某外墙改造工程脚手架施工方案

1、第一章编制依据及工程概况1.1 编制依据31.2 工程概况3第二章施工准备1.3 材料准备51.4 人员及机具准备6第三章主要施工方法3.1 架体搭设构造要求73.2 脚手架施工103.3 安全通道及斜道搭设153.4 斜道搭设1617第四章脚手架质量验收4.1 脚手架检查与验收174.3 脚手架允许偏差18第五章脚手架的日常管理和维护235.1 脚手架的日常管理235.2 脚手架日常管理和维护的主要内容24第六章脚手架的拆除256.1 拆除前准备工作256.2 脚手架的拆除25第七章安全施工技术措施257.1 材质及其使用安全技术措施257.2 脚手架搭设的安全技术措施267.3 脚手架上施

2、工作业的安全技术措施267.4 脚手架拆除的安全技术措施27第八章文明施工要求第九章扣件式落地脚手架计算书9.1 计算依据299.2 脚手架总参数299.3 横向水平杆验算319.4 纵向水平杆验算329.5 扣件抗滑承载力验算349.6 立杆稳定验算349.7 允许搭设高度验算369.8 连墙件承载力验算369.9 立杆地基承载力验算37第十章钢梁悬挑扣件式脚手架计算书10.1 计算依据3710.2 脚手架参数3927293710.3 横向水平杆验算4110.4 支座反力计算4210.5 纵向水平杆验算4310.6 支座反力计算44满足要求4410.7 立杆稳定验算4410.8 连墙件承载力

3、验算4610.9 悬挑钢梁验算46附件：脚手架搭设横道图49第一章编制依据及工程概况1.1 编制依据1.1.1 施工组织设计中国建设银行青岛培训中心幕墙改造工程施工组织设计1.1.2 计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件20151.1.3 工程图纸图纸名称编号出图日期中国建设银行青岛培训中心幕墙改造工程结构施工图中国建设银行青岛培训中心幕墙改造工程建筑施工图1.1.4施工规范及规程类别名称编号国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构福裁规沱GB50009-2012行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工局

4、处作业安全技术规范JGJ80-91其它建设工程施工现场管理规定建设部令15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.1.5其他建筑施工手册第五版1.2 工程概况厅P项目内容1工程名称中国建设银行青岛培训中心幕墙改造工程2工程地点山东青岛市3施工单位4建设单位中国建设银行5监理单位6建筑概况建筑功能建筑面积36121.9建筑局度98.65m建筑层数28建筑层局主楼3.2米7结构概况基础结构形式筏板、独立基础主体结构形式框剪屋盖结构形式钢筋混凝土8脚手架概况脚手架搭设方式双排落地脚手架脚手架搭设高度21.8m脚手架搭设方式落地与悬挑共用脚手架搭设高度21.4m脚手架搭设方式悬挑式

5、脚手架脚手架搭设高度共计3挑，每挑21.4米第二章施工准备2.1 技术准备2.1.1方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。结合以上脚手架设计原则，充分结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，并经多方研究讨论，确定共搭设六层脚手架，搭设方式如下：第一层裙房外墙(自地面搭

6、设至标高18.1米处)搭设双排落地式钢管脚手架。第二层脚手架采用型钢悬挑和落地式共同搭设，落地式直接坐落于屋面，其余均采用悬挑，搭设高度为17.0米至38.4米。第三层脚手架采用型钢悬挑方式搭设，搭设高度为38.4米至55.3米。第四层脚手架采用型钢悬挑，均采用悬挑，搭设高度为54.4米至71.3米。第五层脚手架采用型钢悬挑，均采用悬挑，搭设高度为70.4米至89.6米。第六层脚手架采用型钢悬挑搭设，均采用悬挑，搭设高度为89.6米至108米。2.2 技术准备(1)熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程。(2)进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习。(3)学习和讨论关键部位的施工方

7、法和注意事项。(4)确定施工方案、施工方法、搭设工艺。2.3 施工部署由于此项目搭设外架的时候，主体已经完成，属于旧楼改造项目，所以搭设外架时先进性拉结点和工字钢预埋环的预埋处理，同时待副楼下拉结点处理完毕，先搭设落地脚手架，同时搭设落地架。落地架搭设完毕后，同时以附楼屋面为基础，搭设部分落地脚手架，同时布设工字钢，搭设第一步悬挑脚手架。后续施工第二跳悬挑脚手架，以上述次序施工。施工时间从进场后，安装完毕起重设备后一个月时间完成。2.4 材料准备2.4.1 材料要求2.4.1.1 钢管：脚手架钢管应当采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091)中

