压力管道巡检培训讲义

1、质检总局关于修订质检总局关于修订特种设备目录特种设备目录的公告的公告(2014年第年第114号号)根据中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例的规定，质检总局修订了特种设备目录，经国务院批准，现予以公布施行。压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类压力管道，是指利用一定的压力，用于输送压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体气体或者或者液体液体的的管状管状设备，其设备，其范围规定为范围规定为最高工作压力最高工作压力大于或者等于大于或者等于0.1MPa0.1MPa（表压）（表压），介质为，介质为气体、液气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者化气体、蒸汽

2、或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体等于标准沸点的液体，且，且公称直径公称直径大于或者等于大于或者等于50mm50mm的管道。的管道。公称直径小公称直径小于于150mm150mm，且其最高工作压力小于，且其最高工作压力小于1.6MPa1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照安全生产法、石油天然气管道保护法等法安全监督管理还应按照安全生产法、石油天然气管道保护法等法律法规实施。律法规实施。

3、P1P1 压力管道使用单位要制定操作人员安全管理压力管道使用单位要制定操作人员安全管理制度和岗位职责，选择适应岗位要求并持有制度和岗位职责，选择适应岗位要求并持有特特种设备作业人员证种设备作业人员证的人员负责岗位工作。压力的人员负责岗位工作。压力管道操作人员岗位职责应包括以下内容：管道操作人员岗位职责应包括以下内容：1、操作人员熟知岗位工作基本要求和范围：、操作人员熟知岗位工作基本要求和范围：如岗如岗位范围。可按系统、装置或管道名称等予以规定；位范围。可按系统、装置或管道名称等予以规定；管理操作或控制参数要求等。管理操作或控制参数要求等。压力管道操作人员岗位职责压力管道操作人员岗位职责2、满足

4、岗位人员岗位工作基本条件、持证要求、满足岗位人员岗位工作基本条件、持证要求等。等。（1）年龄在）年龄在18周岁以上（含周岁以上（含18周岁），周岁），60周岁以下（含周岁以下（含60周岁）；周岁）；（2）身体健康，能够胜任本岗位工作；）身体健康，能够胜任本岗位工作；（3）具有相关的压力管道安全技术知识和操作技能；）具有相关的压力管道安全技术知识和操作技能；（4）工业管道）工业管道-3、-2级操作人员应当具有初中以上级操作人员应当具有初中以上（含初中）文化程度，（含初中）文化程度，工业管道工业管道-1级操作人员应当具有级操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实高中以上（

5、含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习半年以上（含半年）习半年以上（含半年）；（备注）（备注）（5）公用管道操作人员应当具有初中以上文化程度，在）公用管道操作人员应当具有初中以上文化程度，在本岗位从事相关操作实习本岗位从事相关操作实习1年以上；年以上；（6）长输管道操作人员应当具有高中以上文化程度，在）长输管道操作人员应当具有高中以上文化程度，在本岗位从事相关操作实习本岗位从事相关操作实习2年以上；年以上；（7）经专业培训和考核，取得相应级别的压力管道操作）经专业培训和考核，取得相应级别的压力管道操作证。证。3、严格遵守国家有关安全生产、压力管道安全管理规定，、严格遵守国家有关安全生产、压

6、力管道安全管理规定，拒绝违规行为，拒绝违规行为，包括上级和相关人员命令或行为，并及时包括上级和相关人员命令或行为，并及时向有关部门报告。向有关部门报告。4、严格执行企事业安全管道制度和操作规程：、严格执行企事业安全管道制度和操作规程：认真履行认真履行本职工作，确保压力管道的安全运行。操作人员必须牢记本职工作，确保压力管道的安全运行。操作人员必须牢记与本职岗位有关的操作规定，熟练掌握操作程序以及紧急与本职岗位有关的操作规定，熟练掌握操作程序以及紧急的应对措施等技能。的应对措施等技能。5、严格按照系统或装置操作参数进行操作，、严格按照系统或装置操作参数进行操作，时刻掌握运时刻掌握运行参数变化情况，

7、发现紧急情况立即处理或报告。并做好行参数变化情况，发现紧急情况立即处理或报告。并做好设备运行相关记录。设备运行相关记录。6、加强业务学习，提高自身素质。、加强业务学习，提高自身素质。熟悉本岗位压力管道熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。的事故和应采取的措施。7、作业时随身携带证件，并自觉接受单位的安全管理和、作业时随身携带证件，并自觉接受单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。质量技术监督部门的监督检查。8、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人、发现事故隐患或者不安全因素应当立

8、即向现场管理人员和单位有关负责人报告。员和单位有关负责人报告。9、发生事故时按单位事故应急救援预案规定，认真履行、发生事故时按单位事故应急救援预案规定，认真履行职责。职责。如立即切断危险源，积极参与事故抢救工作，现场如立即切断危险源，积极参与事故抢救工作，现场引导外部救援人员进行事故抢救，同时向本单位、政府管引导外部救援人员进行事故抢救，同时向本单位、政府管理部门或应急救援组织报告等。需要时，如实向事故调查理部门或应急救援组织报告等。需要时，如实向事故调查或政府管理部门反映情况。或政府管理部门反映情况。10、明确操作人员履行职责或岗位职责落实情况的检查、明确操作人员履行职责或岗位职责落实情况的

9、检查要求，违规行为的处理以有模范遵守规定、有贡献人员奖要求，违规行为的处理以有模范遵守规定、有贡献人员奖励规定。励规定。 要实现压力管道安全运行，要实现压力管道安全运行，必须做好两方面工作：必须做好两方面工作：一是制定一是制定符合生产工艺要求，安全、科学并符合国家有关符合生产工艺要求，安全、科学并符合国家有关安全生产规定的安全生产规定的安全操作规程安全操作规程。这项工作主要由企业安全。这项工作主要由企业安全管理机构制定，经企业法人颁布执行，操作人员必须严格管理机构制定，经企业法人颁布执行，操作人员必须严格遵守岗位安全操作规定。遵守岗位安全操作规定。二是二是操作者操作者执行安全操作规程执行安全操

