年安全风险辨识评价报告汇总真

1、龙煤集团双鸭山有限责任公司东荣一矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位名称（加盖公章）2017第一部分矿井危险因素2第二部分风险辨识范围3第三部分风险辨识评估4第四部分风险管控措施8附件重大安全风险清单12东荣一矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1韩国平矿长2魏晓东书记3战涛总工程师4郑长纯安全副矿长5牛朝东生产副矿长6于井全掘进副矿长7于书仁通风副矿长8曲忐斌机电副矿长9周景芳采煤副总10自辛人阜掘进副总11崔传柱机电副总12王春生通风副总13梁伟志安全副总14陈春阁地测副总第一部分矿井危险因素龙煤集团双鸭山有限责任公司东荣一矿，矿井核定生产能力90万吨/年

2、，本矿井采用立井、多水平、集中大巷、分区石门开拓方式。2017年主采12、16、18、20号煤层，平均厚度1.8米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下：1.顶板：12号煤层顶板为灰色粉砂岩，基本顶为灰白色粗砂岩；16号煤层顶板为灰白色细砂岩，基本顶为灰黑色粉砂岩；18号煤层顶板为灰黑色粉砂岩，基本顶为灰白色粉砂岩；20号煤层顶板为灰黑色粉砂岩，基本顶为灰白色细砂岩；2 .瓦斯：(1) 2016年瓦斯鉴定结果为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为1.12m3/t,绝对涌出量为2.399m3/min,二氧化碳相对涌出量为2.93m3/t,二氧化碳绝对涌出量为6.290m3/m

3、in。3 .煤尘：2014年9月我矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿各煤尘爆炸指数进行鉴定，鉴定结果为：9层煤为42.51%,12层煤为41.10%,16层煤为43.24%,18层煤为41.02%,20层煤为44.15%,22层煤为40.99%,我矿煤层均具有爆炸性。4 .自然发火：2014年9月我矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对所揭露的9层、12层、16层、18层、20层和22层煤做了煤层自然倾向性鉴定。鉴定结果：12层、18层、20层和22层煤自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层；9层、16层煤自然倾向性等级为II类，属自然煤层；5,矿井水：矿井正常涌水量570nS/h,最大涌水量5

4、98m/h。各含水层富水性较弱，2016年重新划定水文地质条件中等。6 .冲击地压：我矿正在收集煤层样品送往佳木斯瓦斯研究院进行冲击地压倾向性鉴定，我矿16#及18#煤层已经送往，鉴定报告还没有回来，其他煤层试样正在收集过程中，目前我矿回采煤层已经进行综合指数法及钻屑法进行冲击倾向性评估，均没有冲击倾向性。7 .运输提升：采用两段提升，一段采用立井提升，二段采用暗斜井提升，并在-190m标高处设有辅助井底车场，作为两段提升的中转车场。工业场地内设有主井和副井两个立井井筒，主井采用箕斗提升方式提升，二段主斜井采用钢丝绳牵引带式输送机，担负煤炭主提升任务；副立井采用罐笼提升，副斜井采用单滚筒缠绕式

5、提升机，-190、-450水平车场采用架线机车方式运输，担负辅助运输任务。第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，2017年度我矿采煤作业集中在南一区、北一区，分别布置1个综采工作面。掘进作业集中在北一区、北二区两个采区，北一区布置2个综掘工作面和2个炮掘工作面、北二区布置5个炮掘工作面。2017年下半年总产量计划41万吨，进尺计划8500米，其中开拓进尺计划3150米。采、掘范围具体为：1 .采煤队组活动范围为：北一区16层三片、南一区12层右零片、南一区20层右二片、南一区18层左四片；2 .掘进队组活动范围为：南一区12层右二片、

6、18层斜三片、18层斜四片，北一区16层左三片、18层二片、18层三片回采巷道及北二区开拓巷道，包括北二区9、16、18层回风上山、-250石门、-310石门、-380石门、-500石门等开拓巷道。第三部分风险辨识评估2017年6月1日，矿长韩国平组织各分管负责人、相关业务科室、采煤队、掘进队、机电科、运输队、通风队负责人召开了2017年度安全风险辨识会议，布置2017年度下半年风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。2017年6月1日至6月3日日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；2017年6月4日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；6月6日，矿长

