数控机床选型学习教案

1、会计学1数控机床数控机床(sh kn j chun)选型选型第一页，共23页。数控车床选型题目(tm)分析小组(xioz)分工主要参数的确定(qudng)对比分析两台机床并选定第1页/共23页第二页，共23页。数控车床选型题目(tm)分析Part 1第2页/共23页第三页，共23页。题目(tm)要求选购两台选购两台(lin ti)数控车床，比较两者的主要性能参数数控车床，比较两者的主要性能参数及报价及报价要求：能够用于要求：能够用于 2.00.05mm外圆面的车削加工和外圆面的车削加工和 0.3mm0.05mm内孔的钻削加工，且表面粗糙度达到内孔的钻削加工，且表面粗糙度达到3.2m。第3页/共

2、23页第四页，共23页。题目(tm)分析第4页/共23页第五页，共23页。题目(tm)分析最终选择公差等级为IT10，表面(biomin)粗糙度要达到3.2m，需要半精车加工。第5页/共23页第六页，共23页。车床(chchung)选用原则发展趋势形势(xngsh)倒逼内在(nizi)需求010203 1.选购条件分析：满足典型零件的工艺要求 根据可靠性来选择2.车床附件（夹具）及刀具选购3.注重控制系统的同一性4.根据性能价格比来选择第6页/共23页第七页，共23页。小组(xioz)分工Part 2第7页/共23页第八页，共23页。小组(xioz)分工闫冰：1.上网查询满足要求的机床 2.选

3、出两种最适合题目要求的车床进行分析比较（车床主要参数）3.装夹方式的选择郭胜保：1.确定(qudng)被加工材料、刀具 2.确定(qudng)加工所需切削速度、背吃刀量以及进给量，计算需要的主轴转速张必旺：1.夹具的选择 2.车床的成本分析与技术评价 （合作完成）：数据的收集及技术文档的编写及PPT制作第8页/共23页第九页，共23页。主要参数的确定(qudng)(qudng)Part 3第9页/共23页第十页，共23页。主要参数的确定(qudng)(qudng)材料 ：中碳钢工件毛坯形状：长L=300mm，直径D=8mm的细长轴；批量：大批量；加工方案 ： 粗车-半精车刀具：车削带轴肩的外圆

4、面或细长的外圆面时通常用90偏刀。此处选择90偏刀。夹具：三抓自定心卡盘k11125，辅具：三支撑跟刀架，后顶尖（固定）；进给方向：反向进给量具(lingj)：螺旋测微器（精度0.01mm）1.2.00.05mm外圆面的车削外圆面的车削(ch xu)加工加工第10页/共23页第十一页，共23页。主要参数的确定(qudng)(qudng)切削用量三要素（查手册切削用量三要素（查手册(shuc)）粗车阶段(jidun)切削速度：32m/min进给量：0.3mm/r背吃刀量：2.1mm求得所需转速得：1273r/min 第11页/共23页第十二页，共23页。题目(tm)分析半精车阶段(jidun)切

5、削速度：35m/min 进给量：0.18mm/r 背吃刀量：0.9mm 求得所需转速得：2931r/min背吃刀量=（8-2.2*2-2）/2=0.8mm图片来自百度文库外圆车削(ch xu)背吃刀量选择表第12页/共23页第十三页，共23页。题目(tm)分析2.0.3mm0.05mm内孔的钻削加工内孔的钻削加工(ji gng)工件(gngjin)：高温合金,厚3mm,10mm，批量：小批量生产钻孔深度： 0.18mm夹具：三抓自定心卡盘k11125量具：拉丝模具孔径测量仪,测量范围5m-10mm 分辨率0.1m第13页/共23页第十四页，共23页。刀具：直柄小麻花钻(0.28mm)钻头(zu

6、n tu)安装方法：钻头(zun tu)加莫氏锥钻套，上在尾座上的同号莫氏内锥里。第14页/共23页第十五页，共23页。题目(tm)分析切削速度：V=6m/min进给量：0.05mm/r钻头螺旋(luxun)角：30钻尖角：120转速：n=1000v/D=6820r/min第15页/共23页第十六页，共23页。对比(dub)分析两台机床并选定Part 4第16页/共23页第十七页，共23页。机床(jchung)选型报价(bo ji)：31.6万元参考(cnko)来源：第17页/共23页第十八页，共23页。机床(jchung)选型参考(cnko)来源：沈阳一机报价(bo ji)：27万第18页/

7、共23页第十九页，共23页。机床(jchung)选型第19页/共23页第二十页，共23页。技术参数对比(dub)型号型号工作范围（工作范围（mm）主轴转速主轴转速范围范围（r/min）定位精度定位精度(mm)重复定位精度重复定位精度工作台尺工作台尺寸（寸（mm）X轴y轴z轴x轴Y轴Z轴x轴y轴z轴VMC650E65040050080000.0200.0150.0150.0120.0100.010900*420I5 M1.4500400300200000.0160.0160.0160.0060.0060.006650*400第20页/共23页第二十一页，共23页。评价标准评价标准 特征特征VMC

8、650EI5 M1.4NO内容重要性系数说明计算法特征值评价数加权值特征值评价数加权值1主轴转速范围0.2主轴转速能否满足加工需求主轴最大转速/70001.1461.22.8591.82定位精度0.2能否保证零件精度最大偏差/0.05mm0.5881.60.5591.683重复定位精度0.2能否保证零件精度最大重复偏差/0.05mm0.3771.40.2191.84工作范围0.15能否加工零件x轴范围/500mm1.381.2171.055成本0.2是否在经济范围内机床价格/35W0.9071.40.7791.86工作台尺寸0.05能否在车间放下占地面积/1m20.37870.350.2680.4总权重值7.159.05技术评价