直接空冷机组调试措施

1、直接空冷机组调试措施 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 目 录 1 概述 . 1 2 调试依据 . 2 3 调试工作质量目标及调试项目 . 3 3.1 调试工作质量目标 . 3 3.2 调试项目 . 4 4 设备简介 . 5 4.1 空冷岛技术参数 . 5 4.2 水环真空泵 . 6 4.3 水环真空泵电动机 . 7 4.4 直接空冷系统的计算和保证值（TRL工况） . 8 4.5 直接空冷系统的计算值（THA工况） . 9 4.6 直接空冷系统的计算值（TMCR工况） . 9 4.7 直接空冷系统的计算计算值（VWO工况） . 10 5 调试

2、应具备的条件 . 10 5.1 风机启停、维护及散热面的清洗。 . 10 5.2 空冷风机开机的准备及步骤。 . 10 6 调试方法及作业程序 . 11 6.1 空冷风机的试运转 . 11 6.2 减速器的加载检验 . 12 6.3 空冷散热器的表面清洗 . 15 6.4 空冷系统运行控制 . 16 6.5 联合热态冲洗 . 16 6.6 空冷系统冷态清洗 . 17 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 6.7 空冷系统热态清洗 . 17 7 调试安全注意事项 . 21 8 调试组织分工 . 22 8.1 安装单位 . 22 8.2 生产单位 .

3、22 8.3 调试单位 . 23 8.4 监理单位 . 23 9 质量控制措施 . 23 10 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 . 23 10.1 环境因素识别与控制 . 23 10.2 职业健康识别与控制 . 24 10.3 危险点、危险源辨识与控制措施 . 24 11 附录 . 25 附录1 危险源辩识、控制措施卡(1/2) . 26 附录1 危险源辩识、控制措施卡(2/2) . 27 附录2 系统试运条件检查确认表 . 28 附录3 调试措施交底记录表 . 29 附录4 安全技术交底表 . 30 附录5 电动阀门传动验收记录表 . 31 附录6 调节阀门传动验收记录表 . 3

4、2 附录7 试运记录表(一) . 33 附录8 设备系统试运记录表（二） . 34 附录9 分项调整试运质量检验评定表 . 35 附录10 空冷风机连锁保护试验卡 . 36 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 附录11 分系统调试验收签证书 . 37 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 1 概述 侯马电厂扩建工程规模为2×300MW机组，其主机采用空冷凝汽燃煤机组，空冷方式为直接空冷。300MW空冷机组直接空冷系统有30台风机，共组成30个冷却单元。冷却单元按管束内蒸汽和凝结水的流向可分为

5、顺流管束冷却单元和逆流管束冷却单元。顺流管束单元内蒸汽和凝结水都是由上而下，流向是一致的，而逆流管束单元内的蒸汽由下而上，凝结水由上而下，流向相反。300MW空冷机组有24个顺流管束冷却单元和6个逆流管束冷却单元。 本空冷器系统由6列组成，每列5个单元，每个单元10片管束， 每列的冷却单元的布置顺序为接近60°角组成的等腰三角“A”型结构“A”形两侧分为5个管束。来自汽轮机的蒸汽经由主蒸汽排管道进入ACC，并由蒸汽分配管箱进入冷凝器管束。 冷凝器元件包括平行排列的翅片管。蒸汽在管内表面冷凝，同时冷却空气横掠过管外表面。蒸汽分配管箱位于屋顶形管束的顶部，并与作为顺流冷凝器的管束焊接在一

6、起。 管束下部的接管直接与凝结水联箱连接，联箱将凝结水送到凝结水疏 水管道而将蒸汽送到逆流冷凝器管束。 所需要的辅助设施，如凝结水泵、和抽真空系统设置在ACC前面的厂房内。冷凝液罐被安排在厂房外。30台风机由变频电机驱动，功率传递由齿轮箱完成。 凝汽器平台布置在主厂房外场地，自汽轮机的排汽口至凝结水泵入口范围内的设备和管道。主要包括：汽轮机排汽管道；二级旁路进入空冷散热器管道；蒸汽分配管及空冷器管束；凝结水管道（包括：排气装置；连接管道；凝结水再循环管）；空气管道；疏水管道；风机（包括：风机；减速箱；电动机）；风机平台及其上的“A”型构架；风机平台以下支架； 40 页 共 山西世纪中试电力科学

