BP-2B型母差保护检修规程

1、BP-2B型母差保护检修规程1 概述 1.1 应用范围 BP-2B微机母线保护装置，适用于 500KV 及以下电压等级，包括单母线、单母分段、双母线、双母分段以及11/2 接线在内的各种主接线方式，最大主接线规模为 36 个间隔（线路、元件和联络开关）。 1.2 保护配置 BP-2B微机母线保护装置可以实现母线差动保护、母联充电保护、母联过流保护、母联失灵（或死区）保护、以及断路器失灵保护出口等功能。2 装置调试与投运 2.1 调试资料准备 1） 装置说明书和被试保护屏组屏设计图纸； 2） 设计院有关被试屏与其他外部回路连接的设计图册； 3） 被试保护屏所保护的一次设备主接线及相关二次设备的相

2、关图纸和参数。 2.2 试验仪器 (见继电保护校验规程)1） 继电保护试验仪 2） 万用表和通亮灯 2.3 通电前检查 1) 退出保护所有压板，断开所有开关； 2) 检查装置的型号和参数与订货一致，尤其注意直流电源的额定电压应与现场匹配； 3) 检查插件是否松动，装置有无机械损伤，各插件的位置是否与图纸规定位置一致； 4) 检查配线有无压接不紧，断线等现象； 5) 用万用表检查电源回路没有短路和断路； 6) 确认装置可靠接地。 2.4 上电检查 1） 合直流电源空气开关 1K、2K，再依次合电源插件 BP361 和 BP360 上的船形小开关。电源开关合上后，若电源模块无异常，相应的电源指示灯

3、点亮。 2） 上电后，若装置软件开始正常运转，此时可通过装置指示灯和界面显示检查装置是否有异常情况。 通讯指示灯是否正常闪烁， 液晶是否正常显示，若亮度异常，调节液晶对比度。 参考界面说明，进入查看-装置信息窗口，核对软件版本是否符合要求； 自检菜单中是否有自检异常，若无异常，则相关的保护在自检正常后已投入。 进入查看-装置运行记录中的上电时间界面，检查装置的保护元件，闭锁元件，管理元件的上电时间是否一致（装置内时钟是否同步，精确到秒）。若相差较大，可在参数菜单-时钟设置选项手动校时。 如有必要，连接好打印机及装好打印纸，打印机电源用交流 220V，打印机电缆连接正确后再打开打印机的电源开关。

4、 2.5 预设 装置正常运行后，可设置相应的参数。若装置出厂缺省值符合现场要求，可不做改动。 时钟设置：在参数菜单 相位基准设置：在预设菜单 母线编号设置：在预设菜单 间隔设置：在预设菜单，设置间隔单元的编号，TA 变比，间隔类型。 保护控制字：在参数菜单，跳闸出口接点出厂缺省值为退出。 运行方式设置：在参数菜单，设置刀闸辅助接点的强制状态，若无强制，则设置为自动识别模式 波特率设置：在参数菜单 自动打印设置：在参数菜单 通讯控制字：在参数菜单 通讯地址设置：在参数菜单 2.6 定值整定 本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。若整定保护定值，经确认后，保护将退出运行，整定成功后，系统

5、软件将自动复位，经自检正常，保护投入运行。若整定保护定值组别，软件将自动完成定值的切换，而不影响保护的正常运行。 在查看-整定值选项中只能查看本装置已整定的保护定值，要整定定值，必须进入整定菜单。 进入定值修改界面，需输入密码，定值修改结束后，界面将提示确认还是取消，若选择确认，则定值开始整定，整定完成后，界面将显示定值整定结果（定值整定成功或定值整定失败）；若选择取消或直接按取消键，则定值放弃整定，且用户刚刚修改过的定值数据无效，此时定值仍为进入定值界面前的定值数据。 2.7 整机调试 交流量调试 1 在预设-相位基准中设置以 01 单元的相位为基准。 2 在预设-间隔设置-TA 变比按现场

6、流互变比设置各间隔变比（只整定一次侧额定电流）。“查看”“保护间隔”，或打印各间隔单元报表，差流所对应的变比为基准变比。 3 若二次额定电流有 1A 和 5A 混用，应检查核对保护装置中各单元 TA 变比二次额定电流固定参数与外接单元位置相对应。 4 若间隔变比如下表整定，间隔电流和差流显示应如下： 单元TA变比基准变比通入电流值间隔电流显示值差流显示值L21200/51200/55A5A5AL31200/11A1A5AL6600/55A5A2.5A5 各间隔的相角调试 在第 1 单元加三相电流，幅值为 In（5A/1A），相角依此为 0°，240°，120°。校