8、规定的Q235t通钢管，外径为48.3mm壁厚为3.5mm其质量应当符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q23瞰钢的规定，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。外径和壁厚偏差不得大于0.5mm钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2.4.1.2 扣件：本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有

9、裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓才?紧力矩达65N.m寸不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2.4.1.3 其他材料搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。脚手板、脚手片采用符合有关要求。采用50mi#松木脚手板，其长度为2-6m,宽度为23-25cm,脚手板两端应采用4mms镀锌钢丝各绑两道箍。脚

10、手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cmZ做耐贯穿试验不穿透，1.6x1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB700-88）中Q235A钢的要求。2.5 人员及机具准备2.5.1 施工手续及证件所有架子工必须具备特种作业操作证、安全资格上岗证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高

11、或视力不够等不得从事脚手架搭设。2.5.2 管理人员及劳务人员培训、教育全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，每周一参加经理部组织的教育，必须建立班前会,并有会议纪要2.5.3 人员准备序号工种人数备注1架子工40人上岗证2杂工16人2.3.3机具准备名称数量备注架子扳手30把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链2把调整架子水平弯曲度第三章主要施工方法3.1 架体搭设构造要求3.1.1 立杆立杆纵距1.5m,步距1.8米，横向间距1.05米。在距底座上皮200mmt设置纵、横向水平扫地杆，

12、横向水平杆设置在纵向水平杆下方,用直角扣件固定在立杆上。基础不在同一高度的立杆，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm立杆接长时，其相邻立杆接头要错开（相邻立杆分别用6向：才f和4世杆交错布置）对接用对接扣件连接。3.1.2 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度为6米，局部4米调整。钢管接头要错开，用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，接头中心至主节点的距离不小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。纵向水平杆与立杆用直角扣件连接，至少伸出0.1米。当采用搭接时，搭接长度不应

13、小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平才f杆端的距离不应小于100mm3.1.3 横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，不得随意拆除。长度1.5米。两头搁于纵向水平杆上，至少伸出0.1米。脚手架内侧端头离墙0.1米。横向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据所支撑的脚手板的需要设置，最大间距不大于立杆纵距的1/2。3.1.4 脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130m而150mm两块脚手

14、板外伸长度的和不应大于300mm脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm脚手板每三层，不超过10mt一道，作为硬防护。拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。MEb）即丁板搭接图624脚手板对接、搭接构造3.1.5 连墙件连墙杆设置主要采用两种方式：一种是结构混凝土上安装后置埋板焊接钢管与架体连接，另外一种是抱柱连接。当脚手架搭设至梁跨中部位时，在楼板处安装后置埋板进行连接；当脚手架搭设至构造柱部位时，采用抱柱连接。连墙杆用钢管时，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。本工程脚手架连墙件按两步三跨布置，特殊位置

15、可根据实际情况减小连墙件距离，但不得大于设置要求。在结构每一外框架柱处设双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，焊接钢管净高度约0.3m,距离边梁外缘150mm用钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架可靠的转角处，在框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cM。连墙杆伸出扣件的距离应大于10CRI底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接用扣件作连墙杆用。本工程连墙件主要使用以下二种方式：轩处通M51的靴i银增相在使用第一种连墙件进行连接时，一定注意限制连墙件偏离主节点的最大距离：30

16、0mm只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。3.1.6 剪刀撑脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离6m（每四跨）连续设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面呈50。角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向水平杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于15cm最下面的斜杆与立杆的结点离地面为20cm,以保证外架的稳定性。当钢管接长时采用搭接接长，搭接长度不小于1000

17、mm应采用不少于三只旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm3.1.7 脚手架基础的处理因本工程为旧楼改造，脚手架搭设于原室外坚实路面，地基无需再做处理。架体搭设之前于底部放置200*50*4000木跳板，钢管下部放置150*150*5铁托。3.2 脚手架施工3.2.1 落地式钢管架体搭设参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48.3X3.5脚手架架体高度H(m)21.8水平杆步距h(m)1.8立杆纵(跨)距la(m)i.5立杆横距lb(m)1.05内立杆距建筑距离(m)0.5横向水平杆悬挑长度(m)0.15纵横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵杆上横杆根数n2连墙件布置

