轴承各种指南

1、哈尔滨轴承集团公司是国家重点支持的512家企业集团之一，也是轴承行业的三大骨干企业之一。以生产经营滚动轴承为主业，占有品种与质量优势。生产产品从内径1mm到外径400mm，8大类6000余个规格和品种的滚动轴承，直接为汽车、拖拉机、机车车辆、电机电器、工程机械、轻工纺织、采矿机械、石油化工、航空航天、国防军工等国民经济和国防建设各部门2500多家重点用户提供配套服务。精密机床用高速主轴轴承、提速铁路客车轴承、特超轻系列深沟球轴承等产品占国内市场配套率的75%；直线运动球轴承、增压器轴承、双向推力角接触球轴承、数控机床高精密主轴轴承是独家产品。HRB产品可按主机技术要求选用公差P0、P6X、P6

2、、P5、P4、P2以及SP、UP等各种精密等级。哈尔滨轴承集团公司通过“七五”、“八五”、“九五”三次重大技术改造，扩大了生产规模，推动了技术进步。有518种产品获国家、部、省级优质产品，有68种产品分别获国家、部、省、市科技成果奖，年开发新产品达200种以上，可设计制造各种通用轴承和特殊结构、特殊性能、适应特殊工作环境的各种轴承。哈尔滨轴承集团公司享有外贸出口自主权，是中国重要的轴承产品出口基地。产品 以 牌为注册商标，远销美国、西欧、东南亚等几十个国家和地区。哈尔滨轴承集团公司在全国各大中型城市设立轴承经销办事处，在美国、巴西等地分别设立轴承贸易代销商。 哈尔滨轴承集团公司简介哈尔滨轴承集

3、团公司简介 轴承代号轴承代号轴承代号是一种工程语言，用来描述轴承类型、外型尺寸、公差等级、内部结构变化、游隙的变化和必要的特征参数等，便于统一工厂和轴承订户之间的交流。 轴承代号由基本代号和补充代号组成。其基本代号包括轴承类型、轴承结构、尺寸系列及内径尺寸；补充代号包括套圈的变形、材料的改变、保持架的变化、密封及防尘装置、配对组合、游隙组别、公差等级、特殊性能要求和采用外公司轴承代号等。补充代号以前缀和后缀的形式表示在轴承基本代号的左面和右面。基本代号基本代号 轴承的基本代号由轴承的类型代号、系列代号和内径代号组成。每一个标准轴承的基本代号，通常用三至五位数字组成，或由字母和数字组合构成。其位

4、数一般为从左向右排列，从左向右排列的首位数字（或字母）表示轴承的类型。 轴承的类型代号轴承的类型代号轴承类型轴承名称代号双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承 轴承代号轴承代号 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承）代号后附加个字母用来表示套圈挡边结构形式：基本型。外圈无挡边的圆柱滚子轴承内圈无挡边的圆柱滚子轴承内圈有单挡边的圆柱滚子轴承外圈有单挡边的圆柱滚子轴承内圈有单挡边，并带平挡圈的圆柱滚子轴承外圈有单挡边，并带弹簧锁的无保持架圆柱滚子轴承内圈有单挡边的无保持架圆柱滚子轴承）双列或多列圆柱滚子轴承用表示，在之后附加

5、个字母用来表示轴承的结构形式：基本型。外圈无挡边的双列圆柱滚子轴承内圈无挡边的双列圆柱滚子轴承外圈有单挡边，并带平挡圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承 轴承代号轴承代号外圈有单挡边，并带弹簧锁圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承外圈有双弹簧锁圈并带油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承）滚针轴承用或表示内圈无挡边的有保持架滚针轴承双半内圈四点接触球轴承双向推力角接触球轴承 圆锥滚子轴承，尺寸系列符合的系列代号 轴承代号轴承代号补充代号补充代号 前缀代号前缀代号 后缀代号后缀代号（）内部结构变化代号 （）外部结构变化代号 （）保持架材料及结构改变代号 （）材料和最高工作温度变化代号 （）公差等级改

