化工工艺基础安全设计ppt课件

1、化工平安设计化工平安设计 -化工工艺根底平化工工艺根底平安设计安设计化工工艺平安设计的主要设计文件化工工艺平安设计的主要设计文件:根底工艺设计根底工艺设计工艺阐明工艺阐明界区条件表界区条件表工艺设备表工艺设备表物料流程图物料流程图PFD公用物料流程图公用物料流程图UFD工艺管道及仪表流程图工艺管道及仪表流程图PID管道特性表管道特性表u工艺概述工艺概述u工艺流程图工艺流程图u公用工程流程图公用工程流程图u工艺设备一览表工艺设备一览表u管线特性表管线特性表u工艺设备布置图工艺设备布置图u安装投资安装投资u化学反响概述化学反响概述u工艺设计的指点思想工艺设计的指点思想u工艺控制工艺控制u需求重点阐

2、明的工艺问题需求重点阐明的工艺问题u流程表达流程表达u工艺物流数据工艺物流数据u共用工程表共用工程表绪论建厂目的等绪论建厂目的等工艺概述工艺概述工艺控制阐明工艺控制阐明开车前的预备任务开车前的预备任务投料试车投料试车正常操作正常操作正常停车正常停车紧急停车紧急停车平安措施平安措施主要设备的操作要领主要设备的操作要领附属资料附属资料确定在偏离设计条件下的工艺操作条件；确定在偏离设计条件下的工艺操作条件；在各种操作条件下的动态模拟情况；在各种操作条件下的动态模拟情况；非正常操作工况时的动态模拟；非正常操作工况时的动态模拟；确定运转初期和运转后期工艺操作条件；确定运转初期和运转后期工艺操作条件；紧急

3、形状时工艺的动态模拟。紧急形状时工艺的动态模拟。归纳整理应提供的一切资料；归纳整理应提供的一切资料；将获得的资料加以整理总结如根底设计包、将获得的资料加以整理总结如根底设计包、制造厂家的数据资料等；制造厂家的数据资料等；搜集所需求的数据资料；搜集所需求的数据资料；研讨资料的提供方式；研讨资料的提供方式；根据所确定的提供方式组织技术资料。根据所确定的提供方式组织技术资料。泵泵紧缩机紧缩机离心泵离心泵-往复泵往复泵-小流量、高压强小流量、高压强计量泵计量泵-流量准确且便于调理流量准确且便于调理齿轮泵齿轮泵-保送粘稠的液体保送粘稠的液体1泵为机械运转安装，通常都要有备用泵为机械运转安装，通常都要有备

4、用;2泵的出、入口均需设置切断阀泵的出、入口均需设置切断阀;3为了防止离心泵未启动时物料倒流，为了防止离心泵未启动时物料倒流，在其出口处应安装止回阀在其出口处应安装止回阀;4为便于止逆阀装配前的泄压，止逆阀为便于止逆阀装配前的泄压，止逆阀上方应加装一个泄液阀或者上方应加装一个泄液阀或者3/4带闸阀的旁带闸阀的旁路。路。5压力显示和控制是泵平安的主要参数，压力显示和控制是泵平安的主要参数，在泵的出口处应安装压力表。在泵的出口处应安装压力表。6 入口管道比出口管道的管径通常也大入口管道比出口管道的管径通常也大一等级，以有利于平安运转。一等级，以有利于平安运转。 7为防止杂物进入泵体损坏叶轮，应在为

5、防止杂物进入泵体损坏叶轮，应在泵吸入口设过滤器。泵吸入口设过滤器。 8要根据泵的实践气蚀余量校核泵入口要根据泵的实践气蚀余量校核泵入口液体容器的安装高度，以免产生气蚀景象。液体容器的安装高度，以免产生气蚀景象。 9要用泵的封锁压力校核泵出口设备、要用泵的封锁压力校核泵出口设备、仪表及管道等的设计压力，以保证运转平安仪表及管道等的设计压力，以保证运转平安。 10应设计泵体放空前往吸入罐或塔应设计泵体放空前往吸入罐或塔的气相空间。的气相空间。11泵体和泵的切断阀前后的管道都应设泵体和泵的切断阀前后的管道都应设置放净阀置放净阀13重要场所的备用泵要设置泵自启动重要场所的备用泵要设置泵自启动auto-

6、start安装，以保证出口的压力不可太安装，以保证出口的压力不可太低。低。1 1暖泵及防凝管道暖泵及防凝管道-保送介质温度保送介质温度230230以以上，或者介质的凝点高于环境温度的泵，为上，或者介质的凝点高于环境温度的泵，为了防止泵在启动时因温变过快而产生应力问了防止泵在启动时因温变过快而产生应力问题。题。暖泵管道暖泵管道防凝管道防凝管道2 2小流量旁路管道小流量旁路管道-当泵的流量低到一定的当泵的流量低到一定的程度，泵的任务效率很低，而且还会出现发程度，泵的任务效率很低，而且还会出现发热、空转等平安问题，引起泵运转的事故形热、空转等平安问题，引起泵运转的事故形状。状。小流量旁路管道小流量旁

