能源管理系统成功案例

1、国内企业能源治理系统节能成果随着国家节能减排工作的大力开展,国务院已将节能定位“十二五重要工作,节能已经作为我国新的经济增长点.局部企业响应国家号召,通过国家财政补贴和奖励手段积极实施设备节能改造.但大局部企业落实节能改造速度慢,改造工程滞后,系统性节能改造缺乏,企业任然停留在设备工程改造,对能源治理系统节能熟悉薄弱.2021年能源治理体系和能源治理中央建设首先在高能耗高本钱的钢铁行业进行试点工作.邯钢作为同时接受能源治理体系和能源治理中央建设的企业经过两年的摸索已经呈现出显著地成效.当前,我国钢铁产业正处在高产能、高本钱、低利润的困难时期,钢铁企业面临着前所未有的生存、开展和竞争压力,主要表

2、现在：整个行业产能居高不下,产能过剩；原燃料本钱不断上升,高位运行；吨钢利润不断下降,一度低至U吨钢禾1J润仅为1.68元.当前绝大多数钢铁企业都不是满产运行,能耗本钱高,利润低,钢铁企业面临的最关键、最核心、最迫切的工作就是要搞好系统节能,积极跟进节能新技术,增强节能治理,提升企业竞争力.在内部本钱上升、外部市场疲软的双重压力下,河北钢铁集团邯钢紧紧围绕“内涵挖潜、降本增效的主线,推行系统节能减排,使得邯钢综合能耗与主要工序能耗显着降低,并促进了企业治理方式由粗放向精细化转变,形成了邯钢特色.一是成立能源中央,该中央是集生产管控、物流管控、能源管控三调合一的管控中央,实现了物流、能源流及信息

3、流的三流合一.二是对多种能源介质实施统一治理和优化调度.能源中央实现对电、蒸汽、压缩空气、燃风、燃气和水等有关能源介质的实时数据采集和监控,进而完成能源的优化调度和治理,深度挖掘系统节能潜力三是重视二次能源的回收利用.从副产煤气、余热余能、水资源循环、发供电系统运行方式优化等方面着手,在焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各个工序及辅助系统,全方位开展二次能源综合利用.四是以能源平衡为中央的生产检修组织模式,替代以前的以生产平衡为中央的组织模式.以前的以设备为中央的检修模式目的是保证生产,以能源为中央的检修模式把能源的利用和平衡作为检修的标准,有多少能源保多少生产,在不影响生产的前提下,减少了能源放

4、散.邯钢能源治理中央管控中央于2021年底建成投运,全面开展系统节能、整体挖潜,实施一年多以来,取得了显着的成效,主要表现吨钢综合能耗与主要工序能耗显着降低、经济效益显着提升、治理方式由粗放型转向精细化转变等三方面.推行系统节能,最直接的成效表现为提升了企业的能效水平,减少了能源消耗.吨钢综合能耗的不断降低,不仅表达了各工序的消耗水平不断降低,还表达了工序间高效对接水平及由此产生的放大效应.总体来看,采取系统节能以后,2021年邯钢吨钢综合能耗到达584kgee2021年,我国钢铁行业吨钢综合能耗为601.72kgee,利用余热发电量到达30.1亿kWh,自发电比例到达60%;高炉煤气、焦炉煤

5、气、氧气实现“零放散；转炉煤气整体回收水平到达了130m3/t以上；工业废水实现零排放,均处于行业领先地位.2021年公司“吨钢降本增效355元的目标,实现了全厂均衡吨钢综合能耗下降到584千克标准煤,年节能总量到达5.37万吨标准煤,显着降低了能耗本钱,提升了经济效益.2021年,利用余热发电量到达30.1亿kWh,自发电比0.5元计算,2021年例达60%,大大节约了公司的用电能耗本钱,根据每度电为公司节约15亿元左右,余热的高效利用成果显着.同时,通过推行系统节能,全厂高炉煤气、焦炉煤气、氧气都实现了排放,工业废水通过循环利用也实现了零排放,不光取得良好的环境效益,还大大降低了企业的污染

6、治理本钱和人力本钱.2021设协相关人员参加工信厅工业和信息化部组织召开的化工企业能源治理中央示范工程建设经验交流会后与会代表实地参观了湖北兴发化工集团能源治理中央工程,对企业节能工作予以表彰.化工是继钢铁行业后,工信部拟开展能源治理中央建设示范工作的重点领域.湖北兴发化工集团能源治理中央工程是化工行业的首个示范工程.该工程通过对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化治理,实现了节能降耗的管控一体化,目前已具有能源实时监控、电力无功治理、电力线损治理、远程开停机请求、大屏幕监视、系统实时报警、趋势查询、能耗对标分析、电量平衡、能源方案报表编制等15个功能.兴发化工集

7、团从事黄磷生产,目前国内黄磷生产都存在能耗较高,污染严重的现象,特别是黄磷尾气和黄磷除渣时的水汽造成严重的污染,因此降低黄磷生产的能耗好减少生产污染显得至关重要.2021年集团董事会通过工程设计方案并组建能源小组、年底完成工程招标和设备采购,2021年7月完成系统调试并上线试运行.整个工程建设分为三大内容：一、现场限制系统改造；二、数据采集系统建设；三、能源管控中央建现场限制系统改造包括:1、黄磷生产二次能源综合利用；2、黄磷清洁生产工艺改造；3、化工系统自动化能源自动化改造；4、水电系统监控系统升级改造；5、水电系统各电站水池位自动调节建设.黄磷生产尾气中含90%CO,进过技术改造后将尾气通

8、过输送管道用于生产燃料.系统自动化改造包括水、电、煤、汽和煤气的自动化改造,在能源治理体系运行中需要对不同能源介质进行实时调控,因而需要针对不同介质进行系统自动化改造以满足个能源介质远程限制的需要.数据采集系统建设主要是能源采集计量点的建设,针对不同介质进行不同方式的现场计量.不同能源介质按四级能耗指标要求、能源介质平衡要求、能源介质质量治理要求、行业计量配置率要求,平衡设置和建设安装各类计量装置,以满足能源治理体系对能源介质数据采集的要求.能源治理中央建设的重点在于能源治理软件的开发,根据企业的要求和企业运行情况为企业开发包括能源方案治理、能源经济调度治理、能源过程治理、能源质量治理、能源计

9、量治理、能耗数据统计分析、能源指标绩效治理考核、能源本钱结算治理的治理软件.能源中央场地、监控大屏幕、计算机、现场监控设备和通讯网络建设是其硬件建设.兴发化工集团能源治理中央建设总投资8750万元,万元产值能耗同比下降7.14%,万元工业增加值同比下降0.586%,水、电、煤、汽、煤气等能源每年降耗23392吨标煤,加上人工和其他损耗每年节约资金3676万元,三年内收回投资.能源治理中央建设的核心内容是建立能源治理体系,能源治理体系建立的核心是让企业能源治理人员学会如何识别企业潜在节能点,如何使系统自身不断完善和改良.中央建设那么是体系运行的现代化手段,帮助企业治理者跟快跟准确的掌握能源数据,及时提供能源治理政策,帮助企业降低本钱提升能源使用效率.今年10月份