10、作规程的的意识水平。意识水平。压力管道安全操作要求压力管道安全操作要求 压力管道的运行是由人来操作，操作者对压力管道的压力管道的运行是由人来操作，操作者对压力管道的操作正确与否，直接影响到压力管道的安全运行。前者由操作正确与否，直接影响到压力管道的安全运行。前者由企业把关，后者由压力管道操作人员负责。企业把关，后者由压力管道操作人员负责。一、压力管道的使用单位应一、压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺、技根据压力管道的生产工艺、技术性能、介质特性等压力管道实际情况，识别和控制管道术性能、介质特性等压力管道实际情况，识别和控制管道安全运行要素，分别安全运行要素，分别制定制定压力管道的压力管

11、道的安全操作规程安全操作规程或或操作操作工艺。工艺。二、操作人员应当具备相应的资格与业务素质二、操作人员应当具备相应的资格与业务素质：压力管道：压力管道操作人员必须按操作人员必须按特种设备作业人员监督管理办法特种设备作业人员监督管理办法规定，规定，经专业知识培训，取得质量技术监督部门颁发的相应级别经专业知识培训，取得质量技术监督部门颁发的相应级别的的特种设备作业人员证特种设备作业人员证，方可进行压力管道操作工作。，方可进行压力管道操作工作。三、三、压力管道根据生产工艺、输送介质等运行条件，制定压力管道根据生产工艺、输送介质等运行条件，制定相应操作规程，相应操作规程，压力管道操作人员必须严格遵守

12、企业安全压力管道操作人员必须严格遵守企业安全操作规程操作规程。压力管道操作内容包括以下项目：。压力管道操作内容包括以下项目：1、操作前的准备工作、操作前的准备工作（1）操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操）操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有专用操作工具应随身携带。进入易燃易作工具，特别是有专用操作工具应随身携带。进入易燃易爆、有毒有害气体的车间或场地，还要带好防尘面罩等劳爆、有毒有害气体的车间或场地，还要带好防尘面罩等劳动防护用品。动防护用品。（2）对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行）对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行前检查。主要检查：管道

13、有无变形扭曲、机械损伤；防腐前检查。主要检查：管道有无变形扭曲、机械损伤；防腐保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、到位；压力表和温度计有无损坏，计数是否准确无误；安到位；压力表和温度计有无损坏，计数是否准确无误；安全阀或安全保护装置是否有妨碍物，根部阀是否已打开。全阀或安全保护装置是否有妨碍物，根部阀是否已打开。2、管道运行操作、管道运行操作 管道运行操作必须严格按照规程规定顺序、内容要求管道运行操作必须严格按照规程规定顺序、内容要求进行。管道控制元件操作应缓慢进行，防止压力、温度流进行。管道控制元件操作应缓慢进行，防止压力、温度

14、流速突然升高造成管道及附件的损伤，同时观察管道系统的速突然升高造成管道及附件的损伤，同时观察管道系统的压力和温度变化情况，当运行参数达到规程规定的数值时，压力和温度变化情况，当运行参数达到规程规定的数值时，应进行相关操作，以保持运行参数的稳定。应进行相关操作，以保持运行参数的稳定。3、管道运行初期检查与调整、管道运行初期检查与调整 在管道升压升温过程中，要注意管道冲击、振动情况，在管道升压升温过程中，要注意管道冲击、振动情况，调整好管道介质的流速，使管道平稳运行；检查管道表面调整好管道介质的流速，使管道平稳运行；检查管道表面或防腐保温层是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及或防腐保温层是否有跑

15、、冒、滴、漏现象，发现问题要及时处理或立即停车检查处理；观察压力表、温度计指示的时处理或立即停车检查处理；观察压力表、温度计指示的参数是否符合操作规程的规定，特别注意的是各处压力表、参数是否符合操作规程的规定，特别注意的是各处压力表、温度计读数是否一致。温度计读数是否一致。4、正常运行的检查、正常运行的检查 （1）管道）管道正常运行后，应按日常巡线检查有关规定进行正常运行后，应按日常巡线检查有关规定进行定期或不定期的检查。压力管道发生故障、泄漏或爆炸大定期或不定期的检查。压力管道发生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆，通过定时、定点、定线进行巡线检查，并多有先期征兆，通过定时、定点、定线进行巡线检

16、查，并认真、如实做好运行检查记录，一般是能够及时发现管道认真、如实做好运行检查记录，一般是能够及时发现管道的异常现象，并采取有力措施消除事故隐患。管道运行中的异常现象，并采取有力措施消除事故隐患。管道运行中检查的内容应包括工艺条件、设备状况和安全附件。检查的内容应包括工艺条件、设备状况和安全附件。 在工艺条件方面，主要检查操作压力、温度、流量、在工艺条件方面，主要检查操作压力、温度、流量、液位等是否在操作规程规定范围内；介质的化学成分、杂液位等是否在操作规程规定范围内；介质的化学成分、杂质含量是否符合要求；以及升压降压、升温降温的控制。质含量是否符合要求；以及升压降压、升温降温的控制。（2）管

17、道设备）管道设备方面重点检查内容：方面重点检查内容：1）管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；）管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；2）保温层、防腐层和保护层是否完好；）保温层、防腐层和保护层是否完好；3）管道振动情况；）管道振动情况；4）管道支吊架是否完好；）管道支吊架是否完好；5）管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；）管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；6）阀门等操作机构润滑是否良好；）阀门等操作机构润滑是否良好；7）静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好）静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好8）是否存在其他缺陷。）是否存在其他缺陷。（3）安全附件）安全附件

