化工厂危险程度分级评价方法

1、化工厂危险程度分级评价方法该评价方法是以化工生产、贮存过程中的物质、物量指数为基础,用工艺、设备、厂房、安全装置、环境、工厂安全管理等系统系数修正后，得出工厂的实际危险等级。1评价程序评价程序如图1所示。图1化工厂危险程度分级2各项系数选取原则1）确定物质指数将工厂按工艺过程或装置布置分成若干单元，先查出单元内危险物质的火灾、爆炸性指数（F）、毒性指数（P）,然后求出物质指数M:M=F+P物质火灾、爆炸性指数按物质的火灾、爆炸危险性指数表（表1）确定。表1物质的火灾、爆炸危险性指数表类别火灾、爆炸特性指数甲11闪点v28c易燃液体p.1闪点v0c的易燃液体1.1.1不溶于水的易燃液体231.1

2、.2可溶于水的易燃液体2111.2闪点0V28C1.2.1不溶于水的易燃液体21M.2.2可溶于水的易燃液体192爆炸下限V10%的可燃气体2.1对空气密度大于1252.2对空气密度小于或等于123r3常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质304常温下受到水或空气中水蒸气的作用能迅速产生可燃性气体并引起燃烧或爆炸的物质265遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂2616受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时，能引起燃烧或爆炸的物质28，遇水产生大量可燃性气体的固体物质21乙p闪点在28c60c易燃、可燃液体；1.1不溶于水的可燃液体

3、1811.2可溶于水的易燃液体162爆炸下限10%的可燃气体2.1对空气密度大于1222.2对空气密度小于或等于1203不属于甲类的氧化剂84不属于甲类的化学易燃危险固体125助燃气体816常温下与空气接触能缓慢氧化、集热不散、引起自燃的物品10丙1闪点60C可燃液体M.1不溶于水的可燃液体101.2可溶于水的可燃液体82可燃固体4丁；难燃烧物品2戊;非燃烧物品02）确定物质毒性指数（P）按职业性接触毒物危害程度分级（GB50441985）中分为4级；极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害，其值分别为30,16,8,3。物质的毒性指数，可根据表2确定。表2物质的毒性指数毒性指标危害程度极度危害

4、高度危害中度危害轻度危害吸入LC5oV100100200020002000020000200000经皮LD501005005002500经口LD50<2525500毒性指数3016833)确定物量指数(WF)单元物质的物量指数是由物质指数、物质的质量和状态系数(表3)按下式求出：WF=(£Mi3KiWi)13式中WF物量指数；Mi物质指数；K物质状态系数；Wi物质白质量，t;BB2&B4B5B6B7&100i第i项。经计算得出的物量指数低于单元中可构成危险物质中最危险物质的物质指数时，则按该物质的物质指数计算值计。表3不同状态下的物质状态系数表物质位置物质形态气

5、体液体固体工艺400202(75*)贮存8040.4(15*)*为爆炸物品的状态系数4)确定求工艺系数量指数工艺系数由作业方式、物料温度、操作压力、操作温度、操作浓度、作业危险度、明火作业、静电危害等8项修正指数按下式求出:a=d+11式中ai工艺系数；Bi作业方式修正指数;B2物料温度修正指数;B3操作压力修正指数;B4操作流量修正指数;民操作浓度修正指数;B6作业危险度修正指数;B7明火作业修正指数；&静电危害修正指数。(1)作业方式修正指数。作业方式修正指数按化工作业方式分为4级，见表4。表4作业方式修正指数表表5物料温度修正指数表作业方式修正指数单纯物理输送和贮存0(50*)(

6、20*)*连续性作业21间歇性作业3同一装置多品种的作业5物料温度修正指数自燃点40沸点25闪点15熔点5(熔点0*为透平式压缩机的指数值*为往复式压缩机的指数值(2)求物料的温度修正指数。按物料的温度特性，其温度分为5种，见表5。当一种物质满足表5中2个或2个以上条件时，物料修正指数取最大值。(3)操作压力修正指数。操作压力修正指数按操作压力的表压分为10级，见表6。表6操作压力修正指数表作业压力/MPa修正指数作业压力/MPa修正指数00>3.01025>0-0.12>102530>0.10.35>2510035>0.30.81010040>0.8

