如何控制成本

1、生生 产产 成成 本本 控控 制制分享 王国豪 王国豪 生产的目的为企业创造利润为顾客提供需要为社会积累财富为员工增加收益 王国豪 怎样创造利润扩大生产规模：高投资带来高风险提高产品价格：降低产品竞争力降低员工工资：员工队伍不稳定降低生产成本：无需投入，回报丰厚 王国豪 成功的企业都有各自成功的秘诀失败的企业各有各不同的难处但有一点是相同的：成功和失败有一个共同的原因：成本！成本，成本，成功之本，同时也是失败之本 王国豪 什么是成本？什么是生产成本？在哪里控制成本？用什么方法去控制成本？弄弄 清清 楚楚 几几 个个 问题问题 王国豪 是么是成本？成本的定义为了完成某种目标，而投入在该目标所消耗

2、的所有资源（时间 人力 金钱 物料等）成本的性质区分1.按成本机能区分2.按成本性质区分 王国豪 ：为材料成本、人工成本、制造费用三：为材料成本、人工成本、制造费用三者之合计。又可称为现场成本。者之合计。又可称为现场成本。：此属办公室成本，为产品的销售所：此属办公室成本，为产品的销售所发生的费用。发生的费用。：此属办公室成本，乃企业为运营所：此属办公室成本，乃企业为运营所发生的内部管理费用发生的内部管理费用 。 王国豪 ：为产品的制成所耗用之劳动价值属之，：为产品的制成所耗用之劳动价值属之，此以薪水工资的支出为代表。此以薪水工资的支出为代表。：为产品的制成所耗用之材料或者原料的：为产品的制成所

3、耗用之材料或者原料的价值属之。价值属之。：指除材料成本与人工成本外的成本要素。：指除材料成本与人工成本外的成本要素。其内容不外包括折旧、水电费、福利费、其内容不外包括折旧、水电费、福利费、租赁费、修缮费、出差费等费用。租赁费、修缮费、出差费等费用。 王国豪 王国豪 要点要点 提高劳动生产效率提高劳动生产效率对策对策 进行方法研究改善与进行方法研究改善与5S活动降低无效劳动量活动降低无效劳动量 进行人机工程研究提高一人多机管理进行人机工程研究提高一人多机管理 强化工艺研究以缩短生产周程时间强化工艺研究以缩短生产周程时间 完善设备预防保养管理减少停机时间完善设备预防保养管理减少停机时间 提高加工一

4、次合格率减少不良品数量与返工提高加工一次合格率减少不良品数量与返工 做好计划管理以降低换产、待料等停产时间做好计划管理以降低换产、待料等停产时间 选择较低工资地区设厂选择较低工资地区设厂 王国豪 要点要点 提高原料产出率提高原料产出率对策对策 加强质量管理以减少不良品产出和返工加强质量管理以减少不良品产出和返工 提高设备精度完好以降低不良损失提高设备精度完好以降低不良损失 提高工艺水平以减少边角废料损失提高工艺水平以减少边角废料损失 做好计划管理以降低换产换料损失做好计划管理以降低换产换料损失 做好现场管理减少跑、冒、滴、漏损失做好现场管理减少跑、冒、滴、漏损失 加强供应商管理以降低进料成本提

5、高进料品质加强供应商管理以降低进料成本提高进料品质 王国豪 要点要点 1 提高固定费用分摊率提高固定费用分摊率 2 加强非产品费用管理加强非产品费用管理对策对策 提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额 提高库存效率以降低库存管理与资金成本提高库存效率以降低库存管理与资金成本 加强文具劳保用品管理以节约费用加强文具劳保用品管理以节约费用 加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯 做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本 王国豪 现场的成本管理 现场的成本管理现场的成本管理 降低成

6、本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 1、改进质量：工作过程的质量，合理的5M 2、提高生产力以降低成本：不断地改善（5M1E的改善） 3、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 4、缩短生产线：合理的生产线工人 5、减少机器停机时间 6、减少空间 一般的制造业，使用了应需4倍的空间，2倍的人力，10倍的交货期 7、现场对总成本降低的作用 现场无法使其流程做得很短、有弹性、有效率，无法避免不合格品及停机，那就没有指望降低物料和零件的库存，也没有指望变得有足够的弹性以符合今天的顾客对高质量、低成本和及时交货的严格要求。 王国豪 管制：源头管制：源头管制：装配线管制：装配线、作业标准、作业

7、标准管制：信息可见性管制管制：信息可见性管制 例：指导表、例：指导表、REPORT、 CONTROL CHART管制：基础教育、指定培训管制：基础教育、指定培训 、奖惩、奖惩管制：状态管制：状态 王国豪 这就是我们现在生产所需要成本合理成本加工的浪费等待的浪费运输的浪费过量生产的浪费库存的浪费动作的浪费产品缺陷的浪费 王国豪 什么是浪费？ 王国豪 注意 王国豪 半成品堆积如山，生产线却停工待料成品积压，客户却天天催货放在旁边的是不需要做的，需要做的却不在旁边一边交期紧急，一边返工返修不断很容易买到的物料 却保留一、二年的用量整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误有人没事做，有事没人做认识浪费 王

