塑料模质量控制

1、 第十章 塑料模质量控制塑料成型工艺及模具设计塑料成型工艺及模具设计 本章基本内容本章基本内容 塑料模的标准化及其运用塑料模的标准化及其运用 影响塑料模的因素影响塑料模的因素第第1010章章 塑料模质量控制塑料模质量控制了解塑料模的标准，并懂得其运用了解塑料模的标准，并懂得其运用掌握影响塑料模质量的因素掌握影响塑料模质量的因素学会如何设计最佳塑料模方案学会如何设计最佳塑料模方案 第10章 塑料模质量控制 学习目的与要求学习目的与要求影响塑料模质量的因素塑料模模架的选用 第第10章章 塑料模质量控制塑料模质量控制 本章重点本章重点 塑料模质量的控制塑料模质量的控制第第10章章 塑料模质量控制塑料

2、模质量控制 本章难点本章难点第第1010章章 塑料模质量控制塑料模质量控制10.1 10.1 模具质量概论模具质量概论10.2 10.2 塑料模的标准化及其应用塑料模的标准化及其应用10.3 10.3 影响塑料制品质量的因素影响塑料制品质量的因素10.410.4思考题思考题10.1 10.1 模具质量概论模具质量概论10.1.1 10.1.1 模具设计宗旨模具设计宗旨10.1.210.1.2塑料模具设计质量控制塑料模具设计质量控制 如果从单方面来讲模具质量问题，就是看如果从单方面来讲模具质量问题，就是看产品功能的多寡，性能的高低，表面质量精产品功能的多寡，性能的高低，表面质量精致或粗糙，造型新

3、颖美观或一般化等来衡量。致或粗糙，造型新颖美观或一般化等来衡量。而模具既是一种产品（它也可用为商品），而模具既是一种产品（它也可用为商品），更重要的是它是一种生产工具。它是集产品更重要的是它是一种生产工具。它是集产品质量、生产及经济性于一身的特殊产品。因质量、生产及经济性于一身的特殊产品。因而只能按照广义评价和控制它的质量。而只能按照广义评价和控制它的质量。 10.1.1 模具设计宗旨 实践证明，典型的质量好的模具必须同时具备实践证明，典型的质量好的模具必须同时具备 四个条件四个条件 (1)(1)所成型的制品能够全面满足产品设计师提出的要求，所成型的制品能够全面满足产品设计师提出的要求，比方说

4、，制品使用性能、美观性能等等；比方说，制品使用性能、美观性能等等； (2)(2)能够实现制造日生产率和总体生产量的要求；能够实现制造日生产率和总体生产量的要求； (3)(3)可使模具的制造成本和受模具技术因素直接影响的可使模具的制造成本和受模具技术因素直接影响的塑件成型生产成本降到最低值；塑件成型生产成本降到最低值； (4)(4)便于安装、操作和维修。便于安装、操作和维修。 在满足制品质量要求的前提下，模具应当尽量可靠、安在满足制品质量要求的前提下，模具应当尽量可靠、安全和经济全和经济。它已经成为当今设计模具时必须遵循的一条宗旨。它已经成为当今设计模具时必须遵循的一条宗旨。10.1.1 模具设

5、计宗旨 按照对制造及使用模具时所需要投按照对制造及使用模具时所需要投入技术的含量的高低，塑料模可分为这入技术的含量的高低，塑料模可分为这样一些类型样一些类型: :简单模具、简易模具和精简单模具、简易模具和精密模具。密模具。 简单模具适用于制品形状简单，尺简单模具适用于制品形状简单，尺寸公差在寸公差在“（GB/T1448693GB/T1448693标准）标准） 以以下，制品生产不大的场合。下，制品生产不大的场合。10.1.2 塑料模设计质量的控制 简易模具特点：简易模具特点：一、它带有风险性，若其产品不对路，则变为废模一、它带有风险性，若其产品不对路，则变为废模具。具。二、它应在最短的时间内制作

6、出来，因为及时地抓二、它应在最短的时间内制作出来，因为及时地抓住市场时机对于产品的销路好坏至关重要。住市场时机对于产品的销路好坏至关重要。三、它成型出的制品必须全面达到设计师的要求。三、它成型出的制品必须全面达到设计师的要求。设计简易模具的设计简易模具的指导原则指导原则为：用费少，制作快，但为：用费少，制作快，但必须保证合符制品质量的要求。必须保证合符制品质量的要求。10.1.2 塑料模设计质量的控制 精密模具要求精密模具要求高精度、高效率、高寿命。高精度、高效率、高寿命。 判定模具的技术性是否属于精密级，这种判定模具的技术性是否属于精密级，这种模具应能模具应能安全可靠地生产大批量较精密、精密

