炼油厂装置离心泵特点选型及技术评比

1、中国石化炼化动设备培训班：炼油厂装置关键动设备炼油厂装置关键动设备之离心泵的特点、选型及技术评比之离心泵的特点、选型及技术评比中石化洛阳工程有限公司杨立民201208问题的提出问题的提出 经过学习应掌握的技术要点：经过学习应掌握的技术要点： 了解离心泵组的基本工作原理。了解离心泵组的基本工作原理。 了解关键离心泵选型原则。了解关键离心泵选型原则。 了解关键离心泵组技术评价要点。了解关键离心泵组技术评价要点。目目 录录 1.1.离心泵工作的基本原理离心泵工作的基本原理 2.2.关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 3.3.关键离心泵的技术评价关键离心泵的技术评价离心泵工作的基本原理离心泵

2、工作的基本原理 1. 1.离心泵工作的基本原理离心泵工作的基本原理 1.1 1.1 离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择 1.2 1.2 离心泵的主要部件离心泵的主要部件 1.3 1.3 离心泵的工作原理离心泵的工作原理 1.4 1.4 离心泵的性能参数离心泵的性能参数 1.5 1.5 离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线 1.6 1.6 影响离心泵性能的因素和性能换算影响离心泵性能的因素和性能换算 1.7 1.7离心泵的工作点与流量调节离心泵的工作点与流量调节 1.8 1.8离心泵的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象 2. 2.关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 3.关键离心泵的技术评价离心泵的

3、技术评价离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择 1离心泵的基本原理离心泵的基本原理 1.1离心泵的类型与选择：离心泵的类型与选择：API610-2010版版离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择API610-2010版版泵型离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择 b.各类泵应用范围各类泵应用范围离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择 c.炼油厂泵的比转数和应用炼油厂泵的比转数和应用 泵的比转速反泵的比转速反 应了叶轮形状应了叶轮形状 和性能。和性能。离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择 d.其它类型泵其它类型泵离心泵的类型与选择离心泵的类型与选择d.离心和往复泵应用范围离心和往复泵应用范围离心泵的类型

4、与选择离心泵的类型与选择 e.离心泵石油化工用途离心泵石油化工用途离心泵的主要部件 1.2 离心泵的主要部件离心泵的主要部件 离心泵由两个主要部分构成：离心泵由两个主要部分构成： 旋转部件旋转部件-包括叶轮和泵轴等；包括叶轮和泵轴等； 静止部件静止部件-包括泵壳、填料函和轴承等。包括泵壳、填料函和轴承等。离心泵的主要部件离心泵的主要部件a.离心泵的外观离心泵的外观离心泵的主要部件离心泵的主要部件 b.离心泵的典型结构离心泵的典型结构离心泵的工作原理 1.3离心泵的工作原理离心泵的工作原理 液体随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮中心被液体随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮中心被 甩向外周

5、并获得了能量。使流向叶轮外周的液体的静压强甩向外周并获得了能量。使流向叶轮外周的液体的静压强 提高、流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳，因蜗壳内流道提高、流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳，因蜗壳内流道 逐渐扩大而使流体速度减慢。液体的部分动能转换成静压逐渐扩大而使流体速度减慢。液体的部分动能转换成静压 能。于是具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路能。于是具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。，被输送到所需的管路系统。 在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时，在叶轮中心形成在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时，在叶轮中心形成低压，由于贮槽液面上方压强大于泵吸入口处的压强，

6、在低压，由于贮槽液面上方压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管路连续的被吸入泵内。压强差的作用下，液体便经吸入管路连续的被吸入泵内。离心泵的工作原理离心泵的工作原理a. 离心泵的工作工程离心泵的工作工程(1)离心泵的工作原理b. 离心泵的工作工程离心泵的工作工程(2)离心泵能量损失离心泵能量损失 c.离心泵的能量损失离心泵的能量损失 1.容积损失：由于泵的泄漏所造成的损失。一部分已获得容积损失：由于泵的泄漏所造成的损失。一部分已获得能量的高压液体，由叶轮出口处通过叶轮与泵壳间的缝隙能量的高压液体，由叶轮出口处通过叶轮与泵壳间的缝隙或从平衡孔漏返，回到叶轮入口处的低压区造成的

