环境工程实习报告总结

1、环境工程实习报告总结环境工程实习报告总结辽宁科技学院实习报告从大一的认识实习到现在马上要经历的生产实习是大学四年教学中必不可少的重要环节，它可以帮助我们检验自己平时对专业的认识水平，并在实践应用中使自身能力得到提高，是理论知识应用于实际的实践活动，并在实践中深化对理论知识的理解.所谓生产实习即高等学校学生，在生产现场以工人、技术员、管-理-员等身份，直接参与生产过程，使专业知识与生产实践相结合的教学形式.依据环境工程专业本科培养方案及教学计划的要求，须在第7学期末进行三周的生产实习活动,生产实习是培养环境类学生重要的时间教学环节.根据生产环境特点、规律，在现场工程技术人员和教师指导下，培养学生

2、从事废水、废气处理工艺设计、工艺运行管理工作的能力和实际环境监测工作的能力.同时培养学生理论联系实际的工作作风和严肃认真的科学态度，为将来进一步学习和工作奠定良好基础.生产实习是培养环境类学生重要的时间教学环节.了解环境领域生产第一线的现状.实习目的：生产实习是学生大学学习很重要的实践环节.实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础.通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰

3、写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力.意义：贯彻理论联系实际的原则的好办法.学生以实际工作者的身份，直接参与生产过程，既可运用已有的知识技能，完成一定的生产任务,又可学习实际生产技术知识或管理知识，掌握生产技能，或培养管理能力，并且通过实习巩固、丰富与提高理论知识.对学生进行思想政治和道德品质教育的有效途径.在生产实习中，可以具体生动地对学生进行劳动观点、爱护公共财物、组织性纪律性、职业道德等教育.检验教学质量的重要手段.通过生产实习，可以对学生专业知识、技能的实际水平，为社会主义建设服务的专业思想，社会主义劳动纪律与职业道德，以及教师的教学效果和思想工作，进行一

4、次综合性的社会检验.实习单位概况:未来生物科技有限公司：辽宁未来生物科技有限公司是致力于人类健康产业，从事健康产品（保健食品、食品等）、生物医药研发、生产及销售的高新技术企业.公司于2015年3月在沈阳成立，注册资金5000万元，同年在国家级辽宁生物医药科技产业基地征地150亩，现已建成高科技、园林式健康食品生产基地，即将通过国家gmp认证.本溪市污水办开发区污水处理厂：该厂位于辽宁省本溪市石桥子经济开发区，始建于2015年,污水处理能力2.0万吨/天，采用倒置a/a/o工艺.据我所知污水主要来源石桥子本地的生活污水、药厂废水以及个别化工厂的废水.本溪县污水处理厂：本溪县小市污水处理厂污水处理

5、技术采用了德国的百乐克工艺，百乐克工艺是一种具有脱氮除磷功能的多级活性污泥污水处理系统.百乐克biolak,顾名思义,bio-lake是“生化湖”的意思.即湖体内采用生物方法处理污水、废水的工艺.它是由最初采用天然土池做反应池而发展起来的污水处理系统.自1972年以来,经多年研究形成了采用土池结构，利用浮在水面的移动式曝气链、底部挂有微孔曝气头的一种具有一定特色的活性污泥处理系统.本溪市污水处理厂：本溪市城市污水处理厂：工程投资3亿元，平均日处理污水20.6万吨，出水水质达到国家二级排放标准，运行率、处理率达到国家、省“双80”的指标要求.本钢五水源：五水源是本溪钢铁公司供水厂水源车间的下设的

6、一个泵站，泵站坐落在明山太子河南岸，占地面积2200平方米，始建于是1985年，于1988建成投产使用.本钢净水厂：净水厂的水源是本钢五水源地，始建于1986年,1987年投产使用.现在日处理量达16万吨.建筑面积达2251、91平方米.实习要求：1、实习日记是学生在实习期间所从事实践活动的原始记载，是学生自我约束、自我控制、自我培养、自我提高的真实记录.实习日记也是保存实习过程每个环节详细资料、完成自我总结的最有说服力的基础素材.2、实习学生从实习教育开始至实习结束，每日按要求写好实习日记,认真把实习中所见、所学、所作、所感的主要内容记录下来.实习结束后，指导教师按实习天数检查实习日记.3、