6、变代号 （）游隙改变代号 （）振动改变代号 （）成对供应的轴承后缀代号 （）润滑油孔和油槽代号 （）轴承涂油和充填润滑脂的代号 （）常用代号无法表达的轴承代号轴承代号排列基本代号后缀代号轴承系列系列代号类型代号宽（高）度系列直径系列内径代号内部结构变化代号外部结构变化代号保持架材料及结构改变代号材料和最高工作温度变化代号公差等级改变代号游隙改变代号振动代号成对供应的轴承后缀代号润滑油孔和油槽代号充填润滑脂代号6 2 3 05 E -RZ TN /S0 P5 3 Z2 LHT 轴承的选择轴承的选择 各类滚动轴承具有适用于各种机械使用的不同特性。由于各种因素的存在，对轴承类型的选择没有一个固定的法

7、则可循。轴承种类型式多，尺寸范围广，为选择最为合适的轴承，需要从机械的使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边的规格参数直至市场性和经济性等多方面进行综合分析。首先一般先确定轴径再选择轴承，因此要先以轴承内径为基准并考虑轴承的安装空间及配置方式等条件，初步确定轴承的型式。其次，分析比较“机械要求的轴承必须寿命”与“根据轴承负荷计算的轴承寿命”，确定轴承的尺寸。再根据需要确定精度等级、内部游隙、保持架、润滑剂等轴承内部规格。 轴承的型式与配置轴承的型式与配置 轴承的尺寸轴承的尺寸 精度等级精度等级 保持架的材料与型式保持架的材料与型式 配合与内部游隙配合与内部游隙 特殊环境的对应措施特殊环境的对应措

8、施 润滑方式与润滑剂润滑方式与润滑剂 轴承的最终确定轴承的最终确定 安装与拆卸方法安装与拆卸方法 轴承的材料轴承的材料轴承的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触，同时，保持高精度旋转。因此，对轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能，主要要求如下。由于产生大的局部接触应力，要求弹性极限高；由于反复承受大的接触负荷，要求滚动疲劳强度高；可获得高硬度；耐磨性好；抗冲击负荷的韧性好；尺寸稳定性好。此外，还需要加工性好。根据用途不同，还有要求其耐热性、耐腐蚀性好。套圈与滚动体的材料套圈与滚动体的材料 一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，此外还有：表面淬硬钢；耐

9、高温轴承钢；一般说来，轴承运行温度可高达。若运行温度高于此值，轴承须经特殊热处理（稳定性处理），防止由于结构变化而致尺寸变化超过允许范围。运行温度超过的轴承，需要用具有高热硬性的特殊钢，即耐高温轴承钢。耐腐蚀轴承钢等。 轴承的材料轴承的材料保持架的材料保持架的材料保持架所受机械应力来自摩擦力、应变力和惯性力。根据保持架工艺特点不同，采用的材料主要有：各种冲压保持架多采用钢制和黄铜板材；车制实体保持架多采用钢、黄铜、青铜铝及酚醛胶布管等；此外还有粉未冶金及尼龙等。 轴承的配合轴承的配合将轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上，当其承受负荷时，使套圈和轴或轴承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运

10、动。这种相对运动将使配合面上发生磨损、磨擦腐蚀或摩擦裂纹等，以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤，进而磨损粉混入轴承内部，成为导致运转不良，异常发热或振动等的原因。配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。因此，一般在轴承的配合上，重要的是给予承受负荷旋转的套圈适合的过盈量。将套圈固定在轴或外壳上，防止产生相对运动，另外，通常可以不给承受静止负荷的套圈过盈量。而且，根据使用条件、安装、拆卸的难易，不给予内圈外圈过盈量进行配合。这种情况下，针对预料产生的相对运动配合面，采取润滑或其它措施。滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴、外圈

11、与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。滚动轴承常用的配合见下页。 轴承的内部游隙轴承的内部游隙轴承的内部间隙是指将内圈或外圈中的一个固定，使另一个移动时的移动量。径向移动时的移动量称做径向内部游隙，轴向移动时的移动量称做轴向内部游隙，如图 所示。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 轴承运转中的内部游隙（也称做游隙）的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。因此选择轴承内部游隙，对于决定了结构尺寸的轴承，是一项重要的研究项目。轴向内部游隙=1+2径向内部游隙=12 轴承的内部游隙轴承的内部