7、技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 自控系统及仪表；各种管制件（如阀门）；系统保护设备（如安全阀；爆破片）；清洗系统。 2 调试依据 2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程【DL/T5437-2009】 2.2 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T 5294-2013 2.3 火力发电建设工程调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 2.4 火电工程达标投产验收规程DL/T 5277-2011 2.5 火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件DL/T 996-2006 2.6 火力发电建设工程机组甩负荷试验导则DL/T 1270-2013 2.7 电厂

8、运行中汽轮机油质量GB/T 7596 2.8 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T 571 2.9 汽轮发电机漏水、漏氢的检验DL/T 607 2.10 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T 651 2.11 汽轮机调节控制系统试验导则DL/T 711 2.12 电力建设施工及验收评价规程第3部分：汽轮发电机组【DL/T 5210.32009】 2.13 电力建设施工及验收评价规程第4部分：热工仪表及控制装置 【DL/T 5210.42009】 2.14 电力建设施工及验收评价规程第5部分：管道及系统 【DL/T 5210.52009】 2.15 电力建设工程质量监督规定(2005

9、版) 【电建质监（2005） 52号】 2.16 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 【DL5009.12002】 2.17 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 【国电发2002598 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 号】 2.18 火电机组达标投产考核办法（2006版） 2.19 电业安全工作规程第1部分：热力和机械 【GB 26164.1-2010】 2.20 电业安全工作规程第2部分：发电厂和变电站 【GB26860-2011】 2.21 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2008版） 2.22 建设工程项目管理

10、规范【GB/T 50326-2006】 2.23 工程建设强制性条文（2011版） （电力工程部分） 2.24 国家电网公司安全工作规程（火电厂动力部分） 【国家电网安监2008 23号】 2.25 电力工程达标投产管理办法（2006版） 2.26 质量管理体系要求 【GB/T 19001-2008】 2.27 职业健康安全管理体系 要求 【GB/T 28001-2011】 2.28 环境管理体系要求及使用指南【GB/T 24001-2004】 2.29 汽轮机启动调试导则 【DL/T863-2004】 2.30 工程调试大纲 2.31 设计院设计图纸 2.32 设备制造厂供货资料及有关设计图

11、纸、说明书 2.33 发电集团相关规定 3 调试工作质量目标及调试项目 3.1 调试工作质量目标 3.1.1 检查系统的设计，符合合同的要求。 3.1.2 检查系统设备的安装质量符合设计要求。 3.1.3 检查调整空冷系统的运行特性达到设计要求。 3.1.4 空冷系统的附属设备运行特性达到设计要求。 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 3.1.5 空冷系统气密性达到厂家设计要求（24小时降低0.1bar）。 3.1.6 按火电工程调整试运质量检验及评定标准（最新版）中相关分系统进行验评。 3.2 调试项目 40 页 共 山西世纪中试

12、电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 4 设备简介 4.1 空冷岛技术参数 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 4.2 水环真空泵 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 4.3 水环真空泵电动机 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 4.4 直接空冷系统的计算和保证值（TRL工况） 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 4

13、.5 直接空冷系统的计算值（THA工况） 4.6 直接空冷系统的计算值（TMCR工况） 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 4.7 直接空冷系统的计算计算值（VWO工况） 5 调试应具备的条件 5.1 风机启停、维护及散热面的清洗。 5.2 空冷风机开机的准备及步骤。 5.2.1 清理现场：从风机上部起依次向下进行，清除防护网和风机上的灰尘、脏污以及所有不应有的杂物。 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 5.2.2 检查安装、维护时所有配件。如：支梁梯子工具箱等可能进入风