7、尽量把所学专业知识与实习实际紧密联系，日记内容要真实，为后续撰写实习总结、实习报告和毕业论文设计提供素材.4、每周实习指导教师或实习单位的指导人员负责检查实习学生的实习日记并签署意见.5、实习日记一律用钢笔或中性笔书写（不得使用圆珠笔和其他彩色笔），要求字迹工整，不得潦草.1 .实习内容1.1 辽宁未来科技有限公司辽宁未来生物科技有限公司从事健康产品（保健食品、食品等）、生物医药研发、生产及销售的高新技术企业.公司于2015年3月在沈阳成立，注册资金5000万元，同年在国家级辽宁生物医药科技产业基地征地150亩，现已建成高科技、园林式健康食品生产基地，即将通过国家gmp认证.公司的研发以辽宁省

8、生物医学工程研究院为核心，拥有先进的保健食品的小试和中试车间，是辽宁省科技厅重点支持的研发中心之一公司在产品和设备研发上不断创新，第一款自行研发产品已获得国家发明专利；公司自主研发设计的两套核心设备：前处理罐和低温真空浓缩罐，前者实现了单一罐体内种子的清洗、浸泡及发芽全过程，后者实现了低温条件下生物活性酶的高度浓缩，从而突破了规模化生产的瓶颈，保证了产品功效成份的完整性及生物活性，目前实现年产能力750万瓶.两套核心设备，拥有自主知识产权，属于国际领先水平.我们大概看了一下该公司的玉米筛分、除尘车间.该公司的筛选选用的是风力筛选，主要利用风压、风量的调节来进行筛分的.还有该厂的的除尘系统选用的

9、是脉冲气混除尘器.1.2 本溪开发区污水处理厂本溪开发区污水处理厂工艺流程图如下本溪石桥子开发区污水处理厂的工艺是采用了倒置a/a/o法.根据进水水质不同，通过缩短初沉时间或者取消初沉池来满足倒置a/a/o工艺的需要.初沉时间的缩短，一方面使得沉砂池出水中的微生物和部分或全部有机物直接进入生化反应系统，增加了反应池进水的有机物总量，保证了脱氮除磷新工艺对碳源的需要，提高了生化反应系统对氮、磷的去除效率；另一方面为微生物提供了良好的栖息场所,使系统的生物种类和数量都大幅度提高.缺氧池、厌氧池配有搅拌设备，好氧池通过曝气维持供氧.三个工艺段的作用如下：缺氧段，微生物利用进水中有机物为碳源，使得回流

10、污泥带来的硝态氮反硝化，形成n2或n0,逸至大气中，达到脱氮目的;厌氧段,水中溶解氧和硝态氮结合氧均已消耗完毕处于厌氧状态，聚磷微生物利用胞内聚磷分解产生的能量吸收污水中的易降解cod,同时释放磷酸盐；好氧段前段主要降解污水中的有机质并过量吸磷，到好氧区后段则bod大幅度降低，bod/tkn值较低利于硝化菌的生长，主要进行硝化反应.缺氧段、厌氧段并无严格的界限，主要取决于工艺构筑物采用的形式和前置反硝化的效果.生化反应池较高的污泥浓度不仅从固定的生化反应池容积中争取到好氧池硝化所需要的反应容积,而且活性污泥絮体内部的缺氧微环境使得硝化和反硝化过程在曝气时段内就同步进行，从而为进一步提高系统的脱

11、氮效率创造了条件.1.3 本溪县小市污水处理厂本溪县小市污水处理厂污水处理工艺流程图：本溪县小市污水处理厂污水处理工艺流程图本溪县小市污水处理厂厂区选择在小市镇太子河下游，植物油厂北侧，占地2.657公顷，建设规模为日处理污水2万吨.城市污水处理厂建设内容包括城镇二级污水处理厂一座、24.5公里污水管线、2座污水中途提升泵站、过河管线620米、明渠改造1公里及检查井等.污水处理技术采用了德国的百乐克工艺，百乐克工艺是一种具有脱氮除磷功能的多级活性污泥污水处理系统.整个池体分为四个区域：厌氧区（生物磷反映区）、曝气区、沉淀区和稳定区.它具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点

