板框机的原理及操作PPT学习教案

1、会计学1板框机的原理板框机的原理(yunl)及操作及操作第一页，共23页。 1、机架部分(b fen)2、过滤部分(b fen)3、自动拉板部分(b fen)4、电气控制部分(b fen)5、液压部分(b fen)6、水洗部分(b fen)第1页/共23页第二页，共23页。第2页/共23页第三页，共23页。X： 厢式板厢式板A： 暗流暗流 M： 明明流流Z： 自动拉板自动拉板G： 隔膜隔膜(gm)压榨系统压榨系统S： 手动压紧手动压紧F： 翻板系统翻板系统450： 过滤在积（平方米）过滤在积（平方米）1500： 滤板型号滤板型号U： 聚丙烯聚丙烯 X： 橡胶橡胶压紧压力：压紧压力： 20MPa

2、 配板数量：配板数量： 117片片过滤压力：过滤压力： 14kg/cm2第3页/共23页第四页，共23页。 1、低压(dy)进料泵型号： NM105BY01L06V流量： 80.0m3/h压力： 0.6MPa转速： 175r/min2、高压进料泵型号： NM076SY03S18V流量： 19.0m3/h压力(yl)： 1.6MPa转速： 276r/min3、压榨泵型号： NM063SY04S24V流量： 14.0m3/h压力： 2.4MPa转速： 276r/min第4页/共23页第五页，共23页。污泥脱水的关键在于污泥干化设备污泥脱水的关键在于污泥干化设备 厢式隔膜压滤机厢式隔膜压滤机 厢式隔

3、膜压滤机的核心在于厢式隔膜压滤机的核心在于 污泥隔膜压榨脱水污泥隔膜压榨脱水隔膜压榨原理隔膜压榨原理 厢式隔膜压滤机由隔膜板和配板交替组成，隔膜板中心为空腔，当污泥充满整个压滤机腔室时，隔膜板中心空腔开始注入清水，隔膜板两面隔膜开始膨胀，挤压两侧污泥，压力最高可升至厢式隔膜压滤机由隔膜板和配板交替组成，隔膜板中心为空腔，当污泥充满整个压滤机腔室时，隔膜板中心空腔开始注入清水，隔膜板两面隔膜开始膨胀，挤压两侧污泥，压力最高可升至2.5Mpa,在高压作用在高压作用(zuyng)下，污泥间胶体平衡受到破坏，大量间隙水释出下，污泥间胶体平衡受到破坏，大量间隙水释出 ，污泥间的水份得到有效降低。，污泥间

4、的水份得到有效降低。第5页/共23页第六页，共23页。1、前期检查工作准备好后，将板框机控制面板上 “水洗/过滤”打到“过滤”状态；“手动/自动”打到“手动”状态，然后按“压紧”键，压滤机开始压紧，此时可打到“自动”状态。2 、在“自动”状态下，压滤机压紧到达指定压力后会(hu hu)停止压紧，此后工作流程为：低压进料高压进料反吹压榨（含角吹、反吹）排水角吹，角吹完毕后会(hu hu)有蜂鸣声音提示可以卸料，此时按“程序启动”键压滤机会开始卸压卸料，卸料完毕后会(hu hu)自动压紧重复上述工作流程。第6页/共23页第七页，共23页。第7页/共23页第八页，共23页。工艺(gngy)参数显示（

5、S3）第8页/共23页第九页，共23页。参数设置画面(humin)第9页/共23页第十页，共23页。参数设置画面(humin)第10页/共23页第十一页，共23页。主画面(humin)第11页/共23页第十二页，共23页。参数设置画面(humin)第12页/共23页第十三页，共23页。参数设置画面(humin)第13页/共23页第十四页，共23页。状态(zhungti)显示画面第14页/共23页第十五页，共23页。故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法液压系统严重噪声或压力不稳油泵吸空或吸油管堵塞加油，清堵液压油粘度太低更换液压油油路中有空气排净空气油泵损坏或磨损更换或修理溢流阀工作

6、不稳更换或修理管路振动坚固或加固液压系统压力不足或无压力油泵损坏更换或修理压力调整过低重新调整油粘度过低更换合格油油路系统中有部位漏油检查后修理压紧时油缸压力不足高压溢流阀损坏或卡死更换或维修换向阀损坏更换或维修大、小活塞密封圈损坏更换油泵损坏更换或维修压力调整有误重新调整退回时油缸压力不足低压溢流阀损坏或卡死更换或维修大、小活塞密封圈损坏更换第15页/共23页第十六页，共23页。活塞爬行油路中有空气排净空气板框间漏液严重板框变形更换密封面有杂物清理滤布有皱折、重叠等整理合格或更换压紧力不足适当提高压紧力板框断裂或变形过滤压力太高调低压力料液温度过高适当减低温度压紧力不足压紧力调整合格过滤速度

7、过快降低过滤速度进料孔堵塞清理进料孔过滤时中途停车过滤时中途切勿停车开板下车前后冲击而拉不回油马达油路压力低调整压力继电器压力低调整补压系统频繁工作液控单向阀关闭不严更换油缸内泄露更换油缸密封圈隔板损坏气压过高降低压榨压力进料不足将物料充满滤室后压榨有异物刺破隔板去除杂物主梁弯曲变形基础不牢或不平整修或重做第16页/共23页第十七页，共23页。 问题（一）：板框机滤板之间喷泥 原因：1、滤板之间夹泥。（卸泥时多巡查，避免夹泥） 2、滤板数量(shling)不足，液压活塞全部伸出到达限位， 滤板仍未压紧。（增加滤板） 3、液压活塞环破损，不保压，频烦补压。 4、压紧压力小于高压或低压进料压力。第

8、17页/共23页第十八页，共23页。 问题（二）：压榨泵压榨，压力上不来 原因：1、螺杆泵磨损(m sn)，压力上不来。 2、螺杆泵打空，没抽上泥。 3、回流阀未关闭，压榨水回流到压榨水箱。 4、隔膜板破损，压榨水漏到滤后水里。第18页/共23页第十九页，共23页。 问题（三）：板框机高、低压(dy)泵进泥，压力上不来 原因：1、螺杆泵磨损，压力上不来。 2、螺杆泵打空，没抽上泥。 3、反吹回流阀未关闭，泥回流到污泥池内。 4、高压或低压(dy)泵止回阀卡涩，未关闭，污泥从高 压或低压(dy)泵倒流。第19页/共23页第二十页，共23页。 问题（四）：储气罐内有污泥(w n) 原因：1、反吹气动阀关不严，有内漏。 （装有止回阀可避免此类现象）第20页/共23