国家大剧院舞美基地模板设计与应用观摩会汇报材料

1、北京城建集团有限责任公司 国家大剧院舞美基地工程各位领导、同事： 上午好！ 首先，对各位在百忙之中莅临检查指导表示热烈的欢迎和衷心的感谢！ 希望通过此次模架设计与应用观摩活动，得到各位领导及同事的帮助和指导，使我项目部的施工管理及质量控制水平得到进一步的提高！目 录一、工程概况二、模板工程特点、难点分析三、模板设计四、模板节点构造五、模架应用效果六、结束语第一部分 工程概况总体介绍国家大剧院舞美基地位于通州区台湖镇，占地面积达55900平方米，总建筑面积为59781平方米。包含合成剧场、演员住宿楼、艺术交流楼、散装库房及舞美设计用房、制作车间、集装箱库房AB栋和地下人防车库等八项工程。1# 1

2、# 合成剧场合成剧场建筑功能：合成剧场及其配套座位550，排练厅3个，大化妆间7间，VIP化妆间6间、琴房4间。建筑面积：16546建筑层数：6建筑高度：39.3m2# 2# 演员住宿楼演员住宿楼建筑功能：演员临时住宿及配套标间120间，套间40间，最多可容纳320人同时住宿。餐厅最多可满足350人同时就餐。建筑面积：13513建筑层数：13建筑高度：57.6m3# 3# 艺术交流楼艺术交流楼建筑功能：艺术交流、会议研讨多功能厅1间、交流室4间、研讨室5间。建筑面积：3864建筑层数：2建筑高度：17.1m4# 4# 散装库房及舞美设计用房散装库房及舞美设计用房建筑功能：储存制作及其配套管理散

3、装库房包括散装、服装、軟景、头套库房及服装、軟景、化妆制作。设计用房分为舞美、布景、服装、化妆、灯光、多媒体设计室。建筑面积：6736建筑层数：2建筑高度：16.75m5# 5# 制作车间制作车间建筑功能：道具制作及修补包括特殊加工车间、绘景间、金工车间、木工车间、道具制作车间、材料库房。建筑面积：4858建筑层数：2建筑高度：16.4m6# 6# 集装箱库集装箱库A A建筑功能：集装箱存储共容纳集装箱208个。建筑面积：1530建筑层数：1建筑高度：24.35m7# 7# 集装箱库集装箱库B B建筑功能：集装箱存储共容纳集装箱208个。建筑面积：1530建筑层数：1建筑高度：24.35m8#

4、 8# 附属配套用房及地下车库附属配套用房及地下车库建筑功能：附属配套用房及地下车库地下停车位100个。建筑面积：11186建筑层数：-1位 置：合成剧场、演员住宿楼及艺术交流楼部分地下一层序号项 目内 容1工程名称合成剧场等8项（国家大剧院舞美基地）2建设地点通州区台湖镇京通街3建设单位国家大剧院4设计单位北京市建筑设计研究院有限公司 5勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司6监理单位北京双圆工程咨询监理有限公司7施工总承包北京城建集团有限责任公司8结构劳务北京华班建筑劳务公司9质量监督北京市通州区建设工程质量监督站10工程性质公共建筑11合同工期总工期：986天开工日期：2014年9月30日

5、 竣工日期：2017年6月11日12质量目标质量标准：合格质量目标：北京市结构“长城杯”金质奖、竣工“长城杯”金质奖工程简介南立面效果图工程内景效果图合成剧场剖面演员住宿楼剖面第二部分 模板工程特点和难点分析2、结构造型复杂，异形结构多，折线屋面、旋转楼梯、弧形看台、框架圆柱、附墙圆柱、高临空墙柱、大截面台口梁等结构形式广泛应用，合理进行模板、模架选型是重点本工程结构造型复杂，异形结构多，设计有大量折线屋面，梁板柱多方向斜交，节点复杂；钢筋砼螺旋楼梯板厚度达350mm，垂直高度5.45m，且中间无支撑结构，框架圆柱直径850mm，高度达20.39m。根据不同构件形式，综合考虑施工质量、成本、进

6、度等因素，合理选用模板体系是施工控制重点。1、地下结构单层面积大，模板一次性投入量大，合理组织流水施工，分配模板资源是关键本工程地下结构单层面积11186m2，工期紧张，在施区域单层面积1.2万余平方米，共划分为10个施工段；且地下室层高较高（4.76.8m），上部有大量高大空间，模板、模架一次性投入量大，周转困难。合理组织流水施工，分配模板资源是施工控制重点。4、高大空间多、交叉作业多，高大空间共涉及5个楼，17个部位，施工管理难度大，安全风险高。本工程高大空间多，形式复杂多变，涉及面广，且均属于超过一定规模的危险性较大模架工程，其中合成剧场主舞台模架支撑高度达44.5m，跨度33.6m，井