14、机内的物品应被移走。 5.2.3 检查各零、部件安装是否正确。所有螺栓应拧紧。 5.2.4 检查电动机和启动设备的接地装置应完整良好，接线、接触应正确。 5.2.5 给减速器内注合格油质，油温达到15，方可运行。 5.2.6 热工保护试验合格。 5.2.7 启动润滑油泵，油压正常后，点动开关，使风机启动（时间不超过30秒），检查风机旋转方向是否正确，迎气流看风机时，叶轮应顺时针方向转动。 注意：风机运转时，风筒内严禁站人！ 6 调试方法及作业程序 6.1 空冷风机的试运转 6.1.1 空冷风机试运转以检查机械部分运转状态为目的，确定工作运转安全可靠性。 6.1.1.1 确定风机的振动值，风机允

15、许振动值一般小于6.3mm/s，否则应停机检查，查明原因，排除故障后方可重新运转。 6.1.1.2 风机连续运转2小时后，记录振动值，检查个部件的安装位置是否移动，各紧固件是否松动。 6.1.1.3 检查各部件正常后，方可投入正式使用。 6.1.2 空冷风机维护 6.1.2.1 风机投入运行后应由专人进行日常维护、检修，及时观察运行情况，如发现异常声音或振动应立即停车，待排除故障后方可开机（至少每班交接时应进行巡视即每班两次）。 40 页 共 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 6.1.2.2 风机应每年维护一次，维护内容如下：从上到下的顺序清扫

16、风机。 1) 仔细检查各紧固件十分松动，各零件有无损坏。发现锈蚀或损坏应更 换。 2) 用清水或中性洗涤剂清除附着在叶片轮毂上的污垢，发现叶片有破损 或布层剥离时应及时修补或更换。 3) 用清水或中性洗涤剂清理风筒内壁上的污垢。 4) 外观检查，擦拭各零部件，对防腐层剥落部分应重新修补。 5) 风机检修期可参照下表进行。 6.1.3 减速器的启动与维护管理 6.1.3.1 减速器的启动 减速器使用初期建议先磨合，如果可能，负载和转速按23步增高到最大，大约10小时左右。 试运行期间检查减速器稳定运行的各项性能：振动、运行噪声、温度、泄露和润滑，如果发现任何可疑点，应该查清干扰的原因并加以排除。

17、 6.2 减速器的加载检验 当试运行和启动时，应该检验规定的载荷。特别注意峰值负载，因为它们的出现次数对减速器的寿命可能有着决定性的意义。 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 6.2.1 减速器的准备措施 应该将减速器外表面的抗腐蚀剂清除掉，要小心，不要损坏密封。清洁剂只能使用无芳香的碳氢化合物的溶剂，它不会损坏橡胶密封。密封凸缘和表面不能用擦拭的方法机械清除。 如果减速器在使用之前已经存放了两年之久，建议用减速器的自身润滑系统进行无载转动。 6.2.2 减速器的启动和控制 启动压力润滑的减速器之前，首先要通过试运转检查压力润滑系统

18、的功能，同时检查泵电机的旋转方向是否正确，过载电机是否适当，驱动电机和泵电机之间的互锁操作是否良好。确保监视装置联结完好。启动是润滑的关键时刻，监视压力润滑系统的功能十分重要。要确保供油和在压力方面建立起油压。 启动时要确保减速器正确的转动方向，如箭头所指。启动之前，转轴和联轴器要适当防护。 6.2.3 减速器的维护 6.2.3.1 维护的首要任务是防止损坏。减速器所有最重要维护工序都标识在预防维护卡片上： a. 安装完成日期和安装精度的测量。 b. 首次加油的类别、等级和数量。 c. 启动、完成磨合以及过程中所进行的观察。 d. 启动的实际操作及电动功率测量。 e. 首次换油和进行有关的检查

