混凝土支撑拆除施工技术交底

1、技术交底记录编号：XXXX工程名称广州市轨道交通十四号线【施工XX标】土建工程分部工程主体结构分项工程名称碎支撑撤除施工交底内容：对XXX站彼支撑撤除施工提出以下要求：一、工程概况XXX站为地下两层12米岛式站台车站,为地下两层多跨框架结构,采用明挖法施工.车站全长291.5米,标准段宽为20.7米.车站设置有I、II、III号共3个出入口,2组风亭及1座冷却塔.车站平面布置图见2-1所示.I图2-1xxx站平面图基坑共有三道支撑梁,其中第三道两边端头为混凝土支撑,中间为钢支撑；第一、第二道为混凝土支撑,除第一道支撑外均含有腰梁,支撑梁截面为：主撑1000X1000、1000X800、次梁80

2、0X600、600x600;腰梁截面为1000X800:撤除总工程量约5250立方米.根据现场实际情况,本车站彼支撑撤除拟采用机械切割别离,后采用吊机吊装、余泥车/平板车外运的方法进行撤除,具体施工顺序根据具体施工方案分段施工弁符合设计要求后进行撤除.支撑梁的撤除是与土建施工进度交叉进行的,当车站主体结构到达设计强度的70蛆上后撤除对应的上层支撑梁及腰梁.二、施工准备(1)撤除条件支撑撤除：主体结构板硅到达设计强度70蛆上后；对应上层支撑撤除：在支撑梁底搭设支撑架；支撑梁满堂红钢管架已搭设弁通过验收；基坑周边的材料、管线及围护已整理好,已具备撤除条件；吊机作业前应将摆放吊机位置杂物清理、转移；

3、L-施工区域分区进行切割后经叉车转运统一吊装.一t'lr,I/i'/,J|(2)基坑监测在拆撑期间增强基坑的位移监测,对拆撑施工期间每天定时进行监测,在撤除主撑时,每天监测两次,对每天的监测结果及时报建设ji单位、监理单位和施工单位.(3)应急准备广,ij在基坑监测过程中,如遇位移较大的情况,在基坑周边立即卸载,同时在两侧连续墙上加钢支撑,以预防位移的进一步加大,同时将监测结果及时报设计单位,共同协商解决方法.(4)坑边堆载在支撑撤除期间和撤除后土方回填前,基坑周边限制堆载,预防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定.(5)总体施工撤除顺序支撑梁底搭设钢管架一支撑梁分块放线

4、一施工机械进场接水电7切割施工一吊车、余泥车进场外运施工一破碎、钢筋回收一完工场地清理.三、支撑体系搭设第一道和第三道主支撑梁截面1000mm<1000mm1000mm<800mm梁下搭建钢管全支顶架,设置三个立杆顶托搭设间距为0.9mx1.2m,步距为1.2m,每五米两侧需拉斜撑,第一道采用和第三道一样的支撑体系.支撑架必须牢固、平稳、结实,要经得起切割后支撑梁分段L-后的压力及方便施工人员施工的平台.示意图详见下列图3-1所示,支产、VI|!I1,II撑体系的计算书详见附件.第二道彼支撑底部与中板净空为67cm,采用300mmX300mm枕木进行支撑,支撑撤除长度按4米进行,在

5、切缝处两侧布设枕木,间距按一米均匀布设,详见图3-2示意图.ji图3-1第三道支撑梁支撑体系剖面图图3-2|第二道支撑梁支撑体系示意图四、支撑梁撤除方案基坑宽度为20.7m,基坑只有单边可摆放大型吊车,为满足施工进度,我部决定采用以绳锯切割别离为主要施工手段施工,后采用120吨汽车吊对切割后的碎块进行吊装、余泥车运离现场处理的方法；确保降低环境影响及保证施工节点工期.1施工机械绳锯切割：金刚石链式切割设备由液压泵动力站、切割机头、金刚石切割线、传动装置等局部组成,通过变换传动定位滑轮的组合安装,切割时使用水冷却,来适应各种不同环境的切割施工,灵活性大,使用与不规那么造型物体、大面积物体等钢筋混

6、凝土的切割施工；施工速度快,对于本工程支撑梁一台机每天(8小时)可切割12个平方,使用在支撑梁及腰梁的切割,如下列图4-1和图4-2所示：图4-1支撑梁绳锯切割施工图图4-2腰梁绳锯切割施工图L-(2)施工技术方案金港产飞Xt产,*lr'vI,*Ji,j支撑梁及腰梁切割施工方法：根据本工程支撑梁梁的特点,采用绳锯切割；绳锯切割速度快,可大大提升施工效率；切割前在梁底做好满堂红支顶,分块按120吨汽车吊的吊重水平进行分块,本工程最ji大起吊半径为26米,主梁19.4米长按比例切割分为6块,腰梁按约3米一段进行分块切割.,I(1)支撑梁切割流程支撑梁底支撑搭设一做好切割分块标记一机械进场接

7、水电一支撑梁、腰梁切割分块施工一吊车、余泥车进场转运、外运碎块一外运到碎块堆放点-碎块油炮机破碎-钢筋回收-场地清理.图4-3绳锯切割施工图4-4支撑梁起吊施工图图4-5支撑梁装车施工图(2)施工要点：支撑梁切割首先要确定支撑切割顺序,保证基坑的稳定；支顶架的搭设要牢固,保证切割后的支撑梁稳定；吊装不能超过吊机的吊装水平,夜间吊装要有足够的灯光及专业人员指挥；使用绳锯切割时应把切割面切成倒八字方便叉车转运及吊装；吊装及碎块外运尽量在白天进行.(3)吊装施工方法及工艺要求吊装施工流程：起吊准备一平安技术交底一起吊.L-起吊准备产-X-I«I/I/I1,«II进行各种起吊安装施

8、工时必须事先检查吊装设备、吊装机械及其辅助工具的平安性能和可靠性.吊装作业前应事先对所吊装的设备或钢结构重量进行科学精确的计算.合理安排吊装路线,保证吊装施工ji过程中的施工人员及设备平安.平安技术交底广,ij每次吊装作业前必须对所有参加吊装施工作业人员进行详细的安全技术交底.起吊所有准备工作结束弁已对吊装施工人员进行平安技术交底后,即可对所吊装之设备进行试吊.将所吊装之设备起离地面100毫米时暂停10分钟.试吊确认平安后再慢慢起钩,进行正式起吊(4)吊装完成后撤除支撑架进行后续施工,碎块运到租赁场地进行油炮机破碎弁对废钢筋进行0收.五、平安文明施工要求(1)搭设的工人应穿防滑鞋和配挂平安带,为了便于作业和平安,脚下应铺设必要数量的脚手板,弁应铺设平稳,不得有探头板.(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递.(3)对每完成一道工序,要相互询问弁确认后才能进行下一道工序.(4)作业人员应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人.,-wyL(5)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落.X卡'I产,I：Jx(6)每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形