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文档简介

1、HughStar硬化PET质量检验标准核准:审核:拟定:修订记录修订时间修订版本修订描述修订者2011-2-30A0第一次发行柳明修订记录,2目录,3前言4111111111111111111111111111111111.0范围,“52.0引用文件111111111111111111111111111111163.0术语和定义11111111111111111111111111111,64.0质量要求111111111111111111111111111111175.0检测规则111111111111111111111111111111,106.0标志、包装、贮存、运输11111111111

2、11111111111112、乙刖百杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求,专业生产硬化聚酯(PETfilm)及聚碳酸酯薄膜(PCfilm)之质量已完全达到目前市场中的高品质产品,惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料,满足不同客户群的使用。本标准由杭州惠之星科技有限公司提出;本标准由杭州惠之星科技有限公司起草;本标准由杭州惠之星科技有限公司批准;本标准起草人:柳明1.0范围本标准规定了聚碳酸酯(P。薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输、贮存。本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯(P。薄膜、片材。P

3、oly-LitePC产品有薄膜(PCfilm)和片材(PCsheet),厚度0.125mm-1.00mm产品彳t码:例:Poly-LitePC-PL101(-1W)等级:G通用FR阻燃环保 品种:1本色透明、抛光,2哑光,3细砂,4中砂,5粗砂 颜色:W白色,BU兰色,T茶色,G绿色,R红色,Y黄色,B黑色,O橙色薄膜为卷筒状,片材为长方形状。光面产品为平整、光洁的;磨砂/哑光产品,磨砂面呈凹凸不平的砂粒状,哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。3.1 产品分类3.1.1 通用级PC薄膜透明系列特点:高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。应用:镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔

4、等。3.1.2 通用级PC薄膜磨砂系列特点:低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。应用:薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。3.1.3 阻燃环保级PC薄膜特点:环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。应用:电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、民脑主板绝缘、键盘绝缘2.0引用文件2.1GB8807-88塑料镜面光泽试验方法2.2GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境2.3GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法2.4GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定2.5GB/T191-2000包装储运图示标志

5、2.6ASTMD792用位移法测定塑料密度和比重(相对密度)的标准试验方法2.7ASTMD570塑料吸水率的试验方法2.8ASTMD1003透明塑料混浊度和透光系数的测试方法2.9ASTMD882塑料薄板材抗拉特性的试验方法2.10ASTMD256塑料及电绝缘材料的抗冲击性的测试方法2.11ASTMD1922用摆锤法测定塑料薄膜与薄板抗扩展扯裂性的测试方法2.12ASTMD1525塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法2.13ASTMD1204高温下非硬性热塑塑料薄板或薄膜线性尺寸变化的测试方法2.14ASTMD149固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法2.15A

6、STMD257绝缘材料的直流电阻或电导的试验方法2.16UL94设备和装置中塑料材料燃烧性试验标准2.17IEC62321ED111/54/CDV电子电器产品中限用物质含量的测定程序3.1 术语和定义3.1 表面电阻率:在绝缘材料的表面层里的直流电场强度与线电流密度之商,即单位面积内的表面电阻,面积的大小是不重要的。3.2 透光率:透光率是衡量一种物体透射光通量的尺度,即透过物体的光通量和射到物体的光通量之比。3.3 雾度:透过试样而偏离入射方向的散光通量与透射光通量之比。3.4 晶点:在对塑胶原料进行熔融过程中不可抗拒的相关成型因素而产生的点状颗粒。3.5 室温:相当于没有控制温、湿度的实验

7、室一般大气条件的环境。3.6 拉伸强度:在拉伸试验中,保持材料受力到最终,测量材料断裂过程中,所承受的最大拉伸应力称为拉伸强度(极限拉伸应力)。3.7 极限伸长率或断裂伸长率:用断裂时伸长的长度与原始长度之比的百分数来表示。3.2 质量要求4.1 规格尺寸各项规格尺寸应符合表1的规定。表1PC薄膜、片材的规格尺寸技术指标性能单位指标值厚度公称厚度mm0.1250.2490.250-0.4990.500-0.7490.750-1.000公差%士10%7%5%3%宽度公称宽度mm915/930公差mm+3-0翘曲度(片材)纵向mm7横向mm2直角偏差纵向0.5横向0.5对角线偏差mm1.5片材张数

8、偏差pcs不允许有张数偏差4.2 外观质量各项外观质量应符合表2的规定。表2PC薄膜、片材的外观质量外观检验项目(1000mm*1000mm)晶点小于0.1mmf的缺陷不受管控;允许0.1-0.3mm2的缺陷15颗;允许0.30.5mR的缺陷8颗;允许0.50.8mR的缺陷3颗;允许0.8-1.0mn2的缺陷1颗;1.0mm2以上不允许有。黑点/杂质小于0.1mm2的缺陷不受管控;允许0.1-0.5mm2的缺陷8颗;允许0.50.8mm2的缺陷3颗;0.8mm2以上不允许有。凹凸点/气泡材料厚度0.3mm以上不允许,0.3mm以下允许3个。覆膜要求保护膜与PC片材间覆膜需带有一定的附着力,膜层