7、验查看-间隔单元菜单显示的交流量并记录。 在以下各单元的交流测试中，除在本单元加三相电流外，A 相电流与第 1 单元 A 相串接。以校验各单元的相角。 在 PT 端子加三相电压，幅值为 Un（57.7V），相角依此为 0°，240°，120°。校验查看-间隔单元菜单显示的交流量并记录。 开出量调试 1. 将母联和分段的刀闸强制合，奇数单元强制合母，母自适应；偶数单元强制合母，母自适应，校验刀闸位置显示。任一单元加电流（2In），使所在母线动作。检测跳闸接点并记录。 2. 改变强制刀闸的位置，母联和分段的刀闸强制合，奇数单元强制合母，母自适应；偶数单元强制合母，母自

8、适应，校验刀闸位置显示。任一单元加电流（2In），使所在母线动作。检测跳闸接点并记录。 3. 告警信号的实验方法可参照说明书第 28 页表 5.2 中的可能原因内容。检测信号灯及相应的端子。 4. 将运行电源空开断开时，“运行电源消失，操作电源消失”信号端子导通，将操作电源空开断开时，“操作电源消失”信号端子导通。 开入量调试 1. 将所有的刀闸强制合均改为自适应状态。依此在屏后的刀闸开入端子和失灵开入端子加开入量，在主界面检测刀闸是否正确，在间隔单元菜单中检测失灵接点是否正确。 2. 将保护投退切换把手切至“差动退，失灵投”位置，查看主界面显示是否正确。切至“差动投，失灵退”位置，查看主界面

9、显示是否正确。切至“差动投，失灵投”位置，查看主界面显示是否正确。进入装置运行记录-保护投退菜单，查看记录是否正确。 3. 检验信号复归是否正常。 4. 投充电保护压板，过流保护压板，查看主界面显示是否正确。 5. 投分列运行压板，查看母联开关是否断开，检查母联常开，常闭接点，旁母跨条接点（特殊工程需要）是否正确。 保护功能调试 1 模拟母线区外故障 条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1） 任选同一条母线上的两条变比相同支路，在这两条支路中同时加入 A 相（或 B相或 C 相）电流，电流的大小相等（1-10A）方向相反； 2） 母线差动保护不应动作；3）观察面板显示中：大差电流、小差电流应等

10、于零。 2 模拟母线区内故障 条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1）验证差动门坎定值：a) 任选母线上的一条支路，在这条支路中加入 B 相电流，电流值大于差动门槛定值。 b) 母线差动保护应瞬时动作，切除母联及该支路所在母线上的所有支路， 母线差动动作信号灯应亮； 2） 验证大差比率系数高值（可适当降低差动门坎）： a) 母联开关合（仅母联开关常开接点引正电）； b) 任选 I 母线上两条变比相同支路，在 A 相加入方向相反电流。 c) 再任选 II 母线上一条变比相同支路，在 A 相加入电流，调节电流大小，使 II母线差动动作； d) 记录所加电流，验证大差比率系数。 3) 验证大差比率系

11、数低值（可适当降低差动门坎）： a) 母联开关断（仅母联开关常闭接点引正电）； b) 任选 I 母线上两条变比相同支路，在 A 相加入方向相反电流。 c) 再任选 II 母线上一条变比相同支路，在 A 相加入电流，调节电流大小，使 II母线差动动作； d) 记录所加电流，验证大差比率系数。 4) 验证小差比率系数（可适当降低差动门坎）： a) 任选同一母线上两条变比相同支路，在 A 相加入方向相反，大小不同的电流; b) 固定其中一支路电流，调节另一支路电流大小，使母线差动动作； c) 记录所加电流，验证小差比率系数。 3 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障 条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮

12、。 1） 任选某母线上的一条支路，合上该支路的 I 母和 II 母刀闸； 2） 在这条支路中加载 C 相电流，电流值大于差动门槛定值； 3） 母线差动保护应瞬时动作，切除母联及母线上的所有支路； 4） 、母差动动作信号灯亮。 4 失灵保护出口逻辑试验 条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1） 任选母线上的一支路，对应将该支路的“失灵启动”压板投入； 2） 在机柜竖排端子上，将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接； 3） 经短延时 t1，保护将切除母联；经长延时 t2，保护将切除该支路所在母线上的所有支路； 4） 失灵动作信号灯亮。 5 母联失灵保护试验 条件：不加电压使“闭

13、锁开放”灯亮。 1） 任选母线上的两条支路，分别将两条支路置于 I 母和 II 母； 2） 在两条支路和母联（变比整定一致）上同时加载 A 相电流，电流大小相等方向相同(模拟母联 CT 在开关的 I 母侧)； 3） 该电流应大于母联失灵保护的过流定值（同时大于差动门坎定值），且母联电流持续加载； 4） 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和 II 母上的所有支路，装置经“母联失灵延时”，将 I 母上的其余支路切除； 5） 、母差动动作信号灯亮。 6 母线充电保护试验 条件：不加电压。 1） 将“母线充电保护”压板投入； 2） 母联开关断（仅母联开关常闭接点引正电）； 3） 在母联上加载 A 相电

