防错知识介绍

1、L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技防防错知识介绍错知识介绍青岛励扬橡胶科技有限公司1宋韶勇2017.10L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技2为什么这样设计？引言高速公路中间为什么设立绿化带？盛装鸡蛋的工具为什么设计成这样？手机卡上为什么缺了一个角？L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 目录目录 3一、防错概述二、错误产生的原因三、防错原理四、防错原则及典型案列五、实施防错的步骤L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 4一一、防错概述、防错概述二、错误产生的原因三、防错原理四、防错原则及典型案列五、实施防错的步骤L I Y

2、 A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 5一、防错概述防错概述1. 为什么要防错？2. 防错的来源3. 防错的意义4. 防错的思路L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 6防错概述1.1. 为什么要防错？为什么要防错？ 人非圣贤，孰能无过？是人都会犯错，无论在生活中还是工作中，我们总会犯各种各样的错误，而且难以避免，有时还会产生严重的后果！ 机器同样也会犯错！L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 7防错概述 错误是人的疏忽 缺陷是过程或产品的不完美 错误是因，缺陷是果l 所有的缺陷都是有错误产生的l 不是所有的错误都产生缺陷错误（Error）和缺陷（De

3、fect） 犯错就会产生一定的后果，包括缺陷！错误错误缺陷缺陷线路接反烧坏产品、引发安全事故漏检不合理品流出，客户投诉漏装螺丝产品少螺帽，质量无法保证，客户投诉忘关煤气烧裂水壶、引发火灾L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 8防错概述既然人和机器都会不可避免的犯错,那我们应该怎么做? 杜绝犯错 减少犯错的几率有办法啦 防错法防错法L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 9防错概述2.2.防错的来源防错的来源 防错法日文称POKA-YOKE,英文为Error Proofing(或Mistake Proofing)，意为“防误防错”，又称愚巧法、防呆法。 通俗来讲

4、，就是连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 在作业过程中采用自动动作、报警、提醒等手段，使作业人员不特别注意或不需注意也不会失误，或者在失误前能够防止发生的方法。 由日本丰田生产体系创建人新江滋生（英译Shingeo Shingo）首创（有中文翻译为新乡重夫）,1960s提出,1980-90s在全球推广。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 10防错概述3.3.防错的防错的意义意义 不需要集中注意力-即使有人为疏忽也不会发生错误 不需要经验与直觉-即使外行人做也不会做错 不需要专门知识和技能无论是谁或在何时工作能不会出错 这么神奇？这么神奇？L I Y A N G青岛励扬橡胶科

5、技青岛励扬橡胶科技 11防错概述4.4.防错的防错的思路思路防错的三种方式： 消灭发生的原因 即使犯错也不会产生不良 防止不良品流出最有效的是直接消灭或控制错误产生的原因来预防缺陷的产生！最有效的是直接消灭或控制错误产生的原因来预防缺陷的产生！切断传递链中的任何一环L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 12防错概述被动防错：改善硬件的某些特性，使人少犯错误。但依赖与操作者的注意力主动防错：改善硬件的某些特性，使人不可能犯错误。不依赖与操作者的注意力L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 13防错概述防错的思路：防错思路目 标方 法评价消除消除可能的失误通过对产

6、品及制造过程的重新设计,从源头防止失误和缺陷的发生最好替代用更可靠的过程代替目前的过程以降低失误运用机器人技术或自动化生产技术较好简化使作业更容易完成合并生产步骤, 实施工业工程改善较好检测在缺陷流入下工序前对其进行检测并剔除使用电脑软件, 在操作失误时予以告警较好减少将失误影响降至最低采用保险丝进行过载保护等好L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 14一、防错概述二、错误产生的原因二、错误产生的原因三、防错原理四、防错原则及典型案列五、实施防错的步骤L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 15错误生产的原因 忘记 对作业过程不熟悉 识别错误 缺乏工作经验 故

7、意失误二、错误产生的原因 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 16错误生产的原因 忘记忘记当人们注意力不集中时会忘记某项作业步骤当人们注意力不集中时会忘记某项作业步骤，如在如在安装螺丝安装螺丝之前忘记了之前忘记了应该先应该先装上装上垫片或者开车前忘系安全带。垫片或者开车前忘系安全带。装配过程中，如果忘记安装垫片，装配过程中，如果忘记安装垫片，易造成螺栓松动、脱开易造成螺栓松动、脱开L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 17错误生产的原因 对对作业过程不熟悉作业过程不熟悉由于不熟悉作业过程或步骤，产生失误就难于避免

