GYK轨道车运行控制设备现场安装实例

1、2010年年8月月轨道车运行控制设备安装实例轨道车运行控制设备安装实例GYK主机安装要求主机安装要求 主机安装主机安装 主机外形尺寸：主机箱采用主机外形尺寸：主机箱采用4U4U（高度）标准机箱结构，（高度）标准机箱结构，其宽度尺寸为其宽度尺寸为46R46R（R=5.08mmR=5.08mm）。）。 主机安装要求：主机安装要求： GYK GYK轨道车运行控制设备主机箱安装，要求安装空间轨道车运行控制设备主机箱安装，要求安装空间400mm400mm（宽）（宽）400mm400mm（高）（高）500mm500mm（深）。深度尺寸应（深）。深度尺寸应考虑后盖板对外连接器及引线空间，深度尺寸应不小于考虑

2、后盖板对外连接器及引线空间，深度尺寸应不小于500mm500mm。高度尺寸应考虑主机箱的散热空间，高度尺寸不。高度尺寸应考虑主机箱的散热空间，高度尺寸不小于小于400mm400mm，以保证设备通风良好及方便日常维护。，以保证设备通风良好及方便日常维护。 电源制动盒的安装电源制动盒的安装 电源制动盒装在主机附近，可采用焊接的办法也可采电源制动盒装在主机附近，可采用焊接的办法也可采用螺钉固定的办法来安装，用螺钉固定的办法来安装：用用螺钉固定的办法来安装，用螺钉固定的办法来安装：用3.53.5的钻头打的钻头打4 4个孔距为个孔距为182 mm182 mm104mm104mm的孔，用的孔，用4 4个个

3、M4M42020的自攻螺钉、的自攻螺钉、44垫圈、垫圈、44弹垫将电源制动盒固定弹垫将电源制动盒固定在主机附近，开关向外，方便司机操作与观察。在主机附近，开关向外，方便司机操作与观察。GYKGYK主机安装方法主机安装方法 主机安装方法：主机安装方法： 主机的安装有两种方式：主机安装在主机的安装有两种方式：主机安装在端操作台下地端操作台下地板上和主机安装在工具柜旁（特殊车型或特殊情况可根据板上和主机安装在工具柜旁（特殊车型或特殊情况可根据现场实际情况而定）。现场实际情况而定）。 主机安装在主机安装在端操作台下地板上：端操作台下地板上： 根据主机安装要求在根据主机安装要求在端操作台下选择合适的位置

4、，端操作台下选择合适的位置，用用4.54.5的钻头按图的钻头按图2-22-2打打4 4个孔距为个孔距为180 mm180 mm70mm70mm的孔，的孔，用用4 4个个M5M52525的自攻螺钉将主机紧固在操作台下。的自攻螺钉将主机紧固在操作台下。 主机安装在工具柜旁：主机安装在工具柜旁： 根据主机安装要求在工具柜旁选择合适的位置，用根据主机安装要求在工具柜旁选择合适的位置，用4.54.5的钻头按图的钻头按图2-32-3打打4 4个孔距为个孔距为280 mm280 mm180mm180mm的孔，用的孔，用4 4个个M6M63030的螺钉栓、的螺钉栓、66垫圈、垫圈、66弹垫、弹垫、M6M6的螺

5、母主机的螺母主机紧固在主机安装架上，再用紧固在主机安装架上，再用4 4个个M5M52525、55垫圈、垫圈、55弹弹垫的自攻螺钉将主机安装架紧固在主机箱。垫的自攻螺钉将主机安装架紧固在主机箱。 显示器安装要求及方法显示器安装要求及方法 显示器安装要求：显示器安装要求： 对于双端操作轨道车，显示器数量为两个，分别安装对于双端操作轨道车，显示器数量为两个，分别安装在轨道车两端的正司机操纵台上，显示器宜安装在司机前在轨道车两端的正司机操纵台上，显示器宜安装在司机前方手能触及的地方，使司机可方便观察和操作，尽量避免方手能触及的地方，使司机可方便观察和操作，尽量避免阳光直射或司机的正前方位置，显示器是采

6、用后面出线方阳光直射或司机的正前方位置，显示器是采用后面出线方式，其深度尺寸若包括引线尺寸，则其深度尺寸须再加式，其深度尺寸若包括引线尺寸，则其深度尺寸须再加50mm50mm，为了方便外接引线及方便维护。，为了方便外接引线及方便维护。 显示器安装方法：显示器安装方法： 根据显示器安装要求在根据显示器安装要求在端操纵台上选择合适的位置，端操纵台上选择合适的位置，用用6.56.5的钻头，打的钻头，打4 4个孔距为个孔距为150 mm150 mm350mm350mm的孔，用的孔，用4 4个个M6M63030的螺栓、的螺栓、66垫圈、垫圈、66弹垫、弹垫、M6M6的螺母将显示器紧的螺母将显示器紧固在操

7、纵台上。固在操纵台上。 按同样的办法在按同样的办法在端操纵台上再装一个显示器。端操纵台上再装一个显示器。双面八显示信号机安装要求及方法双面八显示信号机安装要求及方法 双面八显示信号机安装要求：双面八显示信号机安装要求： 双面八显示信号机安装在司机室前挡风玻璃中间，上双面八显示信号机安装在司机室前挡风玻璃中间，上下位置应与挡风玻璃窗上边平齐，方便正副司机的观察下位置应与挡风玻璃窗上边平齐，方便正副司机的观察（特殊情况根据现场实际情况而定）。（特殊情况根据现场实际情况而定）。 双面八显示信号机安装方法：双面八显示信号机安装方法： 根据双面八显示信号机安装要求在司机室前挡风玻璃根据双面八显示信号机安