7、路管道3 3平衡管道平衡管道-保送常温下饱和蒸汽压高于保送常温下饱和蒸汽压高于大气压的液体或处于闪蒸形状的液体时，为大气压的液体或处于闪蒸形状的液体时，为防止蒸汽进入泵体产生汽蚀等平安问题，应防止蒸汽进入泵体产生汽蚀等平安问题，应设平安平衡管道。设平安平衡管道。平衡管道平衡管道4 4高扬程旁通管道高扬程旁通管道-为了防止阀板因单为了防止阀板因单向受压太大而使阀门不易翻开，呵斥流体向受压太大而使阀门不易翻开，呵斥流体忽然中断的危险，高扬程的备用泵应在切忽然中断的危险，高扬程的备用泵应在切断阀前后设置旁通管道。断阀前后设置旁通管道。高扬程旁通管道高扬程旁通管道1 1乙烯安装中的急冷油泵系统乙烯安装

8、中的急冷油泵系统, ,其泵体、管其泵体、管道等都要伴热，防止介质凝结堵塞道等都要伴热，防止介质凝结堵塞2 2对于安装在冬季月平均气温低于零度地对于安装在冬季月平均气温低于零度地域保送水的泵，液领会积存在不动的部分都域保送水的泵，液领会积存在不动的部分都应采用伴热，其他部分采用保温措施，应采用伴热，其他部分采用保温措施，3 3低温泵应注甲醇防冻，而介质温度高于低温泵应注甲醇防冻，而介质温度高于8080的泵那么需求用冷却水冷却的泵那么需求用冷却水冷却 气体压送机械按其出口压力-真空泵 通风机 鼓风机按其任务原理-离心式 往复式 旋转式1 1紧缩机进出口普通应设置切断阀，常为电紧缩机进出口普通应设置

9、切断阀，常为电动阀动阀; ;2 2为减少紧缩机间压力降，降低能耗，乙烯为减少紧缩机间压力降，降低能耗，乙烯安装中裂解气紧缩机各段之间，普通不设切断阀安装中裂解气紧缩机各段之间，普通不设切断阀; ;3 3往复式紧缩机的间歇吸入和排出，会使气往复式紧缩机的间歇吸入和排出，会使气体产生压力脉动。因此，应在紧缩机进口和出口体产生压力脉动。因此，应在紧缩机进口和出口处设置缓冲罐，且其位置越接近紧缩机管口越好。处设置缓冲罐，且其位置越接近紧缩机管口越好。4 4为防止凝液进入紧缩机气缸，必需在各段为防止凝液进入紧缩机气缸，必需在各段吸入口前设置吸入罐或分别罐，以除去凝液。吸入口前设置吸入罐或分别罐，以除去凝

10、液。5 5紧缩机的凝液分别罐应尽量接近紧缩机吸紧缩机的凝液分别罐应尽量接近紧缩机吸入口处布置。管道应坡向分别器以免凝液进入紧入口处布置。管道应坡向分别器以免凝液进入紧缩机气缸。缩机气缸。6 6紧缩机停车时不允许有凝液回流。当紧缩机紧缩机停车时不允许有凝液回流。当紧缩机出口管内的气体接近液态时，出口管上要设置凝出口管内的气体接近液态时，出口管上要设置凝液分别罐，同时安装一个止逆阀。液分别罐，同时安装一个止逆阀。7 7冷却紧缩机紧缩气体，应先将冷却水接往后冷却紧缩机紧缩气体，应先将冷却水接往后冷器，再往中间冷却器对二级紧缩而言，最冷器，再往中间冷却器对二级紧缩而言，最后冷却气缸夹套，以充分冷却。后

11、冷却气缸夹套，以充分冷却。8 8各级冷却器的冷凝液应分别用管道排出，并各级冷却器的冷凝液应分别用管道排出，并保证各级排出压力。保证各级排出压力。9 9凝液分别罐至紧缩机间的管道应进展保温或凝液分别罐至紧缩机间的管道应进展保温或伴热。伴热。1010紧缩机入口和入口管道上的切断阀之间应紧缩机入口和入口管道上的切断阀之间应设过滤器。设过滤器。1 1离心式紧缩机是延续排料的，可以不思索流离心式紧缩机是延续排料的，可以不思索流量动摇，紧缩机的出入口不需设置缓冲罐。量动摇，紧缩机的出入口不需设置缓冲罐。2 2离心紧缩机应设置防喘振系统。紧缩机必需离心紧缩机应设置防喘振系统。紧缩机必需在空负荷形状启动，所以

12、每台紧缩机都应有出口在空负荷形状启动，所以每台紧缩机都应有出口放空阀，且此阀一定要安装在出口切断阀前的管放空阀，且此阀一定要安装在出口切断阀前的管道上。道上。 3 3乙烯安装中的裂解气紧缩机注轻质油或注水，乙烯安装中的裂解气紧缩机注轻质油或注水，防焦并降温。防焦并降温。4 4乙烯安装中的乙烯和丙烯制冷紧缩机普通都乙烯安装中的乙烯和丙烯制冷紧缩机普通都应设置出口气相至一罐底的吹干线，三段或四段应设置出口气相至一罐底的吹干线，三段或四段吸入罐底液相至前面各段吸入罐气相出口管道。吸入罐底液相至前面各段吸入罐气相出口管道。1 1汽轮机以蒸汽为动力，可用作紧缩机、泵、汽轮机以蒸汽为动力，可用作紧缩机、泵

