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文档简介

1、区间风井施工区间风井施工中铁二十二局长春地铁中铁二十二局长春地铁 区间风井工程施工简介n 长春地铁长春地铁1号线南环路站至中央商务区站区间在号线南环路站至中央商务区站区间在K27+229.500处设风井兼泵房、联络通道一座。区间风井处设风井兼泵房、联络通道一座。区间风井为地下二层钢筋混凝土框架结构,采用明挖顺筑法施工,为地下二层钢筋混凝土框架结构,采用明挖顺筑法施工,在盾构机到达前完成风井施工。在盾构机到达前完成风井施工。n 区间风井先做围护桩,然后分层开挖至基坑底设计区间风井先做围护桩,然后分层开挖至基坑底设计标高,然后进行结构施工。基坑采用钻孔灌注桩加钢支撑标高,然后进行结构施工。基坑采用

2、钻孔灌注桩加钢支撑的支护方式,坑外降水。基坑开挖遵循的支护方式,坑外降水。基坑开挖遵循“纵向分段,竖向纵向分段,竖向分层,从上到下,支撑紧跟分层,从上到下,支撑紧跟”的施工原则,施工过程中加的施工原则,施工过程中加强监控量测,确保基坑开挖中的安全。强监控量测,确保基坑开挖中的安全。n 一、开工报告n 二、施工准备n 三、围护结构施工n 四、降水井施工n 五、基坑开挖施工n 六、主体结构施工n 七、回填掩埋施工区间风井施工步骤:区间风井施工步骤: 一、开工报告1.建设工程施工许证;建设工程施工许证;2.施工组织设计;施工组织设计;3.施工测量放线;施工测量放线;4.主要人员、材料、设主要人员、材

3、料、设 备进场;备进场;5.施工现场道路、水电、施工现场道路、水电、 通讯达到施工条件。通讯达到施工条件。 二、施工准备1.场地平整;场地平整;2.人员、材料、设备人员、材料、设备 进场;进场;3.现场道路、水、电、现场道路、水、电、通讯达到施工条件;通讯达到施工条件;4.举行开工典礼。举行开工典礼。1、场地平整 根据建设单位提供的地上、地下障碍物的资料进行排查、清除和迁移;采用挖掘机、装载机、运输车进行场地挖填、整平,达到合适标高,经过压路机的碾压,达到一定压实度,然后进行场地硬化。2、人员、材料、设备进场(1)人员进场 a、管理人员: 项目部领导及各部室人员,并且具备相应的国家规定的资质。

4、 b、施工人员:工种工种钢筋工钢筋工模板工模板工砼工砼工防水工防水工架子工架子工电焊工电焊工电工电工普工普工合计合计人2)材料进场)材料进场 a、工程材料、工程材料 钢筋、钢板、焊条等等施工材料进场,并对主要材料进行试验检钢筋、钢板、焊条等等施工材料进场,并对主要材料进行试验检 测,出具相应的检测报告。测,出具相应的检测报告。 b、辅助材料、辅助材料 护筒、垫木、苫布、组合钢模板和竹胶板等等保障施工的材料。护筒、垫木、苫布、组合钢模板和竹胶板等等保障施工的材料。(3)设备进场)设备进场设备设备名称名称挖掘挖掘机机装载装载机机运输运输车车旋挖旋挖钻钻汽车汽

5、车吊吊电焊电焊机机调直机切筋机弯筋机合计合计数量数量228223111223.现场道路、水、电、通讯达到施工条件现场道路、水、电、通讯达到施工条件 a、施工道路、施工道路 区间风井施工现场东西两侧各有一个区间风井施工现场东西两侧各有一个6m宽的大门,分别通向南四环宽的大门,分别通向南四环路路 和人民大街,两条道路为交通主干道,通车方便。和人民大街,两条道路为交通主干道,通车方便。n b、施工和生活用水、施工和生活用水n 因使用商品砼、施工用水主要考虑施工机械用水、桩间喷射砼用因使用商品砼、施工用水主要考虑施工机械用水、桩间喷射砼用水、生活用水、砼养护用水、消防用水等。选用水、生活用水、砼养护用

6、水、消防用水等。选用DN100给水管道,在给水管道,在生活区及施工区各设一个消火栓和一个阀门井。临时用水管铺设于地生活区及施工区各设一个消火栓和一个阀门井。临时用水管铺设于地下,埋深下,埋深160cm。n c、施工和生活用电、施工和生活用电n 在施工场地配备在施工场地配备315KVA变压器一台,考虑意外停电因素的影响,变压器一台,考虑意外停电因素的影响,本工程在风井施工部位配置本工程在风井施工部位配置1台发电机组(台发电机组(200KW),在停电时供现),在停电时供现场办公、安保、照明等应急用电。临时用电系统根据各种用电设备的场办公、安保、照明等应急用电。临时用电系统根据各种用电设备的情况,采

