LCM设备效率改善报告

1、 KYOKUTO SHANGHAILCM 设备效率改善报告设备效率改善报告改善期间：2008.8-2008.12课题发表者：黄朝科发表时间： 2009.1.20 KYOKUTO SHANGHAI遵循PDCA模式推进课题改善活动P引入课题方式引入课题方式DCA6. 确定对策及实施确定对策及实施7. 分析对策效果分析对策效果10. 反省及后续计划反省及后续计划9. 事后管理实施事后管理实施8. 对策标准化对策标准化1. 选定改善课题选定改善课题2. 制定推进计划制定推进计划3. 现状问题把握现状问题把握4. 分析原因分析原因5. 设定改善目标设定改善目标4个阶段、个阶段、10个步骤个步骤P:PLA

2、N计划D:DO执行C:CHECK检查A:ACTION反省 KYOKUTO SHANGHAI报告目录报告目录一、背景与目的一、背景与目的二、课题推进组织二、课题推进组织三、课题推进日程计划三、课题推进日程计划四、现状问题调查与分析四、现状问题调查与分析 KYOKUTO SHANGHAI一、背景与目的一、背景与目的背背 景景l 部门成立时间较短 ，随着产量的增加设备整体效率低。，随着产量的增加设备整体效率低。l 1、各设备tact time存在差异，生产线设备线平衡率低，存在操作上的l 等待浪费。l 2、人员综合技能欠缺，品质维修时间较长l 3、设备点检、保养工作不彻底，部件老化造成设备故障多发l

3、 4、备品、备件构建不完善，设备部件损坏不能及时更换 目目 的的l 1 1、提升设备品质、效率，达成客户期望产能目标，建立商誉、获利， 巩固长期合约机会。 KYOKUTO SHANGHAI二、课题推进组织二、课题推进组织 KYOKUTO SHANGHAI三、课题推进日程计划三、课题推进日程计划 KYOKUTO SHANGHAI四、现状问题调查与分析四、现状问题调查与分析l 调查时间调查时间： 2008年8月1日-2008年12月30日 在课题推进过程中发现新问题随时登录管理和改善l 调查方法调查方法： 1.对工程设备维修时间与频率差异统计 2.各工程设备作业品质差异检讨 3.技术人员技能现状调

4、查 4. 对备品、备件库存情况，主要成本支出情况分析检讨 根据4M1E原则，对以上造成设备效率低的问题点进行调查，并登录到问题点记录表中。 KYOKUTO SHANGHAI4.14.1分析原因分析原因-4M1E-4M1E分析分析 KYOKUTO SHANGHAI修理时间（分钟）485785375400180250160TB33 COG1TB33 COG2村上COG1村上COG2ACF贴付机FPC本压机热压焊4.24.2分析原因分析原因维修时间维修时间 KYOKUTO SHANGHAI五、设定目标五、设定目标工程名工程名/ /项目项目现状数据现状数据 目标目标目标类型目标类型设备设备tact t

5、imetact time村上村上COGCOG7.5 Sec7.5 Sec7 Sec7 Sec结果型目标结果型目标TB33 COGTB33 COG7.2 Sec7.2 Sec7 Sec7 Sec结果型目标结果型目标ACFACF贴付机贴付机13 Sec13 Sec12 Sec12 Sec结果型目标结果型目标FPCFPC本压机本压机17 Sec17 Sec14 Sec14 Sec结果型目标结果型目标焊接机焊接机24 Sec24 Sec20 Sec20 Sec结果型目标结果型目标设备不良率设备不良率ACFACF贴付不良贴付不良0.06%0.06%0.03%0.03%结果型目标结果型目标LCDLCD欠损

6、欠损0.14%0.14%0.05%0.05%结果型目标结果型目标晶片欠损晶片欠损0.10%0.10%0.05%0.05%结果型目标结果型目标月度维修时间月度维修时间 COGCOG设备设备2045 min2045 min1000 min1000 min结果型目标结果型目标FOGFOG设备设备430 min430 min200 min200 min结果型目标结果型目标焊接设备焊接设备160 min160 min100 min100 min结果型目标结果型目标标准化标准化设备条件管理设备条件管理/ /标准化标准化标准化目标标准化目标设备保养设备保养/ /标准化标准化标准化目标标准化目标备品、备件管理

7、备品、备件管理/ /标准化标准化标准化目标标准化目标教育训练教育训练全工程全工程/ /o o过程型目标过程型目标 KYOKUTO SHANGHAI六、改善思路六、改善思路 调查的结果显示，受人员技术水平、维修工具、 备品、备件、和设备软体或硬件不合理等因索的 影响，导致设备故障或作业品质不稳定，故设备 效率低。l 1. 设备TACT TIME改善l 2.设备作业品质的改善l 3.技术员技能的提升l 4.日常工作规范化的管理 KYOKUTO SHANGHAI6.16.1、确定对策及实施：具体对策、确定对策及实施：具体对策因素因素 问题类型描述问题类型描述 具体对策具体对策实施结果实施结果人 技术