13、、发电机。汽轮机的蒸汽人口管上安装过滤器、疏发电机。汽轮机的蒸汽人口管上安装过滤器、疏水器或其他凝液分别安装。水器或其他凝液分别安装。 2 2蒸汽压力过高会呵斥汽轮机转速过快或外壳蒸汽压力过高会呵斥汽轮机转速过快或外壳超压损坏，在蒸汽进口管道上要设调压阀和平安超压损坏，在蒸汽进口管道上要设调压阀和平安阀，以坚持恒定的转速。阀，以坚持恒定的转速。 3 3汽轮机启动时，加热太快会呵斥振动或机械汽轮机启动时，加热太快会呵斥振动或机械的热膨胀太快，应设暖泵线。开车前，应先使少的热膨胀太快，应设暖泵线。开车前，应先使少量蒸汽进入汽轮机暖机。量蒸汽进入汽轮机暖机。 4 4汽轮机外壳的底部要设延续排水的疏水

14、器，汽轮机外壳的底部要设延续排水的疏水器，以排出汽轮冷凝液。以排出汽轮冷凝液。5 5 小型间歇操作的汽轮机，可直排户外高空，小型间歇操作的汽轮机，可直排户外高空，必要时设消声器。延续运转的汽轮机，其乏汽必要时设消声器。延续运转的汽轮机，其乏汽透平排气，可接往安装的低一级或几级压力的透平排气，可接往安装的低一级或几级压力的蒸汽系统，蒸汽系统，6 6汽轮机入口的蒸汽管道上安装过滤器时，过汽轮机入口的蒸汽管道上安装过滤器时，过滤器该当尽量接近汽轮机入口。滤器该当尽量接近汽轮机入口。7 7背压式汽轮机乏汽管道上应设置切断阀，并背压式汽轮机乏汽管道上应设置切断阀，并应紧靠透平出口。应紧靠透平出口。8 8

15、背压式汽轮机乏汽管道的低点应设疏水安装背压式汽轮机乏汽管道的低点应设疏水安装。9 9凝汽式汽轮机的乏汽管道上均应设置全量泄凝汽式汽轮机的乏汽管道上均应设置全量泄放的平安阀。通常把阀装在冷凝器上。放的平安阀。通常把阀装在冷凝器上。1 1假设在进入外表冷凝器的乏汽管道上安装切假设在进入外表冷凝器的乏汽管道上安装切断阀，平安阀应安装在切断阀前。断阀，平安阀应安装在切断阀前。2 2紧缩机及透平都设置联锁停车系统，一旦发紧缩机及透平都设置联锁停车系统，一旦发生缺点，保证进口和出口阀封锁，保证最小流量生缺点，保证进口和出口阀封锁，保证最小流量管道全开，淬冷管道全关等，以确保机组的平安。管道全开，淬冷管道全

16、关等，以确保机组的平安。3 3紧缩机及汽轮机的出口都应设置平安阀。平紧缩机及汽轮机的出口都应设置平安阀。平安阀的排放量普通应最大设计排量。平安阀均设安阀的排放量普通应最大设计排量。平安阀均设在出口切断阀前的管道上。在出口切断阀前的管道上。4 4应设置紧缩机的开车管道，如乙烯安装中，应设置紧缩机的开车管道，如乙烯安装中，乙烯制冷紧缩机开车自产品罐区的乙烯管道；乙乙烯制冷紧缩机开车自产品罐区的乙烯管道；乙烯和丙烯制冷紧缩机开车时的枯燥管道等。同时烯和丙烯制冷紧缩机开车时的枯燥管道等。同时应设置紧缩机的停车排空和排放系统。应设置紧缩机的停车排空和排放系统。l容器容器l贮罐贮罐l换热器换热器l塔塔l反

17、响器反响器l枯燥器枯燥器l过滤器过滤器1 1 与容器相接的空气、蒸汽及氮气等公用物料管与容器相接的空气、蒸汽及氮气等公用物料管道，在接近容器管口处应设切断阀，假设物料是易道，在接近容器管口处应设切断阀，假设物料是易燃的还应在切断阀前设止逆阀，保送粘度大的流体，燃的还应在切断阀前设止逆阀，保送粘度大的流体，管道应坡向容器，以防止流体积塞。管道应坡向容器，以防止流体积塞。2 2容器顶部气相出口应设调理阀保证压力控制；容器顶部气相出口应设调理阀保证压力控制；容器的液相出口普通应设切断阀，多为液位控制。容器的液相出口普通应设切断阀，多为液位控制。3 3容器顶部设放空口保证容器压力平衡，底部设容器顶部设

18、放空口保证容器压力平衡，底部设放净口，以供开停车或检修时容器的放空、排净、放净口，以供开停车或检修时容器的放空、排净、吹扫及清洗之用。吹扫及清洗之用。4 4容器液位显示与控制是容器平安的重要目的。容器液位显示与控制是容器平安的重要目的。需控制液位容器应设液位变送指示控制甚至液需控制液位容器应设液位变送指示控制甚至液位报警、联锁等安装；位报警、联锁等安装；5 5除放净口外，容器底部的液相出口都应设置除放净口外，容器底部的液相出口都应设置约约150mm 150mm 的溢流管，以防固体杂质流入及堵塞管的溢流管，以防固体杂质流入及堵塞管口口; ;6 6气相里有能够夹带液体的，可在容器内增设气相里有能够

