水泥混凝土路面三辊轴施工质量控制技术

1、四、三辊轴机组水泥砼混凝土施工工艺 与质量2三辊轴施工工序3三辊轴施工工序之一：施工设备的选择三辊轴整平机技术参数三辊轴整平机技术参数l 三辊轴整平机功能：三辊轴整平机功能：振动辊振动辊: :能够表面振动；驱动辊能够表面振动；驱动辊: :能够匀速推进并挤压能够匀速推进并挤压成型；甩浆辊成型；甩浆辊: :能够高速转动甩浆。主要功能：振实、提浆和整平（四辊能够高速转动甩浆。主要功能：振实、提浆和整平（四辊轴强化了摊铺功能）。轴强化了摊铺功能）。l 三辊轴整平机选型：三辊轴整平机选型：轴径越大，相同转速时离心加速度越大，越容易离析；轴径越大，相同转速时离心加速度越大，越容易离析；相同振动力条件下有效

2、作用深度越小，下部难以有效密实。因此厚度较大相同振动力条件下有效作用深度越小，下部难以有效密实。因此厚度较大时宜选用直径较小、转速较低的振动轴，其摊铺能力反而更强，密实成型时宜选用直径较小、转速较低的振动轴，其摊铺能力反而更强，密实成型效果更好。效果更好。【板厚板厚200mm200mm以上宜采用直径以上宜采用直径168mm168mm的辊轴；桥面铺装或厚度较的辊轴；桥面铺装或厚度较小的路面可采用直径为小的路面可采用直径为219mm219mm的辊轴的辊轴 】。轴长宜比路面宽度长出轴长宜比路面宽度长出6006001200mm1200mm。振动轴的转速不宜大于。振动轴的转速不宜大于380rpm380r

3、pm。 l 排式振捣机：排式振捣机：振捣棒直径振捣棒直径5050100mm100mm，间距，间距500m500m，频率，频率5050200Hz200Hz可调。可调。4三辊轴整平机三辊轴整平机四辊轴整平机四辊轴整平机排式振捣机排式振捣机5三辊轴施工工序之二：模板的安装与拆除1、采用刚度足够的槽钢或钢制边侧模板，高度应为面板设计厚度，长度宜为35m。2、侧模板应设板中拉杆插入孔；端模应设置传力杆插入定位孔。每米模板应设置1处支撑固定装置，见下页图。模板垂直度用垫木楔方法调整。 3、横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。

4、每米设置1个垂直固定孔套。工作缝端模侧立面见下页图。4、测量放样时，每20m应设中心桩，每100m布设临时水准点。5、纵横曲线路段应采用24m短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。钢 筋 固 定 支 架钢 钎固 定 端套管槽 钢槽 钢固定销钢 钎角 钢 固 定 支 架 固定钉 h 砼路面 基层 传力杆 钢端模 定位套管 工作缝端模 7三辊轴施工工序之二：模板的安装与拆除6、模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板，相邻模板间应采用活动螺轩连接，连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在下承层上挖槽、

5、嵌入安装模板。8模板安装顺直、圆滑、顶面平整模板安装顺直、圆滑、顶面平整模板固定模板固定模板垂直度垫木楔调整模板垂直度垫木楔调整 混凝土路面板的允许最早拆模时间混凝土路面板的允许最早拆模时间(h)(h) 10三辊轴施工工序之三：下承层的处理1、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基层料重铺。2、基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物，其覆盖宽度不应小于1m；距裂缝最窄处不得小于30cm。3、基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的路基稳固措施根治裂缝，且宜在纵向裂缝所在的整个面板内，距板底1/3高度增设补强钢筋网，补强钢筋网到

6、裂缝端部不宜短于5m。4、基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用贫混凝土局部修复。对表面严重磨损裸露粗集料的部位，宜采用局部沥青封层或粘贴油毛毡处理。12基层非扩展性裂缝粘贴油毡基层非扩展性裂缝粘贴油毡基层表面磨损部位粘贴油毛毡处理。基层基层纵向扩展裂缝增设补强钢筋网基层非扩展性裂缝灌沥青防水基层非扩展性裂缝灌沥青防水+ +粘贴油毡粘贴油毡13三辊轴施工工序之四：侧立面的处理1、对已浇混凝土板侧立面垂直度、直顺度进行仔细修整，以确保该处纵向工作缝的直顺。2、在已浇混凝土板侧立面涂饱满23遍沥青等防水涂料，避免新旧混凝土接触面部位失水造成强度损失，增加滑动并减少新浇筑混凝土收缩外约束力

