13101采面区域防突措施效果检验孔设计

1、13101采煤工作面区域防突措施效果检验孔专项设计编制单位：纳雍县勺窝乡向阳煤矿编制日期：2016年9月15日区域防突措施效果检验设计审批表单位姓名职务或职称签名向阳煤矿姜海矿长潘志明总工程师李玉金机电矿长岳进安全矿长王佥U峰生产矿长会审意见：13101采面工作面区域防突措施效果效果检验孔专项设计第一节概述一、地面相对位置巷道地面相对位置为山坡地，总体地势呈西高北东低，为荒山、荒坡，地面标高为+1778-+1772m二、采面井下位置13101回采工作面位于井田中部、东翼，属于一采区，东西走向，煤层编号为31号。工作面回风巷标高+16441650nli运输巷标高+16271631m相对地面标高为

2、+1775mE巨地表埋深131148m,工作面走向长250米，正倾斜长5665米，煤层倾角21,厚度为1.2米。三、煤层及围岩特征、地质构造及瓦斯、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性、水文地质情况1、煤层及围岩特征煤层走向76、倾向166、倾角21，本工作面开采煤层为31#煤层，该煤层为块状或粉状，油脂光泽，半亮型煤，含硫量为0.32%属低中硫煤；原煤灰份11.15%,属低中灰煤；发热量为31.571MJ/kg。煤层结构较简单，赋存较稳定。煤层顶板伪顶为灰色、深灰色薄层泥质粉砂岩，局部顶板为泥岩，厚约0.1米左右，其上直接顶约1.0米厚的深灰色、灰色，薄层状粉砂岩。煤层直接底为深灰色，薄层泥质粉砂岩，

3、水平层理发育，夹薄层泥岩，稳定性差，厚约0.3米左右，其下为灰色、深灰色粉砂岩。2、地质构造根据采面巷道揭露，本工作面煤层稳定，无地质构造。3、瓦斯1）、瓦斯等级矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。K32煤层具有煤与瓦斯突出危险性；K28煤层在+1661m以上且埋深小于131m范围不具有煤与瓦斯突出危险性；K31煤层在+1682m以上且埋深小于147m范围不具有煤与瓦斯突出危险性。根据调研得知周边矿井均为非突出矿井。2）、瓦斯涌出量2012年矿井瓦斯绝对涌出量10.86m3/min,相对瓦斯涌出量40.66m3/t。4、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室于2013年12月提交的检

4、测报告，31煤层自燃倾向性为三类，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。5、水文地质矿井水文地质条件属于中等类型即二类二型，受地形、地貌、岩性、构造控制，富水性总体较弱。主要依靠大气降水补给，受地势影响。采空区积水及基岩裂隙水是矿井主要水害。31#煤层存在于龙潭组（Rl）富水性弱，在区内出露良好，分布较广，岩性主要为灰、灰黑、黑等深灰色中、细碎屑岩、煤、粘土岩及少量灰岩、菱铁矿等组成。龙潭组总厚348357.58m。岩石裂隙部分发育但分布不均：地表浅部风化裂隙发育，含孔隙、裂隙水，深部裂隙大部分由方解石脉充填，含少量基岩裂隙水，富水性弱，受断层、裂隙及采动的影响，工作面内局部地段可能会有滴水、淋水现象

5、，对工作面回采无大的水患威胁。四、工作面通风与安全1、工作面通风方式矿井通风方式采用中央并列抽出式，13101采面采用U型通风方式，全负压通风。2工作面通风线路副斜井一1752（车场）轨道石门一轨道下山-1646石门一（主斜井通过1646机电碉室）1646运输石门一运输上山-13101运输巷13101采面-13101回风巷13101回风斜巷东翼回风上山一总回风井一主扇（地面）。第二节工作面区域防突措施效果检验孔设计一、工作面区域防突措施效果检验孔设计1、采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验。2、区域防突措施施工效果检验孔必须布置在抽放钻孔之间可能出现的空白带、构造异常点、瓦斯异常点，检验孔间距不

6、超过规定值，取20米，按W型布置覆盖检验区域。效果检验孔直径75mm3、效验指标临界值取残余瓦斯压力P0,74（MP3,残余瓦斯含量w8（m/t）。4、工作面区域防突措施效果检验孔布置如下图取芯钻测定瓦斯含量及瓦斯压力13101运输巷20m20mT20m20m25m13101运输巷二、区域防突措施工作面效果检验方法1、工作面区域防突措施效果检验：采用钻孔取芯进行实验室测定残余瓦斯压力、残余瓦斯含量进行工作面区域防突措施效果检验，其具体做法如下：取芯钻孔按设计沿13101工作面(切眼)往外每隔20m布置一个检验测试点，检验钻孔孔深为25m-30m平行布置，钻至设计深度时取芯，装入煤样罐，送瓦斯实