19、夹带液体的，可在容器内增设破沫网加以分别破沫网加以分别; ;7 7带压容器上部气相区域应设压力指示及平安带压容器上部气相区域应设压力指示及平安阀或放空阀或放空; ;8 8当容器对标高有详细要求时，应标出最小安当容器对标高有详细要求时，应标出最小安装高度装高度; ;9 9为防止轻烃液体由容器顶部构成自在流进入为防止轻烃液体由容器顶部构成自在流进入容器内而产生静电，轻烃需冷静器底部引入或从容器内而产生静电，轻烃需冷静器底部引入或从上部引入液面以下，但不包括混相物料上部引入液面以下，但不包括混相物料; ;1010容器应进展必要的隔热保温、保冷等维容器应进展必要的隔热保温、保冷等维护，特别是液相部分，

20、必要时可进展部分伴热或护，特别是液相部分，必要时可进展部分伴热或内部加热。内部加热。贮罐由于介质贮量大，所以有特殊的危险性。贮贮罐由于介质贮量大，所以有特殊的危险性。贮罐有球罐、拱顶罐、浮顶罐及卧式罐等多种。罐有球罐、拱顶罐、浮顶罐及卧式罐等多种。1 1液面显示与控制是贮罐平安运转的有关参数。液面显示与控制是贮罐平安运转的有关参数。贮罐的液面需求两种不同的液面计进展丈量。贮罐的液面需求两种不同的液面计进展丈量。2 2为了排出贮罐的积水，常压贮罐的底部应设为了排出贮罐的积水，常压贮罐的底部应设集水槽，由集水槽向外排放。集水槽，由集水槽向外排放。3 3大型贮罐的根底是挠性的，在水压实验过程大型贮罐

21、的根底是挠性的，在水压实验过程中会有较大的沉降，所以与贮罐管口相接的管道中会有较大的沉降，所以与贮罐管口相接的管道应有一定的挠性，常用柔性管与其相衔接。应有一定的挠性，常用柔性管与其相衔接。4 4拱顶常压罐的顶部应设呼吸阀、真空阀拱顶常压罐的顶部应设呼吸阀、真空阀或其他相应的设备，以防止贮罐超压损坏或被或其他相应的设备，以防止贮罐超压损坏或被真空吸扁。浮顶罐不需求设置呼吸阀和真空阀真空吸扁。浮顶罐不需求设置呼吸阀和真空阀。5 5球罐应设置平安阀和真空阀。球罐应设置平安阀和真空阀。6 6球罐与产品塔之间常设置平衡管道，以球罐与产品塔之间常设置平衡管道，以使球罐因日照而汽化出的气体可以及时排出，使

22、球罐因日照而汽化出的气体可以及时排出，稳定球罐的压力。稳定球罐的压力。7 7常压贮罐常设有化学泡沫灭火系统。常压贮罐常设有化学泡沫灭火系统。8 8贮罐储存轻烃时，应设消防喷淋系统。贮罐储存轻烃时，应设消防喷淋系统。拱顶罐普通沿罐顶设一环状喷淋水管或者水堰拱顶罐普通沿罐顶设一环状喷淋水管或者水堰；球罐从顶究竟，可设多圈平行的喷水管。一；球罐从顶究竟，可设多圈平行的喷水管。一旦发生火灾，喷淋水管自动或手动开启，使贮旦发生火灾，喷淋水管自动或手动开启，使贮罐外表不致过热。罐外表不致过热。管壳式换热器平安设计条件：管壳式换热器平安设计条件：1管程介质管程介质1 容易结垢和腐蚀性的介质应走管程，以便于清

23、容易结垢和腐蚀性的介质应走管程，以便于清洗和检修。洗和检修。2有毒的流体宜走管程，使走漏时机减少。有毒的流体宜走管程，使走漏时机减少。3与环境温度相比，普通温度或很低的流体宜走与环境温度相比，普通温度或很低的流体宜走管程，以减少热或冷损失及降低对壳体的材质要管程，以减少热或冷损失及降低对壳体的材质要求。求。4压力高的流体宜走管程侧，可降低换热器外壳压力高的流体宜走管程侧，可降低换热器外壳的强度要求。的强度要求。2.壳程介质壳程介质1饱和蒸汽宜走壳程，有利于蒸汽凝液的排饱和蒸汽宜走壳程，有利于蒸汽凝液的排出，且蒸汽较干净，以免污染壳程。出，且蒸汽较干净，以免污染壳程。2被冷却的流体宜走壳程，便于

24、散热，加强被冷却的流体宜走壳程，便于散热，加强冷却效果。冷却效果。3假设两流体温差较大，宜将对流传热系数假设两流体温差较大，宜将对流传热系数大的流体走壳程，以减小管壁和壳壁的温差。大的流体走壳程，以减小管壁和壳壁的温差。3.介质流向介质流向 1换热器进出口通常给出介质的流向，换热器进出口通常给出介质的流向，普通冷流体下进上出，热流体那么上进下出。一普通冷流体下进上出，热流体那么上进下出。一旦发生缺点，热介质首先撤出对设备有利。旦发生缺点，热介质首先撤出对设备有利。 2运用蒸汽作热源时冷凝，蒸汽宜运用蒸汽作热源时冷凝，蒸汽宜从上部引入，凝液应从下部排出。这样调理换热从上部引入，凝液应从下部排出。