18、重点检查内容：重点检查内容： 在安全附件方面，应重点检查安全阀、爆破片、紧在安全附件方面，应重点检查安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、温度计等的根部阀是否打开；是否急切断装置、压力表、温度计等的根部阀是否打开；是否有卡死现象；有无跑、冒、滴、漏情况；并注意观察不同有卡死现象；有无跑、冒、滴、漏情况；并注意观察不同点的压力表、温度计读数是否一致等。点的压力表、温度计读数是否一致等。5、压力管道停车操作、压力管道停车操作（1）正常停车）正常停车 压力管道长期处于运行状态，一些管道元件无法进行压力管道长期处于运行状态，一些管道元件无法进行有效的检查维护，存在的缺陷、隐患无法排除，加剧管道有效的检

19、查维护，存在的缺陷、隐患无法排除，加剧管道缺陷扩展，影响管道系统正常运行，甚至引发事故的发生。缺陷扩展，影响管道系统正常运行，甚至引发事故的发生。为此，压力管道应按为此，压力管道应按工业管道定期检验规程工业管道定期检验规程与相关行与相关行业定期检验同期的要求，以及使用单位根据企业情况，定业定期检验同期的要求，以及使用单位根据企业情况，定期对压力管道停车，进行检查、维护和保养。另外，在管期对压力管道停车，进行检查、维护和保养。另外，在管道运行时通过日常、巡线检查发现的问题在不影响安全情道运行时通过日常、巡线检查发现的问题在不影响安全情况下，也可等到停车时进行处理。况下，也可等到停车时进行处理。

20、压力管道的停车过程是一个变操作参数过程。在较短压力管道的停车过程是一个变操作参数过程。在较短时间内将管道系统的温度、压力降到环境温度或大气压力，时间内将管道系统的温度、压力降到环境温度或大气压力，对管道介质进行处理，对管道系统进行置换等操作过程。对管道介质进行处理，对管道系统进行置换等操作过程。压力管道停车操作主要是对控制阀门的操作，稍有不慎就压力管道停车操作主要是对控制阀门的操作，稍有不慎就会造成窜气而影响其他系统安全，或者排放的介质造成环会造成窜气而影响其他系统安全，或者排放的介质造成环境影响和误伤到人员等。因此要制定安全、可靠的停车方境影响和误伤到人员等。因此要制定安全、可靠的停车方案。

21、案。停车方案的主要内容：停车方案的主要内容：1）停车和开车的具体时间，停车操作的程序和步骤；）停车和开车的具体时间，停车操作的程序和步骤；2）停车过程中控制工艺变化幅度的具体要求；）停车过程中控制工艺变化幅度的具体要求；3）压力管道内剩余物料的处理、置换清洗及必须动火的）压力管道内剩余物料的处理、置换清洗及必须动火的范围；范围；4）停车检修的内容及要求、组织措施和有关规定。）停车检修的内容及要求、组织措施和有关规定。（2）紧急停车）紧急停车 压力管道在运行中，如发生故障，出现下列情况之一，压力管道在运行中，如发生故障，出现下列情况之一，严重影响系统安全运行时，操作人员应该立即采取措施，严重影响

22、系统安全运行时，操作人员应该立即采取措施，停止管道运行，并尽快向安全管理和生产部门汇报：停止管道运行，并尽快向安全管理和生产部门汇报：1）管道系统压力或温度超过操作规程规定的最高允许值，）管道系统压力或温度超过操作规程规定的最高允许值，且经采取措施后仍不能使压力或温度恢复正常，并有恶化且经采取措施后仍不能使压力或温度恢复正常，并有恶化的趋势；的趋势；2）管道组成件出现裂纹、鼓包、变形或泄漏、爆炸等现）管道组成件出现裂纹、鼓包、变形或泄漏、爆炸等现象危及安全或可能造成事故；象危及安全或可能造成事故；3）安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏，难以保证管）安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏，难以保证管

23、道安全运行；道安全运行；4）管道主要控制元件，如阀门不能关闭或打开，或其他）管道主要控制元件，如阀门不能关闭或打开，或其他控制工艺参数措施不能实现时；控制工艺参数措施不能实现时；5）周边出现火灾、爆炸或其他设备如压力容器出现故障）周边出现火灾、爆炸或其他设备如压力容器出现故障或发生事故等，可能影响到管道安全运行；或发生事故等，可能影响到管道安全运行；6）安全技术操作规程规定的其他必须停止管道运行情况。）安全技术操作规程规定的其他必须停止管道运行情况。（3）停车时的注意事项）停车时的注意事项1）停车时应控制降温速度：对于高温下工作的压力管道，）停车时应控制降温速度：对于高温下工作的压力管道，急剧

24、降温，会使压力管道产生较大的收缩应力，严重时会急剧降温，会使压力管道产生较大的收缩应力，严重时会使压力管道产生裂纹、变形、元件松脱、连接部位发生泄使压力管道产生裂纹、变形、元件松脱、连接部位发生泄漏等；漏等；2）采取降温的方法降压：对于输送液化气体的压力管道，）采取降温的方法降压：对于输送液化气体的压力管道，由于管内的压力取决于温度，所以单纯排放液化所的气体由于管内的压力取决于温度，所以单纯排放液化所的气体或液体均达不到降压的目的，必须先降温，才能实现降压；或液体均达不到降压的目的，必须先降温，才能实现降压；3）应清除干净剩余物料）应清除干净剩余物料压力管道内的剩余物料多为有毒或剧毒、易燃易爆

