电除尘器常见的故障及其处理

1、电除尘器电除尘器常见故障分析及其处理常见故障分析及其处理龙净环保股份有限公司 电除尘器的故障可分为本体故障、电源故障、综合故障，其故障现象一般可从电控设备中体现，但这三者之间并不是相互独立，而是相辅相成，因此，故障的判断应从多个方面分析，去伪存真。本体故障包括电场短路、电场开路等故障；电源故障包括偏励磁、过流、可控硅短路、系统自检故障等故障；综合故障包括除尘效率下降，反电晕，运行电流、电压低等。下面就电除尘器常见的故障进行分析 综述电场短路(H)更换N102更换N105检查绝缘部件 是否破裂更换损坏绝缘子检查灰斗是否积灰造成短路消除灰斗堵灰检 查 极 线 是否 断 ， 造 成短路停炉时检查，消

2、除故障故障消除调 整 电 位 器R P 1 0 2 ，RP103变压器开路实验变压器故障电场短路I2I2e20%U210kv表头值与显示值是否相同控制器故障更换N101是否正常正常正常不正常不正常不正常正常不正常正常正常不正常不正常电场短路(K)更换N2更换CPU检查绝缘部件 是否破裂更换损坏绝缘子检查灰斗是否积灰造成短路消除灰斗堵灰检 查 极 线 是否 断 ， 造 成短路停炉时检查，消除故障故障消除调 整 电 位 器RP3，RP2变压器开路实验变压器故障电场短路I2I2e20%U210kv表头值与显示值是否相同控制器故障更换N1否是正常不正常正常正常不正常不正常正常正常正常不正常不正常不正常

3、电场开路(H) 更换N102N103更换N105检查阻尼电阻是否开路更换阻尼电阻检查高压隔离开关、穿墙套管更换损坏器件检查极线是否严重积灰停炉时检查，或改变振打高度和周期故障消除调整电位器RP102，RP103，RP104,RP105变压器短路实验变压器故障电场开路I2I2e2%U2U2e表头值与显示值是否相同控制器故障更换N101否是正常不正常正常正常不正常不正常正常正常不正常不正常不正常正常电场开路(K)更换N2,N3更换CPU检查阻尼电阻是否开路更换阻尼电阻检查高压隔离开关、穿墙套管更换损坏器件检查极线是否严重积灰停炉时检查，或改变振打高度和周期故障消除调整电位器RP3，RP2，RP4,

4、RP5变压器短路实验变压器故障电场开路I2I2e2%U2U2e表头值与显示值是否相同控制器故障更换N1I1I1e2%U1200V是否正常不正常正常正常不正常不正常正常不正常正常正常不正常不正常过流(H)更换N103更换N105变压器开路试验变压器调芯检查故障消除调整电位器RP104调整电流极限故障消除过流I1（1.051.1）I1e表头值与显示值是否相同控制器故障检查取样板电流取样电阻否是正常不正常正常正常不正常不正常正常不正常过流(K)更换N3更换CPU变压器开路试验实验变压器调芯检查故障消除调整电位器RP4调整电流极限故障消除过流I1（1.051.1）I1e表头值与显示值是否相同控制器故障

5、检查取样板电流取样电阻否是正常不正常正常正常正常不正常偏偏励励磁磁 更换4N39更换触发板故障消除检查触发板是否正常偏励磁检查可控硅V1，V2检查二次反馈及接地更换N105故障消除检查过零信号控制器故障检查15V电源正常不正常不正常正常不正常正常不正常不正常正常电流电电流电压不升压不升可控硅可控硅不导通不导通（H H型）型） 更换触发板故障消除检查启/停信号更换N107故障消除调换相位检查触发板是否正常或反相可控硅不导通检查可控硅V1，V2更换N110控制器故障更换C133更换4N39更换N102更换D109更换D108否是正常不正常正常不正常正常正常正常正常正常正常不正常不正常不正常不正常不

6、正常不正常电流电电流电压不升压不升可控硅可控硅不导通不导通（K K型）型）检查触发回路故障消除更换D15故障消除调换相位检查触发是否正常或反相可控硅不导通检查可控硅V1，V2更换D14显示正常更换D13更换4N39更换D18更换D1显示MODE 0检查启/停信号检查DC/DC变换器更换更换故障消除否否是不正常不正常正常不正常正常不正常不正常不正常正常正常正常不正常不正常不正常变压器故障判断和处理变压器故障判断和处理（1）一般检查 a、用2500v的摇表测量低压绕组对地的绝缘电阻，其阻值应大于400M;b、高压输出“”级与“高压侧”的阻值为78M；c、高压输出“”级对地的绝缘电阻阻值应为200M

7、；d、变压器油的耐压应大于40Kv/2.5mm，若小于35Kv/2.5mm 则要进行检查。（2)联机开路检查将变压器和控制柜连接好，把变压器输出端开路，合上电源。 a、按“启动”按钮，此时二次电压只有低于5kV的指示，则变压器有问题。 b、若二次电压有5kv的指示，而一次电流、和二次电流均无指示，则 可用手动的方式缓慢升压，当二次电压到50kv而二次电流和一次电流均无明显指示，则可初步判断变压器无故障。 变压器故障判断和处理变压器故障判断和处理（3）故障判断、吊芯检查，用的摇表检查硅堆的正反向极性，若反向阻值为“”则有可能是硅堆或电容击穿。把电容拆下测量，若阻值为“”，则是电容损坏；若阻值正常

8、，则是硅堆损坏。更换损坏的元件，再试验。b、测量高压绕组的直流电阻，断开各高压绕阻与硅堆的连线，用万用表测量各高压绕阻的直流电阻，把测量值和标签上的电阻值进行比较，如相差悬殊，则该绕阻损坏，如相差不大，则需进一步判断。c、用调压器从低压绕组输入5-10v的电压，观察一次电流的变化，若I11A，则肯定有绕组短路，用万用表分别测量各高压绕组的感应电压，同匝数应同电压，否则电压低的视为短路。d、若高压绕组同匝数应同电压，而I1有明显变化，则判断低压绕组有短路现象。e、对于高阻抗变压器，若判定低压绕组有问题，则可分别通电，比较两边参数，以作进一步判断。工况、本体、电控三者影响效率下降因素工况、本体、电控三者影响效率下降因素 A、工况1）烟气量上升、超设计值2）入口浓度上升3）烟气温度升高4）粉尘比电阻上升5）粉尘粒度下降6）其他、如含硫下降B、本体7）气流均