7、组织会审。一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险，具体如下：1 .顶板：(1)南一区12层右零片综采工作面、初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出。(2)北一区16层三片综采工作面回采将穿过18处断层，断层落差最大4.5m,最小0.5m,断层多工作面过断层时回采缓慢，断层带破碎时可能造成顶板大面积冒落。(3)南一区12层右零片综采工作面回采将穿过二号观测孔和二号抽水孔，过孔时打钻探水，发现问题及时采取措施。(4)北一区16层三片综采工作面回采将穿过F133

8、断层，断层落差1.8m;F141断层，断层落差1.1m,断层带围岩破碎；F129断层，断层落差3.5-4.5m。南一区18层左四片回采穿过F115断层，断层落差10.8m;北一区18层三片皮带道掘进送巷穿过DF48断层，断层落差6.0m左右。易冒顶；2.瓦斯：根据2016年瓦斯等级鉴定结果，南一区20层右一片回采期间绝对瓦斯涌出量为1.085m3/min,相对瓦斯涌出量为0.88m3/t,在回采时该工作面上隅角瓦斯浓度0.3%左右，其他采煤工作面上隅角瓦斯浓度为0%预计回采南一区二十层右二片时，有可能出现上隅角瓦斯浓度达到预警值0.5%3 .煤尘：井下采煤机喷雾喷嘴容易被货堵塞，雾化效果不好，

9、可能造成工作面煤尘积聚。4 .自然发火：南一区20层右二片及南一区12层右零片采煤工作面在回采时，工作面部分地点有可能留有浮煤，清理不净可能造成自然发火；5.矿井水：18层斜四片皮带道预计7月中旬施工至548钻孔探水线，施工至该孔探水线范围时应采取超前探放水。18层斜四片回采工作面预计12月上旬回采至429孔探水线范围，回采至该孔探水线范围时应采取超前探放水。6 .冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。7 .运输提升：(1)半煤岩连续化工作面胶带运输顺梢长距离运输，胶带可能跑偏，与H架摩擦；(2)主要运输大巷辅助运输大巷信号系统可能故障；(3)北一区、北二区长距离上山运输，绞车刹车系统可能失

10、灵；二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LXEXC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270,确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于2

11、70的综采工作面初次放顶前悬顶距离长、综采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险12项，详见表2。表1评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270风险6相当可能6每天工作时间暴露40灾难，数人死亡270风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2每月一次7严重，重伤20-70表2重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险回风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级允许人员上限

12、1采煤工作面煤尘积聚煤尘6315270重大风险242出区12层右零片自然发火火灾3615270重大风险243出区12层右零片回采工作面过二号观测孔、二号抽水孔孔探水线范围水害6240480重大风险244出区12层右零片过二号观测孔和二号抽水孔水害6240480重大风险245南区12层白苓片综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出顶板3715315重大风险246出区18层斜四片皮带道过548钻孔探水线范围水害6240480重大风险77出区20层右二片上隅角瓦斯达到预警值0.5%瓦斯3340360重大风险248出区20层右二片自然发火火灾3615270重大风险249北一区1

13、6层三片综采工作面过多处断层，围岩破碎易冒顶顶板3640720重大风险2410副立井绞车电控系统老化电控系统已投用年，部分电子元件老化，可能出现故障提升运输3340360重大风险2411钢丝绳牵引输送机急停开关年久老化，可能出现开关失效情况。提升运输3340360重大风险20012副立井绞车副立井钢丝绳在使用过程中可能出现磨损情况提升运输3340360重大风险24第四部分风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、提前对空巷加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人

14、员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，管控措施详见附件。二、预防措施及辨识成果依据辨识评估成果，我矿在制定2017年度下半年安全生产工作重点时，需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如下：(1)采煤回采时在允许范围内加大回采工作面配风量，上下巷及时拆卸锚杆，严禁悬顶面积过大超过规定值10平方米，提高回采率达到95%U上，及时清理工作面浮煤，煤层注水过程要保持连续，实现“两封一注”上下巷内安设全断面控制风流净化水幕。(2)补充预防煤尘积聚措施，各段队严格按照煤矿安全规程及作业规程执行，定期冲尘，加强瓦安员现场监督管理工作，检查所有防尘设施

