车工项目3.2)

1、项目三项目三 套类零件加工套类零件加工任务二任务二 车孔车孔1掌握通孔车刀、盲孔车刀的刃磨和应用。2掌握内沟槽车刀和端面槽刀的刃磨和应用。3掌握车孔的关键技术。4了解软卡爪的制作方法。5掌握常用心轴的设计和制作。6掌握铰孔的方法。 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工 一、内孔车刀一、内孔车刀 1. 内孔车刀的种类及应用内孔车刀的种类及应用 根据不同的加工情况，内孔车刀可分为通孔车刀和盲孔车刀两种 。rk项目三项目三 套类零件加工套类零件加工内容图例说明内孔车刀的种类及结构通孔车刀 通孔车刀的几何形状与75外圆车刀相似，为了减小径向切削力，防止振动，主偏角应取较大值，一般kr取6075；副偏

2、角kr取1530。为防止车孔刀后面和孔壁的摩擦，又不使后角磨得太大，一般磨成两个后角，o1取612，o2取30左右。内孔车刀项目三项目三 套类零件加工套类零件加工内容图例说明内孔车刀的种类及结构盲孔车刀 盲孔车刀用来车盲孔或台阶孔，切削部分的几何形状基本上与偏刀相似，主偏角kr大于90，一般取9295。车盲孔时，刀尖在刀柄的最前端，刀尖与刀柄外端的距离a应小于内孔半径R，否则就无法车平盲孔的底平面。车台阶孔时，只要车刀与孔壁不碰即可。续表续表项目三项目三 套类零件加工套类零件加工内容图例说明内孔车刀的种类及结构结构 续表续表项目三项目三 套类零件加工套类零件加工rk 2. 内孔车刀的刃磨内孔车

3、刀的刃磨 内孔车刀的刃磨步骤：粗磨前面粗磨主后面粗磨副后面粗、精磨前角并控制刃倾角精磨主后面精磨副后面修磨刀尖圆弧项目三项目三 套类零件加工套类零件加工三、车孔的关键技术三、车孔的关键技术1. 提高内孔车刀刚度的措施和控制排屑的方法提高内孔车刀刚度的措施和控制排屑的方法 （1）增加车刀的刚度 1）尽可能增加刀柄的截面积项目三项目三 套类零件加工套类零件加工2）减小刀柄伸出长度 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工（2）控制切屑流向 1）前排屑项目三项目三 套类零件加工套类零件加工2）后排屑 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工 2.车孔时的切削用量车孔时的切削用量 内孔车刀的刚度较差，排屑

4、较困难，故车孔时的切削用量应选得比车外圆时要小。车孔时的背吃刀量p应比车外圆的小些；进给量f比车外圆时一般小20%40%；切削速度vc比车外圆时低10%20%。项目三项目三 套类零件加工套类零件加工3.车台阶孔和盲孔车台阶孔和盲孔 （1）车台阶孔的方法车台阶孔的方法 1）车直径较小的台阶孔时，由于观察困难，尺寸精度不易控制，操作步骤是：粗车小孔精车小孔粗车大孔精车大孔。 2）车直径大的台阶孔时，在便于测量和观察小孔的前提下，操作步骤是：粗车大孔粗车小孔精车小孔精车大孔。 3）车孔径相差较大的台阶孔时，最好先使用主偏角kr=8588的车刀进行粗车，再用盲孔车刀精车至要求。如果直接用盲孔车刀车削，

5、背吃刀量不可太大，否则刀尖容易损坏。项目三项目三 套类零件加工套类零件加工 4）车孔深度的控制 在刀柄上划线痕； 装夹内孔车刀时安装限位铜片； 利用床鞍和小滑板刻度控制孔深； 用游标深度尺测量控制。 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工（2）车盲孔的方法）车盲孔的方法 1）车端面，钻中心孔；2）钻底孔；3）粗车孔和底平面，留精车余量0.20.3mm；4）精车孔和底平面至要求。 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工（3）平头钻的刃磨）平头钻的刃磨 1）刃磨平头钻时，应使两条主切削刃平直，横刃要短，后角不宜过大，外缘处前角要修磨得小些，否则容易引起扎刀现象，还会使孔底产生波浪形，甚至使钻头折断

6、； 2）加工盲孔的平头钻最好采用凸形钻心以获得良好的定心效果。 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工（4）内径百分表的测量）内径百分表的测量 内径百分表是用对比法测量孔径，因此使用时应先根据被测量工件的内孔直径，用千分尺将内径表对准“零”位后，方可进行测量，取最小值为孔径的实际尺寸。 项目三项目三 套类零件加工套类零件加工 四、保证套类零件形位精度的方法四、保证套类零件形位精度的方法1尽可能在一次装夹中完成车削尽可能在一次装夹中完成车削尽可能在一次装夹中完成车削项目三项目三 套类零件加工套类零件加工 2以外圆为基准保证位置精度以外圆为基准保证位置精度 在加工外圆直径很大、内孔直径较小、定位长

7、度较短的工件时，多以外圆为基准来保证工件的位置精度。采用软卡爪来装夹工件是常用的方法。软卡爪的形状及制作方法a）焊接式软卡爪 b）车软卡爪的内限位台阶项目三项目三 套类零件加工套类零件加工 3以内孔为基准保证位置精度以内孔为基准保证位置精度 （1）实体心轴（2）胀力心轴各种常用心轴项目三项目三 套类零件加工套类零件加工五、形位误差的测量五、形位误差的测量1. 孔的形状误差的测量孔的形状误差的测量项目方法圆度误差 孔的圆度误差可用内径百分表检测。测量前应先用千分尺将内径百分表调到零位，测量时将测量头放人孔内，在垂直于孔轴线的某一截面内各个方向上测量，百分表读数最大值与最小值之差的一半即是该截面的圆度误差圆柱度误差 孔的圆柱度误差可用内径百分表在孔全长的前、中、后各位置测量若干个截面，比较各个截面的测量结果，取所有读数中最大值与最小值之差的一半，即是孔全长的圆柱度误差孔的形状误差的测量项目