19、。 f. 下一次换油，包括检查齿轮和轴承状态（如果要可能的话）的定期检 验是非常重要的，并把检验结果记录在预防维护卡片上。 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 g. 在保证期终了时，进行仔细检查对用户和减速器制造商都是非常重要 的。 h. 如果齿轮有明显增加的磨损或是齿面损坏（点蚀），对产生原因立即加 以研究使用寿命缩短可能是由基础的缺陷、超载、或选择减速器时负 载估计不足。 6.2.3.2 减速器的加油 油的级别必须选择推荐值，或者采用与推荐油完全等效的油。而且油量要正确。每个减速器都附带标明所推荐的油的级别和数量的标牌。除此之外

20、，每个减速器都有一个油位指示器，它是一个带有刻度的玻璃或浸杆，上面标识着应达到的油位，当减速器停止以及泵（如果装的话）和油管加满油时，按油位指示器加满油是非常重要的。在标牌上给出的油量仅起指导作用。 6.2.3.3 减速器正确加注油量的重要性 在飞溅润滑的减速器中，负载接近热功率时，正确加注油量特别重要。在某些情况下仅仅是由于多加了15%的油，运行温度有可能升高到正常温度以上1520。这可能引起油的润滑能力减少而使减速器严重损坏。当油位低于箭头所指示的油位时，齿轮可能够不到油而使飞溅润滑成为不可能。 在贮存的情况下必须特别注意油位，如有泄露应检修。 6.2.3.4 减速器油的更换 运行规定小时

21、以后应进行首次换油。用过的油应趁热放出。如果需要， 油槽应该用洗涤油清洗。 6.2.3.5 减速器润滑油的最小纯度。 减速器油的纯度根据国际标准ISO4406确定，运行的减速器油的不纯 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 度级应当为21/18或更好些，换油时减速器停止后应立即将油从油槽中放出。 6.2.3.6 减速器的轴承再次涂溶化脂。 在油脂润滑的轴承中，油脂不能漏到油池中，必须限制重复涂油脂。最初给轴承涂油脂在工厂进行，推荐的油脂级别在减速器上的铭牌中标出。 在要求再次涂油脂的零件、轴承室或盖上有一个油脂喷嘴，通过铭牌标识出，换

22、油时，通常将它加入足够油脂。要小心，不要加入过量的油脂，以免增加轴承的使用温度。再次使用油脂的润滑说明书，每个减速器单独给出。 6.2.3.7 洗净外部表面。 外部表面和冷却风扇（若有的话）以及电动机都必须保持清洁，积累的尘埃使运行温度升高。如果应用空气冷却的油冷却器，它的叶片也必须保持清洁。用压力洗涤时，水喷头不应直接对着密封或通风装置。通风装置的功能在换油时一并进行检查。 6.2.3.8 油加热器的维护 如果油加热器已经结垢，在换油时应当拆下来清洗。放油前一定要将油加热器关闭，因为加热的电阻器有引起油雾爆炸的危险。通过设置加热器的开关（高于说明书上规定的温度810时，加热器关闭）可以有效地

23、防止电阻器结垢、过早老化和油变坏。 当油温高于40时，电阻器决不要接通，因为油的附加性能由于电阻器表面温度的影响而变坏，从而加速爆炸气体的形成。 6.3 空冷散热器的表面清洗 根据机组的运行背压和对散热器表面的直观观察，对散热器进行定期 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 清洗（一般一年清洗两次）。清洗时间应同机组的大、小检修期同步（至少变压器上方的散热器清洗应同机组的大、小检修期同步）。 6.4 空冷系统运行控制 (1) 凝结水温度太低报警 当凝结水管路中任何一点的温度下降到15以下时，系统进行报警，提示凝结水管路温度偏低。当凝结

24、水温度升高至25以上时，可以复位报警信号。 (2) 抽真空温度太低报警 当抽真空管路里的抽真空温度下降至15以下时，系统发出报警。当抽真空温度再次升至25以上时可以复位报警信号。 (3) 背压保护项目 汽轮机排汽背压设定点=17kPa (abs)。 满负荷或低负荷运行时，背压达到相应保护值，报警信号发。 汽轮机阻塞背压设定点=6.91kPa。 (7) 风机齿轮箱加热器的连锁 (8) 风机的连锁 振动开关动作，相关联的风机停运。 齿轮箱油压开关动作，相关联的风机停运。 注：风机的启动阶段，油压保护在20秒内不起作用，以便风机的启动和油压的形成。 6.5 联合热态冲洗 直接空冷凝汽器在投运之前由于

