汽车座椅手册江森自控

1、1 .座椅系统工程师职责时间进度工程科试鉴结果箕配可wn制造可靠性2 .设计过程座椅系统的规范和要求，以满足系统的功能和用途；提供的边界条件，设计工作着重于H点和舒适性控制、制造可行性和装配可行性。空间图（定义了H点，脚跟点和躯干角）环境图（边界调节）座椅面套外表面图STO面套的型面线、形状、重要点）形式图（座椅的外观形式，材料、拼缝线、缝制类型、颜色）特殊特性表工作指导（性能和产品规格要求）座椅设计过程参雅数据猫此牧排成功胤失照的级鸵客户口标H*“叼期同隼开或小也输入一成本和4*做百同。开发小坦冶A座椅设计布局图日产品规格T特殊钳也发白风型信息日性做格空间图座椅设计布局图环境图小尸、H点控制

2、舒适性控制制造和装配形式图可靠性IJ4或MS比例图一个正碉的布局图必须； 标明假人制相关零件的位置 标明假人的甯一个拙面,没行成人的武而和视图星不完烂的. 标期座府滑动的方向二 使用TT数的核而桓示涉及同SL 在设计位置和极限位置标叨所有零件. 标叨面交用一面线.它应谟勺假人涉=发泡鹏面线不能使用,因为它它通常不是最鲜的轮廓线. 标明所有边界条件,如门板.地笛.地银控制仇保险带.方向稚.顶棚线，建阳板.B柱等. 按照，：1的比怫 尽可能包汽本瑶目的所有特性.如电动调节、腰托，高度调节、加热举、开关、线东等.也就是说.布局图必或准备满足最复杂的功能要求，据此进行副题才比较容易些. 随时更新布局的

3、. 通常便用50百分位的低人,仅5内分位的文件和Q5仃分位的用性也应该特别显示刖其极限状春，H点控制和舒服性控制金属件和机械机构发泡过程、特性及模具面套制作选料产品评估座垫设计汁素小型车|中等率运动型车豪华车1n目杯输日后值目悚营目标值发泡加.“路靠300-350N3q7加、3KD-4)N3SM3ON发泡雷度145.55435454545-55发出厚度4-6*4七1料H直龙泡长度3WbO3)!(U003加3KG口点中讣宣度,辅卜150司书HK25QD点座里最小鹿皮50)如50054K1擀道帧用百gf5*765*73口点的贵人量25-40irm25-4U2OJ510-5(口户社胃机构il沛品3M

4、0%若皿*如书打班至何高直和用度25-45mm45&度2M5mm婚抬度25r5mm45抬度2354535邓35453545发泡方度2，24242.6靠普AH点高度530-565530-5655如465530.565拿背在H点宽度300-350300-350300.350300-350襄托定点白H点的岛度135135135135摩托1&后移动距离25252525“托番出移动距离6565656$效人tj金属件的印点455045-5045504550攸人彼入量30-35%30.35%20.30%25-40%战汁因素小型车中等车运动型车整椅口树5标值Fl标值含背自然频率f的我）25T工4254靠背自燃

5、城聿（去加现）“194勺，时座楮、汽东冷件最小抽聿差1.51.51.5汽车悬挂票院顿率H-14ft-14fi-14汽主本身嫉率0-20-20-2地板自然辅率20-302U-J020-JO值人躯干角22-2622-2622-2S恨人去曜南96-9896-9S96-98犯人集群施LLS-129HHJ妙1)811*1能人耀洋角87-90,5S7-W.5R7-W5悯乐强446%121.642-16电*】一工】心40邓第1J-1.R大田S强JIM4%fl.S-1.21044%OS-14座小帧向氏祠&群：03-J6-?%aSJ6-1IK(L7JU用壁尾浮用强(WiA；i05-0.8。访乜住皿片d飒0J-0

6、K起位腰托压强心.；、4.6-1.260.6-1JC叱0.612卬栩1射1IK强10141014%D.S-131044%OH-12闸部压强6-m0J-16-12%0.5-16*1唳0J-I2死劳迪熊M座除分用&；44f101J10船百分惶惧人头刑头枕的距国50so50蛋枕也最低位置时阂H点的高度W7ft27fr2扶手离H点的距离175-lfti175-1耙g1AS4.座椅设计检查表4.1 空间设计检查表前排座椅STO脚踏板与行程方向盘位置地板控制台座椅调节手柄位置及滑道行程B柱和面板开关门顶棚门槛门和面板H点和假人座椅调节角度座椅最前位置头枕区域活动区域后排座椅间隙手柄和安全带杯托4.2 座椅

7、设计检查表总成明细表分总成明细表零部件清单名称/数量/材料/处理方法/重量/其他参考布局图和标准清单环境结构分析安装评估成本和重量控制限位系统坐垫连接件适用性H点和假人失效模式分析翻折位置盖罩连接连接件，手柄头枕支撑件旁侧板后排膝部空间钢丝系统悬置系统金属件空间一、目的 协调腹让利睡椅装配过程，减少变差 座椅装配中的人机工程,掘马效率，减少返I. 降低I装夹儿的投费二,格式和机构 只是一个向导,不足必狙成并不徒做的事情 参数列我从俄介道的到勉强接受的 包含一些匕要问题的解解 列举一叫热点问超相客次出现的何髓三，内容表格四、期望的装配步照和顺序1 .装配闹序的评估排除了再定位a）隔椅在某身业置装