12、游隙根据使用条件选用最适宜的游隙时应考虑下列几点：）、轴承与轴和外壳的配合而导致游隙的变化。）、轴承工作时由于内、外套圈的温度差而导致游隙的变化。）、轴和外壳所用的材料因膨胀系数不同而影响游隙的变化。一般正常工作的轴承，应优先用基本组的径向游隙。但在特殊条件下工作的轴承，如高温、高速、低噪声、低摩擦等要求，可选用辅助组的径向游隙。对精密轴承，机床主轴用轴承等选用较小的径向游隙。对轴承游隙有特殊要求的， 轴承也可以满足用户的需要。 轴承的摩擦与润滑轴承的摩擦与润滑轴承的重要性能之一就是要求摩擦小。通常使用条件下，滚动轴承比滑动轴承摩擦小，特别是起动摩擦低。主要由滚动接触摩擦、滚动体与保持架在其接

13、触区域的滚动摩擦和滑动摩擦、润滑剂的摩擦、接触式密封的滑动摩擦等组成。欲使滚动轴承运行可靠，就必须施以足够的润滑，以防止滚动体，滚道及保持架之间有直接金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀。因此，在各种轴承应用中，选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要，轴承的润滑根据使用润滑剂的不同分为脂润滑和机油润滑（简称油润滑）两种。脂润滑与油润滑的区别见下表： 轴承的摩擦与润滑轴承的摩擦与润滑项目项目脂润滑脂润滑油润滑油润滑外壳结构密封装置可以简略化较复杂、保养时需注意旋转速度极限转速上油润滑的 6580也可用于高速旋转冷却作用冷却效果无可以有效地排出热（循环给油法的情况等）润滑剂的更换较麻烦比较简单润滑剂的流动

14、性不好非常良好尘埃的过滤困难较容易润滑剂的泄漏污染由油漏造成的污染少不适应要求没有油漏污染的地方 轴承的预紧轴承的预紧在多数场合使用轴承时，一般都使其在运转状态下带有适当的内部游隙，但根据用途的不同，也有在组装轴承时，预先使轴承产生内部应力，以便让轴承带有负游隙来使用，即采取一定措施使轴承中滚动体和内、外圈之间产生一定量的预变形，以保持内、外圈处于压紧状态。这种做法称作预紧。多适于如角接触球轴承、圆锥滚子轴承，将二个轴承对置使用，成为可以调整游隙的轴承。预紧的主要目的:（）提高轴的引导精度。机床的主轴轴承、测量仪器轴承。（）提高刚性。机床的主轴用轴承、汽车末级减速装置用轴承。（）减少运行中的振

15、动和噪音。小型电机用轴承。（）防止由于惯性力矩所引起的滚动体相对于内、外圈滚道的滑动。高速旋转角接触球轴承、推力球轴承。（）补偿运行中的磨损和压沉，以及延长工作寿命。对轴承预紧的一般方法，是在相对的两套轴承间施加轴向负荷，使轴承内、外圈产生相对的轴向位移。通常可分为定位预紧和定压预紧。 轴承的使用轴承的使用与一般的机械零件相比，滚动轴承是精密零部件。为保持其精度，务须慎重、仔细地使用。保持轴承及周边的清洁；使用时仔细认真； 若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等损伤。使用合适的工具；注意轴承的防锈； 避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。使用者应熟悉轴承

16、；制定轴承使用的作业规范。轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定。但无论用哪种方法，轴承内外圈、保持架或滚动体都不应承受直接冲击，否则会损坏轴承。决不能在安装一个轴承圈时施压于另一个轴承圈。压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。因此，安装轴承的环境应保持清洁。安装前应仔细检查与轴承相配合的零件及清洗轴承。密封轴承和涂有润滑防锈两种油的轴承安装时不需清洗。 轴承的使用轴承的使用 轴承的安装轴承的安装加热安装油温(最高120c)轴承加热器压入内圈压入外圈同时压入内.外圈 轴承的使用轴承的使用 轴承的拆卸轴承的拆卸用压力机拆卸内圈用压力机拆卸外圈用

17、拉拔卡具的拆卸 轴承产品简介轴承产品简介深沟球轴承深沟球轴承 深沟球轴承主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。其摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。HRB深沟球轴承标准系列尺寸段的范围： 、 、 、 、调心球轴承调心球轴承 调心球轴承具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差，但其内、外圈相对倾斜度不得超过3。HRB调心球轴承标准系列尺寸段的范围： 轴承产品简介轴承产品简介角接触球轴承角接触球轴承 角接触球轴承共分为五个系列： 标准系列包括、接触角单套各等级产品，双联、多联接触角（）级以上产品，双联、多联、接触角（）级以上产品。 高速系列包括、除、型之外的单套、双联、

