精益生产总体系精益生产简介学习教案

1、会计学1精益生产总体系精益生产总体系(tx)精益生产简介精益生产简介第一页，共85页。n分析批量规模n销售与生产计划n供应商控制nA/R政策n生产线合并(hbng)n使用处供应点n2 Bin 重新供应n发货程序第1页/共85页第二页，共85页。第2页/共85页第三页，共85页。供应商供应商制造制造发货发货顾客顾客第3页/共85页第四页，共85页。发货情况(qngkung)是成长动力中一个至关重要的因素.第4页/共85页第五页，共85页。u发货(f hu)慢u缺乏特点u销售已有产品u由产商定价价格 = 成本 + 利润u发货快u特点更多u仅生产(shngchn)可以卖得了的u由市场定价利润 = 价

2、格 成本今天的商业环境:竞争激烈过去的商业环境:竞争较少第5页/共85页第六页，共85页。生产生产(shngchn)过程过程购买(gumi)整体性质量(zhling)维护个性化MIS研发生产控制设备工程建设帐目清算营销第6页/共85页第七页，共85页。成本成本(chngbn)质量质量发货发货(周期时间) 高质量高质量u更频繁地接受反馈u以更快的速度进行设计/质量改进 对市场反应快对市场反应快u更短的发货时间u将新产品更快地推向市场u提高市场占有率第7页/共85页第八页，共85页。第8页/共85页第九页，共85页。“如果你不知道去向何方如果你不知道去向何方, 没有没有(mi yu)一条路会给你带

3、来成功一条路会给你带来成功.” Kissinger第9页/共85页第十页，共85页。uLean 生产uDFSS (6 Sigma的设计)u过程(guchng)改进uToyota 生产系统uTOC (限制理论)uJIT (及时供应)uDFT (需求(xqi)流程技术)u单件流u拉的系统uTPM (总生产维护) (6 大损失)uQFD (质量函数 Deployment)第10页/共85页第十一页，共85页。Transport TimeOperation 3Operation TimeOperation 7ReworkOperation 4SetupOperation 10原料原料Manufactu

4、ringBATCH SIZE周期时间周期时间成品成品第11页/共85页第十二页，共85页。Transport TimeOperation 3Operation TimeOperation 7ReworkOperation 4SetupOperation 10原料原料生产生产成品成品BATCH SIZE周期时间周期时间嘿嘿,我不能马上解决我不能马上解决3个问题个问题 !MFGENG第12页/共85页第十三页，共85页。生产(shngchn) 限制 (瓶颈)的 确定Transport TimeOperation 3Operation TimeOperation 7ReworkOperation 4

5、SetupOperation 10原料原料生产生产成品成品BATCH SIZE周期时间周期时间通过有计划地消除(xioch)生产缺陷和浪费从而降低生产周期时间的生产方法第13页/共85页第十四页，共85页。Transport TimeOperation 3Operation TimeOperation 7ReworkOperation 4SetupOperation 10原料原料Manufacturing成品成品BATCH SIZE周期时间周期时间RapidSetup生产 限制 (瓶颈(pn jn) 的解决第14页/共85页第十五页，共85页。工作站 (局部(jb)化) 效率使用率生产良率操作

6、操作 1操作操作 2操作操作 3操作操作 4原料成品第15页/共85页第十六页，共85页。过程(guchng) (系统) 效率操作操作(cozu) 1操作操作 2操作操作 3操作操作 4按时发货周期时间加快零缺陷零浪费优化所有下游顾客就是对过程的优化!原料成品第16页/共85页第十七页，共85页。第17页/共85页第十八页，共85页。控制控制(kngzh)测量测量(cling)分析分析(fnx)改进改进1. 确定顾客眼中的价值所在.2. 确定价值流程,消除浪费.3. 从顾客出发创造价值流程.4. 使雇员参与其中,提高其能力.5. 精益求精,追求完美.附加值: 对顾客来说是重要的 信息或原料的转

7、化 第一次要正确完成第18页/共85页第十九页，共85页。第19页/共85页第二十页，共85页。第20页/共85页第二十一页，共85页。第21页/共85页第二十二页，共85页。将各个等级的组织将各个等级的组织(zzh)按照顾客标准排列按照顾客标准排列顾客顾客(gk)部门部门工厂工厂销售商店销售商店供应商供应商顾客要求顾客要求内部标准内部标准为主为主供应商标准应提供支持供应商标准应提供支持措施促进KPOVs, KPOVs 促进 KPIVs, KPIVs 促进供应商第22页/共85页第二十三页，共85页。第23页/共85页第二十四页，共85页。第24页/共85页第二十五页，共85页。第25页/共8