18、方式两步三跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号48.3X3.5扣件连接的连接种类双扣件连墙件与结构墙体连接承(kN)80连墙件计算长度a(m)0.5布载分数脚手板类型木脚手板挡脚板的类型木挡脚板脚手板铺设层数每隔(x)一设每2步设置一层密目安全网自重标准值(kN/mA2)0.01实际脚手板铺设层数2装修脚手架施工层数nzx2结构脚手架施工层数njg/横向斜撑每隔(x)跨设置/架体顶部风压图度变化系数0.51架体底部风压图度变化系数0.51风荷载体型系数1.271脚手架搭设地区山东(省)青岛市(市)脚手板自重标准值gK1(kN/mA2)0.35地基参数基础类型地基地基承载力特征值

19、fak(kPa)140垫板底时积A(m2)0.25地基土类型岩石3.2.2架体搭设剖立面图脚手架立面图脚手架剖面图3.2.3 悬挑脚手架搭设具体参数架体搭设基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48.3X3.5脚手架搭设高度H(m)19.9水平杆步距h(m1.8立杆纵距(跨距)la(m)1.5立杆横距lb(m)1.05内立杆距建筑距离a(m)0.5横向水平杆悬挑长度a1(m)0.15纵横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵杆上横杆根数n2连墙件布置方式两步三跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号48.3X3.5扣件连接的连接种类单扣件支撑或拉杆(绳)设置形式钢丝绳与钢丝杆不参

20、与计算悬挑钢梁参数悬挑钢梁类型工字钢悬挑钢梁规格18号工字钢钢梁上表面距地向局度(m)95钢梁悬挑长度(m)1.8钢梁锚固长度(m)2.5悬挑钢梁与楼板锚固类型螺栓连接钢梁搁置的楼板混凝土强度C25楼板厚度(mm)100钢筋保护层厚度(mm)15配筋钢筋强度等级HRB400钢梁锚固点拉环/螺栓个数2拉环/螺栓直径(mm)18布载分数脚手板类型木脚手板挡脚板类型木挡脚板实际脚手板铺设层数3密目式安全网的自重标准值(kN/mA2)0.01结构脚手架施工层数njg/装修脚手架施工层数nzx2风荷载体型系数0.089架体顶部风压图度变化系数1.126架体底部风压图度及化系数1.01地面粗糙程度D类密集

21、建筑群但房屋较高的大城巾巾区脚手架状况全封闭，半封闭背靠建筑状况敞开、框架和开洞墙密目网每100cmA2勺目数m2000每目回积A(cmA2)0.01脚手架搭设地区山东(省)青岛市(市)悬挑脚手架吊环直径20mm压环直径20mm钢丝绳直径14mm脚手架插芯使用直径25m#度200mmi筋。3.2.4架体搭设剖立面图羊卜（图2）剖面图3.3 安全通道及斜道搭设3.3.1 安全通道钢管架搭设安全通道顶满铺两层脚手板防砸，外围挂密闭安全网封闭严密。要设有明显标志。设置消防通道，基础施工阶段的消防通道采用地下汽车坡道作为应急消防通道；主体施工阶段利用楼梯作为消防通道/K/jr、/JA、Ta.f/k./

22、Alx/7vnkA而闺安全通道顶部钢管搭设安全通道3.4 斜道搭设运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1：6,人行斜道宽度不宜小于1m坡度宜采用1：3;拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm运料斜道两侧、平台外围和端部均应按2步2跨设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；连续设置剪刀撑和横向斜撑。脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔25030

23、0mri&置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm第四章脚手架质量验收4.1 脚手架检查与验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安全负责人进行组织，验收时须有脚手架施工方案技术审批人和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、变更文件和脚手架有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：4.1.1 落地架第二步大横杆安装搭设前，主要检查安装的各杆件尺寸位置，脚手板是否铺平、破损；悬挑架悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，

24、安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求。4.1.2 作业层上施加施工荷载前；4.1.3 达到设计高度后；4.1.4 遇有六级大风与大雨后；4.1.5 停用超过一个月。4.1.6 除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：4.1.6.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造；4.1.6.2 扣件螺栓是否松动；4.1.6.3 架子的变形；4.1.6.4 安全防护措施；4.1.6.5 是

25、否超载。4.3脚手架允许偏差4.3.1 构配件允许偏差厅P项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸：外径48.3.3mm壁厚3.6mm0.50.36游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差41.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m4m106.5m1220钢板尺水平杆、斜杆和钢管弯曲K6.5304.3.2脚手架允许偏差和检查办法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检行方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10单最后验收立杆垂直度二、双排10()12与满堂脚手架立杆垂直度2050m用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm

26、)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法。项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m90下列满堂支撑架允许水平偏差(mm)用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的总高度3高度(m)30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法。4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距205020钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距2030钢板尺项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具10扣件安装主节点处各扣件中

