电大数控机床第4章

1、 4.1 数控车床 1.数控车床的特点与发展与普通车床相比，有以下几点特点：（1）高精度 (2)高效率（3）高柔性（4）高可靠性（5）工艺能力强（6）模块化设计4.1.1 数控车床概念 4.1 数控车床 2.数控车床的分类（1）经济型数控车床（2）全功能型数控车床（3）车削中心（4）FMC车床4.1.1 数控车床概念 4.1 数控车床 1.数控车床的组成和配置（1）采用高性能的主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等热点。（2）进给伺服传动采用高性能传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等（3）有较完善的刀具自动交换和管理系统。4.1.2 数控车床的组成及布局 4.1 数控车

2、床 2.数控车床的结构布局特点 数控车床的床身结构和导轨有多种形式，主要由水平床身、倾斜床身以及水平床身斜滑板结构4.1.2 数控车床的组成及布局 4.2 数控铣床 数控铣床主要采用铣削方式加工工具，其用途广泛，不仅可以加工各种平面、沟槽、螺旋槽、成型表面和孔，而且还能加工各种平面曲线等复杂型面，适合于各种模具、凸轮、板类及箱体类零件的加工。4.1.2 数控铣床的概述 4.2 数控铣床 1.功能特点 (1)点位控制功能 (2)连续(轮廓）控制功能（3）刀具半径自动补偿功能（4）刀具长度自动补偿功能（5）镜像加工功能（6）特殊功能4.1.2 数控铣床的概述 4.2 数控铣床2.数控铣床的分类（1

3、）按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分类：立式、卧式、立卧两用4.1.2 数控铣床的概述 4.2 数控铣床1.数控铣床的组成2.数控铣床的布局（1）工件的质量和尺寸与布局的关系（2）运动的分配与部件的布局（3）布局与铣床的结构性能4.2.2 数控铣床的组成及布局 4.3 加工中心1.加工中心的特点和用途 加工中心又称为多工序自动换刀数控机床，是当今世界上产量大，在现代机械制造中使用最广泛的一种功能较全的金属切削加工设备。4.2.2 加工中心的概述 4.3 加工中心2.加工中心的分类（1）按主轴在加工时的空间位置进行分类 1、卧式加工中心2、立式加工中心3、五面加工中心4.2.2 加工中心的概

4、述 4.3 加工中心2.加工中心的分类（2）按功能特征进行分类1、镗铣加工中心2、钻削加工中心3、复合加工中心4.2.2 加工中心的概述 4.3 加工中心2.加工中心的分类（3）按运动坐标数和同时控制的坐标数进行分类（4）按工作台的数量和功能进行分类（5）按主轴种类进行分类（6）按加工精度进行分类（7）按自动换刀装置进行分类4.2.2 加工中心的概述 4.3 加工中心1.基础部件2.主轴部件3.数控系统4.自动换刀系统5.辅助系统6.自动托盘交换系统4.2.2 加工中心的组成及布局 4.4 并联机床 并联机床是一种全新概念的机床，它和传统的机床相比，在机床的机构、本质上有了巨大的飞跃，它的出现

5、被认为是机床发展史上的一次重大变革，与传统机床相比有许多优异的性能。1.传统机床的串联机构2.并联机床的并联机构4.4.1 并联机床概述 4.5 数控电加工机床 1.电火花加工的特点（1）电火花加工属于不接触加工 (2)加工过程中没有宏观切削力（3）易于实现加工过程的自动化4.5.1 概述 4.5 数控电加工机床 2.电火花加工的使用范围（1）适合于难切削材料的加工（2）可以加工特殊的零件（3）可以加工复杂形状的零件（4）可以改进结构的设计，改善结构的工艺性4.5.1 概述 4.5 数控电加工机床 3.电火花加工的局限性（1）只能用于加工金属等导电材料（2）加工速度一般较慢（3）存在电极损耗（

6、4）最小角部半径有限制4.5.1 概述 4.5 数控电加工机床 4.电火花切线加工的特点（1）不像电火花形成加工那样制造特定形状的工具电极，（2）利用计算机辅助制图自动编程软件（3）电极丝直径较细（4）电极丝在加工中是移动的（5）依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算（6）对于粗、中、精加工，只需调整电参数即可，操作方便，自动化程度高 (7)加工对象主要是平面形状，对于台阶或盲孔型零件（8）当零件无法从周边切入时，工件上需要钻穿丝孔。4.5.1 概述 4.5 数控电加工机床 1.电火花加工的基本原理2.数控电火花穿孔、形成加工机床的组成3.国产电火花穿孔、形成加工机床的型号与参数4.HCD300K型精密数控电火花机床4.5.2 电火花加工的基本原理 4.5 数控电加工机床 1.电火花线切割加工的基本原理2.电火花线切割机床的组成（1）走丝机构（2）锥度切割装置（3）坐标工作台（4）工作液循环系统（5）脉冲电源（6）数控装置4.5.3 数控电火花线切割机床 4.5