8、装要求在司机室前挡风玻璃中间选择位置，用中间选择位置，用5.25.2的钻头打的钻头打4 4个孔距为个孔距为360 mm360 mm88mm88mm的孔，用的孔，用M6M6的丝锥套丝，用的丝锥套丝，用4 4个个M6M61818或或M6M61212的螺栓、的螺栓、66垫圈、垫圈、66弹垫紧固双面八显示信号机。弹垫紧固双面八显示信号机。 主机与双面八显示信号机的连接电缆，必须用电缆专主机与双面八显示信号机的连接电缆，必须用电缆专用固定线卡把电缆牢固的固定到车体上，防止电缆脱落。用固定线卡把电缆牢固的固定到车体上，防止电缆脱落。常用、紧急保压阀的安装要求及方法常用、紧急保压阀的安装要求及方法 放风电磁

9、阀、大球阀、风压传感器安装：放风电磁阀、大球阀、风压传感器安装： 紧急放风电磁阀、常用放风电磁阀、大球阀、紧急放风电磁阀、常用放风电磁阀、大球阀、风压传感器装于列车管管路上，用风压传感器装于列车管管路上，用3 3个个2525对丝、对丝、1 1个三通对丝连接。安装如图下所示个三通对丝连接。安装如图下所示: : 放风电磁阀、大球阀、风压传感器的安装图放风电磁阀、大球阀、风压传感器的安装图 注意：安装带有常用制动的自停管路，必须在注意：安装带有常用制动的自停管路，必须在放风阀出口处加上一个口径为放风阀出口处加上一个口径为2525带孔的堵头（带带孔的堵头（带孔的孔径为孔的孔径为2.5mm2.5mm）。

10、）。常用、紧急阀压力传感器的安装示意图常用、紧急阀压力传感器的安装示意图保压电磁阀安装保压电磁阀安装 保压电磁阀是安装在减压阀之后的管路中，用2个三通对丝连接。保压阀安装示意图大型养路机械机车采用直动式电磁放风阀。因此可以省略从总风管到大型养路机械机车采用直动式电磁放风阀。因此可以省略从总风管到放风阀的管路，此外，大型养路机械不再另外安装保压电磁阀。放风阀的管路，此外，大型养路机械不再另外安装保压电磁阀。速度传感器安装要求及方法速度传感器安装要求及方法 速度传感器外形尺寸：速度传感器外形尺寸： 速度传感器的安装要求：速度传感器的安装要求： 速度传感器用于采集轮轴的转速信息。一般安速度传感器用于

11、采集轮轴的转速信息。一般安装在带有齿轮车轴上，选位时应考虑布线和线长装在带有齿轮车轴上，选位时应考虑布线和线长度的因素。安装时注意速度传感器轴与车轴要同度的因素。安装时注意速度传感器轴与车轴要同心。心。速度传感器安装方法速度传感器安装方法 拆下车轴盖、轨道车轴头油封盖。拆下车轴盖、轨道车轴头油封盖。 将轴套固定在轨道车轴头油封盖上，注意轴套将轴套固定在轨道车轴头油封盖上，注意轴套的中心要与轨道车轮轴中心应重合，采用连续角的中心要与轨道车轮轴中心应重合，采用连续角焊焊缝，焊缝高度焊焊缝，焊缝高度4-6mm4-6mm，注意焊渣要清理干净。，注意焊渣要清理干净。 按顺序将拆下的轴头油封盖、轴头盖装回

12、原位。按顺序将拆下的轴头油封盖、轴头盖装回原位。 安装速度传感器，装好橡胶垫片，将速度传感安装速度传感器，装好橡胶垫片，将速度传感器的万向轴插入轴套，用传感器自带的螺栓、器的万向轴插入轴套，用传感器自带的螺栓、88垫圈、垫圈、88弹垫速度传感器紧固在车轴盖上。弹垫速度传感器紧固在车轴盖上。机车感应线圈的安装要求机车感应线圈的安装要求 安装接收线圈时,轨道车尽可能的停放在直道上, 接收线圈安装在轨道车排档器的后方，第一轮对的前方，一端2个，共4个。线圈的最低点距钢轨面1555mm，线圈的中心线与钢轨的中心线左右偏差不得大于5mm。 机车感应线圈安装标准示意图机车感应线圈安装标准示意图机车感应线圈

13、的安装方法机车感应线圈的安装方法 接收线圈安装方法有两种接收线圈安装方法有两种: : 用角铁安装和原车带线圈支架安装用角铁安装和原车带线圈支架安装 方案一方案一: : 用角铁安装：用用角铁安装：用M16M167070的螺栓、的螺栓、1616垫圈、垫圈、1616弹垫、弹垫、M16M16的螺母将接收线圈安装到角铁。根据接收的螺母将接收线圈安装到角铁。根据接收线圈安装要求线圈安装要求, , 将带有角铁的接收线用将带有角铁的接收线用155mm155mm的量具（木块）的量具（木块）垫高在钢轨上，确定机感器的中心对钢轨的中心，并且垂直垫高在钢轨上，确定机感器的中心对钢轨的中心，并且垂直交叉。将角铁用电焊点焊固定，此时再次检查机感器的位置交叉。将角铁用电焊点焊固定，此时再次检查机感器的位置是否合格，调整螺栓位置达到安装的标准要求。是否合格，调整螺栓位置达到安装的标准要求。 方