25、、有腐压力管道内的剩余物料多为有毒或剧毒、易燃易爆、有腐蚀性等有害物质，若不进行置换或清除干净，在进行管道蚀性等有害物质，若不进行置换或清除干净，在进行管道维修操作时极易发生火灾、人员中毒等事故。所以应对管维修操作时极易发生火灾、人员中毒等事故。所以应对管道进行置换，清除管内残余介质，操作期间在一定周围应道进行置换，清除管内残余介质，操作期间在一定周围应杜绝一切火源。对残留物料的排放与清理应采取相应措施，杜绝一切火源。对残留物料的排放与清理应采取相应措施，特别是可燃有毒气体应排放至安全区域。特别是可燃有毒气体应排放至安全区域。（4）紧急停车的操作步骤）紧急停车的操作步骤 压力管道紧急停止运行的

26、操作应在管道操作规程予以压力管道紧急停止运行的操作应在管道操作规程予以规定。一般程序是：规定。一般程序是：a.首先停止或关闭压力的来源，首先停止或关闭压力的来源，如停如停压缩机；压缩机；b.关闭锅炉、压力容器等输送、储存等设备介质关闭锅炉、压力容器等输送、储存等设备介质出口阀门出口阀门。C.其次是释放管道系统压力。其次是释放管道系统压力。在进行管道泄压在进行管道泄压力时要缓慢操作、防止压力、温度突然下降对管道的破坏力时要缓慢操作、防止压力、温度突然下降对管道的破坏以及可能使管道出现真空，造成其他事故的发生。同时，以及可能使管道出现真空，造成其他事故的发生。同时，排放的介质应视具体情况进行回收、

27、处理等。防止易燃易排放的介质应视具体情况进行回收、处理等。防止易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等介质造成二次破坏。爆、有毒有害、腐蚀性等介质造成二次破坏。四、精心操作，提高操作水平四、精心操作，提高操作水平 在以往发生的压力管道事故中，由于人为操作不当引在以往发生的压力管道事故中，由于人为操作不当引起的事故居多。这是因为压力管道运行环节时间最长，工起的事故居多。这是因为压力管道运行环节时间最长，工况条件变化最多，操作人员的操作技能水平、应变能力、况条件变化最多，操作人员的操作技能水平、应变能力、系统工况的变化都会影响正常操作，往往会产生憋压、超系统工况的变化都会影响正常操作，往往会产生憋压、超压、超

28、温及不应有的介质混入等而造成的事故。一般地讲，压、超温及不应有的介质混入等而造成的事故。一般地讲，各单位使用的压力管道都会存在一些先天性缺陷，失检失各单位使用的压力管道都会存在一些先天性缺陷，失检失修、带病运行现象，如果操作不当，会使缺陷迅速扩展。修、带病运行现象，如果操作不当，会使缺陷迅速扩展。因此，压力管道的精心操作是避免和减少操作过程发生事因此，压力管道的精心操作是避免和减少操作过程发生事故的有效措施。故的有效措施。精心操作要做到两个要点：精心操作要做到两个要点： 一是制作合理的工艺操作记录卡片，并认真做好填写；一是制作合理的工艺操作记录卡片，并认真做好填写； 二是操作人员严格遵守工艺纪

29、律和安全操作规程。二是操作人员严格遵守工艺纪律和安全操作规程。五、坚守岗位，增强工作责任心：五、坚守岗位，增强工作责任心：操作人员应该严格工作操作人员应该严格工作纪律，坚守工作岗位，增强工作责任心，注意观察压力管纪律，坚守工作岗位，增强工作责任心，注意观察压力管道内介质参数变化，及时处理突发事故，确保管道系统的道内介质参数变化，及时处理突发事故，确保管道系统的安全运行。安全运行。六、认真填写操作记录：六、认真填写操作记录：操作记录是压力管道操作过程中操作记录是压力管道操作过程中的原始记录，对保证压力管道安全运行，确保安全生产起的原始记录，对保证压力管道安全运行，确保安全生产起着重要的作用。所有

30、压力管道操作人员都应认真、及时、着重要的作用。所有压力管道操作人员都应认真、及时、准确、真实地记录压力管道实际运行状况，为预防和减少准确、真实地记录压力管道实际运行状况，为预防和减少压力管道事故积累经验，提供压力管道安全运行的证据。压力管道事故积累经验，提供压力管道安全运行的证据。工业管道的检修与维护保养工业管道的检修与维护保养P5P5事故案例分享事故案例分享事故概况事故概况 1979年，我国台湾省彰化县福兴、秀水等乡镇附近的居民突年，我国台湾省彰化县福兴、秀水等乡镇附近的居民突然罹患前所未有的皮肤病，病症有眼皮肿、手脚指甲发黑、身上然罹患前所未有的皮肤病，病症有眼皮肿、手脚指甲发黑、身上有黑

31、色皮疹。由于患者的人数高达数千人，引起社会关注。据统有黑色皮疹。由于患者的人数高达数千人，引起社会关注。据统计，这次事件共造成计，这次事件共造成2000人中毒，人中毒，53人死亡。人死亡。 据调查，事故原因为：彰化县一家名为据调查，事故原因为：彰化县一家名为“彰化油脂企业公司彰化油脂企业公司”的食用油厂在生产米糠油时，使用了日本的多氯联苯来对米糠油的食用油厂在生产米糠油时，使用了日本的多氯联苯来对米糠油进行脱色和脱味。由于进行脱色和脱味。由于管理和维护检修不到位管理和维护检修不到位、致使输送多氯联、致使输送多氯联苯的管道泄漏，使多氯联苯渗入米糠油中，并受热后生成了其他苯的管道泄漏，使多氯联苯渗

32、入米糠油中，并受热后生成了其他氧化物，从而导致食用者中毒甚至死亡。氧化物，从而导致食用者中毒甚至死亡。P41 1、管道系统的诊断：、管道系统的诊断： 管道系统运行在各种外力、输送介质和周围环境因素管道系统运行在各种外力、输送介质和周围环境因素的作用下，逐渐产生变形、磨损、腐蚀、泄漏和振动，从的作用下，逐渐产生变形、磨损、腐蚀、泄漏和振动，从而影响管道系统的整体性能。而影响管道系统的整体性能。管道系统的诊断管道系统的诊断就是在管道就是在管道系统正常系统正常运行过程运行过程中，或基本不影响管道系统正常运行情中，或基本不影响管道系统正常运行情况下，通过况下，通过观察观察、测试测试来来掌握掌握系统的运