7、验室进一步测定煤层瓦斯压力、含量。2、当残余瓦斯压力P1.20.80.80.50.5回风巷全负压混合处往里10m小风速传感器m/s回风巷全负压混合处往里10m小温度传感器30C回风巷全负压混合处往里10m小一氧化碳24ppm以上地点瓦斯传感器要求超限断电范围为13101采面进风巷及采面内所有非本质安全型电器设备。工作面传感器布置】寐G13101运输巷-5M-13101回风斜巷图例新鲜风：泛风：传感器：T013101回风巷131014、建立临日寸避险碉室13101回采工作面回采期间，利用现有1642石门进风流中的临时避难碉室，临时避难碉室必须符合下列要求：必须设置向外开启的隔离门，避难碉室内净高

8、为2.2m,深度为3nl宽度为3.2m。避难碉室内支护必须完好，并设有直通矿调度室的电话。避难碉室内必须安设能够满足16人使用的压风自救装置，压风必须稳定可靠，确保每人供风量不得少于0.3m3/min。压风自救装置必须设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。避难所内必须配备不得少于16个隔离式自救器。5、放炮警戒撤人(1)、采面每次放炮前班长必须安排人员在回风巷联络风门外站岗(兼放炮点)。放炮前回风流中所有作业人员全部撤至回风巷联络风门外、采面及运输巷中所有人员全部撤至1624运输石门。撤人清点完毕后由班长汇报调度室，经调度室回电话确认安全后方可放炮。放炮30分钟后，由班组长、瓦检员、放炮员一起逐

9、步进入作业面检查通风、瓦斯、残爆、拒爆及支护情况，只有采面及回风流瓦斯浓度小于0.8%及其它一切正常后，向调度室汇报，经矿调度室同意后方可通知撤岗，工作面方可恢复作业，该项工作中现场安全员负责监督执行。(2)、每次放炮前必须切断采面及回风流中非本安型电源，放炮30分钟后经检查只有当瓦斯浓度低于0.8%以下时方可恢复送电。(3)、所有电器设备必须安装瓦斯断电仪，断电值三0.8%,复电值0.8%,且每周必须进行一次检验，保证断电仪灵敏可靠。(4)、在距进、回风巷上下出口50m处各安设一组压风自救器，压风自救器每一组不得少于810个。(5)、放炮停电范围：13101运输巷、回风巷及所有处于回风流中非

10、本安型电器设备必须全部切断电源。四、安全技术措施1、13101回采工作面的电器设备必须有专人负责检查、维护，并应每旬至少检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。2、现场瓦检员根据现场预测及效果检验标记，监督进度情况，严禁超米。3、13101采面运、回风巷必须按规定要求在距采煤工作面60100m安装一组隔爆水袋，随着采面推进要及时往外移。隔爆水袋水量必须符合要求，确保每1m的断面不得少于200L的水量，并且必须在13101回风巷内设置至少4道全断面净化风流的水幕，该工作面运输机头各转载点必须设置防尘喷雾。4、通风队必须把13101工作面通风设施纳入重点管理范围，隔爆水袋应每周进行加水

11、和更换水袋，确保其正常使用，每天检查风门连锁是否完好，各处进入回风系统的栅栏是否正常使用，防尘喷雾是否有效，防尘管路是否到位，且必须保证13101工作面机电设备完好，杜绝失爆现象发生。5、严格工程质量验收制度，特别是防突考察钻孔，区域验证钻孔，通风科必须有管理人员跟班，并形成签字，确保其真实性，对不合格的钻孔坚决不予以验收。6、加强施工组织措施的落实和领导。地质测量部门必须随时掌握该工作面构造和煤层赋存情况，如遇地质构造或煤层变化情况必须及时下发地质预报，通防科根据地质变化及时更改防治煤与瓦斯突出措施，及时解决施工中出现的问题。7、材料保障，矿财务设“瓦斯治理”专项基金，做到专款专用，保证施工