25、这样调理换热器里的凝液液位，就可改动传热面积，控制加热器里的凝液液位，就可改动传热面积，控制加热量。量。 3假设换热的两个介质都是液体，采用假设换热的两个介质都是液体，采用逆流比顺流有利。由于在其他条件一样的情况下逆流比顺流有利。由于在其他条件一样的情况下，逆流的温差大，对传热有利。，逆流的温差大，对传热有利。 4. 换热器壳侧的设计压力比管侧的设计压力低换热器壳侧的设计压力比管侧的设计压力低，且满足以下条件：，且满足以下条件：1换热器低压侧设计压力换热器低压侧设计压力2/3高压侧的操作高压侧的操作压力；压力；2换热器高压侧的操作压换热器高压侧的操作压P7MPaG，或者低压侧的介质是能闪蒸的液

26、体或介质是含有或者低压侧的介质是能闪蒸的液体或介质是含有蒸汽、会汽化的液体，那么换热器的低压侧就应蒸汽、会汽化的液体，那么换热器的低压侧就应该设置平安阀，且设计平安阀时，平安阀的排放该设置平安阀，且设计平安阀时，平安阀的排放介质应取高压侧的流体。介质应取高压侧的流体。5. 釜式换热器釜式换热器1冷剂及水的完全汽化，宜选用釜式换热器冷剂及水的完全汽化，宜选用釜式换热器且走壳程，下部细管道进，上部粗管道或对称且走壳程，下部细管道进，上部粗管道或对称双管道出。假设进料为混相，普通应直接进入双管道出。假设进料为混相，普通应直接进入上部的气相空间，在汽化之前首先进展气液两相上部的气相空间，在汽化之前首先

27、进展气液两相的分别。的分别。2CIK英文英文“Core In Kettle的缩写是的缩写是一种具有类似于釜式换热器的外壳和板翅式换热一种具有类似于釜式换热器的外壳和板翅式换热器的内芯的高通量换热器。器的内芯的高通量换热器。6.操作控制操作控制1冷剂与水蒸气的冷凝，换热器出口配备一个冷剂与水蒸气的冷凝，换热器出口配备一个凝液罐，操作控制凝液罐更方便一些，并使传热凝液罐，操作控制凝液罐更方便一些，并使传热更好。更好。2发生相变的换热器，在汽化或冷凝侧，通发生相变的换热器，在汽化或冷凝侧，通常应设置玻璃液位计及液位控制多在凝液罐上常应设置玻璃液位计及液位控制多在凝液罐上。3换热器冷却水出口侧应设温度

28、计，以便于换热器冷却水出口侧应设温度计，以便于调理冷却水流量，控制冷却水出口温度不至于过调理冷却水流量，控制冷却水出口温度不至于过高而结垢。被冷却或加热的工艺介质的出口也应高而结垢。被冷却或加热的工艺介质的出口也应设温度丈量点，以便控制物料的加热冷却温设温度丈量点，以便控制物料的加热冷却温度。度。4规格大小完全一样的换热器并联运用，普规格大小完全一样的换热器并联运用，普通上管板应与塔釜稳时的控制液面相等。通上管板应与塔釜稳时的控制液面相等。7.泄压与放净泄压与放净1对换热器在阀门封锁后能够由于热膨胀或对换热器在阀门封锁后能够由于热膨胀或液体蒸发呵斥压力太高的地方，应设泄压阀液体蒸发呵斥压力太高

29、的地方，应设泄压阀2换热器的管侧、壳侧根据需求普通应设置换热器的管侧、壳侧根据需求普通应设置放空阀及排净阀，必要时排火炬或排往特定的容放空阀及排净阀，必要时排火炬或排往特定的容器加以搜集。器加以搜集。3假设换热器某一侧有液液多相，应设集液假设换热器某一侧有液液多相，应设集液槽加以分别，必要时还加界面观测及界面控制系槽加以分别，必要时还加界面观测及界面控制系统。统。4在冰冷地域，水冷却器和水冷凝器的水管在冰冷地域，水冷却器和水冷凝器的水管道上可设置一供水、回水管的防冻旁通，并在上道上可设置一供水、回水管的防冻旁通，并在上水管切断阀后及回水管切断阀前，接近换热器的水管切断阀后及回水管切断阀前，接近

30、换热器的一侧各设一放净阀。一侧各设一放净阀。 8.其它其它1串联换热器宜用重叠式布置，以减少压降串联换热器宜用重叠式布置，以减少压降并节省投资与占地，但叠放不应超越三个。并节省投资与占地，但叠放不应超越三个。2低传热系统、小温差且干净的介质，选用低传热系统、小温差且干净的介质，选用换热管单侧或双侧强化的高通量换热器，效果更换热管单侧或双侧强化的高通量换热器，效果更显著。显著。3当列管式换热器壳侧走伴有冷凝的气体时当列管式换热器壳侧走伴有冷凝的气体时，假设换热器设有挡板，挡板的设计应让冷凝液，假设换热器设有挡板，挡板的设计应让冷凝液畅通流过。畅通流过。1由于操作及分别的需求，塔的进料口可以有一个

