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文档简介

1、机械制造专业课程设计说明书设 计题目：拨叉零件的机械加工设计者指导教师大学200 年 月 日机械制造专业课程设计任务书题目：设计变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程及钻锁销孔钻床夹具容：（1）零件图I（2）毛坯图I（3 ）机械加工工艺规程卡片1套（4）钻锁销孔钻床夹具装配图及零件图1套（5 ）课程设计说明书1份原始资料：拨叉零件图1 （见附图1）；生产纲领为8000台/年（每台一件）； 每日I班。指导教师系、部、室主任教学院长00年 月曰第 1 章 零件分析1.1 零件的作用拨叉是拖拉机变速箱的换档机构中的一个主要零件。拨叉头以24mm 孔套在变速叉轴上，并用螺钉经 M8 6H 螺纹孔与变速叉轴联

2、结，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵 变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨 动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变拖拉机的行驶速度。1.2 零件的工艺分析由零件图 1.1 可知，其材料为 45 钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适用于承受弯曲应 力和冲击载荷作用的工作条件。该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换档、变速的功能，其叉轴孔与变速 叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性， 该表面要求高频淬火处理，硬度为 4858HRC ;为保证拨叉换档时

3、叉脚受力均匀，要求叉脚两端面0.021对叉轴孔 24 00 .021 mm 的垂直度要求为 0.05mm ，其自身的平面度为 0.08mm 。为保证拨叉在叉轴上 有准确的位置，改换档位准确，拨叉采用紧固螺钉定位。螺纹孔的尺寸为M8 6H 。拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加0.021 工面积，又提高了换档时叉脚端面的接触刚度;2400.021mm 孔和 M8 6H 孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度;另外，该零件除主要工作表面(拨叉脚两端面、变0.021速叉轴孔 2400.021mm ，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床、攻丝 的粗加工就可以达到加工要求;而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件 下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。0.021该零

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