7、用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电情况,采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用统一制作的标准铁质配电箱,电缆编号与供电回路对应。箱采用统一制作的标准铁质配电箱,电缆编号与供电回路对应。n d、施工现场通讯、施工现场通讯n 施工现场手机、网络通讯畅通。施工现场手机、网络通讯畅通。4.举行开工典礼举行开工典礼 邀请上级领导和当地相关领导参加开工典礼,展现我们中铁二十二局的铁邀请上级领导和当地相关领导参加开工典礼,展现我们中铁二十二局的铁军风采和昂扬的奋斗精神。军风采和昂扬的奋斗精神。 三、围护结构施工1、测量放线,确定风、测量放线,确定风 井围护桩位置;井围

8、护桩位置;2、钢筋加工,钢筋笼、钢筋加工,钢筋笼 绑扎;绑扎;3、旋挖钻钻孔、清孔、旋挖钻钻孔、清孔 运输车渣土外运;运输车渣土外运;4、钢筋笼吊装入孔;、钢筋笼吊装入孔;5、水下混凝土灌注;、水下混凝土灌注; 1、测量放线,确定风井围护桩位置 测量班使用全站仪,根据图纸坐标,确定风井的位置,并做好定位护桩,为旋挖钻钻孔施工做准备。定位桩需要监理单位确认合格后方可进行开挖。 2、钢筋加工,钢筋笼绑扎n 钢筋进场检测合格后,利用切筋机、弯筋机、调直机进行钢筋加工,使钢筋达到图纸要求的尺寸和形状;然后在钢筋笼的组装台上进行钢筋笼的绑扎工作;确保钢筋笼的直径、长度尺寸,以及钢筋笼的稳固性。 3、旋挖

9、钻钻孔、清孔、运输车渣土外运n 风井围护结构采用直径800钻孔灌注桩加钢支撑支护,围护桩共计102根。桩基成孔采用旋挖钻机配合人工挖孔施工。旋挖钻机挖出的土用装载机和运输车装运到业主指定的弃土场。渣土不得洒落一地,保证环境卫生。n 4、钢筋笼吊装入孔n 旋挖钻机所挖围护桩成孔后,用汽车吊把钢筋笼吊入桩孔,进行钢筋笼位置校正、定位、加固;确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。n 5、水下混凝土灌注n 水下混凝土是将混凝土通过竖立的管子,依靠混凝土的自重进行灌注的方法。注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1. 5m ,所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。首批混凝土灌注正常后,必须连续

10、进行,不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝,将阻止后灌入的混凝土从导管中流出,造成断桩。同时在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌0. 5 0. 8m 高度, 待桩顶混凝土强度达到设计强度70 %时,将其凿除。n 钢筋定位后必须在4h内浇筑砼以防坍孔,围护桩灌注C30水下混凝土,试验检测人员要求现场值班检测混凝土的塌落度、和易性、泌水性;塌落度控制在20020mm,确保水下混凝土浇筑的顺利进行。混凝土灌注时要分工明确,密切配合,统一指挥,快速、连续施工。一气呵成、快速灌注成功的桩往往质量比较好,而

11、灌灌停停的桩则容易出现质量问题。 四、降水井施工1、测量放线,确定降、测量放线,确定降 水井位置;水井位置;2、降水井钻挖;潜水、降水井钻挖;潜水 泵安装;泵安装;3、排水管、电线连接。、排水管、电线连接。n 1、测量放线,确定降水井位置n 测量班根据施工方案,测定出降水井的位置。n 2、降水井钻挖n 采用反循环回转钻机钻孔;不得使用粘土造浆护壁,必须保正清水的供给,循环泥浆池不得小于20m3,以便控制泥浆稠度;下管前进行彻底换浆。选择具有一定强度、渗透能力较好的水泥砾石滤水管;换浆后立即下入井管,井管应保持垂直和居中,连接处包4060目的尼笼纱网;井孔内沉淀厚度不得大于0.5m;滤料必须沿四

12、周均匀下入,边洗井边下滤料(520mm的砾石),上部12m待洗井结束后用粘性土封井。采用井内洗井方法,井管下入后,边下滤料边用污水泵洗井;待水清砂少时,改用潜水泵进行抽水,直至满足要求为止。n 降水井质量验收:施工结束前,对所有井的井深和水位进行验收,达不到设计要求的井点,应进行从新洗井,洗井后仍达不到要求的,应补打;但对洗井、抽水时,井内出砂严重,应停止进行洗井和抽水,防止砂土流失而引起不良后果。n 3、排水管连接。n 每一个降水井抽出的水共同汇集在同一个直径为100mm的排水管里,然后通过排水管共同排到城市的排水系统中。 五、基坑开挖1、挖掘机挖土,自卸、挖掘机挖土,自卸 车运土,人工配合

13、;车运土,人工配合;2、钢支撑分层支护;、钢支撑分层支护;n 1、挖掘机挖土,自卸车运土,人工配合n 区间风井基坑的土方开挖,采用机械分层开挖,自卸车运土的方法,且基坑机械开挖和基坑护壁(采用钢筋网片上喷射混凝土的方法)交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。n 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。n 区间风井的位置定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续后,方可开挖。n 挖土机械有挖土机、装载机、自卸汽车等;一般工具有铁锹(尖、平头两种)、手推车等;在机械施工无法作业的部位和修