7、。但应避免将沥青涂刷在拉杆上。3、在已经硬化的相邻板块缩缝处和断板缝处，侧立面加设一层油毛毡，防止裂缝扩展。4、侧立面本身存在的一切裂隙、裂缝均应采取油毡覆盖。14侧立面垂直度、直顺度修整侧立面涂沥青防水涂料相邻板块缩缝处和断板缝处，侧立面覆盖油毡防止裂缝扩展15三辊轴施工工序之五：混凝土的运输1、混凝土运输宜选用吨位适宜的翻斗车（510m3），并宜在隧道外掉头，后退到卸料位置。 2、车辆装料前，应清洁厢罐，洒水润壁，排干积水。装料时，自卸车每装载一盘拌合物应挪动一次车位，搅拌楼卸料落差不应大于2m。必要时，可将出料口加长，并做成有一定的斜度，防止车厢内离析。3、运输过程中应防止漏浆、漏料和污

8、染路面，途中不得随意耽搁。减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。 4、车辆应带可开启车厢盖，或用帆布遮盖混凝土。5、自卸车运输混凝土最远运输半径不宜超过20km。6、卸料时，应有专人指挥。卸料应到位，严禁碰撞摊铺机和前场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开。7、三辊轴施工时，混凝土拌合物出料到铺筑完毕允许最长时间：59 2h ，1019 1.5h，20291.25h，30351h。使用缓凝剂延长凝结时间后，可增加0.250.5h。 16搅拌机下料后加装溜槽卸料防离析运输中油布遮盖防失水罐车运输、溜槽卸料防离析搅拌机下料口接长卸料防离析17三辊轴施工工序之六：混凝土的布料1、布

9、料应与摊铺速度相适应，坍落度为1040mm的拌合物，松铺系数为1.121.25。坍落度大时取低值，反之，取高值。超高路段，横坡高侧取高值，横坡低侧取低值。 3、用侧向布料车或挖机进行布料，布料时应从远到近，并尽量均匀布料，减少人工的整平。4、布料长度大于10m时，可开始振捣作业。挖机布料18三辊轴施工工序之七：密集排振1、间歇插入振实：每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为1530s。2、连续拖行振实：作业速度宜控制在4m/min以内。3、排式振捣机应匀速缓慢、连续不间断地振捣行进。其作业速度以相邻振捣棒中间的拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒气

10、泡，并泛出水泥浆为准。密排振捣棒组间歇插入振实密排振捣棒组间歇插入振实 密排振捣棒组连续拖行振实密排振捣棒组连续拖行振实 19三辊轴施工工序之八：拉杆、传力杆的布设1 1、混凝土振实后，立即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的、混凝土振实后，立即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆。混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆。2 2、一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆、一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝部位使用拉杆插入机在外，还应在中间纵缝部位使用拉杆插入机在1/21/2板厚板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离应与拉杆间距相处

11、插入拉杆，插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。同。3 3、拉杆一般为、拉杆一般为1616带肋钢筋，长带肋钢筋，长80cm80cm， 位置在位置在1/21/2板板厚处，缝两边等长，拉杆间距符合设计要求。厚处，缝两边等长，拉杆间距符合设计要求。20三辊轴施工工序之八：拉杆、传力杆的布设4 4、每条横向缩缝布置一排传力杆，传力杆一般采用长、每条横向缩缝布置一排传力杆，传力杆一般采用长50cm50cm、直、直径径3030光圆钢筋按间距光圆钢筋按间距30cm30cm布置，布置，3/53/5长度涂沥青。制备传力长度涂沥青。制备传力杆时，钢筋两端要锯断，杆时，钢筋两端要锯断， 不应剪切断，以保持完整的圆截

12、面，不应剪切断，以保持完整的圆截面，达到端部光滑，不带刺角。达到端部光滑，不带刺角。5 5、传力杆采用前置钢筋支架法施工时（、传力杆采用前置钢筋支架法施工时（支架法构造见图），支架法构造见图），须在须在三辊轴摊铺之前，在基层表面放样，并用钢钎锚固或钢钉加三辊轴摊铺之前，在基层表面放样，并用钢钎锚固或钢钉加白铁皮固定牢固，宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的白铁皮固定牢固，宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土，然后机械摊铺。除传力杆外，应切断所有跨缝支架混凝土，然后机械摊铺。除传力杆外，应切断所有跨缝支架钢筋，做好切缝位置标记，确保切缝应位于传力杆中部，并钢筋，做好切缝位置标记，确保切缝应