18、多联（）级以上产品。 超高速系列我公司目前只开发接触角除型之外的单套、双联、多联（）级以上产品。 磁电机角接触球轴承。 四点轴承九六年开始我公司已具有批量生产该系列产品的能力。 双列角接触轴承双列角接触轴承 双列角接触轴承标准系列尺寸段的范围： 轴承产品简介轴承产品简介 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承 单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承 该类产品我公司生产铜保持架和尼龙架两种结构的产品，其中、系列全部为铜架；、系列以加强型结构为主，铜架后缀新型号加、老型号加,尼龙架后缀新型号加、老型号加。 机床主轴双、单列圆柱滚子轴承机床主轴双、单列圆柱滚子轴承 双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承 单列圆柱滚子轴承单列

19、圆柱滚子轴承 轴承产品简介轴承产品简介 调心滚子轴承调心滚子轴承 调心滚子轴承系列尺寸段的范围：（包括锥孔、外圈带油孔油槽产品）（、）（、）（、）（、） 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承分米制系列、英制系列两大类。米制系列的范围米制系列的范围 英制系列主要用于出口和国内轿车、机床等行业。 轴承产品简介轴承产品简介推力球轴承推力球轴承 推力球轴承标准系列尺寸段的范围： 机床主轴双向推力角接触球轴承机床主轴双向推力角接触球轴承 - 双向推力角接触球轴承标准系列尺寸段的范围 - - - - 双向推力角接触球轴承标准系列尺寸段的范围 - - 轴承产品简介轴承产品简介直线运动球轴承直线运动球轴承

20、该类轴承在轴上轴向往复直线运动。钢球列数多、摩擦力小、轻便灵活、寿命长，便于维护保养与更换。制造精度可分为（）普通级、（）精密级两种。增压器轴承增压器轴承 其结构复杂，精度要求高，一般均为P4级（C级）精度。结构分为四大类： 6300ADMA； N300ADMP（MB）； 7300ADLA； QJ300ADLA。 适用于舰、船用增压柴油机中。 轴承工艺特性轴承工艺特性 一般来说，滚动轴承应具有高寿命，低的噪音，小的旋转力矩和高的可靠性这些基本性能。要达到这些要求，就必须在机械加工工艺上首先确保轴承零件的以下指标：旋转精度：要求轴承各零件的几何形状精度和位置精度不超过几微米。尺寸精度：要求各零件

21、的尺寸精度在几个微米之内。粗糙度：安装表面粗糙度Ra值不大于0.63微米.0.32微米，滚道要求更高，Ra值小于0.16微米。尺寸稳定性：在长期存放和工作时，没有明显的尺寸和形状改变。防锈能力：零件不允许生锈。振动及噪音：轴承振动及噪音要限制在一定的范围内，这要求轴承零件的各种质量应尽可能高。残磁：轴承的残磁应控制在0.6 mT、0.8mT（毫特）以下。 轴承轴承零件加工工艺特点零件加工工艺特点 一、滚动轴承零件的生产特点1. 结构特点 和一般机械零件相比较，轴承零件具有以下结构特点： 回转表面：轴承零件的工作表面大都是回转体表面 短而薄：轴承零件的宏观外形不仅具有回转体的圆形表面，而且这些表面往往是短而薄的。 由于轴承零件大都是回转体，因此加工机床就比较单一，绝大多数为车床和磨床；由于零件比较短，轴向刚度就比较好，因此其轴向变形就可以忽略不计；由于主要零件的壁厚比较薄，径向刚度就比较差，因此对加紧方法就要有特殊考虑。 轴承轴承零件加工工艺特点零件加工工艺特点 一、滚动轴承零件的生产特点2. 加工特点 滚动轴承零件虽然结构简单，但技术条件要求很高，这就决定了它有如下加工特点： （1）精密加工 轴承零件绝大部分表面都要经过磨削加工，磨加工表面总面积与零件单件重量的比值，比一般机械零件要大的多，而且