27、心点相互距离a立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3()Q)()纵向水平杆上的对1接扣件至主节点的aW/31钢卷尺距离扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力板手注：图中1一立杆：2一纵向水平杆：3横向水平杆：4一明刀撵:4.3.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪力撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010扣件进入施工现场除了检查产品合格证之外，应对扣件进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB1583

28、的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。第五章脚手架的日常管理和维护5.1 脚手架的日常管理5.1.1 钢管脚手架搭设完毕，考虑到本项目脚手架主要用于玻璃幕墙的拆改工作，所以由脚手架施工队质量检查员或安全员按脚手架安全自检表检查后，交使用部门安全员或作业长（施工人员）验收，待安监部安全主管（安全员）检验合格后，脚手架施工人员在明显位置挂设“允许使用”牌后方可使用。5.1.2 脚手架使用单位在施工中要避免对脚手架进行拖拉、撞击、重压。5.1.3 任何单位及个人无权私自改动、破坏脚手架各构件及安全网和挪动脚手架。脚手架使用单位施工前应在脚手架周围拉设警戒带，并设专人监

29、护，防止其他无关人员进入。5.1.4 每天脚手架使用前，脚手架使用施工单位作业负责人对脚手架检查确认，合格后方可带领作业人员使用脚手架。5.1.5 脚手架在使用中如果受到拖拉、撞击、重压，脚手架使用单位应立即停止施工，并通知项目部安全主管和架子工作业长。脚手架施工人员摘除“允许使用”牌,挂上“脚手架禁止使用”牌。架子工作业长通知脚手架施工队对脚手架进行检查、整改，脚手架施工人员在明显位置挂设“允许使用”牌后方可使用。5.1.6 脚手架在使用中不能满足使用要求时，项目部应以书面形式向公司提出脚手架整改申请。架子工作业长在接到申请单2小时内应到达施工现场。脚手架施工人员在明显位置挂设“脚手架禁止使

30、用”牌，架子工作业长指派脚手架施工队对脚手架进行整改。整改后的脚手架需重新进行验收方可使用。5.1.7 项目部应委派专人负责脚手架检查及整改，并做好检查、整改记录5.2 脚手架日常管理和维护的主要内容5.2.1 检查工字钢有无变形；5.2.2 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。5.2.3 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。5.2.4 检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5.2.5

31、 连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。5.2.6 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。5.2.7 如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。5.2.8 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。5.2.9 脚手架

32、使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。5.2.10 脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3KN/m2使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩第六章脚手架的拆除6.1 拆除前准备工作6.1.1 全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；6.1.2 编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；6.1.3 消除脚手架上的杂物。6.2 脚手架的拆除6.2.1 脚手架拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗。上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。做到安

33、全第一、预防为主，把各项工作做的更好。6.2.2 脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，由上而下进行，即先搭后拆，后搭先拆。依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。6.2.3 拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除。6.2.4 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件；当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件；当脚手架

34、分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。6.2.5 拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；拆除前应对电线、机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料。6.2.6 在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。6.2.7 拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材6.3.5料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。第七章安全施工技术措施7.1 材质及其使用安全技术措施扣件的紧固程度应在4550N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角

35、扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。严禁将外径48.3mm51mm的钢管混合使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递

36、。对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中,?不要放在架子上，以免掉落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。现场人员必须戴安全帽。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。要服从统一管理，不得自行其事。在搭设悬挑架过程中，可临时采用底部脚手架作为支撑，并采用水平钢管与下部钢7.3 脚手架上施工作业

37、的安全技术措施7.3.1 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。7.3.2 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。7.3.3 每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。7.3.4 严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7.3.5 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺

38、铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。7.3.6 雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7.3.7 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。7.3.8 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。7.3.9 脚手架上严禁集中堆放钢筋、模板等施工材料，大模板不得支设在脚手架上。7.4 脚手架拆除的安全技术措施

39、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附

40、着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。第八章文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生要求，要求脚手架施工时作到如下几点：8.1 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏、随意拆除和移动标示牌。8.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合

41、格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6 护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.10 在架子上的作业人员不得随间

42、拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。8.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。8.13 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和纯索运输，不得乱扔。8.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料

43、手续。8.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施第九章扣件式落地脚手架计算书9.1 计算依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范G