25、ACC系统管道内表面产生锈蚀、同时焊接连接后内部残留焊渣、尘垢、废弃遗留物等。因此，在安装和调试阶段，应对排汽管道、配汽管道、换热管束、凝结水收集管、凝结水箱进行 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 清洗。 清洗工作分为两个阶段，第一阶段为冷态清洗阶段；第二阶段为热态清洗阶段。 6.6 空冷系统冷态清洗 6.6.1 在安装前对所有排汽管道、配汽管道进行喷砂处理。并在吊装之前对垂直上升的蒸汽分配管人工彻底进行除锈、除渣，使其具备热态冲洗条件。 6.6.2 在封闭顶部的蒸气分配管前，对管道进行人工清理，采用金属丝刷清理管道内壁浮锈、焊渣

26、并清理管内残留废弃物。，防止渣子及废弃物流入翅片管堵塞管束。 6.6.3 在封闭凝结水收集管的端板之前，应对其进行除锈、除渣。 6.6.4 要求所有的排汽管、排汽分配管、凝结水集管进行喷沙处理。 6.7 空冷系统热态清洗 6.7.1 热态清洗准备条件 6.7.1.1 空冷系统风压、检漏及气密性试验完毕，并进行了系统的彻底清理。 6.7.1.2 具备充足的除盐水 (所有储水箱都已充满)。且具备长期供水能力。 6.7.1.3 循环工业水系统投入正常，联锁保护投入。 6.7.1.4 凝结水系统试运完毕，具备启动条件。 6.7.1.5 以及相关系统完成试运，具备启动条件。 6.7.1.6 ACC 的压

27、力监测系统投入正常。 6.7.1.7 ACC 的温度监测系统投入正常。 6.7.1.8 旁路系统的喷水系统调试完毕并可投入自动状态。 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 6.7.1.9 旁路系统试验合格，能正常投入运行。 6.7.1.10 主机轴封、真空系统调试完毕并具备投运条件。 6.7.1.11 所有空冷系统的变频风机完成分部试运、验收合格。 6.7.1.12 空冷系统的变频风机已可以进行手/自转换。要求风机组具备投自动条件。 6.7.1.13 锅炉完成吹管、具备点火、带大负荷试运条件。 6.7.1.14 汽轮机系统准备启动条件

28、。 6.7.1.15 汽轮机盘车装置具备启动条件，供油系统，疏水系统、汽封系统等相关系统具备启动条件。 6.7.1.16 给水系统具备启动条件。 6.7.1.17 除盐水泵具备启动条件。 6.7.1.18 发电机冷却水系统运行正常，保护联锁、保护投入。 6.7.1.19 发电机密封油系统运行正常，保护、联锁投入。 6.7.1.20 发电机氢气系统投入正常，氢冷水系统投入正常。 6.7.1.21 DEH系统投入正常，汽轮机联锁保护试验合格。全部投入。 6.7.1.22 空冷岛系统冷态清洗合格。 6.7.1.23 化学加药、采样等系统试运完成，投入正常。 6.7.1.24 ACC系统临时支撑系统拆

29、除，膨胀节不应有应力，并检查验收。 6.7.1.25 冷清洗过程应该由业主、建设单位、监理、调试单位共同验收合格后，才能进入下个阶段的工作。 6.7.2 热态清洗步骤 6.7.2.1 为了缩短了工期、提高经济效益，建议空冷系统的热清洗参与锅炉安全门整定、汽轮机的冲转、汽轮机空负荷、电气试验、发电机并网、带负荷以及洗硅过程同时进行，这样既对机组进行了考验，又对其它系统 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 进行了试验，也缩短了机组调试周期。 6.7.2.2 空冷系统的正式清洗在锅炉启动后带20%负荷（主汽压力46Mpa，温度400以上）

