污水站废气SOP含水喷淋工艺

1、目的保证废气处理废气处理系统正常运行，使废气排放口废气浓度达到国家排放标准。二、适用范围适用于扬子江药业集团江苏龙凤堂中药有限公司环维车间废气处理系统。三、责任1 .操作工负责系统的日常操作及运行监控、一般项目的点检与维护。负责定期检测废气，确保废气浓度符合要求，达到合格排放标准负责系统相关设备设施及值班范围内的岗位清洁工作。负责及时汇报岗位异常事件。负责及时填写开展相关工作的记录。2 .机长负责监督岗位值班人员工作效果。负责系统关键项目点检及预防性维护计划的实施。负责系统异常处理、故障排除。负责培训指导岗位值班人员及新人员。3 .班长负责督促岗位值班人员、机长按本规程要求开展各项工作。负责部

2、分关键工作的执行确认。负责及时组织相关人员对本规程进行完善。四、术语VOCS:挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa标准大气压101.3kPa下沸点在50260c以下且初储点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。五、环境健康安全排放标准执行恶臭污染排放标准（征求意见稿）中相关标准，其中臭气浓度控制在1000（无量纲）以内；根据中华人民共和国国家环境保护标准HJ881-2017”排污单位自行监测技术指南提取类制药工业”中相关要求，委托第三方检测单位，每月对排气进行取样，测试挥发性有机物（非甲烷总烧）浓度，每年进行全检，并形成检测报告。六、程序1

3、.系统说明系统能够有效降低废气中的臭气浓度，同时去除臭气中的VOCS、H2s等特征污染物,使废气达标排放。2 .系统简介如下表一废气处理系统风量风压（全压）总功率安装地点32000-5000m3/h2400Pa456.5KW污水站及药渣处理表一2.1. 废气处理系统流程概述药法处理废气经引风机收集后进入水喷淋塔，去除废气中的乙醇；污水站废气经引风机收集后进入碱喷淋塔，去除硫化氢、二氧化碳杂质等;经碱喷淋塔处理后的废气进入生物塔，去除废气中的VOCS;经生物塔处理后的废气进入氧化喷淋塔，去除废气中的臭味；经氧化喷淋塔处理后的废气经引风机引入烟囱内排放至大气中。污水站废气引风机药渣场废气一引风机卜

4、;水喷淋塔!£碱洗喷淋塔i生物塔IIIII:烟囱:fl风机:氧化喷淋塔：LL13 .准备工作严格按各专业的要求穿戴好劳动保护用品；操作设备前必须熟读除臭系统操作说明书和各设备的操作使用说明书；检查水泵、风机的螺栓紧固情况，润滑部位的油位情况、冷却部位的水位情况，转动部位的防护罩情况；检查电器各部位接点紧固情况；用仪器仪表检查水泵、风机等动力部分的电机绝缘值是否符合要求；检查各装置工作液位是否正常，各连接部位法兰是否紧固；检查风管及各紧固部位紧固情况有无异常；检查除臭装置各检修孔是否处于关闭状态，各紧固部位是否紧固；发现异常情况必须及时处理后才能启动系统。4 .系统启动依次合上各设备的

5、电源开关；将控制柜门上所有的手动/停止/自动转换开关打到“停止”位，本地/远程转换开关打到“本地”位；将控制柜内其它电源开关合上，此时系统进入自检模式，手动打开水洗喷淋塔、碱洗喷淋塔、生物塔及氧化塔进水阀门，至各塔体水位正常（读数在20-30之间），关闭进水阀门，系统进入待机；按下碱洗塔循环泵启动按钮启动循环泵，观察循环泵的转向是否正确，循环泵的声音、震动情况是否正常，循环泵的流量、压力、电流是否在循环泵的工作范围内；检查出水管各连接处有无漏水现象；如出现声音或震动异常、反转、漏水、过流、压力异常等现象，必须停机检查，排除故障后才能启动；手动开启液碱计量泵的进、出阀门，开启液碱计量泵，运行1-

6、2小时后，直至pH值稳定在9.912之间；按下其它循环泵启动按钮启动循环泵，观察循环泵的转向是否正确，循环泵的声音、震动情况是否正常，循环泵的流量、压力、电流是否在循环泵的工作范围内；检查出水管各连接处有无漏水现象；如出现声音或震动异常、反转、漏水、过流、压力异常等现象，必须停机检查，排除故障后才能启动；开启臭氧发生器（操作见第项臭氧发生器的使用”）；按风机启动按钮启动风机（依次打开1#、2#、3#引风机），观察风机的转向、声音是否正确，观察风机的振动情况、风压是否正常。如出现声音或震动异常、反转、过流异常等现象，必须停机检查，排除故障后才能启动；打开臭气收集系统阀门，将臭气送入除臭装置，观察