44、B50017-20035、混凝土结构设计规范GB50010-20106、建筑施工手册第五版9.2 脚手架总参数架体搭设基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48.3X3.5脚手架架体高度H(m)21.8水平杆步距h(m)1.8立杆纵(跨)距la(m)1.5立杆横距lb(m)1.05内立杆距建筑距离(m)0.5横向水平杆悬挑长度(m)0.15纵横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵杆上横杆根数n2连墙件布置方式两步三跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号48.3X3.5扣件连接的连接种类双扣件连墙件与结构墙体连接承(kN)80连墙件计算长度a(m)0.5布载分数脚手板类型木脚手

45、板挡脚板的类型木挡脚板脚手板铺设层数每隔(x)一设每2步设置一层密目安全网自重标准值(kN/mA2)0.01实际脚手板铺设层数2装修脚手架施工层数nzx2结构脚手架施工层数njg/横向斜撑每隔(x)跨设置/架体顶部风压图度变化系数0.51架体底部风压图度变化系数0.51风荷载体型系数1.271脚手架搭设地区山东(省)青岛市(市)脚手板自重标准值gK1(kN/mA2)0.35地基参数基础类型地基地基承载力特征值fak(kPa)140垫板底时积A(m2)0.25地基土类型岩石.:.:/.-.|玲1.岁llry:|:3.-.-.,.3;,-.史二二胃燃膏爰绘鬻圣泉野:逑(图1)落地式脚手架立面图窘再

46、-第裴英卓,一二电那圈圈蜀舒融贫步F,.:.:涵:鹏(图2)落地式脚手架剖面图9.3横向水平杆验算横向水平杆内力及挠度按简支梁验算，支座反力按有悬挑的简支梁计算。承载能力极限状态q=1.2x(g+gK1乂la/(n+1)+1.4乂QKXla/(n+1)=1.2乂(0.031+0.35乂1.5/(2+1)+1.4X2X1.5/(2+1)=1.647kN/m正常使用极限状态qK=g+gK仅la/(n+1)+QKxla/(n+1)=(0.031+0.35x1.5/(2+1)+2x1.5/(2+1)=1.206kN/m(图3)强度计算受力简图l!皿（图4）弯矩图Mmax=0.218kNm（T=Mmax

47、/W=0.218106/4250=51.262N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算计算简图如下：（图5）挠度计算受力简图（图6）挠度图vmax=0.865m嘛v=minlb/150,10=7mm满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态V=1.13kN正常使用极限状态VK=0.827kN9.4 纵向水平杆验算根据规范要求，纵向水平杆按三跨连续梁计算，且选择最不利的活荷载布置。由上节可知F=V,FK=VKq=1.2X0.031=0.037kN/mqK=g=0.031kN/m1、抗弯验算Fqk=0.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=0.5X2X1.5/(2+1)x1.05

48、x(1+0.15/1.05)2=0.686kN/mFq=1.40.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=1.4X0.5X2X1.5/(2+1)X1.05乂(1+0.15/1.05)2=0.96kN/m简图如下：（图7）强度计算受力简图(图8)弯矩图Mmax=0.524kNm(T=Mmax/W=0.524106/4250=123.363N/mm2用=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图9）挠度计算受力简图（图10）挠度图vmax=3.495mmc丫=minla/150,10=10mm满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态：Vmax=4.008kNm9.5 扣件抗滑承载力验算纵向或

49、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=2X1.5X0.038X1/2=0.057kN脚手板的荷载标准值P2=0.150X1.050X1.500/2=0.118kN活荷载标准值Q=2.000X1.050X1.500/2=1.575kN荷载的计算值R=1.2X0.040+1.2X0.118+1.4X1.575=2.395kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN荷载下会

50、滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;扣件抗滑承载力验算：R=Vmax=4.008kNSRc=8kN满足要求9.6立杆稳定验算脚手板理论铺设层数y=minH/(x+1)h,yZ=51、立杆承受的结构自重标准值NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=21.8乂0.13+5乂(1.05+0.15)X2X0.031/2+0.0146X2/2=3.036kN2、构配件自重标准值NG2k1Z=min(y,m)=2NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=2x(1.05+0.15)X1.5x0.35/2+2X0.17乂1.5+1.5X21.8X0.0

51、1=1.467kN3、施工活荷载标准值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(0x3+2X2)乂(1.05+0.15)x1.5/2=3.6kN4、风荷载统计立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部的风荷载高度变化系数z=0.51连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数z=0.51风荷载标准值：k=zs0=0.51义1.271义0.45=0.292kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：Mwk=klah2/10=0.292X1.5x1.82/10=0.142kNm风荷载产生的弯矩设计值：Mw=0.91.4Mwk=0.9X1.4X0.142=0.179kNm立杆荷载组合：不组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(3.036+1.467)+1.4乂3.6=10.443kN组合风荷载