14、整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。n 2、钢支撑分层支护n 基坑开挖设二道钢支撑,基坑开挖遵循“纵向分段,竖向分层,从上到下,支撑紧跟”的施工原则,施工过程加强监控量测,确保基坑开挖的安全。n 随着开挖的进行,围护桩在基坑的一侧裸露,桩间土的围护采用安设钢筋网片,并在上面喷射混凝土,来保证桩间土的稳定性。n 基坑支撑采用600mm,t=14mm钢支撑,钢围檩采用245b工字钢。主体竖向共设置二道钢支撑。钢支撑一端为固定端,另一端为活动端,用于千斤顶施加预加力,钢支撑与围檩连接共同作用。通过围护桩桩身上的预埋钢板、牛腿固定。n 主体竖向共设置二道钢支撑。第一道横撑设置在桩顶冠梁处,因此先

15、开挖至冠梁设计地面标高,架设第一道钢支撑;开挖基坑至第二道支撑设计中心位置下0.5m,架设第二道支撑,并及时给支撑施加预应力。n 钢支撑架设流程:基坑开挖吊装钢围檩钢支撑拼装吊装钢支撑施加预应力楔块锁定进行下一道工序施工。六、主体结构施工1、测量放线,确定、测量放线,确定 区间风井位置;区间风井位置;2、混凝土垫层浇筑;、混凝土垫层浇筑;3、钢筋绑扎、模板、钢筋绑扎、模板 支立、砼浇筑;支立、砼浇筑;4、混凝土养护,拆模、混凝土养护,拆模 成型。成型。n 1、测量放线,确定区间风井基坑内的位置n 测量放线,确定区间风井在基坑内的位置,为区间风井的垫层施工做准备。n 2、混凝土垫层浇筑n 混凝土

16、垫层为素混凝土,需要立模、加固,串通配合滑槽进行混凝土浇筑。n 3、主体结构:钢筋绑扎、模板支立、砼浇筑n (1)钢筋绑扎n 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2) 按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。钢筋网片四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。n 采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。双钢撑脚

17、,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。双钢筋网的下层钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;上层钢筋弯钩应朝下。筋网的下层钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;上层钢筋弯钩应朝下。n 箍筋的位置一定要绑扎牢固,以免造成钢筋位置偏移。箍筋的位置一定要绑扎牢固,以免造成钢筋位置偏移。n 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层,当无垫层时不应小于时不应小于700mm。n 钢筋的连接:钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢钢筋的连接:钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的筋弯起点的距离不

18、应小于钢筋直径的10倍;若采用绑扎搭接接头,则倍;若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;3)当钢筋的直才能)当钢筋的直才能d16mm时,不宜采用绑扎接头;纵向受力的钢筋采用机械连接接头或时,不宜采用绑扎接头;纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)为纵向受力钢筋的较大值)且不小于且不小于50mm。直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;。直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于当采用机械连接接头时,不应大于50%

19、。基础浇筑完毕后,把基础上。基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。n 钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。要求。n (2)模板支立n 区间风井结构为地下二层单跨现浇钢筋砼框架结构。主体结构沿纵向分段,自下而上组织流水施工。采用大块钢模板、组合钢模以及定制钢模等不同模板组合实现主体结构模筑施工,模板以组合钢模板为主,顶板内模采用模板以组合钢模板为主,顶板内模采用胶合板,模板支架采用装卸方便灵活的碗扣脚手架。胶合板,模板支架采用装卸方便灵活的碗扣脚手架

20、。n 在底板垫层上对区间风井的结构抽出放线 ,弹出模板的内边线(即混凝土面)和中心线,为安装方便,墙模板要弹出模板的内外边线,供模板安装和校正之用。模板底部要预先找平,一是保证模板位置准确,二是避免模板底部漏浆。模板找平,常用的方法是用砂浆找平,即沿模板内边线用1:3的水泥砂浆抹成条带,通过水准仪校正水平,作为模板的支撑面。对模板的标高进行量测,以便模板的安装位置准确。为固定模板安装位置设置定位钢筋,以保证钢筋和模板位置的准确。n (3)混凝土浇筑n 采用商品砼,泵送入模,机械捣固密实。采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。在浇筑过程中采用随时进行标高复试,发现有高差时,加料或刮平。底板按标高的基准用铁锨拍平压实,用抹子压实,铁抹子抹平,最后终凝前用木模子打磨、压实、整平,防止砼出线收水裂缝。n 风井侧壁纵向按施工缝、变形缝,竖向按结构层分段施工。其中结构顶板跳槽法浇注,即分段间隔浇注,以减少混凝土收缩变形。n 每段施工顺序为底板、地下二层侧墙、中板,地下一层侧墙、顶板。每段施工顺序为底板、地下二层侧墙、中板,地下一层侧墙、顶板。 4、混凝土养

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