7、系统仪器仪表的工作情况是否正系统运行正常后，为达到节能效果，根据现场实际情况把风机变频器频率调至35-50HZ范围；将系统转为自动状态，打开各处理塔进水阀门。5 .药渣处理密封间5.1. 监控及记录每天观察气体监测仪器仪表是否正常显示，1#风机润滑油液位并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R01废气处理（药渣处理）仪器仪表巡检记录；每天查看1#风机的运行状况并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R04废气处理（药渣处理）设备运行点检记录；由药法处理工作人员进行巡检并记录。5.2. 操作每天观察气体监测仪器是否正常显示，干燥剂色度（显示浅红色时进行更换），密封问门窗是否

8、处于关闭状态；根据第13条“引风系统”操作要求，对1#引风机进行操作；进入密封间作业时必须查看1#引风机是否处于运行状态，同时查看氧气（OXY）、硫化氢（H2S）、可燃气体（LEL）仪表上气体浓度值，确认仪表不处于报警状态，方可进入开展作业。监测仪器低报警值高报警值干燥剂吸附量显色变化氧气（OXY）19.5%23%RH=20%监或浅监色硫化氢（H2S）6PPM20PPMRH=35%紫或紫红色可燃气体（LEL）10%50%RH=50%浅红色6 .水喷淋塔6.1. 监控及记录每天观察水喷淋塔内循环槽液位并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R01废气处理（药渣处理）仪器仪表巡检记录；每

9、天观察水喷淋塔循环泵的运行状况并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R04废气处理（药渣处理）设备运行点检记录；由药法处理工作人员进行巡检并记录。6.2. 操作查看循环槽液位，确认循环槽液位是否在正常范围内（液位在20-30之间）；根据第16条“日常维护”中循环泵点检要求，对循环泵进行点检，下同；每周对喷淋塔内循环水进行更换，手动开启喷淋塔排水控制阀，污水排入厂区污水管网，将排水阀和手动补水阀调整同步，使补水与排水量保持平衡，持续1小时后关闭排水阀门。7 .集水池7.1. 监控及记录每天观察潜水泵是否正常运行并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）

10、仪器仪表巡检记录；7.2. 操作打开集水井井盖，查看集水井中液位，判断潜水泵是否正常工作（若集水井中液位较高，且潜水泵不在运行状态或液位较低，潜水泵仍在运行，说明存在故障，需进行排查）。8 .初沉及中沉池密封问8.1. 监控及记录每天观察气体监测仪器仪表是否正常显示并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）仪器仪表巡检记录；每天观察密封间门窗是否处于上锁状态；8.2. 操作每天观察气体监测仪器是否正常显示；进入密封间作业时必须查看仪表上气体浓度值，确认仪表不处于报警状态，进入密封问作业前，需佩戴正压式呼吸器，高温情况下，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、

11、隔热、佩戴通讯设备等防护措施方可进入开展作业，同时密封间外必须要有监护人，作业期间监护人员不应离开，难度大、劳动强度大、时间长得受限空间作业应采取轮换作业方式，难度大、劳动强度大、时间长得作业应采取轮换作业方式。9 .碱洗喷淋塔9.1. 监控及记录每天观察碱洗喷淋塔的pH值（12.513.8）及循环槽液位并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）仪器仪表巡检记录；每天观察碱洗喷淋塔循环泵、计量泵的运行状况并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R03废气处理（污水站）设备运行点检记录。9.2. 操作查看循环槽液位，确认循环槽液位是否在正常范围内（液位在

12、20-30之间）；每次监控pH值应保证pH值在12.513.8之间内，当pH值低于12.5时计量泵自动打开为碱洗塔补充液碱（PH计自动控制加入液碱），pH值达到13.8时，计量泵停止工作；检查计量泵是否正常工作，经常消除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；每周对pH计电极进行校准；每周对喷淋塔内循环水进行更换，手动开启喷淋塔排水控制阀，污水排入厂区污水管网，将排水阀和手动补水阀调整同步，使补水与排水量保持平衡，持续1小时后关闭排水阀门。10 .液碱罐10.1. 监控及记录每天观察液碱罐液位并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）仪器仪表巡检记录；10.2. 操作查看

