光盘检测标准

1、表1光盘检测标准检验内容技术要求检验工具检验比例允许次品率处理方法外观1. 不允许内孔边沿毛刺；外孔毛刺W0.1mm；2. 不允许有划痕及斑纹；3. 信息面不允许有明显黑点；4. 背面不允许有明显凹陷。目测100%0碎片中心孔直径34.0034.01mm游标卡尺100%0碎片母版外径137.7143.5mm游标卡尺母版厚度290305um数显千分尺信号参数码群误码块BLERV100;不可纠正错误Uncorrectable:0突发误码数BurstCount:：<5最小信号光强比I3/Itop：0.30.7最大信号光强比I11/Itop：>0.45不对称性Asymmetry：-15%5

2、%径向噪声RadialNoise<30nm径向偏移灵敏度PushPull:4.0%7.0%轨迹间信号串扰CrossTalk：<50%高频卜降HFLow：0高频失落HFDropout：0CD-CATSST2（生产厂家：AUDIODEVELOPMENTo自动检测）100%0碎片一）CD-ROM母盘品质标准：（二）压片半成品品质标准（1）每条生产线都配备在线检测设备，100%在线上机检（2）离线检测，品管信号抽检，外观100%全检。表2检验内容技术要求检验工具不良品处理说明外观1.碟面光洁平整，无变形和凹凸不平；无裂痕、条纹，色斑及明显的“云状”纹。2保护漆覆盖完整，完全干透，无缺料，无

3、明显起泡和不均匀的点和线。3. 铝反射层厚度符合要求，无透光点，无明显缺口、偏心、变色；4. 碟片应无明显黑点。5应无明显划痕及气纹。6. 外径:120±0.3mm7. 内径:1515.1mm8厚度1.11.5mm9.夹持区厚度:1.11.5mm运用目测、比对样品；用平台、千分尺、游标卡尺、塞尺、电子称量度。碎片每次换上新母版、设备进行了检修、更改了主要原材料或调整了重要的工艺参数，必须先试压20片光盘送质控组检验,质控组开具合格单后方可生产。检测标准：CD-ROM:1、ISO10149（注：国际标准）2、GB/T16969120mm只读光盘信息系统交换技术物理性能重量：1433g镀

4、层反射率：70%基本翘曲W0.4mm偏心W0.2mm目测，游标卡尺、塞尺、电子称。碎片信号码群误码块BLERvlOO;CD-CATS碎片（注：国家标准）参数不可纠止错误Uncorrectable：3、0（生产厂家：Philips-SonyYellow突发误码数BurstCount:：<5AUDIOBook（注：国际标最小信号光强比I3/Itop:0.40.7最大信号光强比I11/Itop：>0.6不对称性Asymmetry：-15%5%径向噪声RadialNoise<30nm径向偏移灵敏度PushPull:4.0%7.0%轨迹间信号串扰CrossTalk：<50%高频卜

5、降HFLow：0高频失落HFDropout：0DEVELOPMENT。自动检测）准）（三）印刷检验：（1）半成品如有发现超标准的黑点、划伤、指纹、气纹及严重的“云状”纹、裂纹、飞边、缺损、变形，保护漆不均匀，或铝层厚度及颜色不正确等，均须剔除，视为不良品。把印刷前外观检查贯彻彻底。（2）检查印刷内容与碟片内容是否相符，除印刷车间核对胶卷编号外，开始印刷时先送10片给CD质控组作校对。得到QC的品质确认单方可量产。（3）印刷位置正确、字迹图案清晰无缺损；多色印刷位置要对准；色彩正确、均匀、无明显刮痕；无污染；油墨须完全烘干。（4）试播放检测信号。（5）质检组抽检比例及评定标准：（6）品管开箱检验

6、时,应一个品种一个品种开,验完一个品种封好箱后再开验另一个品种,严防错乱.（7）成品检查表见附页FFP-WI-SC-02。（8）填好检验后,须存档交技术部表3组别检验项目抽检方案合格评定备注A组包装及一般检测水平II,合格质量水平如发现混片,只产品质量一次抽样AQL=2.5要有一张则判批量范围抽样数AcRe定该批产品不1512803223及格.281500503450112008056120132001257832011000020010111000350003151415B组信号质量特殊检查水平S-2合格质量水平信号质量以分一次抽样AQL=1.0段播放为主.批量范围1511200120135

7、000抽样数58AcRe备注：表3中标准是按照国家标准GB/T2828-1987要求。表中AQL:合格质量水平；Ac：合格判定数；Re：不合格判定数；Ac,Re：一次抽样方案的判定数组oGB/T2828-1987标准里规定的检查水平分为一般检验水平和特殊检验水平。特殊检验水平又分为S-1,S-2,S-3,S-4o上表信号质量的抽样方案规定为特殊检查水平S-2。四）出厂检验1.抽样及判定标准表表4序号检验项目检验内容抽样水平AQL备注1重缺陷包装物和附件、标志不GB/T28280.4如发现品全；（国家标种混错，有产品与包装物错乱；准）一盒就判包装物位置错乱；一般检查该批产品产品或包装盒破损；水平

8、II,不合格。2般缺陷包装物位置不端正；1.0包装物皱摺、破损；正常检查包装内有杂物、有明显污染；一次抽样轻缺陷2.5收缩袋收缩后皱纹多、毛刺大、收缩袋收缩后有小开裂。表5批量范围抽样方案合格判定AQLGB2828般检查0.41.02.5水平II,正常检查一次抽样AcReAcReAcRe115020010112151280320112232815005001123450112008012235612013200125123478320110000200235610111000135000315347814152.抽样检验有一项不合格的，判为该批包装不合格，退回车间返工或报废，返工后重新交验。3.检验合格的产品应放入合格证或盖上合格标记。4.质检员填好检验报告，并存档。由品管部负责人全面检查确认。（五）信赖性试验：本公司生产的光盘,在正确的存放条件下,若无人为损伤,其