8、5页第二十六页，共85页。操作操作(cozu) 1操作操作(cozu) 2操作操作 3操作操作 4原料成品MCT第26页/共85页第二十七页，共85页。原料(yunlio)成品第27页/共85页第二十八页，共85页。第28页/共85页第二十九页，共85页。MCTExits = 20 单位(dnwi)/天 WIP = 在物理工作区内所有存货(cn hu)的总和 = 100 单位MCT = 100 单位(dnwi)/ 每天20 单位(dnwi)MCT = 5 天M C TW I PEXI TS第29页/共85页第三十页，共85页。n少? n不改变过程,如果每个工作台上有一个包裹在进行处理一个在等待

9、,那么一个通过发货过程要花多少时间?n你如何从周期时间缩短中获益?第30页/共85页第三十一页，共85页。排队排队(pi du)存货存货(cn hu)检验检验返工返工附加值附加值生产过剩生产过剩第31页/共85页第三十二页，共85页。附加值无附加值 制造 组装 计划 购买 管理(gunl) 设计 派货 材料获得 等待WIP 返工 废品(fipn)生产 规范 设备维修“传统的传统的” 边际成本递减边际成本递减Lean 生产目标生产目标90% 的消除率的消除率第32页/共85页第三十三页，共85页。第33页/共85页第三十四页，共85页。n但我们并不希望停止生产来移动我们的大型机器第34页/共85

10、页第三十五页，共85页。第35页/共85页第三十六页，共85页。第第1轮轮:功能功能 / 批量生产批量生产 / 模型模型第第 2轮轮:瓶颈分析瓶颈分析/使用使用“拉拉”系统系统第第3轮轮:对其他对其他(qt)改进进行集体讨论改进进行集体讨论第36页/共85页第三十七页，共85页。XMEHCOVER SHEETMIDDLE SHEETLAST SHEETSTAPLE SHEET123456CustomerTransporterATransporterBTransporter DTransporterCQ/CTransporterE(购买购买(gumi)发动机和部件发动机和部件)(机器机器(j q

11、)推进推进)(不锈钢构架不锈钢构架)第37页/共85页第三十八页，共85页。产品规格产品规格: E-H左上角订有左上角订有3张表格张表格在第在第2张中央张中央(zhngyng)写有写有“E”在第在第3张中央张中央(zhngyng)写有写有“H”第一张第一张 (封面空白封面空白)各张统一规格样式各张统一规格样式STAPLECOVERCLIPX - M SUB-ASSEMBLY”X”MWIDGETRAWMATLRAWMATLSTAPLECOVERCLIPE - H SUB-ASSEMBLY”E”HWIDGETRAWMATLRAWMATL第38页/共85页第三十九页，共85页。PushPull1.

12、Manufacturing Cycle Time (MCT) for X - M2. Manufacturing Cycle Time (MCT) for E - H3. Amount of WIP in process when first product shippedXMEH4. Total inventory value ( $100 ea.) at end of exercise$5. Defects ?6. Total product shippedX - ME - H7. Revenue Generated ( $200 ea.) by each factory$第39页/共85

13、页第四十页，共85页。第40页/共85页第四十一页，共85页。第41页/共85页第四十二页，共85页。生产过程生产顾客“推”系统 (传统)通过整个过程的产品数量(shling)可变,其数量(shling)应足够满足目前及将来顾客的要求并足够补偿生产过程中可识别与不可识别的问题.可变数量(shling)可由以下因素决定:每月总需求顾客规模市场预期第42页/共85页第四十三页，共85页。在生产系统中，产品制造是与一系列战略性缓冲区 (kanbans)以及一个固定，可预期的周期时间相联系的；这一系统通过控制(kngzh)生产中存货量加以维护。生产过程顾客生产需求第43页/共85页第四十四页，共85页