7、字梁梁高达2.2m，施工期间穿插钢结构预埋、预应力施工，综合考虑工程体量、安全、质量等因素，选择安全保证度高的模架体系是施工重点。3、 1120m变高折线装饰清水砼墙，质量要求高，施工质量控制难度大。本工程合成剧场首层公共走廊剪力墙整体为装饰清水砼，且为不规则折线、高度随折线屋面变化，长度80.8m，剪力墙厚度400mm，局部错层，质量等级高，施工质量控制难度极大。合理设计施工缝、选择轻型高质量模板体系、严格过程质量控制是施工成败的关键。5、多类型模架体系施工质量控制。本工程根据不同构件形式分别采用了普通多层板、定型钢模、定型木质圆柱模板、塑料模板、PVC塑胶模板、定型覆塑清水木模板等，各类型

8、模板安装方法及质量控制措施、不同类型模板间的拼接施工方法、质量控制措施是施工重点。6、钢筋密集，模板支设、砼浇筑质量控制本工程钢筋规格型号多，HPB300、HRB400E、HRB500E（直径640mm），且节点钢筋密集、复杂多样，给后续模板支设，混凝土浇筑带来很大难度，合理制定模板支设、混凝土浇筑方案，加强现场控制，是保证混凝土成型效果的控制重点。第三部分 模板设计1、总体原则（1）保证安全。国家大剧院舞美基地工程是北京市重点工程，建成后将成为世界一流的舞美创作、制作、展示、储存和物流中心，关注度高，模架选用在保证技术可行、支撑装拆便捷高效的基础上，必须确保施工安全。（2）确保质量。针对不同

9、构件形式，分别选用对应模板类型，确保便于施工，混凝土构件的形状、尺寸及表面平整度，符合设计及规范要求。（3）在经济合理的基础上，尽量选用新型、绿色、节能、环保的模板材料。一般构件选用易于施工的多层板，特殊部位、节点采用定型模板，相交部位，合理拼接；在满足工期的条件下尽可能考虑模板可周转性，减少一次性资金投入，提高模板周转率。 2、模板选型-地下室剪力墙 地下室墙体模板一次性投入量大，周转次数多，且必须保证砼成型效果优良，经过对比分析，选用塑料模板。模板选型优点缺点15mm多层板模板强度较高，成型效果好。通用性强，造价低，加工周期短。能够根据不同截面形状加工、拼接。 人工投入量大，清水混凝土材料

10、投入量大，加固措施要求较高，周转后无法保证砼成型效果。定型钢模板模板刚度较高，操作较方便。成型效果较好。 自重较大，吊装安装加固不便。造价较高。加工期较长。塑料模板模板拼接严密，标准模板尺寸大，自重轻，刚度好，安装方便，劳动强度低。 阴阳角部位模板较窄，如果卡扣、龙骨安装不牢，易出现错台2、模板选型-地下室剪力墙 地下室墙体模板一次性投入量大，周转次数多，且必须保证砼成型效果优良，经过对比分析，选用塑料模板。 2、模板选型-框架柱 本工程为框架剪力墙结构，框架柱尺寸较大，数量多，模板周转率要高，同时考虑绿色环保要求，选用新型PVC塑料模板。模板选型优点缺点15mm多层板模板强度较高，成型效果好

11、。通用性强，造价低，加工周期短。能够根据不同截面形状加工、拼接。 人工投入量大，清水混凝土材料投入量大，加固措施要求较高，周转后无法保证砼成型效果。定型钢模板模板刚度较高，操作较方便。成型效果较好。 自重较大，吊装安装加固不便。造价较高。加工期较长。PVC塑料模板表面光滑、硬度高、平整度高、不翘边、不吸水、抗老化程度高、B2级阻燃，易于脱模、耐腐蚀性好、回收率高、循环次数多与钢钉的嵌固力稍差，造价稍高 2、模板选型-框架柱 本工程为框架剪力墙结构，框架柱尺寸较大，数量多，模板周转率要高，同时考虑绿色环保要求，选用新型PVC塑料模板。 2、模板选型-框架圆柱 框架圆柱要求清水效果，成型质量高，且

12、尺寸多样，使用多层板和定型钢模难以满足工程质量及工期要求，经对比分析，选用新型木质定型“维萨”圆柱模板。模板选型优点缺点15mm多层板通用性强，造价低，加工周期短。能够根据不同截面形状加工、拼接。 加工精度不高，难以保证清水混凝土效果，加固措施要求较高，周转率低。定型钢模板模板刚度较高，操作较方便。成型效果较好。 自重较大，吊装安装加固不便。造价较高。加工期较长。木质定型“维萨”圆柱模板模板18mm厚，强度较高，定型圆弧模板成型效果好，安装方便，可周转3次以上。 造价稍高 2、模板选型-定型覆塑木质清水模板 公共走廊墙体要求装饰清水效果，设计装饰线条，且螺栓孔规则排布，周转率要高，使用多层板和