14、流，电流大于充电保护电流定值； 4） 母线充电保护延时动作，切除母联开关； 5） 充电保护动作信号灯亮； 7 母联过流保护试验 条件：不加电压。 1） 将“母联过流保护”压板投入； 2） 相应将母联过流或母联零序过流中非试验项暂时改大； 3） 在母联上加载 A 相电流，电流大于母联过流定值，小于母联零序电流定值，母联过流保护动作，切除母联开关； 4） 母联过流保护动作信号灯应亮； 5） 断开电流，恢复信号； 6） 在母联上加载 A 相或 C 相电流，电流大于母联零序过流定值，小于母联过流定值； 7） 母联过流保护动作，切除母联开关； 8） 母联过流保护动作信号灯亮； 8 复合电压闭锁试验 1）

15、 在 I 母 PT 回路中加载正常三相对称电压； 2） 任选 I 母线上的一条支路，在这条支路中加载某相电流，电流值大于差动门坎定值； 3） 母线差动保护不应动作； 9 CT 断线告警及闭锁差动试验 1） 在 I 母 PT 和 II 母 PT 回路中加载正常电压； 2） 任选母线上的一条支路，在这条支路中加载 A 相电流，电流值大于 TA 断线门坎定值，大于差动门坎定值； 3） 差动保护应不动作，经延时，装置发出“CT 断线告警”信号； 4） 保持电流不变，将母线电压降至 0V； 5） 母线差动保护不应动作。 10 PT 断线告警 1） 不加电流，在 I、II 母 PT 回路中加载正常电压；

16、2） 任意断开某相电压； 3） 经延时，装置发出“PT 断线告警”信号。 注：当 PT 回路未加载电压时，由于低电压元件动作，装置也会发“PT 断线告警”信号。 11 开入变位告警 1） 改变母线上任一条支路的刀闸位置或合上失灵起动接点； 2） 装置发出“开入变位”信号； 12 刀闸变位修正 1） 任选同一母线上变比相同的支路，加反相电流； 2） 将两者其中一条支路的刀闸位置断开； 3） 装置发出 “开入异常”信号，同时断开刀闸被修正合上。 13差动功能退出切换试验 1） 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出，失灵投入”位置； 2） 模拟母线故障，保护应不动作； 3） 模拟失灵启动，保护

17、应正确动作。 14 失灵功能退出切换试验 1） 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入，失灵退出”位置； 2） 模拟失灵启动，保护应不动作； 3） 模拟母线故障，保护应正确动作。 15 特殊工程根据具体情况增加相应的调试手段。 16 投保护出口压板，恢复连线，做连动试验。 与主控通讯说明（适用于通讯主机板 V2.0 版本） 装置与主控通讯的 2 个 RS485 口，位于管理机 8 针的凤凰端子 14 上，有引至屏柜端子。采用 RS232 接口时，应把 SW1，SW2 跳线为 232 方式；采用 RS485 接口时，应把 SW1，SW2 跳线为 485 方式。 GPS 校时说明 若现场的 G

18、PS 校时方式为脉冲，与装置连接的校时脉冲为分脉冲，接点为空接点，接至装置的端子排上（如图纸所示）。 若现场的 GPS 校时方式为差分回路，校时周期应为分。接至装置管理机上的凤凰端子的 5（GPSPA+），6（GPSPB-），（凤凰端子由上到下为 1 8）。 6.2.8 投入运行与操作 1) 检查屏后电缆，确认与安装图纸一致，确认所有临时接线和防护措施已经恢复； 2) 确认所有压板退出； 3) 合直流电源； 4) 校验交流回路良好，电压正常，无差流； 5) 确认装置自动选取的基准变比与实际定值相一致，预留间隔变比已整定为最小； 6) 确认母线模拟图的显示与实际的运行方式相对应； 7) 校对装置时钟 8) 按调度定值整定通知单整定定值，打印一份清单核实无误后存档； 9) 装置经检查无误后，将出口接点的软件控制字设置为投入状态，投跳闸出口压板。装置正式投入运行。 10) 按需要投入保护压板。 11) 装置正常运行后，可在线查看和打印采集的模拟量，开关量、保护定值和各类记录等信息，而不影响保护运行。 下表为装置运行或操作时相应的信号指示灯和界面显示。 6.3 注意事项 装置电源具有保护功能，如果电源输出回路发生短路或断路时，装置电源退出运行。 严禁