12、.该工艺在国内外已有上百座污水处理厂的应用实例，技术成熟，积累了丰富的实践经验.可以有效的去除cod、bod,并能脱氮除磷.他的主要工艺特点是采用了悬挂式曝气头.其池形和结构方式灵活，可根据地形，采用曝气和澄清一体化工艺，可采用投资低廉易于开挖的土池结构.铺设hdpe防渗透膜隔绝污水和地下水.该工艺及适用于城市污水的处理，也适用于工厂、企业的生产废水处理，投资少，效率高，适合中国国情.1、厌氧池：城市污水经过预处理后，进入厌氧池，同不进入的还有终沉池排出的含磷回流污泥，厌氧池内设置搅拌机，流态为完全混合，其主要的功能是释放磷和部分有机物的氨化.其停留时间在2.5h左右.本溪市污水处理厂工艺流程

13、市污水处理厂的sbr生产工艺流程是：污水先经拦污栅、粗格栅、细格栅、沉砂池等预处理工序，以将漂浮的、悬浮的固体污染物以及密度较大的沙粒等去除，然后经分配井进入三组sbr池进行生化处理,以去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物.污水经过生化处理，并经过投氯消毒后，通过接触池由外排口排出.在生化处理过程中产生的污泥，经浓缩由污泥脱水机进行离心脱水，最后再由污泥运输车运至污泥填埋场进行卫生填埋.1.5 本钢五水源五水源是本溪钢铁公司供水厂水源车间的下设的一个泵站，泵站坐落在明山太子河南岸，占地面积2200平方米，始建于是1985年，于1988建成投产使用.五水源主要负责工源厂区的生产用水，日供水能力

14、28万吨.取水口设8块闸门,8个取水窗分别通过二条1、2米导水管将水引向2个吸水井，属于罐式泵站.第五水源地现有设备85kw电动机配带727马力水泵5台,6300kva主变压器2台，一次电压10千伏，二次电压3千伏设100kva所内变压器2台低压开关板9块，按装高压开关极共28块5吨电动天车一套，起动闸门起臂机一套.室内设1米供水主管路3条，向闸门室供水经阀门变成2条送到净水厂，通过高位水池向用户供水.另外，为了提高工作效率保证供水时刻通畅，五水源的供电系统要求一天24小时供电，所以设计者引入两条独立电源为五水供电.这样以来工厂就可以24小时不间断的运行，为本钢钢铁公司供应工业用水.本钢五水源

15、采用了一般传统工艺.取水源是太子河水，本地取水主要供给本钢供水站.为不影响本钢用水，取水口设两层，同时拦河坝是防止水位较低的，高层是防汛期的.实习期间我发现，取水口附近由于长期的堆积与沉淀，水面漂浮大量的藻类和沙土并含有大量有机物，这些物质积攒不进腐蚀闸门，而且每到夏天温度升高，有机物发生化学反应有刺鼻的气味让工作人员难以忍受，同时也给员工带来很大负担.1.6 本钢车间净水站净水厂的水源是本钢五水源地，始建于1986年,1987年投产使用.现在日处理量达16万吨.建筑面积达2251、91平方米.内设沉砂池、加药间、反应池、沉淀池、清水池、闸门室等.拥有高压泵2台，投药泵2台，刮泥机4台，阀门d

16、n1000门6个,dn900门3个,dn800门1个,dn700门2个,dn350门4个,dn300门8个等.进水浊度w30毫克每升.生产流程如下:机械格栅：太子河的水属地表水.目的是去除大的悬浮物质和漂浮物.设置格栅有两个作用.一是用以截流大的悬浮物和漂浮物，以及后续处理构筑物的堵塞，保证出力设施的正常运转.二是为了处理污水.斜板沉砂池：利用物理原理（重力分离，自由沉淀类型）将沙从废水中分离出来的一个预处理单元.在沉砂池内，一般把水流速度控制到只能使密度大的无机颗粒沉淀，而有机颗粒可随水流流出的程度.目的去除大的颗粒，同时将颗粒送回太子河.回流式反应池：加入絮凝剂（聚合硫酸铁），使一些小的颗

17、粒聚合由于重力原因沉降，反应池中用到水力搅拌器.目的是使药物和水充分混合，达到好的效果.同时可以降低流速，便于下步沉淀.斜管沉淀池：利用重力便于小颗粒的沉淀，水从下面进入，清水从上面流进积水梢.同时我们应定期的将沉淀清除.清水池：属于储水设备.本厂所用清水池是20米长20米宽5米高的水池.总共有两个.上面设有通风口.设有水位计，用来观测水位的高低,清水池也有一定的储水能力，可确保整个净水系统在突发事件中不立刻停止运行.2 .实习结果2.1 对比倒置a2/o与ao工艺优缺点：传统a2/o工艺有其固有的缺欠，往往在保证脱氮效果的同时除磷效果不佳.在充分分析传统a2/o工艺的基础上，提出了将缺氧池置