14、。第44页/共85页第四十五页，共85页。第45页/共85页第四十六页，共85页。第46页/共85页第四十七页，共85页。启动启动补充补充一般一般第47页/共85页第四十八页，共85页。第48页/共85页第四十九页，共85页。WIP Cap输出开始启动WIP cap的建立是周期时间缩减(sujin)的重点!第49页/共85页第五十页，共85页。第50页/共85页第五十一页，共85页。第51页/共85页第五十二页，共85页。n提供原料第52页/共85页第五十三页，共85页。第53页/共85页第五十四页，共85页。战略性Buffer战略性Buffer8 周销售商Lead时间4 周生产周期时间2 周

15、生产线周期时间“顾客预期”补充信号 “购买指令”补充信号 “销售指令”消费消费生产线生产线生产生产销售商销售商第54页/共85页第五十五页，共85页。第55页/共85页第五十六页，共85页。 循环数量A= 周器存货(cn hu)A + WIP存货(cn hu)A + 安全存货(cn hu)A = (CTIA x DMDA) + (MCTA x DMDA) + SSACTIA=部件数A的周期时间间隔DMDA=部件数A的需求MCTA=部件数A过程流程的生产周期时间SSA=部件数A的“拉”系统安全存货WIP=部件数A生产过程中第56页/共85页第五十七页，共85页。原料(yunlio)成品(chng

16、pn)VAVAVA第57页/共85页第五十八页，共85页。原料成品VAVAVANVA任何不增加产品形态,功能或特征(tzhng)的操作或行为第58页/共85页第五十九页，共85页。第59页/共85页第六十页，共85页。第60页/共85页第六十一页，共85页。第61页/共85页第六十二页，共85页。第62页/共85页第六十三页，共85页。RapidCycle方式方式: 使过程中的项目数最少使过程中的项目数最少. 使一个使一个(y )项目中的两个人成为团队项目中的两个人成为团队.Project Cycle Time (Days)0204060801357ProjectsProject Cycle

17、Time (Days)0204060801357Projects第63页/共85页第六十四页，共85页。第64页/共85页第六十五页，共85页。第65页/共85页第六十六页，共85页。联系和诊断是明显的联系和诊断是明显的. 正确的诊断和诊治正确的诊断和诊治(zhnzh)对系统产出对系统产出是极为关键的是极为关键的.第66页/共85页第六十七页，共85页。第67页/共85页第六十八页，共85页。为创造(chungzo)持续改进的环境提供协助第68页/共85页第六十九页，共85页。第69页/共85页第七十页，共85页。第70页/共85页第七十一页，共85页。第71页/共85页第七十二页，共85页。

18、第72页/共85页第七十三页，共85页。产品重点规划敏感度为“拉”系统提供(tgng)规模kanban 标准工作台重点无规划敏感度用于确定瓶颈(pn jn)灵活性措施CTI = B YDMDiiiiWCT = SUB Piiii=1N+vs.工作台周期时间工作台周期时间扩展概念扩展概念第73页/共85页第七十四页，共85页。操作操作(cozu) 1原料原料 2原料原料 3原料原料 4原料成品CTIAABACCTI = 批数 x 产量 需求第74页/共85页第七十五页，共85页。A, B & C 是在工作台上操作的所有(suyu)部件. SUi = 部件 I的设置时间Bi= 一批部件 I的规模P

19、i = 每单位部件I的操作时间N = 在操作台上的部件数目Nl=iCCCBBBAAAiiiPBSUPBSUPBSUPB + SU = WCT第75页/共85页第七十六页，共85页。MCE (%)VA 时间*MCT (x 100)=第76页/共85页第七十七页，共85页。这个 MCE是否(sh fu)可以接受?第77页/共85页第七十八页，共85页。.2 hrs.3 hrs.2 hrs.2 hrs.6 hrs1 hrsBake7.0 hrs.5 hrs返工(fn gng)检测(jin c)*关键路径 = 附加值总=10.0 小时 附加值关键路径 =8.5 小时* MCT= 5.0 天 MCE= (8.5 - 7) / (5 x 8)- 7)+ = 1.5/33 = 4.5%成品原料* 在检测工作台上的时间不属于关键路径的计算，因为检测并不产生附加值.+Bake/机器时间并不包括在MCE的计算中+单班操作 第78页/共85页第七十九页，共85页。Application Low End MCE High End MCE Machining 1% 15% Fabrication 10% 20% Assembly (with Batch Transfer)