8、国豪 只考虑本工序生产方便，不考虑下道特别是装配的实际需要只考虑本工序的尽其所能，忽略了上下道工序间的平衡和配套多劳多得造成生产者“提前和超额”超出下道工序加工需要的数量考虑员工工作安排生产以后要用的产品计划失误、信息传递失误造成的浪费害怕换模生产超出实际需要、以后需要的产品强烈的本位主义，忽视计划的安排和调度过量生产最常见现象 王国豪 分工过细的等待工作分配找调度员；维修找机修工；检验找检验员；换模找调整工设备的等待闲置、空余，时开时停，只停不开物料的等待仓库里、现场久放不用的材料、在制品场地的等待未能产生使用效果的空地、建筑物时间的等待上下道工序没有衔接造成的脱节人员的等待有事没人做，有人

9、没事做自动机器操作中，人员的“闲视”等待等待的浪费 王国豪 设计过剩品质过剩检查过剩设备精度过剩包装过剩过剩的浪费 王国豪 加工的浪费负荷不足、经常空转的流水线机床运转中过长、过高的行程超过设计要求的加工精度用大型精密设备加工普通零件用高效率设备加工一般数量零件超过产品本身价值的包装建筑物过于保守的隐蔽工程、没有作用的装饰 王国豪 库存的浪费所有的企业都在喊资金不足，原因也是共有的：全部变成了库存被“贮存”起来了 王国豪 动作的浪费两手空闲 转身角度大 单手空闲 移动中“状态”变换 作业动作停止 伸背动作动作太大 弯腰动作左右手交换 重复动作 步行多 不明等待占总时间的50% 王国豪 手的动作

10、举例级别一二三四五运动躯轴指节手腕肘肩身躯人体运动部份手指手掌前臂上臂肩动作范围手指节长度手掌之长度前臂之长度上臂之长度上臂身躯弯曲速度12345体力消耗最少小中大最大动作力量最弱小中大最大疲劳程度最小小中大最大时间（分）0.00160.00170.00180.0026 王国豪 产品报废带来的损失 返工返修带来的人员工时的损失 材料的损失 额外检查的损失 设备占用的损失 可能造成降级降价的损失产品缺陷的浪费 王国豪 工作简化的结果积极性管理生产生产有效地有效地人员原料改善材料之种类用量及供应缩短工时提高效率轻松愉快工作简化的目标工作简化的对象工作简化机器尽量有效使用每一机器能力 王国豪 原原料

11、料加工加工维修维修附 加 价 值附 加 价 值搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售资源资源商品商品转换转换 王国豪 王国豪 没有经过训练的员工是公司最大的成本训练! 训练! 再训练!“高度复合型人才高度复合型人才” -“有战斗力的团队有战斗力的团队”-“企业永续经营企业永续经营” 压模组 王国豪 部下培养部下培养专题专题培训培训委职委职锻炼锻炼业绩业绩辅导辅导教育部下先教育自己；教育部下先教育自己；教导应结合部下的特点；教导应结合部下的特点；教导从基础开始，循序渐进；教导从基础开始，循序渐进；教导要强调重点；教导要强调重点；言传也要身教；言传也要身教；教导、训导并重。教导、训导并重

12、。最重要的是监督者最重要的是监督者必须要以必须要以热衷的心热衷的心以及使用三阶段的以及使用三阶段的指导方式来指导部下习得技能。指导方式来指导部下习得技能。诚心诚心 负责负责 王国豪 制作训练计划表谁那个作业到什么程度到几时确认标准作业书指导别人之前先自己做做看步骤好吗抓到重点吗调查技能程度技能知识 准备所有东西标准作业书、治工具、材料、零件、其它必须品 检查，整备作业场所、设备建立伙伴关系的有效途径建立伙伴关系的有效途径 1.作业说明作业说明2.2.示范，示范，让他做让他做做看做看 3. 3.指导后观察指导后观察指导方式的三阶段指导方式的三阶段之准备之准备2013.4.26压模组 王国豪 使他平心静气 创造使之乐于学习的气氛 说明要做什么作业 确认对该作业了解的程度 说明该作业的重要度 安置正确的工作位置（容易观察、不妨碍他人作业的安全地方） 说明使用的零件，治工具 1.作业说明作业说明2.2.示范，示范，让他做让他做做看做看 3. 3.指导后观察指导后观察指导方式指导方式三阶段三阶段 一边说明重点理由一边示范 让他一边试做，一边说出主要步骤； 帮他改正错误； 再让他做一次，同时说出要点； 重复教导至牢记为止 让他开始工作，指定协助他的人； 经常检查，帮他改正错误； 鼓励提问，必要时再指导 逐步减少指导。要让标准作业生根于工作场所中，监督者必须针对