7、能量损或从平衡孔漏返，回到叶轮入口处的低压区造成的能量损失。失。 2.水力损失：进入离心泵的粘性液体产生的摩擦阻力水力损失：进入离心泵的粘性液体产生的摩擦阻力,以及以及在泵的局部处，因流速与方向改变引起的环流和冲击而产在泵的局部处，因流速与方向改变引起的环流和冲击而产生的局部阻力。生的局部阻力。 3.机械损失：由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函之间以及机械损失：由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函之间以及叶轮盖板外表面与液体之间，产生的机械摩擦引起的能量叶轮盖板外表面与液体之间，产生的机械摩擦引起的能量损失。损失。离心泵性能参数离心泵性能参数 1.4离心泵的性能参数离心泵的性能参数 a.流量流量Q ：离

8、心泵在单位时间送到管路系统的液体体积。：离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积。 常用单位为常用单位为m3/h b.扬程扬程*H ：离心泵对单位重量的液体所能提供的有效能：离心泵对单位重量的液体所能提供的有效能 量。其单位为量。其单位为m c.效率效率：由原动机提供给泵轴的能量，不能全部为液体：由原动机提供给泵轴的能量，不能全部为液体 所获得，通常用效率来反映能量损失。所获得，通常用效率来反映能量损失。 d.轴功率轴功率P：指离心泵的泵轴所需的功率。单位为：指离心泵的泵轴所需的功率。单位为 kW e.必须汽蚀余量必须汽蚀余量NPSHr：离心泵进口处所必需具有的超过：离心泵进口处所必需具有的超过

9、汽化压力的能量，保证泵工作不汽蚀富余的能量，泵本身汽化压力的能量，保证泵工作不汽蚀富余的能量，泵本身特性。特性。离心泵性能参数离心泵性能参数 f.离心泵的选择离心泵的选择 满足工艺需要，确定输送系统的流量与压头；满足工艺需要，确定输送系统的流量与压头； 根据操作参数，选择泵的类型与型号；根据操作参数，选择泵的类型与型号； 核算泵的相关技术参数：如轴功率等。核算泵的相关技术参数：如轴功率等。离心泵性能参数离心泵性能参数 扬程的理解：扬程的理解：离心泵特性曲线离心泵特性曲线 1.5离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线 离心泵的特性曲线由制造厂附于泵的样本或说明书中，是离心泵的特性曲线由制造厂附于泵的样

10、本或说明书中，是指导正确选择和操作离心泵的主要依据。指导正确选择和操作离心泵的主要依据。 H-Q曲线：曲线： 表示泵的压头与流量的关系表示泵的压头与流量的关系 P-Q曲线：曲线： 表示泵的轴功率与流量的关系（一般为介质）表示泵的轴功率与流量的关系（一般为介质） -Q曲线：表示泵的效率与流量的关系曲线：表示泵的效率与流量的关系 NPSH r-Q曲线：表示泵必须汽蚀余量与流量的关系曲线：表示泵必须汽蚀余量与流量的关系离心泵特性曲线离心泵特性曲线离心泵特性曲线离心泵特性曲线a.典型离心泵的特性曲线典型离心泵的特性曲线1： H-Q曲线曲线2：P-Q曲线曲线3：-Q曲线曲线4：NPSH r-Q 曲线曲线

11、影响离心泵性能的因素和性能换算 1.6影响离心泵性能的因素和性能换算影响离心泵性能的因素和性能换算 泵厂所提供的离心泵特性曲线是在一定转速和常压下，以泵厂所提供的离心泵特性曲线是在一定转速和常压下，以常温的清水为工质做实验测定的。若所输送的液体性质与常温的清水为工质做实验测定的。若所输送的液体性质与此相差较大时，泵的特性曲线将发生变化，应当重新进行此相差较大时，泵的特性曲线将发生变化，应当重新进行换算。换算。 1 液体物性的影响液体物性的影响a度的影响度的影响b度的影响度的影响 2 离心泵转速的影响离心泵转速的影响 3 离心泵叶轮直径的影响离心泵叶轮直径的影响影响离心泵性能的因素和性能换算 1