8、配.或旨b）座椅在夹黑上装配,但是以座椅配.对后不施要翻折.除芈使用集装鼾2 .所有装配顺序的有效性MT装配模块安持在后而b）不同的设旭过程安然在后面G夹具间没仃大蟹，播战的零件移动3 *席固件顺序和狞紧角度4.设计是否要求装帜中对齐夬II以减少问题和公圣票计？五、新过程介绍L需要处打初始过程能力“曲）统计W估二是否有许期现存检恻技术无法评估的要求？3.客户是件调整广要求.是古前旗.可界？4误差和椅具是占得到批准？六、通用件L-准（常用谨己有的机械零件或于等件兄古几人限度的使用？工一些电子部件、紧固件或若辕固件头那是否能聊通用？3.观看的程用件是杳在所有零件中部使用？（J型条，带禁箱等）电是否

9、降械了总零件数埴？七、人机工程和安全性1.装配过程包个相捻的捺作Jj是否在合适的也假；a而矍摘入的零件足田有导向角？bfr装配的t$步配合讦依？c）无昉布弹性校本忻叼发泡的装M?d）发泡，骨架的干涉？2,扣除装限中伤出事故的可能性:afttWtt?b）毛刺和E边水平？c防止央于域夹击的安全间隙？d）所有饰越开心和缺口生装酸中是否形成刀口或关口？工面套新笛度是否在可住登公阳，成的可M改善或虹费平整？需系数据分析）4.孝作不被IK坏1ft西拆绛？5.线束融依足杏容易精楷？嫉束走向如何7件和工具选择/间隙1 .所仃扭矩位应符合人机I程向M：a板IKFMVSS人蟆梓聚川3、m扭矩（使用仃族螳纹：,b）

10、螺灯和小蝶性的杞矩（瓜U住用手怆枯）2 .通用扭矩他ML物靡和巢固件他是否使用逢期起了？3 .工具间除衿作T）是杳性好使用电动匚尺？b紧同件头福的L人性作空间是否足终？c）在精确机足安装中匚R僮方市直使用？d）工具形状E栓K段不能有干涉4 .1Kx件起于六他头.内六梅花.十字）的选歼而饕忸广奘更，六船头1栓在坑中会限制使用b）由于六角头在外部族第很痛用于大出知的螺怜C）使用六的头和I字头小修订装配容贴对齐5使用自攻螺钉或岸播黛理应是否完成评估？（没仃峨线切刚，赛彩末稣）&使用门拈孔、门犷礼和Hi砧孔禽向件是否完成坪彷？7,大型WHI是件使用人性化一具.当次翎摧及反弹？.B打开始泞慎时是否材料超

11、值？九、装配安全性1 .不对称的辱样是否助1UR装？2 .外观相似的事件足古以杯等或卬记K分？3 .是否只在一科方式装配手柄和开关？4对感的界簧木墙昆占防止的装？5 .插推器和线束是否力色号？十、吊紧和包裹1 .吊象R域是否使用拉姆72 .信器箍的最小用23 .皮泡、而封和除架卜.是否计出髯位置标记74 .面套用紧标记是否可怙？5 .吊蚀和扣环是否用于A面（特别是前座靠背的包哀）?6 .是否J影条比分段吊紧更好27 .付梁吊曙时什圮传奇介玷的拉力？8 .吊第深度可行性？人机-L程？十一、效率I.褥要安装孔对齐的配合面使用标签，a）是否使用fL插入一个依旧件，用1幅入其它ft?B嚏个方向对干世作

12、若未说是看不到的，O是否仃防旋转标记？9 .足育有例用帮助对齐和抽入学件？10 是否有出配合来帮助装配和取出接回件？11 是否能嫌消暗的看到配合位置？12 骨架利发泡的接触面,a）在曳乐和包横过程中.发泡运行仍然在改计位置？b）发泡是古设十广包装附件来保持在装甯过程中与甘奥的相对稳定？13 在装配过程中，发汽和面韭的H怆孔网烟足占清清？14 在装配头枕导奕和扶手附件时发泡阴边是古前沾？H零件星否对称Q计.容对.15 如果使用卷濯机包覆靠背面套，是否避免了突出物.如快于转轴或者艘托于衲，它n会句到面会？16 .零件是否可以不物坏的拆卸？H.零件是否设计有器与标记.利助装充和方便冷脸？17 .发泡的军件足件痛在发泡中？18 .是否有番匕孔希助调曲器和沿i&调节到设计位置？十二、外观和质最IGD&T标*是方反映刎座椅系皮的装配过桂中？2 .尺寸鸿照过程是杳与副总归准一致？3 .尺i词过程是否可海4 .有人拿囿件的地方她否设计了星用饰板.型计件与拿脚件的间值是否充分来充免噬一、避让厂内六梅花感性的头修？5 .避兔覆酒外露?6 .身体与金属件的间隙是否叮啜传无关？7 .金惬竹。面套的接触而是否设计了硬康