅的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的硅地坪工程尤其如此。3、 如需要

8、较高塌落度的硅拌合物，应使用高效减水剂。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积累。4、 在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。5、 向骨料堆中洒水，降低硅骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。6、 在炎热季节或大体积硅施工时，可以用冷水冰块来代替部分拌合水。7、 对于高温季节里长距离运输硅的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使硅到达工地时仍处于搅拌状态。8、 国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色， 使鼓筒 吸收阳光辐射热能明显减少。在夏季，以 1h的运输距离为例，处 在白色搅拌筒中的硅，其温度要比一般红色搅拌

9、筒中的至少低1C。9、 应做好施工组织设计，以避免在日最高气温是浇筑硅。 在高温 干燥季节，晚间浇筑硅受风和温度的影响相对较小，且可在接近 日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可 能性最小。（二）、硅浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑硅时，要求配备足够的人力、设备和机具， 以便及时应付预料不到的不利情况。1、 检测运到工地上的硅的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。2、 夏季硅施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。3、 与硅接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜梢、输送机、泵管、硅浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光暴晒， 必要时应洒水冷却。4、 浇筑硅地面时

10、，应先湿润基层和地面边模。5、 夏季浇筑硅应精心计划，硅应连续、快速的浇筑。硅表面如有泌水时，要及时进行修整。6、 当根据具体气候条件，发现硅有塑性收缩开裂的可能性时， 应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制硅表面的水分蒸发。硅表面水分蒸发速度如超过 0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却硅，向 表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。（三）、硅的养护A山河鼻度夏季浇筑的硅，如养护不当，会造成硅强度降低或表面出现塑性 收缩裂缝等，因此，必须加强对硅的养护。1、 在修整作业完成后或硅初凝后立即安排专人进行养护。(1)混凝土浇

11、筑及二次抹面压实后立即在上面覆一层塑料膜，然后再混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保 7天的养 护期。(2)新浇筑的混凝土水花速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水 保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。(3)剪力墙插钢筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成 温差较大形成养护的盲点。2、 也可优先采取蓄水养护方法，连续养护。在硅浇筑后的12天,应保证硅处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护 龄期。3、 对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制硅的温升。因此， 可在养护剂中像些白色颜料。4、 当完成规定的养护时间后拆

12、模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。5、 养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥应该适当增加，待混凝土强度达到60%寸即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于 7天，火山灰硅酸盐水泥和 粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矶土水泥拌制的混 凝土养护时间不得少于3天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝 土养护时间不得低于14天。七、夏季防暑措施在“暑期来临之际，为保证施工能够按计划有步骤的顺利完成。保障一线施工人员身体健康，特制定以下防暑降温措施：1、

13、把防暑降温工作列入日常管理日程，建立防暑降温组织机构，责任落实到人。2、采用集中学习，现场说教和小宣传板等形式对职工和劳务分包 队伍进行防暑降温知识的宣传教育，使职工懂得防暑知识及中暑病人 的急救措施。3、根据天气情况，灵活掌握调整作业时间，避开中午高温时间工 作，保证户外高温作业人员有充足的休息和睡眠时间。4、现场办公室设空调、风扇等防暑降温工具，做好通风和降温措 施。5、对露天作业集中和固定的场所，搭建凉棚，洒水降温。6、对施工作业人员，进行身体检查，发现有禁忌病者，及时调离 本岗位。7、在施工现场办公室设立饮水机，生活用水使用自来水运至现场， 保证生活及饮用水到达卫生合格标准、8、后勤人

14、员及时提供符合卫生条件的茶水、绿豆汤、清凉含盐饮A山河集团料等。9、在工地设立急救药品箱，放置防暑降温的急救药品。10、及时发放有关防暑降温的劳动保护用品(如凉帽、毛巾等)夏季施工安全注意事项：(1)夏季天气较热，施工人员的个人防护用品往往比较厚，部分 工人为了图凉快而放弃或不按规范要求佩戴个人防护用品(如安全 帽、专用工作服、安全带等。)。(2)加强宣传教育，严禁私自下江、河洗澡。(3)加强对食堂卫生、剩饭剩菜的检查，确保饭菜质量，严禁出 售变质食物。(4)安排专人进行清扫，保持施工现场和办公、生活场所的清洁 卫生。第三章雨季施工措施一、道路和场地保证道路畅通。在现场周围做好排水沟，基坑周围

15、做泛水坡， 边坡上做截水沟，以便及时排除雨水，防止地表水流入基坑。生产区施工干道采用泥结石路基，路面做双向泄水坡度，上作 砂石路面，并设专人养护。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石， 搅拌站的砂、石堆放场地应硬化。30道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管。钢筋及其它材料的堆放场地经过平整形成排水坡度。按50m设置排水沟网。场地表面铺砂石 80100m褥，并以枕木、条石 将钢筋垫高，防止雨水浸泡，产生锈蚀。二、材料贮备及防雨用品准备雨季期间，各水位上涨幅度较大，根据我公司多年的施工经验， 此时的砂、卵石材料价格均会大幅上扬。所以，雨期前存放足够的砂、 石材料。雨期存放的砂石材料尽可能减少二次搬运的距

16、离。备足雨季施工用品，如防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、 抽水设备及水管等。三、雨季施工、防护措施挖方区四周做堆土围堰，堤外开沟排水。深度大、工期长的土 坡面要做混凝土护坡，以防止冲刷塌方。坑内设通畅的排水沟道、集 水井，并用水泵及时排水。回填土堆土区准备防雨遮盖，保证雨后即能使用含水量适宜的 原土。回填土工作面填成易排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排 除。混凝土工程施工小雨时采取调整水灰比措施，混凝土浇筑工作 面准备活动篷帐，已完工的工作面采取防雨布覆盖。加强雨季的施工用电管理，勤于检查，并有可靠的防雨淋措施。 四、其它注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。雨季施工区域采取防