31、，由于操作及分别的需求，塔的进料口可以有一个，也可以有多个，以便根据组分、温度等的不同，分别进也可以有多个，以便根据组分、温度等的不同，分别进入不同的塔盘。精馏塔进料位置在下部或中部，而汽提入不同的塔盘。精馏塔进料位置在下部或中部，而汽提塔在顶部。塔在顶部。 2精馏塔常有塔顶、塔底及侧线采出等两个或两个精馏塔常有塔顶、塔底及侧线采出等两个或两个以上的产品，而汽提塔普通仅对塔底流出物有纯度要求。以上的产品，而汽提塔普通仅对塔底流出物有纯度要求。采出的产品都应加阀控制，主要产品进展取样或在线分采出的产品都应加阀控制，主要产品进展取样或在线分析。析。3精馏塔设回流罐、回流泵；侧线普通采液相且靠精馏塔

32、设回流罐、回流泵；侧线普通采液相且靠重力采出；塔釜液靠本身压力压出，也可用泵抽出。重力采出；塔釜液靠本身压力压出，也可用泵抽出。 4精馏塔可分开设置再沸器、冷凝器，甚至有中间精馏塔可分开设置再沸器、冷凝器，甚至有中间再沸器或中间冷凝器。冷凝器的热力平衡及平安运转是再沸器或中间冷凝器。冷凝器的热力平衡及平安运转是塔平安运转的关键之一。塔平安运转的关键之一。5塔顶馏出线上普通不设阀门，直接接往塔顶冷凝器塔顶馏出线上普通不设阀门，直接接往塔顶冷凝器。 6有结焦、堵塞等景象的再沸器，应设置备用再沸有结焦、堵塞等景象的再沸器，应设置备用再沸器。再沸器入口可由塔的一根总管引出，然后分支，但再器。再沸器入口

33、可由塔的一根总管引出，然后分支，但再沸器出口普通应分别返塔。互为备用的再进出管道都要设沸器出口普通应分别返塔。互为备用的再进出管道都要设切断阀及切断阀及“8字盲板，以便于切换。在再沸器出口到字盲板，以便于切换。在再沸器出口到“8字盲板间，还应设置平安阀，以防再沸器备用时加热介质字盲板间，还应设置平安阀，以防再沸器备用时加热介质漏入引起汽化超压。漏入引起汽化超压。 7再沸器入口为液相，出口为气相或混相，所以前往再沸器入口为液相，出口为气相或混相，所以前往管道普通比入口管道直径大一个等级以上，卧式再沸器常管道普通比入口管道直径大一个等级以上，卧式再沸器常设两个出口，管口对称布置。设两个出口，管口对

34、称布置。8热虹吸再沸器进出口普通都不设控制阀。再沸器强热虹吸再沸器进出口普通都不设控制阀。再沸器强迫循环及侧线再沸器控制采出的入口管道除外。迫循环及侧线再沸器控制采出的入口管道除外。9热虹吸再沸器与塔之间有相对安装高度要求。塔釜热虹吸再沸器与塔之间有相对安装高度要求。塔釜正常操作时的液面与立式热虹吸再沸器的上管板一样高或正常操作时的液面与立式热虹吸再沸器的上管板一样高或高出高出2540mm。10发生冷凝相变的加热介质，出口常设凝液罐，假发生冷凝相变的加热介质，出口常设凝液罐，假设为水蒸汽冷凝液，也可设疏水器。设为水蒸汽冷凝液，也可设疏水器。11用蒸汽加热的再沸器，可在蒸汽入口管道上设调用蒸汽加

35、热的再沸器，可在蒸汽入口管道上设调理阀，控制蒸汽流量，也可在蒸汽凝液出口管道上装调理理阀，控制蒸汽流量，也可在蒸汽凝液出口管道上装调理阀，改动再沸器内蒸汽冷疑液液面高度面调理传热量。阀，改动再沸器内蒸汽冷疑液液面高度面调理传热量。12用灵敏板的温度或关健组分的含量来控制再沸器用灵敏板的温度或关健组分的含量来控制再沸器的加热量，用塔顶或塔底的压力来控制冷凝器冷凝量，而的加热量，用塔顶或塔底的压力来控制冷凝器冷凝量，而中间再沸器的负荷普通仅占再沸器总负荷的中间再沸器的负荷普通仅占再沸器总负荷的30%左右，可左右，可用固定加热负荷的控制方法。用固定加热负荷的控制方法。13在塔的顶、底及不同的区段，根

36、据需求丈量塔的在塔的顶、底及不同的区段，根据需求丈量塔的温度、压力、压差及关健分的纯度等，要保证压力计口在温度、压力、压差及关健分的纯度等，要保证压力计口在塔的气相区，而温度计口放在塔板上的液相区。塔的气相区，而温度计口放在塔板上的液相区。14为了防止塔被超压损坏，塔顶馏出管道上应设平为了防止塔被超压损坏，塔顶馏出管道上应设平安阀。这个平安阀最好设在塔顶的气相馏出物管道上，也安阀。这个平安阀最好设在塔顶的气相馏出物管道上，也可设在回流罐上。回流罐要设压控阀，由塔顶或塔釜压力可设在回流罐上。回流罐要设压控阀，由塔顶或塔釜压力控制。控制。15为减轻火炬系统的负荷压力，在冷却水及电力缺点为减轻火炬系