13、液碱罐液位，当读数接近50cm时，通知供应商进行充装；查看液碱罐及连接管道是否存在泄漏现象；液碱作为调节碱洗喷淋塔进水pH值及碱度重要物质，对人体有强烈腐蚀性对皮肤和眼睛直接接触可灼伤；人员皮肤接触溶液后立即脱去污染衣物，用清水冲洗至少15分钟。有灼烧现象立即就医；眼睛接触立即提起眼睑用流动的清水清洗15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗就医。误服后伤者清醒状态立即清洗口腔，口服稀释柠檬汁、醋立即就医。11 .生物塔11.1. .监控及记录每天观察生物的温度（25c左右）、活性污泥挂膜情况、循环槽液位、培养液储罐液位并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）仪器仪表巡检

14、记录；每4小时巡检生物塔循环泵的运行状况并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R03废气处理（污水站）设备运行点检记录。11.2. .操作查看循环槽液位，确认循环槽液位是否在正常范围内（液位在20-30之间）；每次监控温度应保证温度在25度左右，若低于设定温度自动开启电加热，电加热共有6个档位，系统主风机满负荷运行时每个档位上升温度约为1.5摄氏度；通过视镜观察活性污泥挂膜情况，鲍尔环上活性污泥均匀分布，且鲍尔环无大面积堵塞的情况；查看培养液储罐液位，当读数接近50cm时，通知供应商进行充装；系统长时间停机再重新启动时，前三天设备间歇运行，即运行4小时，停止2小时，每天在填料表面布

15、洒一次培养液，以补充微生物生长所需的营养物质，同时每天在填料表面布洒培养液的方式，唤醒之前已接种、训化好的除臭微生物。三天后设备开始不间断运行，可达到停机前80%的去除能力，并逐渐达到满负荷处理能力12 .氧化喷淋塔12.1. 监控及记录每天观察氧化喷淋塔循环槽液位及臭氧发生器的运行状况并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）仪器仪表巡检记录；每天观察氧化塔循环泵并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R03废气处理（污水站）设备运行点检记录；12.2. 操作查看臭氧发生器是否正常运行，记录臭氧发生器运行参数，包括出气温度（&42C）、出水温

16、度（&35C）、臭氧功率（032KW）、臭氧流量（66.8-80Nm3）、工作压力（0.09-0.15Mpa）等，同时查看循环水液位，循环水低于刻度线时，需添加纯化水；查看循环槽液位，确认循环槽液位是否在正常范围内（液位在20-30之间）。13 .控制问13.1. 配电柜维护保养丁P部件（部位）保养内容保养周期责任人1配电柜检查配电柜，用红外温度检测仪测试，电柜内温度（柜体内温度不超过40C）每个月机长2配电柜检查/打扫配电系统（用毛刷清扫，吸尘器吸尘），打扫前先将系统停止，电源断开。每半年机长3配电柜，佥查动力线缆连接处螺丝是否松动，力有松动现象，重新紧固每年机长14 .引风系统14

17、.1. 系统说明系统将污水站及药渣处理密封间产生的废气引送至处理塔内14.2系统简介如下表引风机编号型号功率频率风量风压作用部位风1#引风机TF-421B11Kw50Hz1600m3/h500Pa药法处理密封间系2#引风机TF-421B15Kw50Hz2800m3/h1800Pa1污水站密封间统3#引风机TF-271B55Kw50Hz5000m3/h2400Pa：废气处理系统表14.2. 监控及记录每天查看2#、3#引风机的频率、电流及润滑油液位，并填写LFT-SOP-EG-G（010）-001-R02废气处理（污水站）仪器仪表巡检记录；每天观察2#、3#引风机运行状况，并填写LFT-SOP-

18、EG-G（010）-001-R03废气处理（污水站）设备运行点检记录。14.3. 操作开风机前先检查风机油浴式轴承座润滑油液位，确认在规定刻度范围左右；每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度是否正常，风机的噪声与振动有无异常，电机电流是否在铭牌规定的范围内，皮带张力，有无断裂；风机试机时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若出现不正常现象，应停机检查，确认无异常现象再开机运转；风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、风量、电流、电压等，遇到异常情况不

19、能排除时，应立即停机；检查润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。14.4. 引风机维护与保养使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物；只能在风机完全正常情况下方可运转，保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电；风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟，确认无异常现象再开机运转；根据使用环境条件定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑

20、效果，加油次数不少于三个月/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基润滑油脂填充不得超过轴承视镜的2/3,严禁缺油运转。14.5. 注意事项风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；禁止在运转中维护风机；当风机故障，不能正常运行时，应立即通知车间领导，关闭系统，以避免继续生产给环境造成污染，同时通知机修工或厂家抢修环保设施以尽快恢复生产。14.6. 排气检测根据中华人民共和国国家环境保护标准HJ881-2017”排污单位自行监测技术指南提取类制药工业”中相关要求，委托第三方检测单位，每月对排气进行取样，测试挥发性有机物（非甲烷总烧）浓度，每年进行全检