12、 液体物性的影响液体物性的影响 a. 流体度的影响流体度的影响 离心泵特性曲线中的离心泵特性曲线中的H-Q及及-Q曲线保持不变。但离心泵曲线保持不变。但离心泵所需的轴功率则随液体度的增加而增加，即所需的轴功率则随液体度的增加而增加，即P-Q 曲线要曲线要变化。此时泵的轴功率可按进行校正。变化。此时泵的轴功率可按进行校正。 b. 粘度的影响（粘度大于粘度的影响（粘度大于10 mm2/s） 液体粘度的改变将直接改变其在离心泵内的能量损失。因液体粘度的改变将直接改变其在离心泵内的能量损失。因 此此H-Q 、P-Q 、-Q曲线都将随之而变。各特性参数应乘曲线都将随之而变。各特性参数应乘以一个换算系数。

13、以一个换算系数。影响离心泵性能的因素和性能换算 2.转速的影响转速的影响比例定律：同一台泵泵送同一种介质，转比例定律：同一台泵泵送同一种介质，转速速20%范围变化，效率基本不变。范围变化，效率基本不变。 3.叶轮直径的影响叶轮直径的影响切割定律：中、高比转数叶轮切割定律：中、高比转数叶轮离心泵的工作点与流量调节 1.7离心泵的工作点与流量调节离心泵的工作点与流量调节 a.泵的特性曲线泵的特性曲线H-Q线与所在管路特性曲线线与所在管路特性曲线HeQ线的交线的交点点M点点,为泵在该管路上的工作点。为泵在该管路上的工作点。离心泵的工作点与流量调节 b.泵的串并联操作泵的串并联操作离心泵的工作点与流量

14、调节 c.离心泵的流量调节离心泵的流量调节 改变阀门的开度改变阀门的开度 改变泵的转速改变泵的转速离心泵的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象1.8离心泵的气蚀现象离心泵的气蚀现象避免汽蚀基本条避免汽蚀基本条件：件：NPSHaNPSHr关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 2 2关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 2.1 2.1常用标准常用标准 ISO 13709-2003(API610-2004)ISO 13709-2003(API610-2004)： Centrifugal Pumps for Petroleum,Petrochemical Centrifugal Pumps for

15、 Petroleum,Petrochemical and Natural Gas Industries and Natural Gas Industries SH/T 3139-2004SH/T 3139-2004: : 石油化工重型载荷离心泵工程技术规定石油化工重型载荷离心泵工程技术规定 API682-2004API682-2004 Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary PumpsRotary Pumps API614-200

16、8 API614-2008 Lubrication,Shaft-sealing and Oil-control Systems Lubrication,Shaft-sealing and Oil-control Systems and Auxiliariesand Auxiliaries关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 API671-2008API671-2008 Special Purpose Couplings for Petroleum,Chemical Special Purpose Couplings for Petroleum,Chemical and Gas Indu

17、stry Servicesand Gas Industry Services API677-2006API677-2006 General-Purpose Gear Units for Petroleum,Chemical General-Purpose Gear Units for Petroleum,Chemical and Gas Industry Servicesand Gas Industry Services API613-2003API613-2003 Special Purpose Gear Units for Petroleum,Chemical Special Purpos

18、e Gear Units for Petroleum,Chemical and Gas Industry Servicesand Gas Industry Services 具体项目应用的工程规范具体项目应用的工程规范 LPEC.SEI.UOP.SHELL.TOYO LPEC.SEI.UOP.SHELL.TOYO等等 关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 2.2关键泵工程技术规定关键泵工程技术规定 报价泵型位置避免出现在报价泵型位置避免出现在“泵谱边界线泵谱边界线”上。上。关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则制造厂提供的泵组：已经在同类场合下至少有制造厂提供的泵组：已经在同类场