8、。如让新手进行操由于不熟悉作业过程或步骤，产生失误就难于避免。如让新手进行操作，失误的作，失误的概率将大大概率将大大增加增加。 识别错误识别错误由于观察目标太快或太远、观察角度等不同，由于观察目标太快或太远、观察角度等不同，对对工作指令或标准的理工作指令或标准的理解解错误错误等造成错误判断。等造成错误判断。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 18错误生产的原因 缺乏缺乏工作工作经验经验例如让例如让一个从未在企业中做过的人去进行制造过程管理，就比较容易一个从未在企业中做过的人去进行制造过程管理，就比较容易产生产生错误错误。故意故意犯错犯错出于某种原因，作业者有意出于某种原因，

9、作业者有意造成。例如故意不系安全带或者故意闯红灯。造成。例如故意不系安全带或者故意闯红灯。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 19错误生产的原因 疏忽疏忽由于作业者不由于作业者不小心或心不在焉所小心或心不在焉所造成造成，错误错误的的很大一部分是由此类原很大一部分是由此类原因造成因造成。例如在开车时想着晚上吃什么，但没注意到红灯。例如在开车时想着晚上吃什么，但没注意到红灯。 行动迟缓行动迟缓由于作业人员判断或决策能力过慢而导致，如锡槽焊接时间为由于作业人员判断或决策能力过慢而导致，如锡槽焊接时间为3 3秒，而秒，而作业员作业员5 5秒后才将漆包线从锡槽内拿出，导致秒后才将漆包

10、线从锡槽内拿出，导致绝缘不良；绝缘不良；或前面发生事故而刹车不及时等或前面发生事故而刹车不及时等L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 20错误生产的原因 缺乏缺乏适当的作业适当的作业指导指导作业指导书不详细或有歧义，导致操作人错误。如作业指导书不详细或有歧义，导致操作人错误。如装配机装配机壳过程，正确壳过程，正确的装配的装配方法应该是方法应该是先装一颗螺丝，再装对角螺丝，第三步装其余螺丝中先装一颗螺丝，再装对角螺丝，第三步装其余螺丝中的一个，如果作业指导的一个，如果作业指导写不明确规定，则为写不明确规定，则为随机装配，则容易出现装配随机装配，则容易出现装配后有间隙的情况。后有

11、间隙的情况。突发突发事件事件由于突发事件而导致作业人员措手不及，由于突发事件而导致作业人员措手不及，从而发生错误。现实从而发生错误。现实中此类中此类原因引起的失误较少原因引起的失误较少。例如设备的无预警故障。例如设备的无预警故障。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 21错误生产的原因对以上原因进行归类如下：从上表可以看出，在导致错误的原因中，人的原因占了绝大部分（77.8%），其次为作业方法和设备原因。失误原因原因归类所占比例1忘记人77.80%2对作业过程不熟悉3识别错误4缺乏工作经验5故意犯错6疏忽7行动迟缓8缺乏适当的作业指导方法11.10%9突发事件设备11.10%

12、L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 22错误生产的原因制造过程常见错误：序号失误种类序号失误种类 漏掉作业步骤 加工不合格部件 作业不规范 误操作 工件使用错误 调整失误 漏件 设备参数设置不当 用不合格部件 工装夹具不当L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 23一、防错概述二、错误产生的原因三、防错三、防错原理原理四、防错原则及典型案列五、实施防错的步骤L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 24防错原理1.对待错误的两种态度2.缺陷的控制方法3.防错十大原理三、防错原理L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 25防错原理

13、1.1.对待错误的两种态度对待错误的两种态度 传统方式：培训与惩罚 对作业者进行大量的培训，对犯错者进行惩罚。 可以避免一部分人为失误，例如对过程/作业不熟悉、缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所导致的失误，但对于疏忽、忘记等所造成的失误很难防止。 缺陷已经产生。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 26防错原理 用一套设备或方法使作业者在作业前或作业时就可以发现缺陷或使操作失误后不产生缺陷 不完全依赖人 可以避免或减少缺陷的发生 防错法：POKAYOKE方式特点特点： 全检产品但不增加作业者负担 实时发现失误，实时反馈 低成本 必须满足POKA-YOKE规定的操作要求和条件，