33、行系统的运行状况状况，判断判断可能可能产生产生故障故障的部位，预报信息，安排计划进行维护保养的一的部位，预报信息，安排计划进行维护保养的一项综合技术，防患于压力管道事故发生前。项综合技术，防患于压力管道事故发生前。工业管道的检修与维护保养工业管道的检修与维护保养 诊断方法：诊断方法：（1）直接观察；）直接观察；常用于跑、冒、滴、漏的诊断，这种方常用于跑、冒、滴、漏的诊断，这种方法依赖于操作者的丰富经验；法依赖于操作者的丰富经验；（2）振动、噪声观测；）振动、噪声观测；通过异常的振动、噪声现象，预通过异常的振动、噪声现象，预测其发生的部位和影响的范围。测其发生的部位和影响的范围。（3）温度测量；

34、）温度测量；（4）压力测量；）压力测量；（5）流量测量；）流量测量；（6）应力应变测量；）应力应变测量；（7）管道壁厚测量。）管道壁厚测量。 2、管道系统的检查：、管道系统的检查： 做好管道系统定时定线的巡线检查及日常的维护管做好管道系统定时定线的巡线检查及日常的维护管理，及时发现和预测可能出现的问题和故障并采取适当措理，及时发现和预测可能出现的问题和故障并采取适当措施，使其得以消除和控制，以延长管道的使用受命，保证施，使其得以消除和控制，以延长管道的使用受命，保证安全生产。安全生产。 重点检查：焊缝、阀件、法兰、垫片、补偿器、支吊重点检查：焊缝、阀件、法兰、垫片、补偿器、支吊架等。架等。 日

35、常检查：管道的工作压力、温度是否是允许范围内，日常检查：管道的工作压力、温度是否是允许范围内，管道有无冻堵，管道的振动、噪声、防腐层、保温层等有管道有无冻堵，管道的振动、噪声、防腐层、保温层等有无异常现象，有无跑、冒、滴、漏和破损情况。无异常现象，有无跑、冒、滴、漏和破损情况。 巡线检查是压力管道巡线检查是压力管道动态监测动态监测的重要手段，其目的是的重要手段，其目的是及时发现事故隐患并进行处理，以符合管道安全运行。及时发现事故隐患并进行处理，以符合管道安全运行。 还有其他日常检查项目：比如用肥皂水验漏、用可燃气体检测仪检测或通过物料性质判断等。 3、在用工业管道的定期检验在用工业管道的定期检

36、验： 在用工业管道的定期检验是指管道设备运行一个周期在用工业管道的定期检验是指管道设备运行一个周期后，在运行或停机状态下所进行的较为全面的检验（或检后，在运行或停机状态下所进行的较为全面的检验（或检查）。查）。（1）在线检验）在线检验：是在运行条件下对在用工业管道进行的：是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验检验，在线检验每年至少一次。每年至少一次。在线检验一般以在线检验一般以宏观检查宏观检查和安全保护装置检验为主和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值，必要时进行测厚检查和电阻值测量。测量。（2）全面检验：）全面检验：按一定的检验周期在在用工业管道停车按一定的检验周期在在

37、用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。一般周期为期间进行的较为全面的检验。一般周期为36年年，检验，检验周期可根据具体情况适当延长或缩短，但最长周期不得超周期可根据具体情况适当延长或缩短，但最长周期不得超过过9年年。 4、工业管道的检修维护：、工业管道的检修维护： 压力管道检修保养分为：压力管道检修保养分为：计划维修和非计划维修。计划维修和非计划维修。（1）计划维修：是指根据管道正常运行时的日常诊断、）计划维修：是指根据管道正常运行时的日常诊断、检查以及定期检验发现的问题有计划的检修。检查以及定期检验发现的问题有计划的检修。（2）非计划维修：是指突发性的管道泄漏、故障、事故）非计划维修：是指

38、突发性的管道泄漏、故障、事故等，造成管道系统不能正常运行而进行的紧急抢修。等，造成管道系统不能正常运行而进行的紧急抢修。 5、工业管道维护保养要求及方法：、工业管道维护保养要求及方法：经常性的维护保养措施：经常性的维护保养措施：（1）要经常检查压力管道的防腐保温措施，保证其完好）要经常检查压力管道的防腐保温措施，保证其完好无损，要避免对管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的无损，要避免对管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的光洁，从而减少各种电离、化学腐蚀。光洁，从而减少各种电离、化学腐蚀。（2）阀门的操作机构要经常除锈上油并配置保护塑料套）阀门的操作机构要经常除锈上油并配置保护塑料套管，定期进行

39、活动，保证其开关灵活。管，定期进行活动，保证其开关灵活。（3）安全阀、压力表要经常擦试，确保灵活、准确，并）安全阀、压力表要经常擦试，确保灵活、准确，并按时进行检查和校验。按时进行检查和校验。（4）要定期检查紧固螺栓完好状况，做到齐全、不锈蚀、）要定期检查紧固螺栓完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。丝扣完整、连接可靠。（5 5）压力管道因外界因素产生较大振动时，应采取隔断振）压力管道因外界因素产生较大振动时，应采取隔断振源、加强支承等减振措施。发现摩擦等情况应及时采取措施。源、加强支承等减振措施。发现摩擦等情况应及时采取措施。（6 6）静电跨接、接地装置要保持良好完整，及时消除缺陷