9、间不能分离或粘贴过紧,达到易撕为标准;张力控制均匀。保护膜表面平整光洁,不能有气泡、皱纹、穿孔、异物、收缩。薄膜松紧度卷筒应紧实,搬动时膜间不允许滑动,卷芯不得自由脱落或松动。收卷允许的跑边两端头允许小于2.0mm有跑边,两头最局和最底距离小于2.0mm薄膜的完整性允许一个接头,但外箱必须标示清楚划痕L0.52mm许10条;L2mm-5mm许5条;L5mm以上允许2条PC磨砂/哑光薄膜/片材表面光泽度哑光面gloss613(60,黑底)目测PC光面薄膜、片材表向外观要求平整光洁、透明度好、无颤纹、无油印、无脏迹、无鱼眼、无银丝、无水波纹、无穿孔、无褶皱、无烫伤。目测PC磨砂/哑光薄膜、片材表向

10、外观磨砂面要求砂粒均匀,无颤纹、无油印、无脏迹、无鱼眼、无穿孔、无褶皱、无烫伤。哑面要求平整光洁、无颤纹、无油印、无脏迹、无鱼眼、无银丝、无水波纹、无穿孔、无褶皱、无烫伤。注:上表所列之缺陷均为非密集性缺陷。不受管控是指在100mm*100mn围内的缺陷,如晶点、黑点、杂质等,不超过20个。缺陷点的间距不应小于5CM4.2.1 表面质量目视方法依照行业标准在检视材料表面状况时,不接受将材料对光透视,检视材料表面质量时应将材料与眼睛呈45的角度,间距在300mWE离左右进行观察,检视需求光度600-800LUX见说明1):备注:表面缺陷依以上方法进行检视,每个检视点的检视时间为3-5秒,在此时间

11、内未发现缺陷的,产品表面质量则符合质量标准。4.3 技术指标各项技术指标应符合表3、表4、表5的规定表3PC光面薄膜、片材技术指标特性项目单位指标值序号名称物理性能1密度,3g/cm1.22吸水率%606断裂伸长率%1507冲击强度J/M7008撕裂强度g/mil30热性能9维卡软化点C13510热收缩率(1352C30min)%1013体积电阻率Q2cm-161014薄膜厚度0.25mmV-215薄膜厚度v0.25mmVTM-2表4PC磨砂/哑光薄膜、片材技术指标特性项目单位指标值序号名称物理性能1密度,3g/cm1.22吸水率%605断裂伸长率%1506冲击强度J/M7007撕裂强度g/m

12、il30热性能8维卡软化点C1359热收缩率(1352C30min)%1012体积电阻率Q2cm-161013薄膜厚度0.25mmV-214薄膜厚度v0.25mmVTM-2表5环境管理物质指标环境管理物质目前第二方测试值备注汞HgND(2ppm)从原料控制(包括主料及添六价铭Cr(VI)ND(2ppm)加剂)到生产制程以及生产镉CdND(2ppm)设备、生产环境监控均能确铅PbND(2ppm)保未使用这些物质多澳取苯PBBsND(2ppm)多澳取苯醒PBDEsND(2ppm)5.0检测规则5.1组批同一原材料、同一配方、同一工艺、同一品种、同一规格连续生产的产品为一批,每一批的最大量不超过30

13、吨。每批产品存样,作为后续产品质量追溯依据。5.2 抽样5.2.1 样本单位薄膜:样本单位为卷;片材:样本单位为片。5.2.2 抽样频率采用随机抽样方法,薄膜每卷抽样一次进行检验判定、记录,片材每隔10片抽样一次进行检验判定、记录。5.3 检验5.3.1 出厂检验5.3.1.1 PC光面薄膜、片材出厂检验严格按4.1、4.2和4,3表3中的3、4、5、6、9、10项进行检验。5.3.1.2 PC磨砂/哑光薄膜、片材出厂检验严格按4.1、4.2和4,3表4中的3、4、5、9项进行检验。5.3.2 型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工

14、艺有较大的改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期或积累一定产量后,至少每一年进行一次检验;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.4 判定规则5.4.1 规格尺寸和外观质量的判定规格尺寸和外观质量应按表1、表2逐卷(片)对样品进行检测,检测结果符合规定则为合格。5.4.2 技术指标的判定技术指标的检测结果,如有其中不合格项目,应再从该批中双倍复检,如有不合格,则技术指标为不合格,若复检结果全部合格,则技术指标为合格。5.4.3 整批质量的判定规格尺寸、外观质量、技术指标均合格,则该批为合格。6.0标志、包装、贮存、运输6.1 标志本

15、产品外包装上应有以下内容:“怕晒”、“怕雨”、“易碎”、“向上”、等标志,其图示应符合GB191-2000的规定。6.2 标签6.2.1 薄膜合格证外包装上贴的产品合格证上应有以下内容:品名、规格、批号、长度、重量(净重),应盖上产品合格印章。6.2.2 片材合格证外包装上贴的产品合格证上应有以下内容:品名、规格、批号、数量、重量,应盖上产品合格印章。6.3 包装6.3.1 薄膜用干净的PE膜做内包装,外包装用干燥、清洁的瓦楞纸箱包装。6.3.2 片材的内包装用干燥、清洁的80g覆膜牛皮纸包装,外包装用干燥、清洁的瓦楞纸箱包装。6.4 运输运输中不允许扔、砸、踏,注意防潮、防淋、防晒、防机械碰撞及防腐蚀气体。6.5 贮存本产品应贮存于清洁、干燥的库房内。距热源不得少于2米,避免与有机溶剂接触。本产品自生产之日起,在室温条件下,贮存时间自生产日期起不超过一年为宜。说明1

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