制程巡回检查

1、什么是IPQC IPQC英文是In Process Quality Check 取每个单词第一个字母。 In 在 Process 制程（制造过程） Quality 品质 Check 检查 同时也规定IPQC工作的范围 IPQC定义：当材料入仓后，半成品入仓前这个过程（阶段）的品质检查和管控！1.生产指令单核对 根据指令单确认：1.产品是不是按指令单要求生产的产品？2.产品所用材料？3.产品颜色？2.首件确认3.巡回检查 巡检时间： 每2H/次对生产的产品进行巡回检验。 巡检项目： 1.产品外观检查：产品色差，油污，披锋，气纹，缩水，料花，缺胶，顶高，顶白等不良现象。 特别说明： 缺胶通常是在产

2、品离进胶品最远端或产品内部胶位较簿弱的位置。 气纹通常是产品进胶口位置或因产品模具结构导致产品困气的位置。严重情况会出现烧焦现象。 顶高/顶白现象是在产品有顶针位置，由于产品顶出时受力不平衡导致。 2.结构检查 每2H/次参照首件样品进行仔细比对。 主要出现的不良现象如下： 多胶：当模具顶针断裂后，胶体进行型腔填充时，将顶针未顶出部进行填充，故出现多胶现象。（特别注意：扁顶针及顶针直径较小，很容易断裂 ）。因为模具设计成滑块，长期存在磨损现象，也会出现多胶不良。 盲孔：产品模具设计时个别会设计成行位，当行位不能正常运作时。即会出现盲孔现象。 通孔：产品模具设计时个别会设计成司筒针，当司筒针出现

3、断裂后无法回位，即会出现通孔现象。 变形：产品有脱 模时不顺畅，导致局部出现变形不良。（主要存在有卡扣的产品上），如果孔位变形的话，可能与导针表面不 光滑有关系。3.巡回检查 粘模：产品因结构原因（主要是高度），在模具需要纵深结构，由于壁两边不光滑/顶出系统无法顺畅。将产品部份粘在模具内部。 顶高：主要是检查产品顶针位置，顶出系统无法顺畅，或产品顶出受力不平衡。轻微会出现顶白。 拉高：主要集中在模具需要纵深结构或产品有卡扣，由于胶体未冷却，在产品脱模向垂直方向拉高。3.巡回检查 拉裂：主要是产品脱模不顺畅，发生位置一般是在产品直角且有台阶的地方。 料脆主要有以下产生原因：（高温料270度以上，

4、低温料200度以下。） 1.材料搞混（高温料与低温料混在一起生产，胶体相互不熔接） 2.材料加错（要求使用高温料，结果加了低温料，在炮筒熔料时由于温度过高，直接将低温度的物理特性损坏，出现料脆现象。） 3.生产时模具温度过低，产品结合线明显，受力后会出现断裂现象。3.巡回检查 尺寸测量 测量取样1整模（整穴） 测量时间：每4H/次，对于尺寸测量结果存在超差时，取客户签样进行确认。如果存在超差时，立即通知制造部门改善处理！ 将测量数据记录尺寸测量表中。3.巡回检查 试装 找出对应该品的装配件进行试装检测。 暂无装配件 检测内容： 1.组立后间隙，段差！ 2.卡扣位置装配后，不可过松/过紧！ 3.

5、装配孔位置需对正，不可偏移或变形现象！3.巡回检查 测试项目 客户规定相关测试项目。（暂无）3.巡回检查 人 操作员是否对产品有自检能力？（外观检查） 对产品加工是否熟练？ 是否为新进员工？ 对该产品出现的品质投诉问题点进行宣导。 教导作业员对操作时对产品关注的重点！3.巡回检查 机器 机器是否正常？成型参数是否与标准一致？ 模具之前生产是否有变异？是否近期是否有维修记录，如客诉问题，重点关注必要！ 辅助设备（油温机，烘料筒，加料设备） 油温机设定温度是否按标准执行？实际温度是多少？ 烘料温度设定温度是否按标准执行？实际温度是多少？ 烘料时间是否存在不足或过烘现象。时间不足生产时会出现料花现象

6、。过烘生产时会出现产品颜色偏黄现象。3.巡回检查 材料 材料是否与指令单一致？ 加料时是否有如实记录材料批号，便于出现品质问题时进行追溯处理！3.巡回检查 方法 方法即是标准(WI），生产机台是否有悬挂该产品（SOP/SIP/POP). 个别产品如E1034E-2L1(TS)需要电木辅助定型处理！ 是否有按SOP标准进行执行？对于加工位置是否明确？ 操作光面产品是否有戴手套？3.巡回检查 环境 生产机器/区域5S检查 操作台面是否干净，整洁？ 对于生产光面产品，操作人员是否有配戴手套？3.巡回检查 测量 厂内检查时通常是用卡尺。 对用卡尺无法测量的尺寸，需要用投影仪进行检测. 对测量工具做好维

7、护/保养。 切实做到轻拿轻放！3.巡回检查4.抽检 每2H/次对生产出来的产品外观进行抽样检查，抽样标准:G2828-2003正常单次抽样进行. 抽样检查无品质问题判定合格！在外箱标签品质判定栏盖PASS章 经抽样检查与产品品质标准不符合时，立即通知制造部门进行改善处理。 对判定不合格产品，在外箱红色不合格标签进行标识。同时将不合格品进行隔离处理！5.不良信息反馈 当巡回检查发现产品存在品质不良时，立即通知技术员进行调机改善。如果2H未改善，请开立品质异常联络单备案后附上不良样品，交于制造部领班或主管进行书面回复，原因分析/改善对策等。同时，对回复的书面改 善报告需进行改善跟踪确认。 当巡回检

8、查时发现问题，通知制造部门进行改善，较及时就改善好，需对产品进行再次品质确认。 当IPQC未及时发现，生产时间超过2H的产品。请开立不合格品评审处置表及附上样品，交于上级主管进行评审处理。对于判定返工时，需对返工进行验证处理。6.表单记录 要求： 每2H/次对检查结果如实记录在对于表单里面。 字迹清晰明了。便于统计时输入及原始报告查询。 对于涂改地方，请签 上名字！7.改善效果的跟踪与确认 对于制程发现问题反馈后，相关部门进行改善后。IPQC对改善效果的确认。 同时对相关部门提交的改善方案，是否执行进行确认和督导。8.自我提升 在工作出现的问题，每个人都要学会反省。多问一下为什么？人不要怕犯错，只有敢于承认错误，面对错误的人。才会有实质的提升，无论是从业