30、时进行，除汽轮机正常运转所须的蒸气流量外，其余的蒸气量通过旁路系统进入空冷系统进行系统的清洗。 6.7.2.3 旁路系统的喷水系统已经置于自动状态。 6.7.2.4 利用低压缸的减温水将排汽温度控制在7080范围内，以达到最佳的冲洗效果。 6.7.2.5 随着真空系统的运行，当空冷系统的排汽压力小于30kPa时，通过旁路系统逐渐向空冷系统供汽。然后启动所有的逆流风机半速运行， 6.7.2.6 汽机冲转前，调整锅炉的蒸汽量达到约额定负荷的20。此时，应启动第一列第一组顺流风机直至额定转速，并调整空冷系统的真空不得超过50kPa（对应的温度大约为80°C左右）；汽机冲转时，将排汽压力控制

31、在2530KPa。逐渐降低其他列逆流风机转速，直至停止。利用压降大增加流量的原理进行第一列的冲洗。 6.7.2.7 在清洗过程中通过未清洗的其他风机参与调整，将空冷系统真空维持在30kPa左右。 6.7.2.8 每列的冲洗结果要根据化验凝结水的铁含量和固体悬浮物的含量来判断冲洗是否合格。根据精处理投运的规定：铁含量Fe<1000ug/l。固体悬浮物的含量达到10 ppm。 6.7.2.9 继续按照此周期循环的风机运行方式清洗，直到此清洗周期结束。 6.7.2.10 第一个清洗周期开始后，对凝结水进行采样定时分析，直到凝结水的化验达到较低的稳定状态时，可以考虑本列停止冲洗。 6.7

32、.2.11 对于其余的空冷凝汽器列也重复此程序。 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 6.7.2.12 当所有列的凝汽器都完成一次热清洗后，水质达到投精处理条件时，热冲洗结束。如达不到再次进行此列冲洗，直至合格。 6.7.2.13 热冲洗完成后，机组处于正常状态，投入精处理，检查所有保护、连锁在正常状态。机组进入带负荷调试。 6.7.2.14 热清洗结束之后，应将所用的仪表进行清理。因为可能有污垢藏于检测管路中，并导致将来发生故障。 6.7.3 热冲洗过程中需要注意的事项 6.7.3.1 由于空冷系统庞大以及主汽系统的参与，凝结水泵

33、、在运行中不可避免的有污物进入到排汽装置，造成泵入口滤网的堵塞并可能造成停机，所以要严密监视凝泵入口滤网差压信号及凝泵运行状态，配备足够的检修人员及时清理滤网。建议准备另外一套临时滤网，缩短滤网清洗时间。 6.7.3.2 由于凝结泵、入口为负压侧，所以清理滤网是一定要按照正确的操作票执行。 6.7.3.3 由于排污量大，要使空冷岛连续的热冲洗，必须将各除盐水箱注满合格的除盐水。 6.7.3.4 在开始热清洗之前，疏水箱内的水位须保持在低水位。当疏水箱的水位达正常水位时，启动。通过排放阀可以调节排放的流量。维持疏水箱正常水位。 6.7.3.5 热态冲洗的原则是，在安全的范围内，尽量使用大流量、高

34、排汽温度的蒸汽集中冲洗一列翅片管。 6.7.3.6 注意调整低压缸排汽温度，可以适当提前开启排汽缸喷水减温阀。 6.7.3.7 注意调整低旁减温水温度等参数，防止低旁保护关闭。 6.7.3.8 清洗程序必须逐列进行，当某列被清洗时，此列的所有风机运 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 行，其它各列风机低速运行或停止。其运行条件应保证机组背压和散热器安全。 6.7.3.9 被清洗空冷凝汽器所在列的风机投运数量取决于环境温度，保持排汽压力30kPa。其风机的转速根据压力而定。 6.7.3.10 防止真空泵入口滤网堵塞。 6.7.3.11

