XX钢网检测设备验证及评估报告

1、 钢网检测设备验证及评估报告钢网检测设备验证及评估报告 评估评估: : 日期日期2015.5.14-5.242015.5.14-5.24目目 录录评估及导入目的评估及导入目的公司现状分析公司现状分析导入设备预期导入设备预期试用验证效果试用验证效果投资回报率分析投资回报率分析评估总结评估总结【一】评估及导入目的l钢网管理标准化，提升自动化管控能力l管控来料新钢网及内部重复使用钢网品质l提前预防及杜绝钢网品质带来的印刷缺陷l提升产线SPI直通率，产品一次性良率l提升生产效率及人均效益l降低公司综合运营成本，提升核心竞争力【二】公司现状分析PrinterPrinterSPIPrinterMounte

2、rPrinterReflowPrinterAOISMTSMT不良缺陷不良缺陷 80% 80% 由印刷环节导致由印刷环节导致StencilSMT Line 印刷不良缺陷印刷不良缺陷 70% 70% 由钢网品质导致由钢网品质导致【二】公司现状分析*SMTSMT不良缺陷不良缺陷 56%56%由钢网品质导致由钢网品质导致【二】公司现状分析01005010050.4pitch0.4pitch高密度高密度钢网厂家钢网厂家降成本品降成本品质不可控质不可控内部清洗内部清洗效果不可控效果不可控产品品质产品品质要求高要求高钢网检测钢网检测依赖人工依赖人工钢网钢网是否是否OKOK？SMT Line 1SMT Lin

3、e 2SMT Line 3SMT Line N没有专业的钢网检测仪器监控钢网的品质没有专业的钢网检测仪器监控钢网的品质【三】导入设备预期新钢网新钢网来料来料清洗后钢网清洗后钢网MESSMT Line 1SMT Line 2SMT Line 3SMT Line N设备设备检测检测钢网厂商钢网厂商清洗单位清洗单位钢网管钢网管理单位理单位YesNONOData自动化钢网检测标准化钢网管理网络化数据管理【四】试用验证结果样品数据测试钢网40套新钢网25套旧钢网15套开孔面积公差设置10%偏移公差设置0.08mm钢网变形量范围0.25-0.8mm钢网厂商光韵达【四】试用验证结果实测结果分析测试总开孔数测

4、试总开孔数不良数不良数检测良率检测良率不良比率不良比率170720170720478404784071.98%71.98%28.02%28.02%不良项目不良项目不良点数不良点数比例比例锡渣锡渣, ,异物堵孔异物堵孔302203022063.17%63.17%毛刺毛刺( (开孔偏小开孔偏小), ),偏移偏移176201762036.83%36.83%【四】试用验证结果实测结果分析钢网商钢网商一次清洗后检测开孔数一次清洗后检测开孔数不良点数不良点数良率良率不良率不良率钢框有无变形钢框有无变形光韵达光韵达3903039030158501585059.4%59.4%40.6%40.6%无无光宏光宏8

5、0170801701030103098.72%98.72%1.28%1.28%有有鑫捷利鑫捷利5152051520309603096039.91%39.91%60.09%60.09%有有【四】试用验证结果实测结果分析中心值：中心值：90%90%中心值：中心值：94%94%中心值：中心值：98%98%E350-K-V111-T22-58E350-K-V111-T22-58E550-K-V3.71-T43-06E550-K-V3.71-T43-06SB01-V1.0 BOTSB01-V1.0 BOT红色圈中表示孔有异物毛刺堵孔，实际下锡面积偏小，不符合要求红色圈中表示孔有异物毛刺堵孔，实际下锡面积

6、偏小，不符合要求【四】试用验证结果实测结果分析U305-K1-V030 T42-35清洗后检测改善分析（图为设备原始截图）检测总数检测总数不良点数不良点数不良率不良率第一次第一次310331031521152149%49%第二次第二次3103310337237211.99%11.99%第三次第三次310331030.1%0.1%第一次检测第一次检测第二次检测第二次检测 第三次检测第三次检测重新清洗改善后不良改善显著不良改善显著【四】试用验证结果实测结果分析U305-K1-V030 T42-35清洗后检测并收集图片和数据分析左图红色部分为检测的开孔不良，检测后提前解决改善，不良明显杜绝左图红色部

7、分为检测的开孔不良，检测后提前解决改善，不良明显杜绝改善前改善前改善后改善后【四】试用验证结果实测结果分析U305-K1-V030 T42-35清洗后检测并收集图片和数据分析检测出不良图片如下检测出不良图片如下检测改善后图片检测改善后图片【四】试用验证结果实测结果分析左图不良信息栏中可以看出左图不良信息栏中可以看出X,YX,Y偏移值远大于偏移设定值偏移值远大于偏移设定值0.08mm0.08mm，有偏位风险，有偏位风险测试报告如下测试报告如下【四】试用验证结果实测结果分析测试不良孔影像数据【四】试用验证结果实测结果分析E350-K-V1.12 BOT 不良原因：孔未开穿X5-2-V2.0 不良原

8、因：孔未开穿【四】亮点功能新增下锡量侦测，导入gerber文件软件自动计算各开孔的下锡量；下锡量设计不合理的开孔重点检测，可协助工程设计进行开孔变更改良；模拟开孔下锡量Gerber文件对比，检测偏移【四】亮点功能Gerber文件对比对比钢网和pcb的Gerber文件,找出偏移等不良原因；钢网变更时，对比变更后的开孔信息。【四】SPI直通率改善正常清洗后上线测试时间为：8:00-10:00 产量：104片，直通率：76.9%检测再清洗上线时间为：10:20-12:20 产量：116片，直通率：83.6%【四】SPI直通率改善提升6.7%改善前改善后【四】重复精度测试GR&R 研究变异 %

9、研究变 标准差(SD) (6 * SD) 异 (%SV)量具 R&R 42.4 255 0.11重复性 38.9 233 0.10再现性 17.0 102 0.04C12 5.3 32 0.01C12*C11 16.2 97 0.04部件间 39038.9 234233 100.00合计变异 39038.9 234233 100.00重复精度1%【五】投资回报率分析有形收益直通率提升费率 元/H月工作日数日工作时数收益SMT线体数量（条）6.7%750222011收益=750*22*20*11*6.7%=17.6万元/月预计3个月可以收回成本【五】投资回报率分析有形收益直通率提升费率 元/H月工作日数日工作时数收益SMT线体数量（条）6.7%600222010+收益=600*22*20*10*6.7%=17.6万元/月预计3个月可以收回成本【五】投资回报率分析无形收益效率品质自动化程度竞争力不良成本【六】评估总结通过此次试用测试，自动钢网检测设备有效识别钢网存在的品质缺陷，提前做到预