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文档简介
1、 塑料成型工艺及模具设计塑料成型工艺及模具设计 湖南大学塑料模具研究所湖南大学塑料模具研究所叶久新叶久新 王群王群/ /主编主编机械工业出版社机械工业出版社机械工业出版社“ “ “十一五十一五十一五” 国家级规划教国家级规划教国家级规划教材材材“ “ “十一五十一五十一五” 国家级规划教国家级规划教国家级规划教材材材 1 1、本课件为了方便教师进行塑料模具教学而不以盈利为目的。、本课件为了方便教师进行塑料模具教学而不以盈利为目的。2 2、课件上绝大部分动画由张家界航空职业技术学院柏洪武老师、课件上绝大部分动画由张家界航空职业技术学院柏洪武老师制作,并授权本课件使用,动画所有权归柏洪武老师,未经
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4、述1.挤、吹中空成型挤、吹中空成型8.1 中空吹塑成型2.注、吹中空成型注、吹中空成型8.1 中空吹塑成型2.注、吹中空成型动作模拟注、吹中空成型动作模拟8.1 中空吹塑成型3.注、拉、吹中空成型注、拉、吹中空成型 8.1 中空吹塑成型4.制坯与吹塑分两地加工成型制坯与吹塑分两地加工成型 8.1 中空吹塑成型5.多层吹塑成型多层吹塑成型 多层吹塑成型是先用注射法或挤出法制出多层型坯,多层吹塑成型是先用注射法或挤出法制出多层型坯,然后进行吹塑,而生产出来的制品壁是由多层不同塑料然后进行吹塑,而生产出来的制品壁是由多层不同塑料构成。构成。 8.1 中空吹塑成型8.1.2 8.1.2 中空吹塑成型的
5、模具结构中空吹塑成型的模具结构8.1 中空吹塑成型8.1.2 8.1.2 中空吹塑成型的模具结构中空吹塑成型的模具结构8.1 中空吹塑成型8.1.2 8.1.2 中空吹塑成型的模具结构中空吹塑成型的模具结构8.1 中空吹塑成型8.1.2 8.1.2 中空吹塑成型的模具结构中空吹塑成型的模具结构1型坯尺寸型坯尺寸8.1 中空吹塑成型2夹坯刃口夹坯刃口3余料槽余料槽 4排气孔排气孔5冷却管道冷却管道6型腔表面加工型腔表面加工 7.挤出吹塑模具还需与型坯挤出机头配套挤出吹塑模具还需与型坯挤出机头配套 dDf 8.2.1 8.2.1 真空吸塑成型概述真空吸塑成型概述 真空吸塑成型简称为真空成型。成型时
6、先将塑料片真空吸塑成型简称为真空成型。成型时先将塑料片材固定在夹具上,置于专用的真空成型机内,利用电加材固定在夹具上,置于专用的真空成型机内,利用电加热的辐射热进行加热,把片材烤软化,由设备上夹紧装热的辐射热进行加热,把片材烤软化,由设备上夹紧装置将片材、夹具、模具压紧,将塑料片材覆盖在模具上,置将片材、夹具、模具压紧,将塑料片材覆盖在模具上,使型腔成为密封体。然后用真空泵把型腔内空气抽掉,使型腔成为密封体。然后用真空泵把型腔内空气抽掉,且借助大气压力的作用使片材紧密地吸附在型腔内并与且借助大气压力的作用使片材紧密地吸附在型腔内并与型腔壁贴在一起。冷却后,打开压紧夹具,将贴在型腔型腔壁贴在一起
7、。冷却后,打开压紧夹具,将贴在型腔内的定型制品取出。内的定型制品取出。8.2 真空吸塑成型 8.2.2 8.2.2 真空吸塑成型模具结构真空吸塑成型模具结构1.凹模真空成型模具凹模真空成型模具 8.2 真空吸塑成型 8.2.2 8.2.2 真空吸塑成型模具结构真空吸塑成型模具结构1.凹模真空成型模具动作模拟凹模真空成型模具动作模拟 8.2 真空吸塑成型 2.凸模真空成型模具凸模真空成型模具 8.2 真空吸塑成型 2.凸模真空成型模具动作模拟凸模真空成型模具动作模拟 8.2 真空吸塑成型 3采用凹、凸模先后抽真空成型采用凹、凸模先后抽真空成型8.2 真空吸塑成型 3采用凹、凸模先后抽真空成型动作
8、模拟采用凹、凸模先后抽真空成型动作模拟8.2 真空吸塑成型 8.2.3 8.2.3 真空吸塑成型模具设计要点真空吸塑成型模具设计要点 1.模具的尺寸精度模具的尺寸精度 2.模具的表面粗糙度模具的表面粗糙度 3.模具材料模具材料 4.抽气孔设计抽气孔设计 5.加热与冷却加热与冷却 8.2 真空吸塑成型 8.3.1 8.3.1 压缩空气成型概述压缩空气成型概述 压缩空气成型也称气压成型。其原理与真空吸塑相压缩空气成型也称气压成型。其原理与真空吸塑相似,区别在于用压缩空气代替抽真空后的大气压力。成似,区别在于用压缩空气代替抽真空后的大气压力。成型压力比吸塑大,一般为型压力比吸塑大,一般为0.30.8MPa。其优点是成型速。其优点是成型速度快,周期短,加热时间短,成型时可切边,塑件尺寸度快,周期短,加热时间短,成型时可切边,塑件尺寸精确,复印性好。成型料板厚一般精确,复印性好。成型料板厚一般15mm,最大可达,最大可达8mm以上。以上。8.3 压缩空气成型 8.3.2 8.3.2 压缩空气成型模具结构压缩空气成型模具结构(1)压
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