李留记反击破碎机的设计.

1、论文题目：反击式破碎机的设计论文题目：反击式破碎机的设计答辩人：答辩人： 李李 留留 记记专业：机械设计制造及其自动化专业：机械设计制造及其自动化指导老师：郭指导老师：郭 怡怡Page 2摘 要n 本文参照传统破碎机的设计方法对PF-0807型反击式破碎机的主要部件进行了设计,同时介绍了反式破碎机的发展历史、种类、工作原理及主要参数。首先根据经验公式进行计算，参考PF-0807型反击式破碎机的结构尺寸，确定出破碎机传动工作参数。然后对传动结构及主要传动部件进行设计与校核，如转子的设计，带传动的设计，传动轴的设计等,最后再确定破碎型腔结构及尺寸并进行一些标准件的选用和非标准件的设计。本设计还介绍

2、了反击式破碎机安装与调试的方法，设备的保养，以及故障检查与消除的方法。Page 3反击式破碎机图片Page 4反击式破碎机的概述n 本文主要介绍了PF-0807反击式破碎机的设计过程， 反击破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎机，具有生产能力大，出料粒度小的优点。 本系列产品能处理边长300毫米以下物料，出料粒度小于30mm，具抗压强最高可达350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方体粒等优点。与传统破碎机相比，本设计不仅延长了设备的使用寿命，缩短了耐磨件的更换时间，而且提高了生产效率，增加了经济效益。Page 5 反击式破碎机工作原理n 反击式破碎机的工作原理是利用高速冲击作用

3、破碎物料的。物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎。物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。详细可分以下三阶段：Page 6 反击式破碎机工作原理n 1. 自由冲击破碎 它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。n 2. 反击破碎 破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。n 3铣削破碎 物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并

4、抛出。另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。Page 7反击式破碎机的组成Page 8反击式粉碎机的构造及特点Page 9反击式破碎机的优缺点优点 (1)反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是 体积小，构造简单。 (2)反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间， 适于大块物料的破碎。 (3)反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置。 (4)反击破的驱动系统采用电动机、V型皮带、破 碎机的方式，使电机能平稳启动运行缺点：反击式破碎机的最大缺点就是锤头部件和反击板易被物料 磨损，更换周期短。Page 10反击式破碎机主要参数

5、设计n 1.转子的直径与长度n 转子直径经验公式d=0.54 D60n 上式用于单转子计算时，其计算结果还得乘以3/2。n 最终确定结果 D=850mmn 转子长度经验公式 L/D= 0512n 最终确定结果 L=700mmPage 11n 2.转子转速的确定n 由圆周速度计算公式n 根据计算，可取转子的圆周速度为25m/s。smV/100060Dns/m91.24/100060450850smPage 12n 3.板锤数目的确定n 板锤数目与转子的直径有关，转子直径越小，板锤数目越少。由以下公式可以求得此设计的板锤数目Z：DgHnhz212601397. 285. 014. 3054. 00

6、32. 01 . 18 . 9260132. 04501Page 13n 4.生产率的计算n 反击式破碎机的生产能力与转子的转速有关，又与转子表面同板锤侧面所形成的空间有关，由产量Q的计算公式：4 . 11 . 04503035. 07 . 007. 0012. 060）（ht/78.22e)Ldznk+60(h=QPage 14n 5.破碎功率的计算n 反击式破碎机的破碎功率决定于物料性质、破碎比和生产率等，可以按下式计算破碎功率，则由经验公式可求的破碎率P :gQP0102. 00kw28.24258 .978.220102.02Page 15n 6.电动机容量的确定n 电动机的输出功率P

7、为： n 主轴转速n=450r/min。n 查封闭式三相异步电动机技术数据表可知电动机型号为Y250M-6。额定功率为37kw，满载转速为980r/min。kwPP36.2891. 098. 096. 028.24Pw210Page 16n 7.V带及带轮的参数设计n 查机器工作系数表可知破碎机的工作系数为n 故由V带功率公式 ：n 求的带的功率P=51.8KW，n=980r/minn 查机械设计手册V带型号表可知此坐标点位于C区n 验算带速V 4 . 1AKPKPAi smndd/82.12V10006098025014. 3100060V11Page 17n 小带轮的直径查表标准直径表可知小带轮的基准直径为250mmn 计算大带轮的基准直径n 查表圆整为560mmn 由中心距选择范围公式n 最终确定中心距为1000mmmmdnniddddd4 .54425045098012112)(2)(7.021021ddddddaddPage 18n 计算所需的基准长度n 计算以后圆整基准长度为3150mm。n 计算实际中心距a为927mm。n 验算小带轮上的包角0221210d04)()(22Laddddadddd1adddd021013 .57)180?0012084.160Page 19n 计算带的根数zn 计算单根V带初拉力的最小值n 应使带的实际拉力 =