37、统的负荷压力，在冷却水及电力缺点时，应设置可靠的联锁系统，切断塔的再沸器加热热源，时，应设置可靠的联锁系统，切断塔的再沸器加热热源，或让此热源走可靠的再沸器的旁路管道。或让此热源走可靠的再沸器的旁路管道。16塔的压力控制普通采用冷凝器冷侧物流的流量，或塔的压力控制普通采用冷凝器冷侧物流的流量，或回流罐上排往火炬的压力控制阀控制。回流罐上排往火炬的压力控制阀控制。17如乙烯安装中，应根据不同的工艺要求，设置不同如乙烯安装中，应根据不同的工艺要求，设置不同的注入管道。例如，工艺水汽提塔等要注碱防腐，冷区的的注入管道。例如，工艺水汽提塔等要注碱防腐，冷区的低温塔侧要在不同的塔段必要时注入醇防冻，在一

38、些塔的低温塔侧要在不同的塔段必要时注入醇防冻，在一些塔的易结焦部位如凝液汽提塔、脱烷塔和脱丙烷塔等的塔釜与易结焦部位如凝液汽提塔、脱烷塔和脱丙烷塔等的塔釜与再沸器，应注阻聚剂等。再沸器，应注阻聚剂等。18留意关健塔的开工管道的设置，如乙烯安装中，油留意关健塔的开工管道的设置，如乙烯安装中，油洗塔的开工调质油管道，水洗塔的开工精制水补入管道和洗塔的开工调质油管道，水洗塔的开工精制水补入管道和石脑油补入管道，脱乙烷塔的开工气相乙烯充压管道，乙石脑油补入管道，脱乙烷塔的开工气相乙烯充压管道，乙烯精馏塔的开工气相乙烯管道和开工液相乙烯管道等。烯精馏塔的开工气相乙烯管道和开工液相乙烯管道等。19留意乙烯

39、安装冷区各塔再沸器或中间再沸器枯燥管留意乙烯安装冷区各塔再沸器或中间再沸器枯燥管道的设置。道的设置。1-塔板；塔板；2-测温点；测温点；3-灵敏板温度；灵敏板温度；4-进料管；进料管；5-再再沸器口平安阀；沸器口平安阀；6-再沸器热源入口平安阀；再沸器热源入口平安阀；7-玻璃玻璃液位及液位控制；液位及液位控制；8-再沸器两台；再沸器两台；9-塔体；塔体；10-釜液釜液采出口；采出口；11-塔的安装高度要求；塔的安装高度要求；12-塔体放净阀；塔体放净阀；13-切断阀及切断阀及“8字盲板；字盲板；14-公用工程口；公用工程口；15-再沸再沸器与塔的相对高度要求；器与塔的相对高度要求；16-塔顶产

40、品采出；塔顶产品采出；17-回回流泵两台；流泵两台；18-回流罐；回流罐；19-塔顶冷凝器；塔顶冷凝器；20-回流罐回流罐上的压控阀；上的压控阀；21-压控联锁系统；压控联锁系统；22-回流管道；回流管道；23-塔顶气相管道上的平安阀；塔顶气相管道上的平安阀；24-塔顶放空口；塔顶放空口；25-压压力指示及塔压差；力指示及塔压差；26-塔编号塔编号1为防止反响器床层飞温，每个床层至少纵向为防止反响器床层飞温，每个床层至少纵向和横向均匀设置三处及床层出口共四处测温，每和横向均匀设置三处及床层出口共四处测温，每处至少设两个热电偶监测床层温度，并设置高温处至少设两个热电偶监测床层温度，并设置高温联锁

41、开关。联锁开关。2反响器的进口、出口甚至催化剂床层中，通反响器的进口、出口甚至催化剂床层中，通常要设置取样点或浓度分析仪，随时测定物料中常要设置取样点或浓度分析仪，随时测定物料中关键组分的含量能否符合要求。关键组分的含量能否符合要求。5反响器普通要用氮气吹扫、转换、升温、冷反响器普通要用氮气吹扫、转换、升温、冷却及充压维护等，却及充压维护等，6 反响器转换、再生、活化、复原等的流出物，反响器转换、再生、活化、复原等的流出物，含氢气、水等而不含空气和氮气的前往急冷水塔含氢气、水等而不含空气和氮气的前往急冷水塔塔底，其他的放空或排火炬。塔底，其他的放空或排火炬。7乙烯安装中的加氢反响器的排放，返急

42、冷区乙烯安装中的加氢反响器的排放，返急冷区油洗塔中段回流，该排放管道需求伴热、加双阀油洗塔中段回流，该排放管道需求伴热、加双阀、带止逆阀等。其他反响器底部流出物排放均为、带止逆阀等。其他反响器底部流出物排放均为火炬，控制方式为联锁、手控、压控或平安阀。火炬，控制方式为联锁、手控、压控或平安阀。8液相加氢的出口分别罐要用氢气稳压，压力液相加氢的出口分别罐要用氢气稳压，压力低时补入氢气。压力高时，脱砷反响器流出物排低时补入氢气。压力高时，脱砷反响器流出物排至急冷水塔塔底，丙二烯转化器流出物分别罐排至急冷水塔塔底，丙二烯转化器流出物分别罐排至裂解气紧缩机五段吸入罐，而至裂解气紧缩机五段吸入罐，而DP

43、G单元的一段单元的一段加氢反响器那么由手控阀排至火炬。加氢反响器那么由手控阀排至火炬。9反响器进出口普通都要设现场或控制室的温反响器进出口普通都要设现场或控制室的温度和压力指示。普通不设液位计。度和压力指示。普通不设液位计。10反响器的操作条件要严厉控制，如温反响器的操作条件要严厉控制，如温度、压力、空速、配氢量、反响物浓度、杂度、压力、空速、配氢量、反响物浓度、杂质含量等。必要时参与预处置、中间冷却、质含量等。必要时参与预处置、中间冷却、引入循环等加以控制。引入循环等加以控制。11为防止反响超温，在反响器进出口、为防止反响超温，在反响器进出口、配套管道、循环管道等处都要加联锁控制。配套管道、