13、位于传力杆中部，并应防止角隅部位传力杆与拉杆交叉。应防止角隅部位传力杆与拉杆交叉。6 6、采用、采用DBIDBI【水泥路面传力杆插入装置水泥路面传力杆插入装置】方式插入传力杆时，准方式插入传力杆时，准确布设在横向缩缝位置处，并有醒目的切缝位置标记，保证确布设在横向缩缝位置处，并有醒目的切缝位置标记，保证切缝位于传力杆中部。切缝位于传力杆中部。h/2 h/2 7 10mm 灌填缝料 背衬垫条 b 假 缝 加 传 力 杆 型 11.2.3 横 向 缩 缝 构 造 h 涂 沥 青 传 力 杆 (1/3 1/4)h 50mm 锚 固 钉 U 型 钢 筋 15mm 前置钢筋支架构造前置钢筋支架构造 22

14、侧模预留孔中人工插入拉杆拉杆插入机在中间纵缝插入拉杆【滑模施工】DBI方式在横缝处插入传力杆【滑模施工】23振实过程中从侧模预留孔手工插入纵向施工缝拉杆 横向缩缝传力杆用钢筋支架法施工配筋路面横向缩缝传力杆用钢筋支架法施工24横向缩缝传力杆用钢筋支架法施工横向缩缝传力杆用钢筋支架法施工双车道摊铺中间纵缝拉杆横向缩缝传力杆制作方法28三辊轴施工工序之九：人工补料1、密排振捣中，补料用混凝土应从混凝土料堆上取，不得使用散落在模板以外的混凝土。29三辊轴施工工序之十：三辊轴整平1、振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜、振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过超过15min。2

15、、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为2030m，施工时间最少要施工时间最少要20 min, 20 min, 最多不能超过最多不能超过45min45min。单元长度过短时单元长度过短时, ,三辊轴摊铺整平机反复调头三辊轴摊铺整平机反复调头, , 影响施工影响施工平整度；过长时平整度；过长时, ,高出的混凝土被长距离推移，在振动轴高出的混凝土被长距离推移，在振动轴离心作用下，逐渐分层离析，另外由于拌合物泌水离心作用下，逐渐分层离析，另外由于拌合物泌水, ,提起提起的浆水灰比越来越大的浆水灰比越来越大, , 越来越稀。越来越稀。3、密排

16、振捣机振实后，、密排振捣机振实后，振实料位高差振实料位高差宜高于模板顶面宜高于模板顶面520mm，过高时应铲除，过低应及时补料。，过高时应铲除，过低应及时补料。4、在整个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚逐遍、在整个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚逐遍交替方式作业，宜分别交替方式作业，宜分别23遍，不应过振。遍，不应过振。30三辊轴施工工序之十：三辊轴整平5、设专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工、设专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，应使用混凝土找补。铲除，轴下有间隙时，应使用混凝土找补。6、振动滚压完成后，应升起振动辊，用甩浆辊抛浆整平一、

17、振动滚压完成后，应升起振动辊，用甩浆辊抛浆整平一遍，再用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表遍，再用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。静滚遍数一般为面砂浆厚度均匀为止。静滚遍数一般为48遍。遍。7、表面砂浆厚度宜控制在、表面砂浆厚度宜控制在41mm，三辊轴整平机前方表面，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃，不得用于路面内过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃，不得用于路面内【因为因为不能满足路面抗滑耐磨功能的要求不能满足路面抗滑耐磨功能的要求】。8、上一作业单元的水泥砂浆不能向下一作业单元赶，因为、上一作业单元的水泥砂浆不能向下一作业单元赶，因为不同作业段

18、的水泥砂浆，时间相差近不同作业段的水泥砂浆，时间相差近1h，不注意处理易出，不注意处理易出现路面脱皮。现路面脱皮。31四辊轴三辊轴三辊轴三辊轴32三辊轴施工工序之十一：精平抹面1、事实证明， 三辊轴整平机整平后的路面，其平整度是达不到3m尺不大于3mm规范要求的，故在整平作业完成后， 必须精平饰面。2、精平饰面采用35m刮尺，在纵、横两个方向进行，每个方向不少于23遍。3、精平饰面要将表面泌水稀浆，以及整平机无法整平的局部微小突起部位必须刮除，出现混凝土过高的部位，可采用人工铲除。对于局部低凹部位，应立即用混凝土或砂浆补平，再用刮尺刮除多余砂浆。每次作业时需重叠三分之一， 以保证不出现漏刮部位