14、作业过程方可进行L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 27防错原理2.2.缺陷的控制方法缺陷的控制方法序号控制方法解释特点判断型检测通过对产品的检测和挑选，将不合格品从合格品中挑选出来的检测方法事后补救，不能防止缺陷的产生，只可以发现并隔离缺陷并为后续改善提供某些信息信息型检测通过抽样方法取得检测数据，并利用此数据，来监控生产过程，常见的控制图即为信息型检测带有一定的预防性质，可以及时发现过程是否异常，及时采取措施；不需要全面检验，具有经济实用性；但并不是所有过程都适用溯源型检测对过程的作业条件进行检测和确认，保证在作业之前采取相应措施避免不合格产生真正意义上的预防型检测。通

15、过对源头上即设计时进行检测从而确保产品设计和制造过程满足要求L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 28防错原理 判断判断型型检测检测 信息型信息型检测检测 溯源溯源型检测型检测L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 29防错原理3.3.防防错十大原理错十大原理 断根原理 保险原理 自动原理 相符原理 顺序原理 隔离原理 复制原理 层别原理 警告原理 缓和原理L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 30防错原理 断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉，使之绝不发生错误。例如：录音带上的资料想要永久保存，则可将侧边防再录孔处的一小塑胶剥下；用一根

16、线将油箱盖与车体连接起来，既避免了油箱盖的丢失，又保证了邮箱盖不会忘记关闭（否则加油口的门关闭不了）；建立立交桥防止相向行驶车辆相撞L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 31防错原理 保险原理二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。例如：为防止在测量钢丝圈周长时因操作人员手放置位置不当而挤伤手指，必须两手同时按下按钮才能进行测量；开银行保险箱时，必须以顾客的钥匙与银行的钥匙同时插入钥匙孔才能将保险箱打开；电梯门若没有关闭，则不能上升或下降。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 32防错原理 自动原理以各种光学、电学、力学、化学等原理来现在某些动作的执行

17、或不执行，以避免错误的发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常容易的“自动化”之应用。例如：抽水马桶箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源； 使用保险丝过载时熔断，防止用电过载时温度过高造成火灾；高压锅内压力过大时，泄压阀自动开启，防止压力过大发生爆炸的危险。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 33防错原理 相符原理用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。例如： 形状相符：U盘、打印机与电脑连接的插头；手机SIM卡； 符号相符：防止电池位置的正负极符号 密码相符：只有输入正确的密码才能使用L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 34防错原理

18、 顺序原理避免工作的顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 编号方式：将需要完成的工作写在流程单，编上序号，按顺序进行，防止遗漏 斜线方式：以斜线做标记。如每次取走档案再次放置时，按斜线进行排放，防止防错地方。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 35防错原理 隔离原理以分割不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生，也称保护原理。例如，工厂里将不合格品远离合格品存放区，并且隔离起来，防止混入；高速公路中间的绿化带L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 36防错原理 复制原理同一件工作，如需做两次以上，最好采用

19、“复制”方式来达成，省时又不会出错。例如，在生产现场记录不合格品信息时（该信息需要提供给多个部门），就使用复印纸进行记录（如同交警开罚单），防止内容不一致情况发生；电脑操作上的复制和粘贴功能L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 37防错原理 层别原理充分利用感官将不同的作业加以区别。例如以不同颜色将公司文件进行标记，代表不同的意义或工作内容，红色代表紧急文件，白色代表正常文件，黄色代表机密文件；颜色提醒或警告等L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 38防错原理 警告原理如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”讯号，以避免错的发生。例如在生产

20、线上产品重量不合格时，发出的声音或灯光报警或预警（绿色、黄色、红色分别代表合格、接近不合格、不合格）；硫化机内温或压力超出标准时声音和灯光报警；电梯超员时声音报警L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 39防错原理 缓和原理以各种方法来减少错误码发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可降低其损害的程度。例如，汽车安全带、盛鸡蛋的盒子、在传送带两边安装导流片，使产品居中，防止碰撞。L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 40一、防错概述二、错误产生的原因三、防错原理四、防错原则及典型案列四、防错原则及典型案列五、实施防错的步骤L I Y A N G青

21、岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 41防错原则及典型案列1.防错原则四、防错原则及典型案列 操作动作不困难 操作不需要技能 操作不依赖感官 操作不危险L I Y A N G青岛励扬橡胶科技青岛励扬橡胶科技 42防错原则及典型案列2.典型案例（1）空肥皂盒的烦恼 一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上会发生将没有香皂的空盒子流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂成立了一个小组来解决这个问题。通过分析，决定在生产线上增加一个称重装置，将重量超出设定公差的包装盒自动剥离出流水线，获得了成功。 另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，该工序的班长找来一台电扇，调整风扇与生产线的距离和风力大小