7、1.6150且空气进入系统可引起危险20>1.63.020(4)操作流量修正指数。主要危险物质的操作流量修正指数分为6级，见表7表7主要危险物质的流量分级表液体流量气体流里修正指数V10v8000>10100800800012>1002508000200005>250500200004000010>5001000400008000020>1000>8000040(5)操作浓度修正指数。按可燃性气体(或蒸气)的浓度与该物质爆炸极限的比较值，操作浓度指数分为3级，见表8表8操作浓度修正指数表表9作业危险度修正指数表操作浓度修正指数不在爆炸极限内附近的作业0

8、在爆炸极限附近的作业20在爆炸极限内的作业40作业危险度修正指数无危险0喷料致灼伤10燃烧25爆炸、中毒40(6)作业危险度修正指数。按操作失控或设备泄漏时，物质、压力、热量释放所能导致的危害程度，作业危险度修正指数分为4级，见表9。(7)明火作业修正指数。按明火炉所处的位置及受热物料类别分别明火作业修正指数分为3类9级，见表10。表10明火作业修正指数表明火炉使用状态物质类别修正指数明火炉直接加热戊0丁6丙15乙20甲25单元内明火炉可燃固体2可燃液体6可燃气体15单元内无明火炉0当符合表10中2个或2个以上条件时，其修正指数取最高值。该值取值状态指单元内可能泄漏的最危险物质的使用状态。(8

9、)静电危害修正指数。按物质在化工生产、贮存过程中所产生的静电，是否能产生足以引起火灾、爆炸的危险程度，静电危害分为2级，见表11。表11静电危害修正指数表表12设备运转方式修正指数表静电可能导致的危害程度修正指数无火灾、爆炸危险0可能引起火灾、爆炸10设备运转方式修正指数静止设备0有动密封点的设备及主体运转(动)设备105)确定设备修正系数由单元中主要设备的运转方式、设备高度、设备使用脆性材料的程度、检测装置的数量、设备状态、密封点、防爆电器、设备先进程度等8项修正指数，按下式求出：CC2QC4Gqe7c8I12100式中a2设备修正系数；G运转方式修正指数；C2设备高度修正指数；C3脆性材料

10、修正指数；C4检测装置修正指数；G设备状态修正指数；Q密封点修正指数；G防爆电器修正指数；G设备先进程度修正指数。(1)设备运转方式修正指数。设备运转方式修正指数按设备的运转状态分为2级，见表12(2)设备高度修正指数设备高度修正指数按单元设备顶端与所在地面的相对高度分为5级，见表13。设备高度修正指数V000-51520220503>505表13设备高度修正指数表脆性材料使用的程度数量修正指数无0<3处2>3处5设备本身为脆性材料15表14设备脆性材料修正指数表(3)设备脆性材料修正指数。设备脆性材料修正指数按设备本身及附件所采用脆性材料的程度和数量分为4级，见表14。(4

11、)设备检测装置修正指数。按设备上安设检测可导致危险的主要物理量或化学量的检测装置套数，设备检测装置修正指数分为3级，见表15。表15设备检测装置修正指数设备检测装置套数修正指数无251处52处0(5)设备状态修正指数。按设备的合理性、使用状态及设计等，设备状态分为8项，见表16。表16设备状态修正指数设备状态修正指数设备状态修正指数有重大缺陷或故障仍带病运行40主体设计不合理的设备30有缺陷故障在监护下运行10附件不合理的设备15米用不符合工艺条件的代用设备30临时性设备15无证单位设计制造的设备15超过折旧期的设备15(6)密封点修正指数。密封点修正指数按单元内动、静密封点数量分为2类12级

12、，见表17。表17密封点修正指数表密封点性质数量修正指数动密封点V100112012150251100510020010>20020静密封点V10001011000110012000220015000550012000010>2000020(7)防爆电气修正指数。按爆炸危险区域的等级及所使用的电气设备的防爆等级，防爆电气修正指数见表18,设备安全先进程度修正指数见表19。表18防爆电气修正指数表危险场所分级米用电气设备的类型适合0区适合1区适合2区适合非危险区修正指数0区0515301区00-5152区0005非危险区0000表19设备安全先进程度修正指数表相当于国际水平的年代(2