12、材料的需要。8、严格执行“敲帮问顶”制度。每班施工前、放炮后，由班组长对工作面顶帮状况进行检查，发现隐患，及时处理。9、回采期间，带班矿领导、班组长、安全员及作业人员必须每班巡查采面的支护情况，发现问题必须及时采取措施进行处理。10、所有作业人员必须经过防突培训，并经考试合格，下井必须携带自救器，并能熟悉掌握和使用。11、在回采作业整个过程中，禁止使用风镐作业，以免诱发突出,由当班安全员负责监督。12、13101回采工作面回采期间如遇地质构造带，另编制过构造带通风瓦斯管理安全技术措施。13、回采前，由总工程师负责组织召开防突工作专题会议，并将本措施报送鸿熙矿业有限公司进行审批，经公司审查同意后

13、，再及时组织所有作业人员进行学习。14、煤与瓦斯突出预兆所有作业人员必须熟悉煤与瓦斯突出预兆，突出预兆分有声预兆和无声预兆。有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷孔等现象，如13101工作面发生煤与瓦斯突出预兆或突出时人员必须按照下列路线进行撤离：13101采面-13101运输巷1624石

14、门一主、副井一地面。五、组织措施（一）防突工作领导小组为加强回采期间的管理工作，特成立13101回采工作面防突领导小组：组长：矿长副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、掘进矿长、机电矿长成员：通防副总、通防队长、通防科技术员、生产技术科长、安全科长、机电科长、电工、通防副队长、瓦检员、安全员、爆破员、采煤队长。组长全面负责协调掘进期间人员、物资安排，工作布置。副组长负责安排安全措施的编制、贯彻和技术资料的收集工作。成员必须听从组长和副组长统一调动。（二）回采期间各岗位职责1、生产矿长：负责回采期间的生产调度指挥工作，全面协调掘进相关工作。2、安全矿长：负责监督本措施的落实工作。3、安全科：负责

15、现场所有安全设施的日常管理及监督防突措施的落实情况，若发现未严格按照措施执行的，发现回采工作面的煤层产状和顶底板岩性变化时，必须及时向矿调度室进行汇报，在没有接到调度室放炮命令严禁爆破作业。4、地测科：及时收集现场资料，掌握分析煤层产状，对煤厚度发生变化或遇地质构造时，及时进行通报，对施工前方的地质构造进行预测预报。5、通防队：每次放炮前必须对通风安全设施进行一次全面检查，及时维护通风设施，及时进行防突考察。施工各类钻孔时，发现有喷孔、顶钻、夹钻等现象时，及时向矿调度室进行汇报，严禁盲目施工。6、生产技术科：根据现场围岩变化情况，及时确定支护方式，并对现场爆破技术进行指导。7、机电运输科：负责

16、所有电气设备，每周对电气设备的防爆性能进行一次全面检查，并作好检查记录。发现有失爆的电气设备时，必须及时进行维修或更换。8、调度室：负责13101回采工作面的协调指挥工作（防突考察、停送电、放炮撤人等），对接到的异常情况及时向相关单位和领导汇报。9、后勤部门：根据生产需要及时报送的物质计划，及时采购物质。10、瓦检员：严格执行“一炮三检”、瓦斯巡回检查和请示汇报制度，对装药、联线，防突措施的实施负监督责任。监督好装水炮泥，装药工作；监督、验收考察钻孔，抽放钻孔的施工质量，并按时提交钻孔质量验收报告单；放炮前将传感器移至不能被放炮崩坏的安全地方，放炮后移回规定位置。监督施工单位炮前、炮后的综合防

17、尘管理工作。11、安全员：对防突措施的实施、效果检验；电工停送电；通风、瓦斯管理和放炮期间现场停电、撤人、设岗工作负监督责任。监督现场实施防突措施，效果检验，并会同瓦检员一起对所有钻孔、按时报送质量验收报告单。监督电工做好回采工作面放炮及回风系统的停送电工作；当工作面出现通风风量不足，瓦斯异常等情况，瓦检员或安全员有权停止工作面一切工作；监督站岗人员按本防突措施要求进行停电、撤人工作，并交待应注意事项。12、电工：对停送电、设备失爆负管理责任。按本措施要求及班组长安排对放炮前后规定范围内的停送电工作负责，并每班放炮前对停电情况进行验电。对回采工作面的电器设备每班至少进行一次检查和维护，并记录备案。杜绝电器设备失爆；严禁使用防爆性能不合格的电器设备；13、爆破员：按规定做好装药、联线、起爆工作。采取正向装药黄泥封孔，按大串联方法联线放炮，严禁出现明接头。接到调度放炮命令后，方可起爆放炮。协助瓦检员检查瓦斯工作。14、防突员：每次考察前，防突工对防突措施进行一次全面检查落实，措施未落实到位，不得进行效检工作；出现超采时，效检工