40、，）静电跨接、接地装置要保持良好完整，及时消除缺陷，防止故障的发生。防止故障的发生。（7 7）停用的压力管道应排除内部的腐蚀性介质，并进行置）停用的压力管道应排除内部的腐蚀性介质，并进行置换，清洗和干燥，必要时作惰性气体保护，外表面应涂刷防换，清洗和干燥，必要时作惰性气体保护，外表面应涂刷防腐油漆，防止环境因素腐蚀。对有保温层的管道要注意保温腐油漆，防止环境因素腐蚀。对有保温层的管道要注意保温层下的防腐和支座处的防腐。层下的防腐和支座处的防腐。（8 8）禁止将管道及支架作电焊的零线和起重工具的锚点、）禁止将管道及支架作电焊的零线和起重工具的锚点、撬抬重物的支撑点。撬抬重物的支撑点。（9）及时消

41、除跑、冒、滴、漏隐患。）及时消除跑、冒、滴、漏隐患。（10）管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，这些地）管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，这些地方最易发生腐蚀和磨损，因此必须经常对这些部位进行检方最易发生腐蚀和磨损，因此必须经常对这些部位进行检查，以便在发生某种损坏之前，采取修理和更换措施。查，以便在发生某种损坏之前，采取修理和更换措施。（11）对高温管道，在开工升温过程中需要对管道法兰）对高温管道，在开工升温过程中需要对管道法兰连接螺栓进行热紧；对低温度管道，在降温过程中需进行连接螺栓进行热紧；对低温度管道，在降温过程中需进行冷紧。冷紧。保养项目详见表保养项目详见表1.1.21.1.2P2

42、3P231、严格执行开停车操作程序；、严格执行开停车操作程序；2、禁止超压、超温、超负荷运行；、禁止超压、超温、超负荷运行；3、控制交变载荷（反复的交变载荷作用下，管道将产生、控制交变载荷（反复的交变载荷作用下，管道将产生疲劳破坏）；疲劳破坏）；4、腐蚀性介质含量的控制；、腐蚀性介质含量的控制；5、压力管道运行指标的控制；、压力管道运行指标的控制；6、加强管道运行的巡线检查，及时发现和消除不安全因、加强管道运行的巡线检查，及时发现和消除不安全因素。素。压力管道操作参数控制压力管道操作参数控制 巡回检查要巡回检查要定时、定点、定路线定时、定点、定路线。单位应针。单位应针对检查内容制作统一表格，每

43、次检查均填写检查对检查内容制作统一表格，每次检查均填写检查日期（时间）、日期（时间）、检查人员检查人员和和负责人签字负责人签字确认。确认。压力管道操作参数控制压力管道操作参数控制管道的无损检测基础知识管道的无损检测基础知识 无损检测：无损检测：是指借助先进的技术和检验设备，在不损坏是指借助先进的技术和检验设备，在不损坏所检测的试件（工件）的前提下，对试件内部及表面的结构、所检测的试件（工件）的前提下，对试件内部及表面的结构、状态进行检查和验证的活动。状态进行检查和验证的活动。 无损检测的主要方法有：无损检测的主要方法有：射线检测（简称射线检测（简称RT）、超声波）、超声波检测（简称检测（简称U

44、T）、磁粉检测（简称）、磁粉检测（简称MT）、渗透检测（简称）、渗透检测（简称PT）等，是应用较广泛的探测缺陷的方法，等，是应用较广泛的探测缺陷的方法，称为四大探伤方称为四大探伤方法。法。管道介质的分类、危害程度和火管道介质的分类、危害程度和火灾危险性划分灾危险性划分P25P25 介质对管道输送的安全运行起着至关重要的作用，介质对管道输送的安全运行起着至关重要的作用，对介质进行分类有利于管道安全管理，提高管道使用寿命对介质进行分类有利于管道安全管理，提高管道使用寿命和经济效益。和经济效益。 介质按流体的物态可分为：介质按流体的物态可分为：气体、液体、液化气体和气体、液体、液化气体和浆体。浆体。

45、 介质按危害性质可分为：介质按危害性质可分为：火灾危险性、爆炸性、毒性、火灾危险性、爆炸性、毒性、腐蚀性。腐蚀性。压力管道介质的分类、危害程压力管道介质的分类、危害程度和火灾危险性划分度和火灾危险性划分一、介质的分类：一、介质的分类： 1、按介质在一定环境温度和压力下的物态形式，把、按介质在一定环境温度和压力下的物态形式，把介质分为永久气体、高压液化气体和低压液化气体。介质分为永久气体、高压液化气体和低压液化气体。（1）临界温度小于）临界温度小于-10的为永久气体。如空气、氧气、的为永久气体。如空气、氧气、氢气、甲烷、煤气、天然气等。氢气、甲烷、煤气、天然气等。（2）临界温度大于或等于）临界温

46、度大于或等于-10,且小于或等于且小于或等于70的为的为高压液化气体。如乙烷、乙烯、二氧化碳、一氧化二氮等。高压液化气体。如乙烷、乙烯、二氧化碳、一氧化二氮等。（3）临界温度大于）临界温度大于70的为低压液化气体。如氯、氨、的为低压液化气体。如氯、氨、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、甲胺、乙胺等。硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、甲胺、乙胺等。 *临界温度：临界温度：是物质处于临界状态时的温度。就是对是物质处于临界状态时的温度。就是对物质加压使气体液化所允许的最高温度。物质加压使气体液化所允许的最高温度。2、介质按危险性分为以下三类：、介质按危险性分为以下三类：（1）易燃气体：）易燃气体：指在常温常压下