19、， 经过刮尺刮除后， 基本保证了平整度要求。4、刮平作业时间至关重要，进行过早，由于混凝土表面稠度低，无法承受刮尺的重力，刮尺下陷，无法刮平；进行过晚，则无法刮除突起部位，且对低凹处填补砂浆时，难以结合，造成分层现象，留下质量隐患。但刮尺、刮板、抹刀饰面的最迟时间不得迟于规定的铺筑完毕允许最长时间。 33刮尺精平抹刀收浆抹面34三辊轴施工工序之十二：拉毛1、精整平表面后，宜使用钢支架拖挂13层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后拉毛做细观抗滑构造细观抗滑构造。布片接触路面的长度以0.71.5m为宜，细度模数偏大的粗砂，拖行长度取小值；细砂，取大值。2、人工修整表面时，宜使用木抹。用钢抹修整过的光面

20、，必须再拉毛处理，以恢复细观抗滑构造。 35三辊轴施工工序之十三：新旧砼界面处理混凝土新板铺筑完成后，必须及时将纵向工作缝处清理干净，并采取相应措施将该纵缝新旧混凝土表面分隔开，为混凝土硬化后纵向切缝做好准备。36 三辊轴施工工序之十四：砼路面的养生37喷晒养护剂养生精平饰面后待养生切缝和刻槽后继续养生38土工布养生薄膜养生纵向干缩微裂缝养护不及时塑性收缩龟裂39 混凝土养护的期限混凝土养护的期限40三辊轴施工工序之十五：切缝41三辊轴施工工序之十五：切缝42缩缝切缝、填缝缩缝切缝、填缝( (槽槽) )、垫条细部尺寸、垫条细部尺寸 支架锯缝机横向缩缝切割支架锯缝机横向缩缝切割 手推锯缝机横向缩

21、缝切割手推锯缝机横向缩缝切割 裂缝规律性地出现在横向缩缝边裂缝规律性地出现在横向缩缝边 43三辊轴施工工序之十六：刻槽三辊轴施工工序之十六：刻槽1、极重、特重和重交通混凝土路面采用硬刻槽方式制作宏观抗滑构造。、极重、特重和重交通混凝土路面采用硬刻槽方式制作宏观抗滑构造。 2、抗压强度达到、抗压强度达到40%后可开始硬刻槽，并宜在两周内完成。硬刻槽后应随后可开始硬刻槽，并宜在两周内完成。硬刻槽后应随即冲洗干净路面，并恢复路面的养生。即冲洗干净路面，并恢复路面的养生。3、为降低噪音宜采用非等间距纵向刻槽，槽尺寸宜为、为降低噪音宜采用非等间距纵向刻槽，槽尺寸宜为 槽深槽深35mm，槽，槽宽宽3mm，

22、槽间距在，槽间距在1224mm之间随机调整。之间随机调整。4、硬刻槽机重量宜重不宜轻，一次刻槽最小宽度不小于、硬刻槽机重量宜重不宜轻，一次刻槽最小宽度不小于500mm，硬刻槽时，硬刻槽时不应掉边角，亦不得中途抬起或改变方向，并保证硬刻槽到面板边缘。不应掉边角，亦不得中途抬起或改变方向，并保证硬刻槽到面板边缘。5、纵向刻槽每个作业段尽可能长一些，、纵向刻槽每个作业段尽可能长一些， 并注意各个作业段之间槽的对齐。并注意各个作业段之间槽的对齐。自行式桁架刻槽机自行式桁架刻槽机 手推刻槽机手推刻槽机 45三辊轴施工工序之十七：灌缝三辊轴施工工序之十七：灌缝1、灌缝施工顺序：限制通行灌缝施工顺序：限制通

23、行扩缝扩缝清缝清缝压条压条配料配料填缝填缝补缝补缝收收缝缝养护养护开放交通。开放交通。2、应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用压力、应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用压力0.5MPa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。 3、各种缩缝灌缝的形状系数应控制在、各种缩缝灌缝的形状系数应控制在11.5之间，灌缝深度宜为之间，灌缝深度宜为1520mm，最浅不得小于最浅不得小于15mm。先挤压嵌入直径。先挤压嵌入直径912mm可压缩圆柱型背衬垫条可压缩圆柱型背衬垫条（如多孔泡沫塑料、聚氨酯、橡胶等），再进行灌缝。背衬垫条直径应（如多孔泡沫塑料、聚氨酯、橡胶等），再进行灌缝。背衬垫条直径应比接缝宽度大比接缝宽度大23mm。 4、确保缝壁及内部清洁、干燥条件下进行灌缝。、确保缝壁及内部清洁、干燥条件下进行灌缝。5、灌缝顶面热天应与板面齐平；冷天应填为凹液面，中心低于板面、灌缝顶面热天应与板面齐平；冷天应填为凹液面，中心低于板面12mm。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填