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文档简介
1、6项目重要施工技巧计划6.1盾构工作井施工盾构工作井包含始发井.吸收井,尺寸均为8mx28m,现浇钢筋混凝土构造.工作井施工采取围护构造围挡,机械开挖基坑,现浇混凝土的方法进行.围护方法选择现阶段我国在盾构工作井的施工中多采取钻孔灌注桩围护和SWMt法桩围护,两种方法的优缺陷如下:围护方法长处缺陷钻孔灌注桩1. 机械化功课施工简略.2. 钢筋笼.混凝土可分散加工配送,也可施工现场加工,功课便利3. 工艺成熟.施工进程相对来说安然靠得住.1. 隐藏工程,质量掌握难度大.2. 施工进程中产生大量的泥浆垃圾,处理难度大,对环保请求咼.3. 对现场道路的通行尺度有请求.4. 止水后果差,一般需合营混凝
2、土搅拌桩等做止水帷幕.4.可运用功课面狭小的区域.5.在钻孔灌注桩作为围护的施工工艺中,运用了大量的钢筋,而不克不及收受接管反复运用,造成了极大钢铁资本的消费.SWM工法桩1. 施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面沉降.衡宇竖直.道路裂损及地下举措措施移位等伤害.2. 钻杆具有螺旋推动翼与搅拌翼相间设置的特色,跟着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,并且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的持续墙具有更靠得住的止水性,其渗入渗出系数K可达10-7cm/s.3. 它可在粘性土.粉土砂土.砂砾土.100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层运用.4. 可成墙厚度5501300mm
3、,经常运用厚度600mm;成墙最大深度为65m,视地质前提尚可施工至更深.5. 所需工期较其他工法为短,在一般地质前提下,每一台班可成墙7080m2.6. 废土外运量远比其他工法为少.7. 内插的型钢可拔出反复运用,一般至少可运用四次以上,经济性好.1. 运用经验与其他工法比拟有些缺少.2. 深度受地质前提的的影响较大.3. 钻进进程中垂直度掌握难度较大.围护方法长处缺陷8施工噪声小情况污染少.9.可实用用于城市高架桥下,空间受限制的场合,或海底筑墙,或脆弱地基加固等施工依据现场地质前提,联合西安市对环保的较高请求,盾构工作井的围护情势拟采取SWMC法桩+内支持的情势.6.1.2施工预备(1)
4、技巧预备检讨及调阅有关档案,查明基坑规模及周边地上.地下建(构)筑物及地下管线.管道的地位.高程.基本情势与运用近况,对有影响的要提前采纳响应的技巧措施.反复核实工程线路上所有的地下.地上建筑物,与业主.设计.监理单位提前沟通并做好响应的技巧措施组织技巧人员.治理人员和施工技巧工人进修基坑开挖规范,熟习设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技巧交底.同时组织做好出场人员的安然教导工作.(2)施工资本预备1)材料预备物质部依据工程部供给的物质倾销单做好施工所有材料的进货前查询拜访和懂得,按拍照干请求进行倾销,材料贮存按种类.规格.型号分区码放,所有材料不克不及混放,并树立台帐,做好标识.2)施工机具
5、施工前,组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修,确保施工时代机具无缺.(3)施工现场预备1)调和部分派合与业主调和部分完成现场须要用地的征收工作.2)项目部与施工队合营肯定施工用电计划,由相干部分落实.3)按拍照干请求组织现场施工预备的检讨工作,由相干部分落实.6.1.3安然防护围挡施工工作井基坑开挖前先对施工规模进行好安然防护工作,谨防线表水直接排入基坑.施工围挡外侧张贴公益告白,上部安插喷淋除尘设置,确保扬尘治理工作落到实处.图6.1-1彩钢板安然防护图基坑开挖后,基坑高低通道采取组装式钢构造楼梯,并在四周设置全关闭防护网.图6.1-2基坑高低安然通道依据设计请求,实验段盾构工作井采