13、0世纪)修正指数国际先进水平0国际90年代2国际80年代5国际70年代10国际60年代及以前15式中a3D1D26)确定厂房修正系数厂房修正系数由厂房结构式、防火间距、建筑耐火等级、厂房泄压面积、安全疏散距离等5项修正指数用下式求出：D1D2D3D4D51mLI13100厂房修正系数；-厂房结构型修正系数;-防火间距修正指数；口一一建筑物耐火等级修正指数；D4厂房泄压面积修正指数；D5安全疏散距离修正指数。(1)厂房结构型修正指数。厂房结构型修正指数按厂房结构分为3级，见表20。表20厂房结构型修正指数表表21防火间距修正指数表厂房结构修正指数敞开式0半敞开式2封闭式5防火间距修正指数符合规范

14、要求0不符合规范要求15(2)防火间距修正指数。防火间距修正指数按单元或厂房的防火间距是否符合建筑设计防火规范的要求，分为2级，见表21。(3)建筑物耐火等级修正指数。建筑物耐火等级修正指数按是否符合建筑设计防火规范GBJ的有关要求，分为2级，见表22。表22建筑物耐火等级修正指数表表23厂房泄压面积修正指数表建筑物耐火等级修正指数符合规范要求0不符合规范要求15厂房泄压面积修正指数符合规范要求0不符合规范要求15(4)厂房泄压面积修正指数。厂房泄压面积修正指数分为2级，见表23。(5)安全疏散修正指数安全疏散修正指数按厂房的安全出口数目，疏散距离、疏散梯是否符合建筑设计防火规范中的规定，分为

15、2级，见表24。表24安全疏散修正指数表安全疏散要求修正指数符合安全疏散要求0不符合安全疏散要求57)确定安全设施修正系数可降低评价的单元危险程度的安全设施修正系数用下式求出:：4=1"Ei/100式中a4一一安全设施修正系数;Ei安全装置修正指数;i安全装置项数。安全装置项数修正指数由表25查出。表25安全装置修正指数表安全装置修正指数安全装置修正指数1.紧急制动源313.定向泄放装置P-22.骤冷装置214.气体泄漏检测装置一43.抑爆装置515.特殊灭火装置一44.计算机连锁装置516.一般灭火装置-35.安全连锁装置317.固定式水炮-26.防静电装置118.自动淋水装置-5

16、7.防雷电装置119.水帚、蒸汽帚、惰性气幕一48.强制通风装置120助火设施.19.紧急切断装置121.事故贮槽-310.惰性物质置换装置222.现场急救设施111.远距离控制作业一223.紧急破坏装置-312.泄压装置一18）确定环境系数5级，见表环境系数按单元边界向外界延伸区域的特性，分为26。表26环境系数表单元环境系缓山野、田园0.5点在型1.0密集型1.3一般居民区1.7商业区或人员高密区2.0表27工厂固有危险等级划分表工厂固有危险指数工厂固有危险等级>1500一级10001500二级:5001000三级200500四级<200五级9）确定单元固有危险指数单元固有危险

17、指数由下式求出：g=WFai.a2.久”比式中g单元固有危险指数；WF物量指数；ai工艺修正系数；a2设备修正系数；as厂房修正系数；a4安全设施修正系数；a5环境系数。10）确定工厂固有危险指数工厂固有危险指数用工厂最高危险5个单元危险指数的均方根求出：G=（£g2i/5）%式中G工厂固有危险指数；gi单元危险指数；i单元项数。11）确定工厂固有危险等级工厂固有危险等级根据工厂固有危险指数分为5级，见表27。12）确定工厂安全管理等级（1）工厂安全管理检查表（略）。（2）工厂安全管理等级的求取。工厂安全管理等级根据工厂安全管理检查表求出的安全管理分值，划分为3个等级，见表28。表2

18、8工厂安全管理等级划分表工厂安全管理分值工厂安全管理等级>800优600800<600差13）确定工厂实际危险等级工厂实际危险等级，是将工厂固有危险等级用工厂安全管理等级进行修正后求取的，见表29。表29工厂实际危险等级求取表工厂安全管理等级工厂固有危险等级一一三四五工厂实际危险等级I高度中度低度最低度最低度n最高度高度中度低度最低度m最高度P最高度一高度中度低度根据上述原则编制化工厂危险程度分级程序表，见表30表30化工厂危险程度分级程序表类另I（修正）指数1.物质指数（M）1.1物质的火灾、爆炸危险性指数（F）1.2物质毒性指数（P）物质指数M=F+P2.物量指数（WF）2.1.物质指数（M）2.2.物质状态系数（K）2.3.物质的质量（W）wwt数：WF=(£Mi3KiWi)33.上2系数（%）3.1作业方式修