19、合下至少有2台成功运行台成功运行3年以上业绩。不建议使用样机。年以上业绩。不建议使用样机。 如果买方有规定如果买方有规定 ，所提供泵的汽蚀比转速不宜超过，所提供泵的汽蚀比转速不宜超过1100011000（USGPM,ftUSGPM,ft），），1300013000（ m3/h.m m3/h.m ）；如果单级功率超过）；如果单级功率超过75kW75kW的水介质的水介质, ,或介质水含量大于或介质水含量大于50%50%的泵组汽蚀比转速不的泵组汽蚀比转速不宜超过宜超过95009500（USGPM,ftUSGPM,ft），），1100011000（ m3/h.m m3/h.m ），）， OH6OH6泵

20、泵型型: Nss 24000(USGPM,ft): Nss 24000(USGPM,ft) 。 对于所有应用场合，泵最好具有到流量关死点为止的连续对于所有应用场合，泵最好具有到流量关死点为止的连续上升的扬程曲线。在用户规定泵用于并联运行时，则必须上升的扬程曲线。在用户规定泵用于并联运行时，则必须提供这样的稳定型性能曲线，且扬程上升量应为其额定点提供这样的稳定型性能曲线，且扬程上升量应为其额定点扬程的扬程的101020%;20%;对于多级泵可以减少上升量。同时，并联对于多级泵可以减少上升量。同时，并联操作的泵应具有相同的到截流点为止的扬程上升量，性能操作的泵应具有相同的到截流点为止的扬程上升量，

21、性能偏差不大于偏差不大于1% 。关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则高能级泵（即单级扬程高能级泵（即单级扬程200m, 200m, 单级功率单级功率225kW 225kW ）的泵）的泵甚至可能需要更大的间隙和其它特殊的结构特点。对甚至可能需要更大的间隙和其它特殊的结构特点。对于这类泵，应当由买方和卖方共同商定特殊要求，把于这类泵，应当由买方和卖方共同商定特殊要求，把对各种泵的实际操作经验考虑进去。对各种泵的实际操作经验考虑进去。 操作转速为操作转速为2950r/min2950r/min或更高的单级悬臂泵，最大叶或更高的单级悬臂泵，最大叶轮直径应限制在轮直径应限制在380 mm380 m

22、m之内之内 。泵的设计温度应按在规定的最高操作温度上再增加泵的设计温度应按在规定的最高操作温度上再增加2828来确定。来确定。 所有操作温度低于所有操作温度低于150150的单，双级泵和操作温度低的单，双级泵和操作温度低于于9393的多级泵，都应适应从常温瞬间升至最高操作的多级泵，都应适应从常温瞬间升至最高操作温度的启动方法。温度的启动方法。如果需要暖泵，泵厂应提供暖泵设如果需要暖泵，泵厂应提供暖泵设施及升温曲线，如孔板、热电阻等施及升温曲线，如孔板、热电阻等。 无备用的泵装置之齿轮组按照无备用的泵装置之齿轮组按照API613标准制造，有标准制造，有备用的采用备用的采用API677标准制造。标

23、准制造。关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 关死点上升量关死点上升量API610,10%;API610,10%;工程规定工程规定15-20%15-20%；注意问题：注意问题：1.10%1.10%升量并联工况的要求，流量温度；升量并联工况的要求，流量温度；2.2.下游设备、管线、仪表为关死点下游设备、管线、仪表为关死点125%125%（uopuop）；）；3.API6103.API610试验误差规定试验误差规定4.4.液压试验：液压试验：1.5MAWP1.5MAWP* *K(K(温压系数温压系数) )（最大入口压力（最大入口压力+ +密度最大介质密度最大介质+ +最大差压）最大差压）*