7、安全可靠地生产大批量较精密、精密塑件或大型塑件。塑件或大型塑件。 塑料制品的精度是影响模具精度的最重要塑料制品的精度是影响模具精度的最重要最直接的因素。最直接的因素。模具型腔精度总是必须高于成模具型腔精度总是必须高于成型制品的精度。型制品的精度。10.1.2 塑料模设计质量的控制10.2 塑料的标准化及其应用10.2.1 模具标准化的重要意义10.2.2 塑料模的标准化状况及其应用10.2.1模具标准化的重要意义 开展模具标准化和贯彻执行模具标准，对于推开展模具标准化和贯彻执行模具标准，对于推动我国的模具工业发展具有重要的现实意义和深远动我国的模具工业发展具有重要的现实意义和深远意义意义 :

8、:(1)(1)实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成本。本。(2)(2)实现模具零件商品化，以缩短制模周期。实现模具零件商品化，以缩短制模周期。(3)(3)有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，提高竞争力。提高竞争力。(4)(4)适应模具适应模具CAD/CAMCAD/CAM的开发应用需要。的开发应用需要。 (5)(5)有利于推动模具的工作有利于推动模具的工作 。 （一）标准化介绍（一）标准化介绍 19841984年由原国家标准局批准与公布的塑料模具零件标准有年由原国家标准局批准与公布的塑料模具零件标准有

9、 1111个，其标准号为个，其标准号为GB4169.111184GB4169.111184。这些零件之间有相互配合的。这些零件之间有相互配合的关系，可以选择配套组装。采用这关系，可以选择配套组装。采用这1111个通用标准零件配套组装的个通用标准零件配套组装的塑料注射模具，适用塑料注射模具，适用104000cm104000cm3 3塑料注射机用的中小型模具。这塑料注射机用的中小型模具。这1111个标准是：个标准是： GB4169.184 GB4169.184 推杆推杆 GB4169.284 GB4169.284 直导套直导套 GB4169.384 GB4169.384 带头导套带头导套 GB41

10、69.484 GB4169.484 带头导柱带头导柱 GB4169.584 GB4169.584 有肩导柱有肩导柱 GB4169.684 GB4169.684 垫块垫块 GB4169.784 GB4169.784 推板推板 GB4169.884 GB4169.884 模板模板 GB4169.984 GB4169.984 限位钉限位钉 GB4169.1084 GB4169.1084 支承柱支承柱 GB4169.1184 GB4169.1184 圆锥定位件圆锥定位件10.2.2 塑料模的标准化状况及其应用 中小型模架与大型模架的划分是以模中小型模架与大型模架的划分是以模板周界尺寸范围大小而定，小于

11、或小于板周界尺寸范围大小而定，小于或小于560560* *900900（mmmm）为中小型模架，为中小型模架，630630* *630630（mmmm）12501250* *20002000（mmmm）为大型模架。为大型模架。10.2.2 塑料模的标准化状况及其应用10.2.2 塑料模的标准化状况及其应用 1 1中小型模架中小型模架 (1)(1)中小型模架有基本型和派生型两大类。基本型组合形式分为中小型模架有基本型和派生型两大类。基本型组合形式分为四种四种( (见图见图101)101)： 派生型是在基本型的基础上，扩大了模具动作功能，以点浇派生型是在基本型的基础上，扩大了模具动作功能，以点浇口

12、和多分型面为主的结构形式。代号取口和多分型面为主的结构形式。代号取P P分为九种（如图分为九种（如图10102 2） 模架导向零件中，导柱可以采用带头导柱，有肩导柱，或模架导向零件中，导柱可以采用带头导柱，有肩导柱，或有肩定位导柱。导套可以采用直导柱或带头导套。模架动模座结有肩定位导柱。导套可以采用直导柱或带头导套。模架动模座结构（参考件）以构（参考件）以V V表示，分为三种（图表示，分为三种（图10103 3）。）。 （2 2）基本型模架基本尺寸）基本型模架基本尺寸 （3 3）模架品种、系列、规格的区分）模架品种、系列、规格的区分 （4 4）中小型塑料注射模模架的标记）中小型塑料注射模模架的

