级配碎石填筑施工工艺标准

1、基床表层级配碎石填筑施工工艺标准一、总体要求碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行?客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件?的有关规定.基床表层填料材质、级配必须经室内及现场填筑试验,压实标准满足设计要求后,方可正式填筑.基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程的施工工艺组织施工.摊铺碾压区段的长度影根据使用机械的水平、数量确定.区段的长度一般宜在100米以上.各区段或流程只能进行该区段和流程的作业,严禁几种作业交叉进行.二、施工工艺(1)施工准备1、施工前应做好级配碎石的备料工作.级配碎石运到现场后,必须进行质量

2、检验,经评定合格后,方可使用,不得以供货商提供的质量检验报告或商检报告代替现场检验.2、拌合场内不同粒径的碎、卵石或砂砾等集料应分别堆放.3、级配碎石必须采用场拌.4、在大面积填筑前,应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料,进行现场填筑压实工艺试验,确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织.试验段长度不宜小于100米.(2)级配碎石生产工艺限制举措1、保证对原材料的抽检频次,严格按标准要求进行,对不符合标准要求的任何集料一律拒绝签收,并去除出料场,从源头上杜绝质量隐患.2、级配碎石生产厂区,进行标准化标准治理和施工,各种集料有序堆放.不同粒径的碎石不任意混堆,预

3、防各种集料在拌合前互相掺杂,以免影响级配碎石的生产配比,保证级配碎石的生产质量.3、级配碎石生产过程中,严格限制好集料的配合比,增强施工过程中的限制和抽检.每1000吊取1组级配碎石进行级配筛分检验,级配符合要求前方可进行施工.4、级配碎石生产过程中,含水量的限制根据不同的天气情况、气候条件和施工过程中反应的信息进行调整,级配碎石做到随拌随用.(3)基床表层级配碎石填筑施工工艺1、基床表层施工工程表序号工程施工工程说明1级配碎石级配碎石生产米用厂拌,级配碎石粒径级配及材质符合现行铁路碎石道床底硝标准.2验收基床底层基床表层级配碎后施工前,应做好对基床底层的质量检查与验收.利用全站仪和水准仪进行

4、基床底层的中线、水准测量,并检测基床底层的压实质量,使具到达基床底层验收标准.3拌和运输为保证级配碎石质量,基床表层级配碎石米用厂拌,拌和好的混合料尽快运到铺筑现场,并及时进行摊铺碾压.运输拌合料时,与摊铺机水平相互协调,减少停机待料情况.4摊铺碾压基床表层厚度60cm,分3层碾压,第层压实厚度20cm,米用摊铺机进行摊铺.摊铺机操作手严格按使用说明书及平安操作规程,起动和运转摊铺机,检查各方面止常后开始进行摊铺作业.摊铺后用振动压路机进行碾压.碾压时遵循“先静压,后振动碾压；先两边后中央；先慢后快；最后进行静压收光的原那么.对于大型压路机碾压不到的地方,采用小型压路机碾压及冲击夯夯实.碾压时

5、沿纵向重叠碾压不小于0.4m,横缝衔接处重叠碾压不少于2m,以保证摊铺、碾压的质量.压路机不能碾压压实的地方,人工操作打夯机夯实.5检测修整级配碎石工2试验时总结级配碎石板结硬化规律,以指导检测,检测时注意检测与碾压的间隔时间,在级配碎石完全板结硬化前进行检测,假设达不到要求,那么分析原因,重新补压,同时施工中找出压实遍数、密度、Evd、K.值的关系以指导施工.局部外表不平整要人工进行洒水补平,用压路机压实,使其外型质量到达设计要求.施工完毕的基床表卸进行封闭,禁止车辆通行,预防破坏级配碎石板结面.2、施工工艺流程见下列图3、施工工艺要求1、基床表层级配碎石应分层填筑,每层的最大填筑压实厚度不

6、得大于30厘米,最小填筑压实厚度不得小于15厘米.2、级配碎石的摊铺可采用摊铺机或平地机进行,顶层必须用摊铺机摊铺.每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格限制.用平地机摊铺时,必须在路基上采用方格网限制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10米,横向应分别在路基两侧及路基中央设方格网.用摊铺机摊铺时,应据摊铺机的摊铺水平及配置运输车,减少停机待料时间.3、摊铺机或平地机摊铺后应由人工及时消除粗细集料离析现象.4、整形后,当外表尚处湿润状态时应立即进行碾压.如外表水分蒸发较多,明显枯燥失水,应在其外表喷洒适量水分,在进行碾压.用平地机摊铺的地段,应用轮胎压路机快速碾压一边,暴露的潜在不平整在用平地机

7、整平和整形.5、碾压时,应用先静压、后弱振、在强振的方式,最后静压收光.直线地段,应由两侧路肩开始向路中央碾压；曲线地段应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压.沿线路纵向与行之间重叠压实不应小于40厘米,各区段交接处,纵向搭接压实长度不应小于2米,上下两层填筑接头应错开不小于3米.6、纵向接逢处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后在进行碾压,并注意调整其含水率,纵向应预防工作逢.7、碾压后的基床表层质量应符合设计要求,局部外表不平整应补平并补压.8、已完成的基床表层应采取举措限制车辆通行,并做好基床外表的保护工作,预防表层扰动破坏.严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车.4、施工质量限制标准1、基

8、床表层填料材质要求及压实度限制标准碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行?客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件?的有关规定.与上部道床碎石及下部填土之间应满足D154d85的要求.当与下部填土不能满足此项要求时,基床表层应采用颗粒级配不同的双层结构,或在基床底层外表铺设土工合成材料.基床表层压实标准填料压实标准级配碎石地基系数K0(Mpa/m)动态义形模量E/d(Mpa)孔隙率n(%)19055v182、基床表层填筑厚度限制标准检验工程允许偏差施工单位检验数量检验方法级配碎石厚度-20mm沿线路纵向每100m忻检验3点水准仪测量砂垫层厚度不小于设计值沿线路纵向每100m忻检验3点水准仪测量3、表层级配碎石外表中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度限制标准.序号检测工程允许偏差施工单位检验数量检验方法1中线高程10mm沿线路纵向每100m抽样检验5点水准仪测2路肩图程10mm沿线路纵向每100m抽样检验5点水准仪测3中线至路肩边缘距离+20,0mm沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量4宽度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5点尺量5横坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量6平整度不大丁10mm沿线路纵向每100m抽样检验10点2.5m长