24、 *1.11.1结论：合理确定升量结论：合理确定升量除非另有规定，驱动机的容量应按以下三种运转工况除非另有规定，驱动机的容量应按以下三种运转工况所需功率的较大值来确定，并应包括各种机械损失功所需功率的较大值来确定，并应包括各种机械损失功率（如轴承损失、机械密封损失、外部齿轮箱损失、率（如轴承损失、机械密封损失、外部齿轮箱损失、联轴器损失等）：联轴器损失等）： 1.泵参加水运所需功率或介质密度最大者；泵参加水运所需功率或介质密度最大者； 2.规定的最大操作工况（最大密度介质、最大流量、规定的最大操作工况（最大密度介质、最大流量、最高转速、最多叶轮）所需功率。最高转速、最多叶轮）所需功率。 3.如

25、果是两台并联泵组如果是两台并联泵组,单台泵轴功率应考虑采用功率单台泵轴功率应考虑采用功率端点值。当驱动机由电动机和液力回收透平共同承当端点值。当驱动机由电动机和液力回收透平共同承当时，所配电动机应能在规定条件下单独启动整个泵机时，所配电动机应能在规定条件下单独启动整个泵机组，并能单独驱动泵在规定的操作条件下运行组，并能单独驱动泵在规定的操作条件下运行 。 4 .其它详见泵技术评价第其它详见泵技术评价第4条。条。关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则多级泵的吸入室应能承受泵体的最大允许工作压力多级泵的吸入室应能承受泵体的最大允许工作压力- -等压设计原则。等压设计原则。水平布置的离心泵入口

26、不推荐使用诱导轮。水平布置的离心泵入口不推荐使用诱导轮。实际选型中对操作温度超过实际选型中对操作温度超过200 200 、出口压力超过、出口压力超过10MPa10MPa、介质密度低于、介质密度低于700kg/m3700kg/m3或特殊介质如腐蚀、或特殊介质如腐蚀、磨蚀、剧毒、燃点低的工况，宜采用磨蚀、剧毒、燃点低的工况，宜采用API BB5API BB5型泵。型泵。泵从其最小连续稳定流量到额定流量范围内，装置泵从其最小连续稳定流量到额定流量范围内，装置的的NPSHaNPSHa至少高于泵至少高于泵NPSHr 1mNPSHr 1m。如果泵入口压力低于。如果泵入口压力低于大气压，余量至少为大气压，余

27、量至少为2 m2 m。如果温度过高的特殊泵（。如果温度过高的特殊泵（例如锅炉给水泵），其余量应根据成功应用经验决例如锅炉给水泵），其余量应根据成功应用经验决定。从额定流量到最高效率点定。从额定流量到最高效率点1.251.25倍流量倍流量,NPSHr,NPSHr不不能超过能超过NPSHaNPSHa数值。（数值。（shell spe.shell spe.）（）（0.6m 0.6m 或或15%NPSHa uop spe.15%NPSHa uop spe.）关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 当存在下述条件之一时，泵应做汽蚀余量（当存在下述条件之一

28、时，泵应做汽蚀余量（NPSHrNPSHr）试）试验：验： 1. 1.泵流量小于泵流量小于1500 m3/h ,1500 m3/h ,且且NPSHaNPSHa大于大于NPSHrNPSHr的富裕量的富裕量 不足不足2m2m； 2. 2.泵流量大于或等于泵流量大于或等于1500 m3/h ,1500 m3/h ,且且NPSHaNPSHa大于大于NPSHrNPSHr的的 富裕量不足富裕量不足3m3m。l轴承型式：轴承型式： 1.1.减摩轴承：减摩轴承：ndmndm系数系数500000(500000(油润滑油润滑) )或或3500004000000nP4000000（kW/minkW/min）; ; 3

29、.3.操作温度：操作温度：PT150 PT150 ，可以考虑轴承室冷却（，可以考虑轴承室冷却（ finned finned，shaft fanshaft fan。水冷慎用）。水冷慎用）; ; PT 260 PT 260 ，轴承润滑油需要冷却。，轴承润滑油需要冷却。 建议采用可倾瓦轴承。建议采用可倾瓦轴承。 关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 泵下部排污设计应保证能将泵内介质完全排放干净。规格泵下部排污设计应保证能将泵内介质完全排放干净。规格不能小于不能小于DN20。 当存在下述条件之一时，泵应作整台机组试验。当存在下述条件之一时，泵应作整台机组试验。 1.1.当泵排出压力超过当泵排出