13、定型钢模难以满足工程质量及工期要求，经对比分析，选用定型覆塑木质清水模板。模板选型优点缺点15mm多层板通用性强，造价低，加工周期短。能够根据不同截面形状加工、拼接。 加工精度不高，难以保证清水混凝土效果，加固措施要求较高，周转率低。定型钢模板模板刚度较高，操作较方便。成型效果较好。 自重较大，吊装安装加固不便。造价较高。加工期较长。定型覆塑木质清水模板模板15mm厚，与次龙骨钉接后整体覆塑，冲孔，强度较高，尺寸标准，无钉眼，成型效果好，安装方便，可周转7次以上。 造价稍高，成品保护要求高2、模板选型-定型覆塑木质清水模板 公共走廊墙体要求装饰清水效果，设计装饰线条，且螺栓孔规则排布，周转率要

14、高，使用多层板和定型钢模难以满足工程质量及工期要求，经对比分析，选用定型覆塑木质清水模板。2、模架选型-承插型圆盘式脚手架 基于本工程的重要性、高关注度及工程本身的施工特点难点，必须选择安全保证度高、施工风险可控的模架体系，综合对比碗扣式、扣件式及承插型圆盘式脚手架，最终选择承插型圆盘式脚手架。部位模板选型支撑体系地下室墙体60系列塑料模板主次龙骨采用48钢管地上墙体86系列全钢大模板15mm多层板50 x100方木、主龙骨采用48钢管定型覆塑清水木模板体系主龙骨采用40 x80方钢管框架柱15mm多层板方木组拼40 x80方钢管柱箍塑胶模板方木组拼40 x80方钢管柱箍定型维萨圆柱模板钢板带

15、柱箍顶板、梁面板15mm厚多层板主龙骨10#槽钢、100mm100mm方木次龙骨50mm100mm方木承插型轮扣式钢管模架“易安德”承插型盘扣式钢管模架3、各部位模板及支撑体系选型列表：4、主要高大模架支撑体系选型列表：5、模板的配置数量 国家大剧院舞美基地工程地下室单层面积大，地上单体多，地上五个单体工程均涉及高大空间，整体上分为三个施工区域施工，工期紧张，结构施工工期约10个月；模架拆除时间长，需投入大量模架材料；同时圆柱模板、塑料模板需求量大，调配使用、周转难度较大。 为解决上述问题，项目部技术、生产多部门配合，优化材配备情况。具体材料配备情况如下：模板种类配置数量塑料模板现场需10段，

16、实际配备3段，约9000m2圆柱模板450m2PVC塑料模板550m2定型覆塑清水模板450m2承插型圆盘式脚手架21万m26、经济分析1、地下室墙体塑料模版租赁费用0.85元/天/m2，地下空间所有流水段墙体施工总计约70天，模板配置量为10个流水段，费用为41.65万元，同时节约木材，响应了绿色施工的号召。同部位用多层板需45.75万，节约4.1万元。2、圆柱模板单价费用130元/，共需450，合计费用5.85万元，同部位使用木模约为2.3万元。但木质多层板加工圆柱所需人工大，且不能做到一次加固调校到位，每段加固需比圆柱模板多1.52天。使用圆柱模板共计节约工期约34天，综合效益为32万元

17、。3、PVC塑料模板单价费用88元/，因PVC塑料模板周转率高，可周转30次，仅需一个流水段的模板用量，共需550，合计费用4.4万元，且PVC塑料模板为可回收材料，回收价格1000元/t。同部位使用木模需9.46万元，节约4.56万元。4、清水模板单价费用187元/，共需450，合计费用8.67万元。同部位使用木模需10.3万元，节约1.63万元。5、承插型圆盘式模架施工采用专业分包模式，单价0.25元/天/立方米，工期平均以45天计算，综合工期后，单方造价19元/立方米，本工程共需21万立方米，总造价约为400万。与碗扣式、扣件式脚手架费用略高。但安全保证度高，节约了工期。第四部分 模板节

18、点构造模板节点构造基础地梁模板支设模板节点构造地下室墙体塑料模板安装模板节点构造定型覆塑清水木模板安装胶带海绵条多层板拼缝板拼缝处防漏浆做法模板节点构造定型覆塑清水木模板竖向采用角铁连接，水平采用螺栓连接，135阳角定制，并通过螺栓连接模板节点构造 梁柱节点模板安装模板节点构造钢筋混凝土螺旋楼梯模板模板节点构造顶板后浇带独立支设，一次成型顶板后浇带独立支设，一次成型模板节点构造独立圆柱模板采用定型圆柱模板，采用50mm宽钢板带400mm进行加固，辅钢丝绳调整垂直度。模板节点构造附墙圆柱模板采用定型圆柱模板，次龙骨采用50 x100方木，辅以内圆外方卡具，竖向主龙骨钢管主龙骨。模板节点构造 承插型盘扣式模架支撑体系安装模板节点构造 新型轮扣式模架支撑体系 轮扣模架连接节点第五部分 模架应用效果混凝土成型效果地下室剪力墙塑料模板成型效果混凝土成型效果框架柱PVC塑料模板模板成型效果混凝土成型效果混凝土螺旋楼梯成型效果混凝土成型效果装饰清水混凝土成型效果混凝土成型效果框架圆柱混凝土成型效果混凝土成型效果附墙圆柱混凝土成型效果混