12MW抽凝机组和12MW背压机组培训计划及培训内容

1、抽凝机组培训计划及培训内容一、培训目标及要求：为了保证基建与生产的无缝交接，为了确保培训学员能够胜任生产岗位的要求，结合电力生产准备大纲的有关规定及我公司的实际情况，特制定生产人员同类型电厂实习及培训方案。二、培训计划过程：生产人员同类型电厂实习及培训计划A:第一阶段：电力安全生产规程培训通过对电力安全生产规程的培训，掌握电力安全生产的安全注意事项，具备一定的安全知识和安全技能，达到新学员的上岗培训条件。B:第二阶段：实习培训系统学习同类型机组原理及运行，熟悉机组设备及系统的各个环节及原理，熟记规程、系统图，熟悉设备系统的实际运行状况，学习操作、调整方法C:第三阶段：实际操作培训通过考试初步确

2、定主要运行岗位人员，熟悉设备和系统的实际运行状况，学习操作、调整方法，能够进行实际键盘和系统操作。D:第四阶段：事故处理培训系统学习同类型机组的典型事故处理案例，结合本厂实际完全掌握设备运行特性及监控、操作、调整、事故处理方法。专业针对设备特点，能及时发现、熟练处理缺陷和异常现象，能正确指挥处理突发性事故。三、具体培训内容：汽机专业：抽凝式汽轮机的培训内容A:培训内容：1 .主汽系统：疏水的作用及启、停、正常运行时的操作；旁路系统的作用及投、退操作；2 .除氧给水系统：电动给水泵及汽动给水的启动前的检查及正常启、停操作；高、低加的投退操作；除氧器的投入；给水系统的投、退；给水系统典型事故处理；

3、3 .轴封系统：轴封系统的投入、退出及正常运行时的调节、事故处理；4 .凝结水系统：凝结水泵的启动前的检查及启停操作；凝结水系统的投退；低加的投退；凝结器水位的调节；凝结水系统事故处理；5 .汽机润滑油系统：润滑油系统的投退；盘车的投退；主机冷油器的切换；润滑油系统事故处理；6 .冷水系统：冷水系统的投退及事故处理；7 .循环水系统：循环水泵的启动前的检查启停操作；循环水系统的投退；循环水系统的事故处理；8 .汽轮机的冷、热态启动操作，正常及事故停机操作；9 .典型汽机事故处理；10 .汽轮机的静态试验和动态试验；B:实习培训:1 .汽机冷态启动的操作步骤、操作要点、注意事项;2 .汽机热态启

4、动的操作步骤、操作要点、注意事项；3 .汽机启动过程中旁路控制操作要点、注意事项；4 .汽机正常停机的操作步骤、操作要点、停机过程中的注意事项、危险点控制;5 .汽机故障停机的操作步骤，操作要点；6 .汽机启动中加减负荷及主汽参数的控制；7 .减温减压器的启动的操作步骤、操作要点、注意事项；8 .汽机各辅助系统及辅机设备的启动及停止；9 .汽机启动中各参数的调节及控制；10 .DEH的功能及操作，协调投入，静态试验和动态试验；11 .汽机启停过程中胀差的控制、负荷及汽温的控制；12 .机组跳闸后汽机的操作；13 .背画汽机主汽系统、除氧给水系统、轴封系统、凝结水系统、循环水系统、冷却水系统流程

5、图；14 .各辅助系统的正常运行调整和事故处理；15 .汽机保护试验操作及各辅机保护联动试验操作；16 .汽机ETS保护的动作条件；17 .抽汽的投停操作及事故处理；锅炉专业110T高温高压循环流化床锅炉培训内容：具体培训内容（一）同类型锅炉实习培训1 .循环流化床锅炉的基本构造及工作原理。2 .循环流化床燃烧系统特性。3 .布风板空板阻力特性试验。4.300mm、500mm、700mm料层各状态流化试验的做法及流化状态的判断5 .一'、二次风量标定试验。6 .一、二次风机的作用，工作原理、正常巡检及运行维护。7 .一、二次风机跳闸对锅炉的影响及处理。8 .漏风试验的作用及作法。9 .

6、返料风机及系统的作用，工作原理、正常巡检及运行维护。10 .返料装置的作用及工作原理。11 .循环流化床锅炉点火系统的工作原理及试验方法。12 .返料系统的故障及事故处理；返料风机的启停及注意事项。13 .冷渣机的作用及工作原理。14 .冷渣机的启停及事故处理。15 .除尘系统的作用，工作原理、正常巡检及运行维护。16 .除尘系统的故障及事故处理。17 .给煤机的作用，工作原理、正常巡检及运行维护。18 .给煤系统的故障及事故出理19 .循环流化床锅炉给煤机正常运行中的调整及事故处理。20 .料层温度的调整及监测注意事项。21 .料层压差的调整及注意事项。22 .循环流化床锅炉负压的调整及注意

7、事项。23 .循环流化床锅炉大联锁保护的试验及作用。24 .各设备事故按钮的位置，作用，如何使用。25 .空气预热器的基本原理、结构、作用、运行维护检查。26 .空气预热器故障的处理方法。27 .掌握锅炉汽水系统的流程。28 .掌握风烟系统的流程。29 .掌握工业水的作用和工业水中断的处理。30 .吹灰器的作用、布置位置，注意事项，吹灰的操作过程。31 .压缩空气中断的影响和处理方法。32 .转动设备的检查方法，运行维护。33 .锅炉给水调节的原理和方法。34 .锅炉压力、温度、给煤系统等调节的原理和方法。35 .锅炉的正常运行调整。36 .石灰石系统的投停及事故处理。（二）培训实习培训1 .

8、锅炉冷态启动的操作步骤、操作要点、注意事项。2 .锅炉热态启动的操作步骤、操作要点、注意事项。3 .锅炉启动过程中对锅炉汽包水位的控制要点、注意事项。4 .锅炉停炉的操作步骤、操作要点、停炉过程中的注意事项、危险点控制5 .锅炉停炉后的操作。6 .停炉后的冷却方法。7 .减温水的自动投入试验及运行调整。8 .锅炉温度的控制及调节方法。9 .锅炉燃烧调整的方法和措施。10 .锅炉灭火后的处理方法。11 .锅炉风量调节及压力调节的方法。12 .锅炉MFT的投入，作用及逻辑。13 .锅炉燃油系统的操作方法、油枪的操作步骤、操作要点。14 .协调的概念、协调的操作步骤。15 .循环流化床锅炉的静态试验和动态试验。16 .循环流化床锅炉的压火的操作方法和注意事项。17 .循环流化床锅炉的养火的操作方法和注意事项。18 .循环流化床锅炉点火装置的操作方法和注意事项。19 .锅炉排污装置的作用及操作注意事项。20 .锅炉控制安全阀和工作安全阀的调整及注意事项。21 .停炉后的保养方法。22 .默画锅炉主汽系统流程图23 .锅炉风烟系统流程图24 .停炉过程中如何保护过热器25 .锅炉水压试验的操作方法及注意事项，防止超压的措施26 .锅炉系统安全门、空气门、疏水阀、取样门的位置和用途（三）实习培训：事故处理1 .禁止锅炉启动的条件。2 .锅炉汽包缺水和满水的事故处理。3 .锅