47、遇明火、高温即会发生指在常温常压下遇明火、高温即会发生着火或爆炸，燃烧时的蒸气对人畜具有一定的刺激毒害作着火或爆炸，燃烧时的蒸气对人畜具有一定的刺激毒害作业。业。（2） 不燃气体：不燃气体：指无毒、为燃气体，包括助燃气体，但指无毒、为燃气体，包括助燃气体，但高浓度时有窒息作用。助燃气体有强烈的氧化作用，遇油高浓度时有窒息作用。助燃气体有强烈的氧化作用，遇油脂能发生着火或爆炸。脂能发生着火或爆炸。（3）有毒气体：）有毒气体：对人畜有强烈的毒害、窒息、灼伤、刺对人畜有强烈的毒害、窒息、灼伤、刺激作用，其中有些还具有易燃、氧化、腐蚀等性质。激作用，其中有些还具有易燃、氧化、腐蚀等性质。3、按国家标准

48、、按国家标准GB 50316-2000 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范将流体介质分为将流体介质分为A1、A2、B、C、D五类。五类。（1）A1类：类：指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中被人吸入或与人体接触时，能造成严重中体泄漏到环境中被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后不能治愈。毒，脱离接触后不能治愈。（2） A2类：类：有毒流体，接触此类流体后会有不同程度有毒流体，接触此类流体后会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。的中毒，脱离接触后可治愈。（3）B类：类：指这些流体在环境或操作条件下是一种气体指这些流体在环境或

49、操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。续燃烧。（4）C类：类：指不包括指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。类流体的不可燃、无毒的流体。（5）D类：类：指不可燃、无毒、设计压力小于或等于指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度高于和设计温度高于-20186之间的流体。之间的流体。二、介质危害程度划分：二、介质危害程度划分： 按按GB5044职业性接触毒物危害程度分级职业性接触毒物危害程度分级规定，规定，根据毒物经人吸入或人体接触后产生中毒后果所允许的最根据毒物经人吸入或人体接触后产生中毒后

50、果所允许的最高浓度，将高浓度，将危害程度分为：极度危害、高度危害、中度危危害程度分为：极度危害、高度危害、中度危害害和和轻度危害轻度危害四级。四级。P26三、火灾危险性划分：三、火灾危险性划分： 按按GB50160石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范及及GBJ 16建筑设计防火规范建筑设计防火规范将火灾危险性介质分为将火灾危险性介质分为甲、乙、甲、乙、丙丙类类可燃气体、液化烃可燃气体、液化烃和和可燃液体可燃液体。P28四、腐蚀性划分：四、腐蚀性划分： 腐蚀介质按化学性质分为以下三类：腐蚀介质按化学性质分为以下三类：1、酸性腐蚀品：、酸性腐蚀品：具有强烈腐蚀性，挥发的蒸气，能刺激具有

51、强烈腐蚀性，挥发的蒸气，能刺激眼睛粘膜，吸入会中毒；对输送管道或储存器具有强腐蚀眼睛粘膜，吸入会中毒；对输送管道或储存器具有强腐蚀作用，特别是对金属管道造成腐蚀破坏。如：硝酸、发烟作用，特别是对金属管道造成腐蚀破坏。如：硝酸、发烟硝酸、硫酸、亚硫酸、盐酸、一氯化硫等。硝酸、硫酸、亚硫酸、盐酸、一氯化硫等。2、碱性腐蚀品：、碱性腐蚀品：与酸性腐蚀品一样，造成人员伤害和输与酸性腐蚀品一样，造成人员伤害和输送管道或储存器腐蚀破坏。如氢氧化钠、氢氧化钾、氯化送管道或储存器腐蚀破坏。如氢氧化钠、氢氧化钾、氯化钠、硫氢化钙等。钠、硫氢化钙等。3、其他腐蚀品：、其他腐蚀品：具有强烈腐蚀性，通常与皮肤接触具有

52、强烈腐蚀性，通常与皮肤接触4h内内出现可见坏死现象，或在出现可见坏死现象，或在55时对钢或铝表面腐蚀率走时对钢或铝表面腐蚀率走过过6.25mm。如亚氯酸钠溶液、氟化铬、氟化氢铵等。如亚氯酸钠溶液、氟化铬、氟化氢铵等。常用介质特性及其对安全使用的常用介质特性及其对安全使用的影响影响P31P311、氧气：、氧气：氧气是无色、无味、无嗅的气体，在标准状态氧气是无色、无味、无嗅的气体，在标准状态下，与空气的相对密度为下，与空气的相对密度为1.105。临界温度。临界温度118.37，临界压临界压5.05MPa，氧气微溶于水，氧气微溶于水.氧的化学性质特别活跃，氧的化学性质特别活跃，易和其它物质发生氧化反

53、应并放出大量的热量。氧气具有易和其它物质发生氧化反应并放出大量的热量。氧气具有强烈的助燃性，若与可燃气体氢气、乙炔、甲烷、一氧化强烈的助燃性，若与可燃气体氢气、乙炔、甲烷、一氧化碳等按一定的比例混合，即成为易燃易爆的混合气体，一碳等按一定的比例混合，即成为易燃易爆的混合气体，一旦有火源或引爆条件就能引起爆炸。旦有火源或引爆条件就能引起爆炸。常用介质的物理化学特性常用介质的物理化学特性P332、氢气：、氢气：氢气是无色、无味、无嗅、无毒的可燃窒息性氢气是无色、无味、无嗅、无毒的可燃窒息性气体。氢气是最轻的气体，具有很大的扩散速度，极易聚气体。氢气是最轻的气体，具有很大的扩散速度，极易聚集于建筑物

54、的顶部而形成爆炸性的气体集于建筑物的顶部而形成爆炸性的气体.氢气的化学性质氢气的化学性质特别活跃，是一种强的还原剂，其渗透性和扩散性强。特别活跃，是一种强的还原剂，其渗透性和扩散性强。3、氮气、氮气 ：氮气是无色、无味、无嗅的窒息性气体。常温氮气是无色、无味、无嗅的窒息性气体。常温下，氮气的化学性质不活泼，在工业上，常用于容器在检下，氮气的化学性质不活泼，在工业上，常用于容器在检修前的安全防爆防火置换和耐压试验用气。人处在氮含量修前的安全防爆防火置换和耐压试验用气。人处在氮含量高于高于94的环境中，会因严重缺氧而在数分钟内窒息死的环境中，会因严重缺氧而在数分钟内窒息死亡。在生产和检修中，接触高