17、滑措施。雨期施工，施工操作人员备有雨雨季对各种机械设备、用电设施加强防雨淋检查，所有的用电 设备必须接零接地，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及 其它用品，配电箱应上锁管理。第四章大风季节施工措施密切与本地气象站的联系，及时接收台风动力信息。当台风达到六级以上时，按制订的防台、防汛紧急预案的 要求，做好塔吊、井架、施工电梯等设备的加固。塔吊、井架、电梯 应与其附属建构筑物进行必要连接，同时在顶部从四个方向用缆风绳 与地面锚座或周围可靠建筑物连接。 塔吊应停靠轨道中间位置，轮轨 装上限位装置；地面履带吊及其它起重设备扒杆放下至地面，用垫块支撑好；其它起重、运输及土方设备等应集中停放到安全

18、场所，避免 被台风刮倒。所有进入现场的大型吊装机械，必须选好铺放吊臂的通道。所有存放在平台上的设备（包括地面堆放的容易被大风卷起的 设备）应绑扎牢固可靠，零散物件及时清理。第五章冬期施工措施本工程尽量避免将易受气候影响的装饰抹灰工程放在严冬季节进行施工。对硅冬季施工及无法避免的抹灰等装饰工程冬季施工，采取得力措施以确保工程质量。一、施工准备a.根据冬季施工要求，室外日平均气温连续 5天低于5c时，按英山新郡冬雨季施工方案 冬季施工采取措施。b.进行冬季施工的工程项目，必须先复核图纸，查对其是否适应冬季施工要求。c.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员 专门组织技术业务培训，学

19、习本工作范围内有关知识、明确职责。d.指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报和天气预报， 防止寒流突然袭击。e.根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料的 进场。f.搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机搭设棚帐进行保 温。g.工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保温防冻工作。土 方开挖预留100m在右，清底后立即施工垫层封闭。地面施工防止积 水冻结，施工后加以覆盖，防止表面冻害起砂。h.做好冬季施工硅及外掺剂的试配、 调配工作，提出施工配合比。j.冬季施工采取防滑措施，大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象及时处理。k.电源开关、配电箱等加锁，并设

20、专人负责管理，防止漏电伤人。m.严禁随意点火取暖，注意取暖、生活用火安全，防止造成火灾 或煤气中毒。二、砌体工程冬季施工所用材料应符合下列要求：英山新郡冬雨季施工方案a.石专在砌筑前应清除冰霜。b.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。c.拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。d.拌和砂浆时水的温度不得超过 80c。e.由于石灰膏的冰点较低，在冬季施工期间使用砂浆一律采用水 泥砂浆。由于冬季施工砖不允许湿水，因此必须增大砂浆稠度，试验 级配应增加水泥用量。f.外加剂的配制现场设置专人计量管理。g.砂浆使用的温度不应低于5C,当日最低气温等于或低于-15 C 时，对砌筑承重砌体的砂浆标号

21、按常温施工时提高一级。h.每日砌筑后，在砌体表面覆盖塑料布和草袋进行保温。三、抹灰工程抹灰工程的冬季施工，采用两种方法，即室内热作法和室外冷作法。a.热作法施工根据本工程特点和工期进度安排，抹灰工程的施工室内采取热作法施工，室外采取冷作法施工。室内热作法施工前，首先将门、窗安装好。若提前安装有困难时， 采取措施将门窗洞口用密闭材料封闭好， 室内采用蒸汽加热，以提高 室内温度，利用房屋的永久热源或临时热源来保持和提高操作环境的 温度，使抹灰砂浆硬化和固结。b.冷作法施工冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂，以降低砂浆的冰点。冷作法施工时，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂 浆在制作时

22、掺入化学附加剂如氯化钠、 氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。 施工用的砂浆配合比和化学附加剂的掺量， 根据工程具体要求由试验 室提出。四、混凝土工程硅冬季施工硅工程的冬季施工，根据施工期间的气温情况、工程特点和施工 条件，在保证工程质量，加快进度、节约能源、降低成本的前提下， 采取适宜的冬季施工措施。a.冬季浇筑的硅，在受冻前硅的抗压强度不得低于设计强度标准 值的30%b.冬季拌制的硅，为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥，水泥标 号不应低于425号，每立方米硅中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰 比不应大于0.6。c.为了减少冻害，提高硅的抗冻性能，冬季硅搅拌时均采用掺外 加剂的方法。具体掺加北京慕

23、湖外加剂厂生产的 MNC-CT冻剂，具抗 冻性能优良，可用于-10 C -20 C气温下硅的施工，掺加量为水泥用 量的3 5%d.冬季拌制硅采用加热水的方法，热水由设搅拌站的锅炉房供应。水可加热到80C,但水泥不应与80c以上的水直接接触。投料 顺序：先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥 。由于水泥不得直 接加热，使用前事先运入暖棚内存放。e.拌制硅时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间比常温施工时 的时间延长50%因此特别要求搅拌站对于含泥量过大的石子提前冲 洗备用。f.根据试验配合比应由专人配制化学添加剂，严格掌握掺量。g.硅拌和物的出机温度不宜低于10C,入模温度不得低于5C。h.硅在浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。j.硅的运输采用泵送，选择最佳泵送路线，泵管采取草袋覆盖等 保温措施。k.硅浇