30、压力超过10.0 MPa (G),10.0 MPa (G),且绝对功率超过且绝对功率超过1000 1000 kW kW 时。时。 2. 2.泵的驱动装置由电动机、汽轮机及其它驱动机、齿轮箱泵的驱动装置由电动机、汽轮机及其它驱动机、齿轮箱、液力（液压）偶合装置等单机的两者或两者以上组合而、液力（液压）偶合装置等单机的两者或两者以上组合而成较复杂的机组。成较复杂的机组。 在油箱外部应该装一个有奥氏体不锈钢护套的恒温控制的在油箱外部应该装一个有奥氏体不锈钢护套的恒温控制的浸没式电加热器，以便在天气寒冷时起动前加热所装的润浸没式电加热器，以便在天气寒冷时起动前加热所装的润滑油。加热装置应该有足够的容量

31、以便在滑油。加热装置应该有足够的容量以便在1212小时之内将油小时之内将油箱中的油从规定的现场最低环境温度加热到制造厂要求的箱中的油从规定的现场最低环境温度加热到制造厂要求的起动温度。浸没式电加热器的功率密度不应超过起动温度。浸没式电加热器的功率密度不应超过2.33W/cm22.33W/cm2。关键离心泵合理选型原则关键离心泵合理选型原则 超过超过API682API682规定的操作条件限度的密封，需要特殊的规定的操作条件限度的密封，需要特殊的设计和选型。这些限度中有温度范围超出设计和选型。这些限度中有温度范围超出-40-40400400，压力范围超过，压力范围超过0 04.2MPa,4.2MP

32、a,密封面线速度超过密封面线速度超过23m/s,23m/s,轴径超过轴径超过110mm110mm以及泵送介质性能特殊等。卖方以及泵送介质性能特殊等。卖方在此类设计，选型中应向买方提供详细工程资料和成在此类设计，选型中应向买方提供详细工程资料和成功范例功范例 。 机械密封：密封腔内密封液循环量应保证足够，尤其机械密封：密封腔内密封液循环量应保证足够，尤其轴径大于轴径大于110mm110mm，转速低，转速低1500rpm1500rpm以下，被密封介质处以下，被密封介质处于易汽化状态（保证离汽化点于易汽化状态（保证离汽化点2020或或30%30%饱和压力余量饱和压力余量，如果水介质，密封面温度，如果

33、水介质，密封面温度82 260，建议采用，建议采用C6,S8、A8变形问题。变形问题。 11.轴承型式及润滑轴承型式及润滑 Ndm系数、系数、N*P能量强度及操作条件（能量强度及操作条件（PT）确定是否采）确定是否采用强制润滑设施。用强制润滑设施。关键离心泵的技术评价关键离心泵的技术评价 12.机械密封（单独讨论）机械密封（单独讨论） 13.探头问题：探头问题： 轴振动探头：轴振动探头： 2 OUT OF 2（API670） 轴材质磁化感应探头，影响精度；轴材质磁化感应探头，影响精度； 布置空间问题；布置空间问题； 速度探头：速度探头： HPRT 2OUT OF 3； 20%20%跳车设置。跳车设置。关键离心泵的技术评价关键离心泵的技术评价14.14.动平衡精度动平衡精度 一般采用一般采用G2.5G2.5； 泵、驱动机及联轴器要匹配（进口泵头泵、驱动机及联轴器要匹配（进口泵头+ +国产电机问题）国产电机问题）；15驱动机防爆问题：驱动机防爆问题： eIICT3,（10KV）GB-2010版型式试验的绝缘问题。版型式试验的绝缘问题。 现状：双证（现状：双证（e+p)关键离心泵的技术评价关键离心泵的技术评价 16.检验问题：检验问题： 管咀焊缝检验：管咀焊缝检验：射线、声音发射。表面检验为佳。射线、声音