44、循环管道等处都要加联锁控制。12应设置火灾工况的平安阀，常由顶部应设置火灾工况的平安阀，常由顶部管道上引出。平安阀带管道上引出。平安阀带1或或3/4的旁通。的旁通。 1枯燥器的进口、出口或者枯燥剂床层下部，通枯燥器的进口、出口或者枯燥剂床层下部，通常要设置水分探测仪，以确定进口物料的水分含常要设置水分探测仪，以确定进口物料的水分含量以及监测出口的含水量能否合格。应留意水分量以及监测出口的含水量能否合格。应留意水分分析管道上的伴热防冻。分析管道上的伴热防冻。 2在设置人孔和手孔的问题上，要充分思索枯燥在设置人孔和手孔的问题上，要充分思索枯燥剂周期性装卸的方便。支撑与限位格栅的设置，剂周期性装卸的

45、方便。支撑与限位格栅的设置，即要思索枯燥时的情况，又要思索再生时的情况。即要思索枯燥时的情况，又要思索再生时的情况。3枯燥器再生系统可以单设，也可几组枯燥器共枯燥器再生系统可以单设，也可几组枯燥器共用。应包括再生气加热器和冷却器以及再生气分用。应包括再生气加热器和冷却器以及再生气分配系统。配系统。4枯燥器都应设置再生管道，再生时的流向与枯燥器都应设置再生管道，再生时的流向与枯燥的流向相反。枯燥的流向相反。5枯燥管道与再生管道的操作压力通常相差较枯燥管道与再生管道的操作压力通常相差较大，所以都应设置双阀，而且枯燥管道与再生大，所以都应设置双阀，而且枯燥管道与再生管道上的阀门严禁同时翻开，必要时联

46、锁加以管道上的阀门严禁同时翻开，必要时联锁加以控制。普通再生管道的压力较低，所以再生管控制。普通再生管道的压力较低，所以再生管道上还应设置止逆阀。道上还应设置止逆阀。6枯燥器的下部都应设置泄压管道，双阀控制枯燥器的下部都应设置泄压管道，双阀控制，第一闸阀，第二截止阀。泄压出的物料应适，第一闸阀，第二截止阀。泄压出的物料应适当搜集处置，当搜集处置，7枯燥器枯燥时入口常有温度要求，再生枯燥器枯燥时入口常有温度要求，再生时升温、恒温暖降温都有温度和时间要求；时升温、恒温暖降温都有温度和时间要求；泄压时要有压力控制，枯燥与再生的切换更泄压时要有压力控制，枯燥与再生的切换更是视压力上下而定。所以枯燥器进

47、出口普通是视压力上下而定。所以枯燥器进出口普通都要设现场或控制室的温度和压力指示。都要设现场或控制室的温度和压力指示。8应设置火灾工况的平安阀，常由顶部管应设置火灾工况的平安阀，常由顶部管道上引出。平安阀带道上引出。平安阀带1或或3/4的旁通，互为的旁通，互为备用枯燥器的平安阀出口可加切断阀备用枯燥器的平安阀出口可加切断阀CSO。管道过滤器管道过滤器特殊过滤器特殊过滤器油雾消除器油雾消除器1.管道过滤器管道过滤器1管道过滤器分类管道过滤器分类 有有T形和形和Y形之分，普通形之分，普通2及其以下的管道用及其以下的管道用Y形过滤器，形过滤器，2以上的管道用以上的管道用T形过滤器。形过滤器。2 Y形

48、过滤器形过滤器 如乙烯安装中的硫注入泵、碱液如乙烯安装中的硫注入泵、碱液注射泵、去急冷区各泵的冲洗油管道、消泡剂泵注射泵、去急冷区各泵的冲洗油管道、消泡剂泵、中和剂泵、放射油泵、聚合抑制剂泵等，都为、中和剂泵、放射油泵、聚合抑制剂泵等，都为小的计量泵或隔膜泵，管道多在小的计量泵或隔膜泵，管道多在1/22之间，通之间，通常采用常采用Y形小过滤器。形小过滤器。3 T过滤器过滤器 离心泵普通流量都较大，故多采用离心泵普通流量都较大，故多采用T形过滤器。冷箱入口普通运用形过滤器。冷箱入口普通运用T型过滤器型过滤器,离心紧离心紧缩机入口采用缩机入口采用T形过滤器。对阻力降要求苛刻的地形过滤器。对阻力降要求苛刻的地方如裂解气一、二段入口，丙烯制冷紧缩机一方如裂解气一、二段入口，丙烯制冷紧缩机一段入口等处，采用暂时段入口等处，采用暂时TS过滤器吹扫干净之后过滤器吹扫干净之后撤除。撤除。2.特殊过滤器特殊过滤器 乙烯安装中设置特殊过滤器的地方，主要是能乙烯安装中设置特殊过滤器的地方，主要是能够含固体颗粒的物料，如界外来的裂解原料、急够含固体颗粒的物料，如界外来的裂解原料、急冷油泵前后的急冷油、裂解泵的