35、 严密监视主机运行参数。 6.7.3.12 作好每次切换风机和变负荷时的相关记录。 6.7.4 热冲洗结果检测 6.7.4.1 必须随时从排放掉的凝结水中取样，检测污垢的含量。 6.7.4.2 不断重复整个空冷凝汽器系统的热清洗过程，直到凝结水达到精处理运行所需要的足够的质量水平。 6.7.4.3 当凝结水中悬浮物的含量小于< 10 ppm、铁含量< 1000ug/l时，就达到良好的清洗结果了。 6.7.4.4 最终结果的确认需要由化学分析作出。 6.7.4.5 最终取样的分析应至少包括下列内容： 总悬浮物 铁含量(Fe) 7 调试安全注意事项 7.1 进入清洗现场

36、的所有工作人员必须按安规要求进行着装。高空作业时必须系好安全带。 7.2 脚手架等临时设施全部拆除，设备及周围环境清理干净，地面排水畅通，沟道、孔洞均盖好。 7.3 所有参加清洗工作的人员应听从现场指挥安排，不得擅自操作设备。清洗前同值长取得联系，经批准后方可进行工作。 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 7.4 所有运行操作须按照汽机运行规程和本措施执行。 7.5 在清洗过程中若遇到危及设备发生异常情况时，应立即停止清洗，将现场工作人员立即撤离现场，待恢复正常后方能继续进行。 7.6 冷清洗过程应该由业主、建设单位、监理、调试单位

37、共同验收合格后，才能进入下个阶段的工作。 7.7 如果发生危急人身、机组设备安全的事件，应该按机组运行规程紧停处理。 7.8 空冷系统运行中的安全控制点。 7.8.1 凝结水温度太低报警。 7.8.2 排汽装置液位（23）连锁保护。 7.8.3 背压保护项目。 8 调试组织分工 8.1 安装单位 负责试运设备的单体调试 负责试运临时措施的实施 负责试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施 负责试运设备的消缺检修工作 8.2 生产单位 负责完成各项生产准备工作 负责有关系统及设备的挂牌工作 负责提供设备的运行整定值 在调试的指导下配合试运设备的操作及事故处理 参加有关试验调整全工作，记录运行数据

38、共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 8.3 调试单位 负责分系统的调试工作 负责编制调试方案和措施 负责填写试运质量验评表 负责编写调试报告 8.4 监理单位 负责跟踪试运设备的消缺状态 负责试运设备的检查验收 9 质量控制措施 9.1 通水试运前应严格检查系统是否满足试运条件； 9.2 旋转机械启动后，注意检查监视运行机械压力、电机电流、温度、轴承振动、温度等参数是否在规程和厂家制造说明书要求的范围内，并在分系统试运记录表上记录这些参数； 9.3 系统抽真空后，注意检查系统是否有明显泄漏，记录系统干抽真空时间与数据； 9.4 定期

39、检查水环真空泵入口滤网前后压差，差压大于20kpa时，及时清理滤网。 10 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 10.1 环境因素识别与控制 10.1.1 环境因素识别： 本项目可能造成不良环境因素：机组试验及运行时产生噪音。空冷系统运行时产生的冷、热污染。 10.1.2 环境因素控制措施： 本项目可能造成不良环境因素所采取的措施：对试验人身安全采取的 共 40 页 山西世纪中试电力科学技术有限公司 侯马2×300MW热电联产工程调试文件 措施； 10.2 职业健康识别与控制 10.2.1 职业健康识别 本项目可能造成职业健康因素：机组试验及运行时产生的噪音影响人的听觉。空冷冷、热污染对工作人员的损害；高空作业的危险； 10.2.2 职业健康控制措施 本项目可能造成职业健康因素所采取的措施： ? 工作人员离开噪音区； ? 工作人员佩戴防护耳塞进行防护； ? 工作人员夏季防暑降温； ? 工作人员冬季防冻； 10.3 危险点、危险源辨识与控制措施 10.3.1 危险点、危险源辨