21、，并形成检测报告。15 .除臭系统停止将系统控制按钮转为手动状态；关闭收集系统各阀门，切断臭气源；按风机停止按钮停止风机；按水泵停止按钮停止水泵；切断各设备电源及总电源；气温较低时，停机后应将循环水箱及水泵进出水管、泵腔内的工作液排空；系统控制配有急停按钮，在紧急情况下使用，使用后需尽快恢复；现场操作人员不得擅自停止设备。16 .臭氧发生器的使用16.1. 设备说明本设备为青岛国林环保科技有限公司制造，用于废气处理系统中氧化塔除臭使用，设备相关信息见表设备名称设备型号设备编号制造年份出厂编号安装地点臭氧发生器PCF-G-2-20KG50110717201%P190329AF20331污水站储药

22、问表16.2.技术参数见表二:项参数电源380V,50Hz压缩空气压力要求0.09-0.15MPa冷却水压力要求0.05-0.15MPa冷却水出水温度要求35-38C表二16.3. 工作原理说明臭氧发生器是利用高压放电原理，将氧气转化为臭氧的过程。即将高压交流电加在问隔有绝缘体并有一定间隙的高压电极上，让经过的干燥净化空气或氧气通过。当高压交流电达到10-15KV寸，产生蓝色辉光放电（电晕），电晕中的自由高能离子离解Q分子，经碰撞聚合为Q分子。16.4. 功能部件说明功能部件主要包括：臭氧发生系统，电气电源系统，控制系统，臭氧气体应用系统组成。设备主要功能部件见下表三：部件照片名称功能说明1&

23、#163;臭氧发生室局压产生臭氧，并通过冷却水降温11a-1r也Ma.板式换热器利用冷却循环水对臭氧发生室内部进行降温设备控制柜控制设备运行启停，当设备出现异常时进行报警表三16.5. 水冷式臭氧发生器操作16.5.1. 操作前的检查检查臭氧发生器管路、阀门和流量计应无泄漏;压缩空气压力不低于0.1Mpa；冷却水压力控制在0.05-0.15Mpa。16.5.2. 操作步骤16.5.2.1. 机前准备：开启电气控制柜的电源开关QF1;电源开关打开压缩空气进气阀;打开冷却水阀门;压缩空气进气阀冷却水阀臭氧出气阀将模式打到本地;本地、远程切换开关在触摸屏上切换到参数设置界面，设置好预吹时间（最短5分

24、钟），预热时间（最短10分钟）；参数设定：功率最大不超过32千瓦，手动控制流量在66.8-80Nm3,工作压力0.09-0.15Mpa之间；出水温度设置：35c一级报警，38c二级报警设备将停机;出气温度设置：42c一级报警，45c二级报警设备将停机;把臭氧启停打到ON上，发生室此时进气预吹，通过旋转减压阀调节进气压力，一般在0.1Mpa左右；在状态查询界面中可以查看状态。预吹完后进入预热，预热完成进入工作中。然后进入参数设置，进行功率调节，调节流量在66.7-80NM3,工作压力在0.09-0.15Mpa间。16.5.2.2. 关机点击臭氧启停打到OFF自动进入关机程序；设备自动预吹10分钟

25、，续吹完10分钟，设备进入待机状态；关冷却水阀门；关进出气阀门，打开排气阀；断开电源QF1。16.5.2.3. 急停操作若遇到突发事件，可直接按下急停开关，可使臭氧发生器立即停止运行。但由于“急停开关”是为臭氧发生器出现紧急情况而设置的保护措施，并不能作为臭氧发生器的启动开关，所以只能在紧急情况下才能使用此方法停机。急停按钮被按下后，下次开机前需进行恢复。当臭氧发生器故障，不能正常运行时，应立即通知车间领导，关闭除臭系统，以避免继续生产给环境造成污染，同时通知机修工或厂家抢修环保设施以尽快恢复生产。16.6. 维护保养16.6.1. 预防性维护丁P部件（部位）保养内容保养周期责任人1配电柜，佥查配电柜每季度机长2配电柜检查/打扫配电系统每半年机长3配电柜检查动力线缆连接处螺丝是否松动，北有松动现象，重新紧固每年机长16.6.1.1检查配电柜检查位置：配电柜。检查方法：目