6、取水土壤搅拌桩内插H型钢作为围护构造,以SMW工法施工,桩径©850mm以GBZ单轴叶片喷浆式搅拌机实行搅拌桩功课,H型钢规格为700X300x14mm持续式安插,采取DZ55沉拔桩锤打入.其施工工艺流程为:6.1.5SMW工法施工(1) 施工预备沿围护构造中线开挖导沟,导沟底宽,顶宽,深,并沿沟槽置放H型钢导轨,依据内插H型钢间距在轨面设定施工分档刻度标识表记标帜.(2) 钻进搅拌搅拌机经测量就位后,启动电机开端搅拌下沉,搅松土体.当搅拌机下沉到必定深度时,开端配制水泥浆液,水泥浆液按预定的掺入量和水灰比配制,在搅拌机下沉到设计深度时开端喷浆搅拌晋升,喷浆压力保持在.搅拌机晋升进程
7、中掌握好晋升速度与浆液喷入量的关系,使搅拌机在喷浆搅拌晋升进程按水泥掺入比完成7080%的浆液喷入量.随后反复搅拌下沉,使已喷入土体中的水泥浆与土体充分搅拌平均,直至设计请求深度,再进行反复搅拌晋升功课,并将残剩2030%的水泥浆液灌入,以充填钻具撤出时留下的闲暇.为了削减搅拌成桩时对四周情况的扰动,应掌握好搅拌桩的施工速度不宜过快,并采取跳孔功课或跳多孔功课,邻近桩体搅拌施工距离时光许多于3天.(3)拔出型钢型钢拔出前,需除锈处理,并涂刷减摩剂,并依据型钢拔出深度进行须要的接长,H型钢接长采取内菱形对接法,接头部位轴线误差不大于1/1000.本工程SMW围护桩按设计规格拔出H型钢,采取DZ5
8、5沉拔桩锤打入,H型钢外露长度,沿沟槽设吊架暂时固定型钢,完成SMW工法桩后,在沟槽内浇筑钢筋混凝土贯穿连接梁固定型钢顶端,并且在钢筋混凝土贯穿连接梁内埋设好各类预埋件.(4)型钢铲除主体构造施作完毕且恢复地面后,开端铲除H型钢,型钢拔出仍采取DZ55沉拔桩锤,对于型钢拔出长度较长的桩体,型钢拔出10m阁下时割断H型钢,分两次拔出.H型钢拔出后实时对桩体内部闲暇进行压力注浆填充,以掌握变形量.(5)SMW工法施工程序图SMW工法施工程序图见图.图6.1-3SMW工法施工程序图(1)包管围护构造工程质量的技巧措施1)H型钢制造精度及焊接质量知足相干规范请求,H型钢无扭曲或曲折现象,以包管H型钢能
9、顺遂拔出.2)水泥掺量达到设计请求,浆液合营比采取现场实验肯定,为便于施工并斟酌进步桩体受力后的抗变形才能,浆液合营比中斟酌掺入必定量的缓凝剂及必定量的膨润土.3)喷浆晋升速度不大于50cm/min.井点降水盾构工作井开挖断面为10*28m,开挖平均深度13.5m,施工中按短边中线偏向设置两中大口径井点降水,井点间距15m,采取©600钻机成孔,为包管地下水位降至底板标高以下2m,钻孔深度至底板标高以下5m,清孔后下放©273滤管及沉淀管,滤管外侧以30目尼龙布包裹,井管总长比钻孔深度短,井管对中放置后按碎石:砂=3:7填充滤料,并实时洗井,设泵试抽水,至基坑土方开挖之前,
10、预降水时光许多于40天.盾构工作井土方开挖及支持土方开挖在顶部连络梁混凝土强度达到70%时进行,重要采取小钩机分层分块开挖,人工合营.基坑开挖遵守“由上而下,分层开挖,撑挖慎密联合”的原则,采取“竖向分层.纵向分段.纵向拉槽.横向扩边”的开挖办法.基坑开挖采取机械开挖,分段分层进行,分层高度35m.开挖时沿长度偏向采取撤退退却开挖方法,先开挖下一层,将开挖土方甩至上一层.再由上一层施工的发掘机接力甩土,直至将土方挖至地面,装车运至指定地点堆放.在开挖至最后接近围护构造一段时,采取自上而下开挖方法.在基坑内设置4个钢制装土箱,将开挖土方装在土箱内,用地面安插的龙门吊吊运出基坑内.土方开挖至支持中
11、间标高时按设计请求架设钢围檩或钢筋混凝土围檩,随后实时架设钢支持,在确认围檩支持体系全体顶紧围护构造之后,开端基层土方开挖,完成盾构工作井全体土方开挖量后实时施作垫层关闭基底(如图所示)图6.1-4土方开挖及支持示意图6.1.8主体构造施工工作井主体混凝土浇筑自下而长进行,按先底板,后分层浇筑边墙次序进行.混凝土采取商品混凝土,用1台SY5250THB-37型混凝土泵车入仓.混凝土泵车安插在工作井一侧,依据浇筑部位,自行移动行走至适合地位,运用布料杆平均布料.混凝土程度运输采取6.0m3混凝土搅拌车运输.模板及钢筋等材料的吊运采取地面安插龙门吊吊运至基坑内,人工搬运至工作面.(1)底板施工垫层采取通例的样轨法施工,平板振捣器振捣密实,并运用样轨将混凝土概况找平后,随即裁撤刮轨,进行人工抹面.样轨采取平直的通俗钢架管.底板混凝土分一仓,采取平铺法浇筑,
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