18、于厌氧池前面，厌氧池后设置好氧池的分点进水倒置a2/o工艺.很多工程实例表明，在cod去除能力与常规a2/o工艺相当的情况下，倒置a2/o工艺的脱氮除磷功能明显优于常规a2/o工艺.聚磷菌和硝化菌、反硝化菌等多种微生物共同生长在一个系统内不同功能的微生物均不能在各自最佳的生长条件下生长.硝化菌基本上属于自养型专性好氧细菌，由于其代谢产能低，其突出的特点是生长速率慢、世代期长，在系统内要保持较高浓度的硝化菌，就要求在较长的泥龄下运行.系统除磷的主体聚磷菌多为短世代微生物，可以在较短的泥龄下正常生长，因此在较短的泥龄下运行时可获得较高的除磷效率.显然，在运行泥龄上，传统a2/o工艺在脱氮与除磷之间

19、存在着矛盾.为了缓解这一矛盾，传统a2/o法通常在较窄的泥龄范围内运行，以兼顾脱氮与除磷对泥龄的要求.2.2 脉冲气混除尘器的设计要求一、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求.二、气包必须有足够容量，满足喷吹气量.建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30叫宜.气包的进气管中径昼选大，满足补气速度.对大容量气包可设计多个进气输入管路.对于大气量气包,可用直径76mMf道把多个气包连接成为一个贮气回路.三、每个气包底部必须带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去.如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐.当

20、气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力.四、脉冲阀最好安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋.淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部.参考文献：张杰,减景红，杨宏,刘俊良a2/o工艺的固有缺欠和对策研究，中国给水排水2003,29(3):22-26张波等倒置a2/o工艺的原理与特点研究，中国给排水2000.16(7):11-153 .实习总结或体会每次有人问我上大学学的什么专业，我总是大声告诉他环境工程环境工程这个专业给我的不是高收入，宽泛的权限，更多的是他人的尊敬.这次实习使我慢慢认识到环境专业的工作条件也

21、不并不好，但每个城市或地区甚至每个公司都是必不可少的.这次生产实习整体上来说和认识实习完全不可同日而语，认识实习时专业知识的匮乏，一线工作经验的不足，让我们的实习就像走马观花一样走过场而已，但是这次大四的实习却有了质的飞跃，和内在能力的升华.收获良多，简单介绍几个吧，在辽宁未来生物有限公司，清晰的接触到了脉冲气混除尘器，箱式脉冲除尘器中的气箱脉冲清灰方法是中国在八十年代引进的美国技术，其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰.在清灰时需要把气室隔离（离线），然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰.它的结构大体为：净化部分：由滤袋

22、、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成.喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成.排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成.壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成.排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出.它的优点是，每气室只

23、需要12个脉冲阀.不需安装喷吹管和文丘里管，结构简单.缺点：只能离线清灰，由于清灰气室的关闭，入口烟气需要导向其他过滤气室，因此增加除尘过滤面积和设备体积不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹气力和气量，因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部滤袋破损.除尘器内需要区分成多个密封气室，另外安装闸板和提升阀，增加设备造价.大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱内壁而浪费掉.国内的气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度.长度一般是固定的2.45米否则清灰效果不佳，因此气箱脉冲除尘器将受到现场场地局限而不能灵活设计.再说说本溪市污水处理厂的工艺,sbr法，为大家所熟悉，它在空间

24、上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高，为获得同样的处理效率sbr法的反应池理论明显小于连续式的体积，且池越多,sbr的总体积越小.工艺流程简单，构筑物少，占地省,造价低,设备费.运行管理费用低.静止沉淀，分离效果好，出水水质高.运行方式灵活，可生成多种工艺路线.同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水.由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高.间歇进水、排放以及每次进水只占反应器的2/3左右，其稀释作用进一步提高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力.另一方面,sbr法能够有效地控制丝状菌的过量繁殖，这一特性是由缺氧好氧并存、反应中底物浓度较大、泥龄短、比增长速率大决定的.唯一可惜的地方就是，该水厂的脱氮能力