15、必须齐全并且保证雾化效果良好，确保巷道内无粉尘积聚现象。(3)补充制定预防内外因火灾措施，加强现场防灭火方面管理，清理浮煤，在架子空及上下顺梢口位置喷洒阻化剂，交接班后首先对架子后及空区内冲水，降温。定期检查防灭火设施设备的完好情况，做好预测预报工作。(4)工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，根据矿压显现规律，合理确定支护形式及参数，采用小进尺多循环作业方式，加快工作面推进速度；(5)采煤回采时加大回采工作面配风量，上下巷及时拆卸锚杆，严禁悬顶面积过大，提高回采效率，减少采空区浮煤，确保综采工作面上隅角瓦斯浓度不超限，煤层注水过程要保持连续，上下巷内安设，全断面控制风流净化水幕，煤仓保持不放

16、空，煤仓放煤口设洒水降尘装置，井下各地点按规定设置隔爆水棚，定期检查水量是否充足。(6)各巷道严格执行作业规程，顶起冲尘，所有防尘设施必须齐全雾化效果良好，确保巷道内无煤尘积聚现象。(7)北一区16层三片综采工作面过断层时，采煤机前滚筒割煤后立即移架并采用少降快移带压擦顶的方式拉架，对于顶板已冒落地点，需在采煤机通过该地点前采取措施及时维护顶板。(8)南一区12层右零片综采工作面过钻孔时，提前制定安全技术措施，与地测部门联系要取相关资料，在规定探水范围内超前打钻探水，发现异常情况按措施执行。(9)队组施工有自然发火倾向性的巷道时，措施认真把关，制定专项安全技术措施。(10)半煤岩工作面顺梢皮带

17、输机带定期检查，及时更换失效托辑，装设防滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤及杂物；(11)过断层、透巷、跨巷剩余20m开始，适当降低掘进工作面推进速度，并加强支护，保证安全生产；(14)副立井绞车电控系统老化，新电控系统已报维检计划，此项工程已报机电处列项。厂家正在调试发货中，时间初步定在10月1日左右进行更换。在新电控系统没到的情况下，必须严格执行班检、日检、周检、月检的执行方案，并有填写记录。每班必须配备双岗，司机持证上岗(15)液压油管改造措施制定完毕后，本月将全部更换完毕。急停开关已到货，正在加工急停开关架，加工完毕后进行全部更换。在以上工程材料、设备没配备齐全的情

18、况下，每班设置一名巡检人员进行全线检查，保证安全生产的正常进行。(16)副井钢丝绳在使用过程中可能出现磨损情况，每天对钢丝绳进行检查，检查结果记入钢丝绳检查记录本，并按照煤矿安全规程进行检测。并对照检查检测结果，严格按照要求进行报废和更换。附件:东荣一矿2017年度重大安全风险清单编制单位名称（加盖公章）2017年6月3日东荣一矿2017年度重大安全风险清单厅P风险地点风险描述风险类型管控措施1采煤工作面煤尘积聚煤尘1 .及时对堵塞的喷头进行疏通，确保雾化效果良好。2 .作业时，内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa2南一区12层右零片自然发火火灾1 .补充制

19、定预防内外因火灾措施，加强现场防灭火方面管理，定期检查消防管路消防系统是否完善2 .回采时工作而及时清理工作面浮煤，提高工作面回采率达到95犯上3 .班组长在工作向、架子空及上下顺槽口位置喷洒阻化剂4 .交接班后首先对架子后及空去内冲水降温5 .通风区做好定期检查防灭火设施设备的完好情况，做好预测预报工作3南一区12层右零片回米工作回过二号观测孔、二号抽水孔孔探水线范围水害1 .编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布置和超前跑离2 .编制专线过钻孔措施3 .地测防治水人员必须亲临现场监督4南一区12层右零片过二号观测孔，二号抽水孔探水线范围水害1 .编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布置和超前跑离2 .编制专线过钻孔措施3 .地测防治水人员必须亲临现场监督5南一区12层右零片综米工作回初次放顶前悬顶跑离过人，有可能突然人面积垮落，瓦斯涌出顶板1 .制定专项安全技术措施2 .米前预裂3 .强制放顶4 .采取小进尺多循环作业方式，加快工作而推进度6南一区18层斜四片皮带道过548钻孔探水线范围水害1 .编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布置和超前跑离2 .编制专线过钻孔措施3 .地测防治水人员必须亲临现场监督厅p风险地点风险描述风险类型管控措施7南一区20层右片上隅角瓦斯达到预警值0.5%瓦斯1 .米煤回米时在允许范围内加大回米，作面