13、标记 导柱安装形式分正装（代号导柱安装形式分正装（代号Z Z）、反装（代号）、反装（代号F F）两种）两种（图（图10104 4 2. 2. 大型模架大型模架 （1 1）大型模架类型）大型模架类型 基本型基本型 派生型派生型 基本型模架又分为基本型模架又分为A A型型B B型两种结构，型两种结构，见图见图10105 5。 派生型模板又分为派生型模板又分为P P型四种结构，见图型四种结构，见图10106 6。10.2.2 塑料模的标准化状况及其应用10.3 影响塑料制品质量的因素 成型时，一旦发现制品有缺陷不合格，应成型时，一旦发现制品有缺陷不合格，应立分析查找引起缺陷的原因，并予以纠正，及立分

14、析查找引起缺陷的原因，并予以纠正，及时制止生产损失。找出导致缺陷的主要因素后，时制止生产损失。找出导致缺陷的主要因素后，便能采取有效的措施防止缺陷重复发生，以保便能采取有效的措施防止缺陷重复发生，以保证获得质量合格的塑料制品。证获得质量合格的塑料制品。 下面在表下面在表10 10 1 1、10102 2中分别列出热塑中分别列出热塑性塑料注射成型和热固性塑料压缩、压注、注性塑料注射成型和热固性塑料压缩、压注、注射成型时影响制品质量的因素，以供使用参考。射成型时影响制品质量的因素，以供使用参考。、 模具标准化的重要意义？（答案）模具标准化的重要意义？（答案）、何谓注塑模的寿命，其影响因素是什、何谓

15、注塑模的寿命，其影响因素是什么？（答案）么？（答案）思考题思考题、模具标准化的重要意义？、模具标准化的重要意义？（）实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成本；（）实现模具零件商品化，以缩短制模周期；（）有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，提高竞争了力；（）适应模具CAD/CAM的开发应用需要；（）有利于推动模具的工作。、何谓注塑模的寿命，其影响因、何谓注塑模的寿命，其影响因素是什么？素是什么？ 所谓注塑模的寿命，食指注塑模在保证产品质量的前提下，所能加工的总数量它包括工作面的多次修磨和易损件更换的寿命。 影响注塑模寿命的因素有：模具材料、模具结构、模具加工质量、模具工作状态、设备状况

16、等。图10-1 中小型标准模架的基本型V1型V2型V3型图10-3 模架动模座结构型式Z1型Z2型Z3型图10-4 导柱安装形式F2型F1型F3型B型A型图10-5 大型标准模架的基本型P4型P3型P2型P1型图10-6 大型模架的派生型 表热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素2 . 飞 边 过大1 . 制 品 壁厚不均1.塑料流动性过大1.模具强度或刚性不足，变形；2. 模板不平行；3.分型面贴合不良；4.型腔与型芯偏移；5.模温太高1.模具分型面落入异物；2.注射压力提大，注射速度过快；3.装料量过多；4.喷嘴或料筒温度太高；5.料温过高1.工作台不平行；2.锁模力不足、锁模机构不良；3

17、.模具安装时没压紧、单边受力；4.塑料投影面积超过注射机允许最大面积3.有麻点、凹痕或气泡1.制品壁厚不均1.塑料含水分及挥发物过多1.浇注系统尺寸太小；2.浇口太小；3.排气不良；4.浇口位置不当；5.模温太高；6.模具有局部过热1.注射量不足、供料不足；2.注射压力不足；3.注射时间太短；4.保压时间太短；5.注射速度太慢；6.料温太高或太低1.塑化能力不足；2.喷嘴孔太小4.熔结痕明显1.制品壁厚不均，或壁太薄1.塑料污染；2.塑料流动性太差1.排气不良；2.分流道太小；3.浇口位置不当；4.冷却系统不当5.模温低1.料温低；2.注射速度慢，注射压力小；3.有冷料；4.脱模剂过多；5.嵌件预热不良1.塑化能力不足；2.料筒中压力损失太大5.变色1.制品壁厚不匀1.塑料污染；2.水分及挥发物过多；3.塑料或颜料分解；4.塑料和颜色拌合不均匀1.排气不良；2.浇口尺寸过小1.料温太高；2.注射压力太高；3.注射速度太快1.设备未清洗干净；2.热电偶失灵；3.备压不稳定；4.塑化不均6.脆性增大1.制品壁厚太薄，有锐角缺口；2.包敷嵌件的塑料层太薄1.塑料污染或性能不强；2.塑料中水分及挥发物过多；3.回头料太多或回用次数太多；4.粒料过大