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文档简介

1、 18万吨/年环氧乙烷贮存及 装置工艺设计目录Contents 研究背景 换热器选型 环氧乙烷贮存装置工艺流程 其他设计 课题简述致谢1.2.3.4.5.6.7.结论 研究背景研究背景1.环氧乙烷的应用 重要的化工原料 灭菌能力强 火箭推进器 军事武器 易燃 易爆沸点为10.7闪点为-17.8自燃点为429爆炸极限为3%100%(容积百分浓度)按照压力容器中化学介质危害和爆炸危险程度分类(HG20660)中规定,环氧乙烷属于高度危害的化学介质,因此对环氧乙烷贮存区的设计必须十分慎重。 研究背景研究背景 课题简述课题简述v环氧乙烷贮罐区工艺设计以及相关安全措施环氧乙烷贮罐区工艺设计以及相关安全措

2、施(1)了解环氧乙烷相关性质以及安全措施(2)查阅文献,了解工艺流程(3)通过模拟计算,确定贮存的工艺条件,进行储罐、管路、仪表等设备的选取(4)绘制环氧乙烷罐区工艺管道及仪表流程图(5)完成毕业论文2. 环氧乙烷贮存区物料流程图如图3-1所示: 环氧乙烷贮存装置工艺流程环氧乙烷贮存装置工艺流程3. 图3-1 贮存区物料流程图冷却器E-1410A/B的重要作用 维持储罐中的环氧乙烷始终于-5的低温 以50%的乙二醇溶液作冷却剂将环氧乙烷冷却到-6.1 4. 换热器选型换热器选型 4-1.Aspen模拟计算模拟计算 先搭建如图4-1所示的冷却器E-1410A模型。 图4-1 冷却器E-1410A

3、示意图 由于冷却剂乙二醇的流量不确定,因此按照设计规定进行计算,其设计规定的结果如图4-2所示。 图4-2 设计规定计算的结果4-2.初步选型初步选型 初步计算的结果如图4-3所示。 图4-3 冷却器E-1410A初步计算的结果 根据换热面积查阅化工工艺设计手册,选择合适的换热器规格如表4-1所示。 表4-1 冷却器E-1410A的主要参数公称直径D(mm) 205管长,mm1350公称压力(MPa)0.3管子数51 换热面积(m2)7.5中心排管子数13管程数1管子排列方式正三角形排列管径(mm) 191.5 4-3. Exchanger Design and Rating(EDR)核算核算

4、 核算结果如图4-4所示,其中Design Status描述为OK,表明设计是合理可行的。 图4-4 EDR核算结果示意图4-4. 换热器选型结果换热器选型结果 在EDR中我们能够清晰看到冷却器E-1410A/B选型的各项数据、装配图以及布管图如图4-5、4-6、4-7所示。 图4-5 冷却器E-1410A/B物料流股数据图 图4-6 冷却器E-1410A/B装配图 图4-7 冷却器E-1410A/B布管图5. 其他设计其他设计5-1.自控设计自控设计 本工程方案遵循:“技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便”原则,根据工艺装置的生产规模、流程特点、工艺操作要求,并参考国内同类型装置的自动化水

5、平,对主要生产装置实施全厂集中监控,控制和管理,对辅助单元实施岗位集中监视、控制。 本装置采用中央集中监控和就地指示相结合的方式,回收装置及配套辅助设施、公用工程、余热发电采用DCS系统,将主要和重要的工艺操作参数及联锁报警系统,紧急开停车系统,电气设备状态运行系统,可燃、有毒气体浓度检测报警等信号,都在DCS系统进行集中实时监控,便于对整个生产过程实施有效的监督管理,确保生产安全可靠稳定运行。5-2.装置布置装置布置 环氧乙烷贮存区平面布置图如图5-1所示。 图5-1 贮存区平面布置图6. 结论 环氧乙烷贮存单元的主要设备包括储罐和换热器以及环氧乙烷输送泵。储罐选用球罐,因为在相同容积的压力储罐之间相比,球罐的表面积最小,其消耗的材料最少,具有节省钢材、降低成本的作用。同时球罐的受力最均匀,在相同直径和工作压力下,其所受内力最小。换热器是为了维持环氧乙烷的低温环境从而确保安全,输送泵就是将储罐中的环氧乙烷输送至换热器在回到储

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