8、员技术能力水平高低不一致针对不同的设备展开培训教育K技术员维修经验差异增加设备维修记录表,总结故障原因对策,横向展开教育,缩短维修时间技术员意识的差异良好工作习惯的养成机 设备自身能力不足（Tact time差异）程序、参数、机构的改善K设备老化,部件的损坏/磨损 定期点检、保养K设备应纳入点检的项目未纳入增加点检项目K法维修工具与管理清单数量不一致实行每班点检制度K维修工具磨损造成设备的损伤1.定期点检治工具2.治工具使用教育K配件查找困难,费时费力1.采用栏卡管理方式2.定期盘点K KYOKUTO SHANGHAI6.26.2、设备效率改善典型事例、设备效率改善典型事例-1-1村上搭载机村

9、上搭载机 KYOKUTO SHANGHAI6.36.3、设备效率改善典型事例、设备效率改善典型事例-2-2回转式回转式FPC本压机本压机 KYOKUTO SHANGHAI6.46.4、操作效率改善典型事例、操作效率改善典型事例-1-1轴承与定位PIN之间是零配合，拆下容易损坏回转式回转式FPC本压机本压机 KYOKUTO SHANGHAI6.56.5、操作效率改善典型事例、操作效率改善典型事例-2-2FPC焊接机焊接机 KYOKUTO SHANGHAI6.66.6、品质改善典型事例、品质改善典型事例-1-1ACFACF村上村上COG搭载机搭载机 KYOKUTO SHANGHAI6.76.7、品

10、质改善典型事例、品质改善典型事例-2-2TB33 COG搭载机搭载机 KYOKUTO SHANGHAI6.86.8、成本改善典型事例、成本改善典型事例-1-1FPC焊接机焊接机 KYOKUTO SHANGHAI6.96.9、成本改善典型事例、成本改善典型事例-2-2村上村上COG搭载机搭载机 KYOKUTO SHANGHAI6.96.9、成本改善典型事例、成本改善典型事例-3-3TB33 COG搭载机搭载机 KYOKUTO SHANGHAI6.106.10、其它改善典型事例、其它改善典型事例-1-1工具管理改善 KYOKUTO SHANGHAI6.116.11、其它改善典型事例、其它改善典型事

11、例-2-2配件管理改善 KYOKUTO SHANGHAI七、效果确认七、效果确认维修时间维修时间 KYOKUTO SHANGHAI7.17.1、财务效果确认、财务效果确认工程名工程名/ /项目项目改善前改善前 改善后改善后 减少减少台数台数单价（单价（RBMRBM）财务效果财务效果（RBM/RBM/月）月）设备tact time村上COG7.5 Sec7.0 Sec0.5 Sec203650.196 3,993 TB33 COG7.2 Sec7.0 Sec0.2 Sec84850.196 1,664 ACF贴付机13 Sec12 Sec1 Sec274150.118 3,225 FPC本压机1

12、7 Sec12 Sec4 Sec524110.131 6,851 焊接机24 Sec12 Sec12 Sec981000.065 6,412 设备不良率ACF贴付不良0.06%0.01%0.05%1250.196 25 LCD欠损0.14%0.05%0.09%2750.196 54 晶片欠损0.10%0.01%0.09%2250.196 44 月度维修时间 COG2045 min620 min1245 min122140.196 2,395 FOG430 min360 min70 min3500.131 46 焊接160 min38 min120 min3660.065 24 消耗品成本铁氟龙

13、260卷/月208卷/月52卷/512,652 ACF77卷/月64卷/月13卷/220028,600 压焊头650RBM/个15RBM/个635RBM/个2012,700 TOTALTOTAL/ / /68,68468,684 KYOKUTO SHANGHAI八、建立标准化八、建立标准化序号项目完善新制定结果评价1脱泡机始业点检表2ACF贴付机始业点检表3FPC本压机始业点检表4COG搭载机始业点检表5FPC焊接机始业点检表6点灯机始业点检表7COG搭载机保养记录表8COG搭载机管理日报9ACF贴付机管理日报10FPC本压机管理日报11FPC焊接机管理日报12COG搭载机保养记录表13设备维修记录表14重要备品、备件安全在库量管理 KYOKUTO SHANGHAI九、反省及今后改善方向九、反省及今后改善方向品质品质成本成本效效率率l 反省反省:l 1.对设备、治工具的改造后，总体上提升了设备对设备、治工具的改造后，总体上提升了设备效率。但其中还存在很多不足，有待于日后不断效率。但其中还存在很多不足，有待于日后不断完善。完善。 l 2.随着设备的磨损老化随着设备的磨损老化,新故障还是不断出现