55、浓度氮气的机会非常多，因亡。在生产和检修中，接触高浓度氮气的机会非常多，因氮气窒息造成死亡的事故屡见不鲜，因此切不可掉以轻心。氮气窒息造成死亡的事故屡见不鲜，因此切不可掉以轻心。4、一氧化碳：、一氧化碳：一氧化碳是含碳物质在燃烧不完全时的产一氧化碳是含碳物质在燃烧不完全时的产物，是一种无色、无嗅的毒性很强的可燃气体。一氧化碳物，是一种无色、无嗅的毒性很强的可燃气体。一氧化碳的毒性作用于对血红蛋白有很强的结合能力，使人因缺氧的毒性作用于对血红蛋白有很强的结合能力，使人因缺氧中毒。在工业生产中，常以急性中毒的方式出现，吸入高中毒。在工业生产中，常以急性中毒的方式出现，吸入高浓度一氧化碳时，若抢救不

56、及时则有生命危险。浓度一氧化碳时，若抢救不及时则有生命危险。5、二氧化碳、二氧化碳 ：是一种无色、无嗅、无毒，稍有酸味的是一种无色、无嗅、无毒，稍有酸味的窒息性气体，能溶于水。二氧化碳能压缩液化成液体，液窒息性气体，能溶于水。二氧化碳能压缩液化成液体，液体二氧化碳压力下降时会蒸发膨胀，并吸收周围大量的热体二氧化碳压力下降时会蒸发膨胀，并吸收周围大量的热而凝结成固体干冰。液态二氧化碳的膨胀系数较大，超装而凝结成固体干冰。液态二氧化碳的膨胀系数较大，超装很容易造成气瓶爆炸。很容易造成气瓶爆炸。6、液化石油气：、液化石油气：是一种低碳的烃类混合物，主要由乙烷、是一种低碳的烃类混合物，主要由乙烷、乙烯

57、、丙烷、丁烷、丁烯及少量的戊烷、戊烯等组成。在乙烯、丙烷、丁烷、丁烯及少量的戊烷、戊烯等组成。在常温常压下为气体，只有在加压和降低温度条件下，才变常温常压下为气体，只有在加压和降低温度条件下，才变为液体。液化石油气无色透明，具有烃类的特殊味道，是为液体。液化石油气无色透明，具有烃类的特殊味道，是一种很好的燃料。液化石油气的饱和蒸汽压随温度升高而一种很好的燃料。液化石油气的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数较大，气化后体积膨胀急剧增加，其膨胀系数较大，气化后体积膨胀250300倍。液化石油气的闪点、沸点都很低，都在倍。液化石油气的闪点、沸点都很低，都在0以下，爆以下，爆炸范围较宽，由于比

58、空气重，容易停滞和积聚在地面的低炸范围较宽，由于比空气重，容易停滞和积聚在地面的低洼处，与空气混合形成爆炸性气体，遇火源便可爆炸。洼处，与空气混合形成爆炸性气体，遇火源便可爆炸。7、硫化氢、硫化氢 ：是一种具有恶臭味的有毒有害气体。相对密是一种具有恶臭味的有毒有害气体。相对密度比空气高，易积聚在低洼处度比空气高，易积聚在低洼处.硫化氢在大气中超过硫化氢在大气中超过10ppm时即可察觉，起初臭味的增强与浓度的升高成正时即可察觉，起初臭味的增强与浓度的升高成正比，但当浓度超过比，但当浓度超过10m3之后，浓度继续升高臭味反之后，浓度继续升高臭味反而减弱。在高浓度时，很快引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化而

59、减弱。在高浓度时，很快引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化氢的存在，所以不能依靠其臭味的强弱来判断硫化氢浓度氢的存在，所以不能依靠其臭味的强弱来判断硫化氢浓度的大小的大小.硫化氢是一种可燃性气体，与空气混合达到爆炸硫化氢是一种可燃性气体，与空气混合达到爆炸极限时，可发生强烈爆炸。极限时，可发生强烈爆炸。8、乙炔、乙炔 ：乙炔是一种无色的易燃易爆的气体，纯乙炔气乙炔是一种无色的易燃易爆的气体，纯乙炔气体是没有臭味的，用电石制成的工业乙炔气体具有一种难体是没有臭味的，用电石制成的工业乙炔气体具有一种难闻的臭味。乙炔很容易溶解在水中和其它溶剂中闻的臭味。乙炔很容易溶解在水中和其它溶剂中.纯净的纯净的乙炔气体本

60、身是无毒的，但长时间吸入后，人会因为氧量乙炔气体本身是无毒的，但长时间吸入后，人会因为氧量不足引起窒息的危险。乙炔的爆炸极限范围很大在空气中不足引起窒息的危险。乙炔的爆炸极限范围很大在空气中乙炔的含量为乙炔的含量为713时爆炸能力最强。乙炔在氧气中时爆炸能力最强。乙炔在氧气中燃烧的火焰温度可高达燃烧的火焰温度可高达3500，常用于熔融和焊接金属。，常用于熔融和焊接金属。9、乙烯：、乙烯：乙烯是一种无色、无嗅、稍有甜香气味的可燃乙烯是一种无色、无嗅、稍有甜香气味的可燃性气体。乙烯的化学性质活泼，与空气和氧气混合，性气体。乙烯的化学性质活泼，与空气和氧气混合，能形成爆炸性气体。乙烯属于低毒物质，但